一種熱敏紙的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種熱敏紙，包括原紙和涂布在所述原紙其中一面上的發(fā)色層，所述發(fā)色層包括有機硅或氟化物。通過上述方式，本發(fā)明能夠提高熱敏紙對水的抵抗性能，緩解熱敏紙遇水時圖案褪色的情況。
【專利說明】-種熱敏紙

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明設及造紙【技術領域】，特別是設及一種熱敏紙。

【背景技術】
[0002] 熱敏紙是在原紙上涂布一層"熱敏涂料"而得到的，"熱敏涂料"在受熱時會發(fā)生反 應而顯示圖案。
[0003] 熱敏紙在使用時，經(jīng)常會遇到水的侵蝕，譬如在餐廳或冷凍食品解凍時，一般熱敏 紙在該種情況下，所打印的字跡或圖案會漸漸稱色、模糊不清，最終導致用戶無法讀取信 息。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明主要解決的技術問題是提供一種熱敏紙，能夠提高熱敏紙對水的抵抗性 能，緩解熱敏紙遇水時圖案稱色的情況。
[0005] 為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的一個技術方案是；提供一種熱敏紙，包括原紙 和涂布在所述原紙其中一面上的發(fā)色層，所述發(fā)色層包括有機娃或氣化物。
[0006] 其中，所述有機娃為聚二甲基娃氧燒及其衍生物中的一種W上。
[0007] 其中，所述氣化物為聚四氣己締、聚偏二氣己締、S氣氯己締-己締基離共聚物、 =氣氯己締-己締基醋共聚物、聚氣己締中的一種W上。
[000引其中，所述發(fā)色層還包括無色染料、氧化劑、敏化劑、潤滑劑、第一膠黏劑W及第一 填料。
[0009] 其中，在所述發(fā)色層的第一涂布液中，所述無色染料的含量為5?10質(zhì)量份，所述 氧化劑的含量為10?40質(zhì)量份，所述敏化劑的含量為10?40質(zhì)量份，所述潤滑劑的含量 為3?6質(zhì)量份，所述第一膠黏劑的含量為4?20質(zhì)量份，所述第一填料的含量為10?30 質(zhì)量份，所述有機娃或所述氣化物的含量為1?30質(zhì)量份。
[0010] 其中，所述無色染料為2-苯氨基-3-甲基-6-二了氨基巧燒；所述氧化劑為雙酪 A、4, 4'-二哲基二苯諷、2, 4-二苯諷基苯酪中的一種W上；所述敏化劑為1，2-雙（3-甲 基苯氧基）己燒、1，2二苯氧基己燒、二苯諷、硬脂酸酷胺中的一種W上；所述潤滑劑為硬脂 酸鋒乳液、硬脂酸巧乳液、石蠟乳液中的一種或兩種W上的混合物；所述第一膠黏劑為了苯 膠乳乳液、苯己締丙締酸樹脂乳液、淀粉乳液、聚己締醇乳液、丙締酸樹脂乳液中的一種或 兩種W上的混合物；所述第一填料為輕質(zhì)碳酸巧、二氧化娃、鍛燒高嶺±、片狀白±、二氧化 鐵、中空塑性顏料中的一種W上。
[0011] 其中，所述發(fā)色層的涂布量為2?10克每平方米。
[0012] 其中，所述熱敏紙還包括涂布于所述原紙與所述發(fā)色層之間的預涂層，所述預涂 層包括第二填料和第二膠黏劑。
[0013] 其中，在所述預涂層的第二涂布液中，所述第二填料的含量為100質(zhì)量份，所述第 二膠黏劑的含量為5?35質(zhì)量份。
[0014] 其中，所述第二填料為輕質(zhì)碳酸巧、二氧化娃、鍛燒高嶺±、片狀白±、中空塑性顏 料中的一種W上；所述第二膠黏劑為了苯膠乳乳液、苯己締丙締酸樹脂乳液、淀粉乳液、聚 己締醇乳液、丙締酸樹脂乳液中的一種或兩種W上的混合物。
[0015] 其中，所述預涂層的涂布液的固含量為30%?50%，涂布量為5?15克每平方 米。
[0016] 本發(fā)明的有益效果是：區(qū)別于現(xiàn)有技術的情況，本發(fā)明在熱敏紙的發(fā)色層中加入 有機娃或氣化物，由于有機娃或氣化物表面張力低，具有較好的憎水性，在使用時，能提高 熱敏紙對水的抵抗性能，緩解熱敏紙遇水時圖案稱色的情況。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017] 圖1是本發(fā)明一種熱敏紙一實施方式的結構示意圖；
[0018] 圖2是本發(fā)明一種熱敏紙另一實施方式的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0019] 如圖1，本發(fā)明實施方式提供一種熱敏紙，包括原紙3和涂布在原紙3其中一面上 的發(fā)色層1，發(fā)色層1包括有機娃或氣化物。
[0020] 發(fā)色層1由包括熱敏材料的涂料均勻涂布而成，熱敏紙打印時，發(fā)色層1中的熱敏 材料受熱而發(fā)生顯色反應顯示圖案，具體地，是在打印頭提供的能量下發(fā)生氧化反應，本發(fā) 明實施方式的發(fā)色層1中還包括有機娃或氣化物，有機娃及有機娃化合物，是指含有Si-0 鍵、且至少有一個有機基是直接與娃原子相連的化合物，習慣上也常把那些通過氧、硫、氮 等使有機基與娃原子相連接的化合物也當作有機娃化合物，由于有機娃的獨特結構，其表 面張力低，具有較好的憎水性；氣化物指含負價氣的有機或無機化合物，氣化物表面張力也 很低，具有較好的憎水性。
[0021] 區(qū)別于現(xiàn)有技術，本發(fā)明在熱敏紙的發(fā)色層1中加入有機娃或氣化物，由于有機 娃或氣化物表面張力低，具有較好的憎水性，在使用時，能提高熱敏紙對水的抵抗性能，緩 解熱敏紙遇水時圖案稱色的情況。
[0022] 其中，有機娃為聚二甲基娃氧燒及其衍生物中的一種W上，聚二甲基娃氧燒的衍 生物包括環(huán)甲基娃氧燒、氨基娃氧燒、聚甲基苯基娃氧燒、聚離聚娃氧燒共聚物等。
[0023] 其中，氣化物為聚四氣己締、聚偏二氣己締、=氣氯己締-己締基離共聚物、=氣 氯己締-己締基醋共聚物、聚氣己締中的一種W上。
[0024] 其中，發(fā)色層1還包括無色染料、氧化劑、敏化劑、潤滑劑、第一膠黏劑W及第一填 料，無色染料與氧化劑及敏化劑在一定溫度下會發(fā)生顯色反應，無色染料變成有色結構，從 而顯示顏色，無色染料有多種品種，對應地可W顯示不同顏色，第一填料為發(fā)色層1提供支 撐骨架，常采用無機填料，第一膠黏劑用于將發(fā)色層1涂料中各成分相互粘合并將其粘到 原紙3上。
[0025] 其中，在發(fā)色層1的第一涂布液中，無色染料的含量為5?10質(zhì)量份，例如5質(zhì)量 份、8質(zhì)量份或10質(zhì)量份等；氧化劑的含量為10?40質(zhì)量份，例如10質(zhì)量份、20質(zhì)量份或 40質(zhì)量份等；敏化劑的含量為10?40質(zhì)量份，例如10質(zhì)量份、20質(zhì)量份或40質(zhì)量份等； 潤滑劑的含量為3?6質(zhì)量份，例如3質(zhì)量份、4質(zhì)量份或6質(zhì)量份等；第一膠黏劑的含量 為4?20質(zhì)量份，例如4質(zhì)量份、10質(zhì)量份或20質(zhì)量份等；第一填料的含量為10?30質(zhì) 量份，10質(zhì)量份、20質(zhì)量份或30質(zhì)量份等；有機娃或氣化物的含量為1?30質(zhì)量份，例如1 質(zhì)量份、16質(zhì)量份或30質(zhì)量份等。本發(fā)明實施方式采用上述配比的發(fā)色層1的第一涂料， 可W有效提高涂布紙的抗水性能。
[0026] 其中，無色染料為2-苯氨基-3-甲基-6-二了氨基巧燒；氧化劑為雙酪A、 4, 4'-二哲基二苯諷、2, 4-二苯諷基苯酪中的一種W上；敏化劑為1，2-雙（3-甲基苯氧 基）己燒、1，2二苯氧基己燒、二苯諷、硬脂酸酷胺中的一種W上；潤滑劑為硬脂酸鋒乳液、 硬脂酸巧乳液、石蠟乳液中的一種或兩種W上的混合物；第一膠黏劑為了苯膠乳乳液、苯己 締丙締酸樹脂乳液、淀粉乳液、聚己締醇乳液、丙締酸樹脂乳液中的一種或兩種W上的混合 物；第一填料為輕質(zhì)碳酸巧、二氧化娃、鍛燒高嶺上、片狀白上、二氧化鐵、中空塑性顏料中 的一種W上。
[0027] 其中，發(fā)色層1的涂布量為2?10克每平方米，例如2克每平方米、6克每平方米 或10克每平方米等；發(fā)色層1第一涂布液涂布液的固含量為20%?40%，例如20%、30% 或40%等。
[002引其中，熱敏紙還包括涂布于原紙3與發(fā)色層1之間的預涂層2,預涂層2包括第二 填料和第二膠黏劑。
[0029] 在原紙3與發(fā)色層1之間涂布一層預涂層2覆蓋原紙3面，可W提高紙張的面感， 同時為原紙3提供一定的隔熱效果，在打印時，使打印頭提供的能量盡可能地停留在發(fā)色 層1，提高打印頭提供的能量利用率，進而提升發(fā)色層1的發(fā)色效果；預涂層2中，第二填料 為主要成分，一般為無機填料，第二膠黏劑用于粘合第二填料顆粒并將第二填料粘到原紙3 表面。
[0030] 其中，在預涂層的第二涂布液中，第二填料的含量為100質(zhì)量份，第二膠黏劑的含 量為5?35質(zhì)量份，例如5質(zhì)量份、15質(zhì)量份或35質(zhì)量份等。
[0031] 其中，第二填料為輕質(zhì)碳酸巧、二氧化娃、鍛燒高嶺±、片狀白±、中空塑性顏料中 的一種W上；第二膠黏劑為了苯膠乳乳液、苯己締丙締酸樹脂乳液、淀粉乳液、聚己締醇乳 液、丙締酸樹脂乳液中的一種或兩種W上的混合物。
[0032] 其中，預涂層2的涂布液的固含量為30 %?50 %，例如30 %、40 %或50 %等；涂布 量為5?15克每平方米，例如5克每平方米、10克每平方米或15克每平方米等。
[0033] 本發(fā)明實施方式中發(fā)色層第一涂料的制備方法包括W下步驟：
[0034] S101 ;將氧化劑、一定量的聚己締醇和水配制成一定濃度的第一混合液，并將第一 混合液研磨至第一細度；
[0035] S102 ;將敏化劑、一定量的聚己締醇和水配制成一定濃度的第二混合液，并將第二 混合液研磨至第二細度；
[0036] S103;將無色染料、一定量的聚己締醇和水配制成一定濃度的第S混合液，并將第 =混合液研磨至第=細度；
[0037] S104;將研磨后的第一混合液、第二混合液、第S混合液與第一填料、潤滑劑、第一 膠黏劑和有機娃或氣化物混合并攬拌均勻得到發(fā)色層涂布液。
[003引將氧化劑、敏化劑和無色染料分別配置成第一混合液、第二混合液和第=混合液， 再將第一混合液、第二混合液和第=混合液與第一填料、潤滑劑和第一膠黏劑W及有機娃 或氣化物混合制成涂布液，可w有效防止氧化劑、敏化劑和無色染料在配置涂料的過程中 發(fā)生發(fā)應。
[0039] 其中，在步驟S101中，氧化劑為40質(zhì)量份，聚己締醇為3至4質(zhì)量份，例如3質(zhì)量 份、3. 5質(zhì)量份或4質(zhì)量份等，第一混合液的濃度為40 %?50 %，例如40 %、45 %或50 %等， 第一細度為0. 3?1. 5微米，例如0. 3微米、1微米或1. 5微米等。
[0040] 在步驟S102中，敏化劑為40質(zhì)量份，聚己締醇為3至4質(zhì)量份，例如3質(zhì)量份、3. 5 質(zhì)量份或4質(zhì)量份等，第二混合液的濃度為35 %?45 %，例如35 %、40 %或45 %等，第二細 度為0. 2?1. 7微米，例如0. 2微米、1微米或1. 7微米等。
[0041] 在步驟S103中，無色染料為40質(zhì)量份，聚己締醇為3至4質(zhì)量份，例如3質(zhì)量份、 3. 5質(zhì)量份或4質(zhì)量份等，第立混合液的濃度為42 %?47 %，例如42 %、45 %或47 %等，第 S細度為0. 3?1. 5微米，例如0. 3微米、1微米或1. 5微米等。
[0042] 在步驟S104中，第一混合液的絕干質(zhì)量為10?40質(zhì)量份，例如10質(zhì)量份、20質(zhì) 量份或40質(zhì)量份等；第二混合液的絕干質(zhì)量為10?40質(zhì)量份，例如10質(zhì)量份、20質(zhì)量份 或40質(zhì)量份等；第S混合液的絕干質(zhì)量為5?10質(zhì)量份，例如5質(zhì)量份、8質(zhì)量份或10質(zhì) 量份等；潤滑劑為3?6質(zhì)量份，例如3質(zhì)量份、4質(zhì)量份或6質(zhì)量份等；第一膠黏劑為4? 20質(zhì)量份，例如4質(zhì)量份、13質(zhì)量份或20質(zhì)量份等；第一填料為10?30質(zhì)量份，例如10 質(zhì)量份、20質(zhì)量份或30質(zhì)量份等；有機娃或氣化物的含量為1?30質(zhì)量份，例如1質(zhì)量份、 16質(zhì)量份或30質(zhì)量份等。
[0043] 表1為使用上述方法得到的發(fā)色層第一涂布液涂布得到的熱敏紙與未用本發(fā)明 實施方式的方法生產(chǎn)的熱敏紙張熱敏紙品質(zhì)比較。
[0044]

【權利要求】
1. 一種熱敏紙，其特征在于，包括原紙和涂布在所述原紙其中一面上的發(fā)色層，所述發(fā) 色層包括有機硅或氟化物。
2. 根據(jù)權利要求1所述的熱敏紙，其特征在于，所述有機硅為聚二甲基硅氧烷及其衍 生物中的一種以上。
3. 根據(jù)權利要求1所述的熱敏紙，其特征在于，所述氟化物為聚四氟乙烯、聚偏二氟乙 烯、三氟氯乙烯-乙烯基醚共聚物、三氟氯乙烯-乙烯基酯共聚物、聚氟乙烯中的一種以上。
4. 根據(jù)權利要求1所述的熱敏紙，其特征在于，所述發(fā)色層還包括無色染料、氧化劑、 敏化劑、潤滑劑、第一膠黏劑以及第一填料。
5. 根據(jù)權利要求4所述的熱敏紙，其特征在于，在所述發(fā)色層的第一涂布液中，所述無 色染料的含量為5?10質(zhì)量份，所述氧化劑的含量為10?40質(zhì)量份，所述敏化劑的含量 為10?40質(zhì)量份，所述潤滑劑的含量為3?6質(zhì)量份，所述第一膠黏劑的含量為4?20 質(zhì)量份，所述第一填料的含量為10?30質(zhì)量份，所述有機娃或所述氟化物的含量為1?30 質(zhì)量份。
6. 根據(jù)權利要求4所述的熱敏紙，其特征在于，所述無色染料為2-苯氨基-3-甲 基-6-二丁氨基熒烷；所述氧化劑為雙酚A、4, 4'-二羥基二苯砜、2, 4-二苯砜基苯酚中的 一種以上；所述敏化劑為1，2-雙（3-甲基苯氧基）乙烷、1，2二苯氧基乙烷、二苯砜、硬脂 酸酰胺中的一種以上；所述潤滑劑為硬脂酸鋅乳液、硬脂酸鈣乳液、石蠟乳液中的一種或兩 種以上的混合物；所述第一膠黏劑為丁苯膠乳乳液、苯乙烯丙烯酸樹脂乳液、淀粉乳液、聚 乙烯醇乳液、丙烯酸樹脂乳液中的一種或兩種以上的混合物；所述第一填料為輕質(zhì)碳酸鈣、 二氧化硅、煅燒高嶺土、片狀白土、二氧化鈦、中空塑性顏料中的一種以上。
7. 根據(jù)權利要求1所述的熱敏紙，其特征在于，所述發(fā)色層的涂布量為2?10克每平 方米。
8. 根據(jù)權利要求1-7任一項所述的熱敏紙，其特征在于，所述熱敏紙還包括涂布于所 述原紙與所述發(fā)色層之間的預涂層，所述預涂層包括第二填料和第二膠黏劑。
9. 根據(jù)權利要求8所述的熱敏紙，其特征在于，在所述預涂層的第二涂布液中，所述第 二填料的含量為100質(zhì)量份，所述第二膠黏劑的含量為5?35質(zhì)量份。
10. 根據(jù)權利要求8所述的熱敏紙，其特征在于，所述第二填料為輕質(zhì)碳酸鈣、二氧化 硅、煅燒高嶺土、片狀白土、中空塑性顏料中的一種以上；所述第二膠黏劑為丁苯膠乳乳液、 苯乙烯丙烯酸樹脂乳液、淀粉乳液、聚乙烯醇乳液、丙烯酸樹脂乳液中的一種或兩種以上的 混合物。
11. 根據(jù)權利要求8所述的熱敏紙，其特征在于，所述預涂層的涂布液的固含量為 30%?50%，涂布量為5?15克每平方米。
【文檔編號】D21H19/82GK104480785SQ201410613376
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月4日 優(yōu)先權日:2014年11月4日
【發(fā)明者】李吉維, 陳漢彬, 李娟
申請人:金華盛紙業(yè)（蘇州工業(yè)園區(qū)）有限公司