一種鞋盒自動包裝的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鞋盒自動包裝機，包括機架、料臺機構(gòu)、移送機構(gòu)、壓紙機構(gòu)、送紙機構(gòu)、加速機構(gòu)、動力機構(gòu)、噴膠機構(gòu)、折耳機構(gòu)、沖盒機構(gòu)、成型定位機構(gòu)、脫盒機構(gòu)和出盒機構(gòu)，料臺機構(gòu)、移送機構(gòu)、壓紙機構(gòu)、送紙機構(gòu)、加速機構(gòu)、動力機構(gòu)、噴膠機構(gòu)、折耳機構(gòu)、沖盒機構(gòu)、成型定位機構(gòu)、脫盒機構(gòu)和出盒機構(gòu)都安裝在機架上，料臺機構(gòu)連接移送機構(gòu)，移送機構(gòu)連接壓紙機構(gòu)，壓紙機構(gòu)連接送紙機構(gòu)，送紙機構(gòu)連接加速機構(gòu)。本發(fā)明有益效果在于，設(shè)計合理，使用方便，工作時采用臥式水平式布置，放料多、結(jié)構(gòu)空間大?？筛鶕?jù)紙盒大小，進行相應(yīng)調(diào)整，以適用不同尺寸的紙盒，可根據(jù)工人的作業(yè)速度，自動調(diào)節(jié)工作節(jié)奏。
【專利說明】一種鞋盒自動包裝機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及包裝設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種鞋盒自動包裝機。

【背景技術(shù)】
[0002]紙盒包裝機用于將紙板卷邊噴上膠水經(jīng)沖壓成方形，現(xiàn)有的紙盒包裝機工作流程采用直線推送式布置，流程方向尺寸較大，單機布置操作不方便，不適用于單機作業(yè)，其速度一經(jīng)設(shè)定，作業(yè)中不能改變，供料料斗伸在箱體外部，使得其體積龐大，占用空間大。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為解決上述不足，提供一種鞋盒自動包裝機。
[0004]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種鞋盒自動包裝機，包括機架、料臺機構(gòu)、移送機構(gòu)、壓紙機構(gòu)、送紙機構(gòu)、加速機構(gòu)、動力機構(gòu)、噴膠機構(gòu)、折耳機構(gòu)、沖盒機構(gòu)、成型定位機構(gòu)、脫盒機構(gòu)和出盒機構(gòu)，料臺機構(gòu)、移送機構(gòu)、壓紙機構(gòu)、送紙機構(gòu)、加速機構(gòu)、動力機構(gòu)、噴膠機構(gòu)、折耳機構(gòu)、沖盒機構(gòu)、成型定位機構(gòu)、脫盒機構(gòu)和出盒機構(gòu)都安裝在機架上，料臺機構(gòu)連接移送機構(gòu)，移送機構(gòu)連接壓紙機構(gòu)，壓紙機構(gòu)連接送紙機構(gòu)，送紙機構(gòu)連接加速機構(gòu)，動力機構(gòu)在折耳機構(gòu)下方，沖盒機構(gòu)連接成型定位機構(gòu)，脫盒機構(gòu)連接出盒機構(gòu)。
[0005]所述的料臺機構(gòu)包括料臺升降機構(gòu)、料臺電機、料臺、擋板和寬度調(diào)節(jié)機構(gòu)，料臺升降機構(gòu)和寬度調(diào)節(jié)機構(gòu)都安裝在料臺下方，料臺電機安裝在料臺上，擋板安裝在料臺的側(cè)面。
[0006]所述的移送機構(gòu)包括平移機構(gòu)、導(dǎo)桿、移送升降機構(gòu)和吸盤，平移機構(gòu)和導(dǎo)桿都安裝在移送升降機構(gòu)的一側(cè)，吸盤安裝在移送升降機構(gòu)的下方。
[0007]所述的壓紙機構(gòu)包括壓輪和壓桿，壓輪連接壓桿。
[0008]所述的送紙機構(gòu)包括主動滾筒、副滾筒、皮帶和導(dǎo)向板，主動滾筒和副滾筒分別位于送紙機構(gòu)的兩側(cè)，皮帶纏繞在主動滾筒和副滾筒上，導(dǎo)向板分別連接主動滾筒和副滾筒。
[0009]所述的加速機構(gòu)包括加速上鏈輪、加速皮帶、動力輪、壓輪、加速導(dǎo)向板和皮帶張緊輪，加速上鏈輪和動力輪同軸，加速皮帶套在壓輪上，皮帶張緊輪通過加速皮帶連接壓輪。
[0010]所述的動力機構(gòu)包括動力電機、離合機構(gòu)、加速上鏈輪、加速下鏈輪和送紙動力輪，動力電機設(shè)在動力機構(gòu)的一側(cè)，送紙動力輪、離合機構(gòu)、加速下鏈輪和加速上鏈輪依次同軸排列。
[0011]所述的噴膠機構(gòu)包括調(diào)節(jié)手輪、噴膠導(dǎo)桿、絲桿和膠槍，調(diào)節(jié)手輪連接絲桿，噴膠導(dǎo)桿設(shè)在絲桿下方，膠槍分別套在噴膠導(dǎo)桿和絲桿上。
[0012]所述的折耳機構(gòu)包括折耳氣缸、折耳壓板和折耳板，折耳板設(shè)在折耳壓板內(nèi)側(cè)。
[0013]所述的沖盒機構(gòu)包括沖盒電機、高度盤、沖盒連桿、副錘和沖錘，沖盒電機連接高度盤，沖盒連桿連接副錘，副錘連接沖錘。
[0014]所述的成型定位機構(gòu)包括定位導(dǎo)向機構(gòu)、保壓機構(gòu)、定位調(diào)節(jié)機構(gòu)、定位寬度調(diào)節(jié)機構(gòu)、托紙機構(gòu)和檔邊機構(gòu)，定位導(dǎo)向機構(gòu)連接保壓機構(gòu)，定位調(diào)節(jié)機構(gòu)設(shè)在成型定位機構(gòu)下方。
[0015]所述的脫盒機構(gòu)包括脫盒吸盤和脫盒升降氣缸，脫盒吸盤連接脫盒升降氣缸。
[0016]所述的出盒機構(gòu)包括出盒導(dǎo)桿、出盒移動氣缸和推板，出盒導(dǎo)桿穿過推板，出盒移動氣缸設(shè)在推板下方。
[0017]本發(fā)明具有如下有益的效果：
本發(fā)明設(shè)計合理，使用方便，工作時采用臥式水平式布置，放料多、結(jié)構(gòu)空間大?？筛鶕?jù)紙盒大小，進行相應(yīng)調(diào)整，以適用不同尺寸的紙盒，可根據(jù)工人的作業(yè)速度，自動調(diào)節(jié)工作節(jié)奏，可拉線作業(yè)也可單機作業(yè)，使人機作業(yè)協(xié)調(diào)，本發(fā)明適用于將紙板自動卷邊、折疊、封膠的中、大型號的紙盒。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖I為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的料臺機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明的移送機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明的壓紙機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為本發(fā)明的送紙機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6為本發(fā)明的加速機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7為本發(fā)明的動力機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖8為本發(fā)明的噴膠機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖9為本發(fā)明的折耳機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖10為本發(fā)明的沖盒機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖11為本發(fā)明的成型定位機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖12為本發(fā)明的脫盒機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖13為本發(fā)明的出盒機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖14為本發(fā)明的工作流程示意圖。

【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明：
如圖I所示，一種鞋盒自動包裝機，包括機架I、料臺機構(gòu)2、移送機構(gòu)3、壓紙機構(gòu)4、送紙機構(gòu)5、加速機構(gòu)6、動力機構(gòu)7、噴膠機構(gòu)8、折耳機構(gòu)9、沖盒機構(gòu)10、成型定位機構(gòu)
11、脫盒機構(gòu)12和出盒機構(gòu)13，料臺機構(gòu)2、移送機構(gòu)3、壓紙機構(gòu)4、送紙機構(gòu)5、加速機構(gòu)
6、動力機構(gòu)7、噴膠機構(gòu)8、折耳機構(gòu)9、沖盒機構(gòu)10、成型定位機構(gòu)11、脫盒機構(gòu)12和出盒機構(gòu)13都安裝在機架I上，料臺機構(gòu)2連接移送機構(gòu)3，移送機構(gòu)3連接壓紙機構(gòu)4，壓紙機構(gòu)4連接送紙機構(gòu)5,送紙機構(gòu)5連接加速機構(gòu)6,動力機構(gòu)7在折耳機構(gòu)9下方,沖盒機構(gòu)10連接成型定位機構(gòu)11,脫盒機構(gòu)12連接出盒機構(gòu)13,所述的料臺機構(gòu)2包括料臺升降機構(gòu)14、料臺電機15、料臺16、擋板17和寬度調(diào)節(jié)機構(gòu)18，料臺升降機構(gòu)14和寬度調(diào)節(jié)機構(gòu)18都安裝在料臺16下方，料臺電機15安裝在料臺16上，擋板17安裝在料臺16的側(cè)面，所述的移送機構(gòu)3包括平移機構(gòu)19、導(dǎo)桿20、移送升降機構(gòu)21和吸盤22，平移機構(gòu)19和導(dǎo)桿20都安裝在移送升降機構(gòu)21的一側(cè)，吸盤22安裝在移送升降機構(gòu)21的下方，所述的壓紙機構(gòu)4包括壓輪23和壓桿24，壓輪23連接壓桿24，所述的送紙機構(gòu)5包括主動滾筒25、副滾筒26、皮帶27和導(dǎo)向板28，主動滾筒25和副滾筒26分別位于送紙機構(gòu)的兩偵牝皮帶27纏繞在主動滾筒25和副滾筒26上，導(dǎo)向板28分別連接主動滾筒25和副滾筒26，所述的加速機構(gòu)6包括加速上鏈輪29、加速皮帶30、動力輪31、壓輪32、加速導(dǎo)向板33和皮帶張緊輪34，加速上鏈輪29和動力輪31同軸，加速皮帶30套在壓輪32上，皮帶張緊輪34通過加速皮帶30連接壓輪32，所述的動力機構(gòu)7包括動力電機35、離合機構(gòu)36、力口速上鏈輪37、加速下鏈輪38和送紙動力輪39，動力電機35設(shè)在動力機構(gòu)的一側(cè)，送紙動力輪39、離合機構(gòu)36、加速下鏈輪38和加速上鏈輪依37次同軸排列，所述的噴膠機構(gòu)8包括調(diào)節(jié)手輪40、噴膠導(dǎo)桿41、絲桿42和膠槍43，調(diào)節(jié)手輪40連接絲桿42，噴膠導(dǎo)桿41設(shè)在絲桿42下方，膠槍43分別套在噴膠導(dǎo)桿41和絲桿42上，所述的折耳機構(gòu)9包括折耳氣缸44、折耳壓板45和折耳板46，折耳板46設(shè)在折耳壓板45內(nèi)側(cè)，所述的沖盒機構(gòu)10包括沖盒電機47、高度盤48、沖盒連桿49、副錘50和沖錘51，沖盒電機47連接高度盤48，沖盒連桿49連接副錘50，副錘50連接沖錘51，所述的成型定位機構(gòu)11包括定位導(dǎo)向機構(gòu)52、保壓機構(gòu)53、定位調(diào)節(jié)機構(gòu)54、定位寬度調(diào)節(jié)機構(gòu)55、托紙機構(gòu)56和檔邊機構(gòu)57,定位導(dǎo)向機構(gòu)52連接保壓機構(gòu)53，定位調(diào)節(jié)機構(gòu)54設(shè)在成型定位機構(gòu)下方，所述的脫盒機構(gòu)12包括脫盒吸盤58和脫盒升降氣缸59，脫盒吸盤58連接脫盒升降氣缸59，所述的出盒機構(gòu)13包括出盒導(dǎo)桿60、出盒移動氣缸61和推板62，出盒導(dǎo)桿60穿過推板62，出盒移動氣缸61設(shè)在推板62下方。
[0020]工作流程，將紙板放入料臺，調(diào)整紙板寬度調(diào)節(jié)機構(gòu)，啟動包裝機，料斗上的升降送機構(gòu)啟動向上送紙至料口，移送機構(gòu)將最上面的紙板吸出移動至送紙機構(gòu)的皮帶上面向前進，進入導(dǎo)向后上部壓壓紙機構(gòu)壓住紙板向前輸送，時入加速機構(gòu)時紙板以數(shù)倍于送紙機構(gòu)的速度快速將輸送，同時噴膠機構(gòu)快速在紙板兩側(cè)耳上噴膠，紙板快速過膠后進入折耳機構(gòu)將兩側(cè)耳折直，進入成型定位機構(gòu)后上部沖盒機構(gòu)快速下壓將紙板壓方成盒，同時副錘快速下壓將兩側(cè)耳折合，保壓機構(gòu)啟動保壓功能，之后脫盒機構(gòu)的升降氣缸上升到一定位置后吸盤吸紙盒下降脫離定位成型機構(gòu)，到達升降氣缸底部后出盒機構(gòu)快速將紙盒移動到出口處取出，紙盒成品完成。如此循環(huán)工作。
[0021]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征及本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種鞋盒自動包裝機，包括機架、料臺機構(gòu)、移送機構(gòu)、壓紙機構(gòu)、送紙機構(gòu)、加速機構(gòu)、動力機構(gòu)、噴膠機構(gòu)、折耳機構(gòu)、沖盒機構(gòu)、成型定位機構(gòu)、脫盒機構(gòu)和出盒機構(gòu)，其特征在于:料臺機構(gòu)、移送機構(gòu)、壓紙機構(gòu)、送紙機構(gòu)、加速機構(gòu)、動力機構(gòu)、噴膠機構(gòu)、折耳機構(gòu)、沖盒機構(gòu)、成型定位機構(gòu)、脫盒機構(gòu)和出盒機構(gòu)都安裝在機架上，料臺機構(gòu)連接移送機構(gòu)，移送機構(gòu)連接壓紙機構(gòu)，壓紙機構(gòu)連接送紙機構(gòu)，送紙機構(gòu)連接加速機構(gòu)，動力機構(gòu)在折耳機構(gòu)下方，沖盒機構(gòu)連接成型定位機構(gòu)，脫盒機構(gòu)連接出盒機構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種鞋盒自動包裝機，其特征在于:所述的料臺機構(gòu)包括料臺升降機構(gòu)、料臺電機、料臺、擋板和寬度調(diào)節(jié)機構(gòu)，料臺升降機構(gòu)和寬度調(diào)節(jié)機構(gòu)都安裝在料臺下方，料臺電機安裝在料臺上，擋板安裝在料臺的側(cè)面。
3.如權(quán)利要求1所述的一種鞋盒自動包裝機，其特征在于:所述的移送機構(gòu)包括平移機構(gòu)、導(dǎo)桿、移送升降機構(gòu)和吸盤，平移機構(gòu)和導(dǎo)桿都安裝在移送升降機構(gòu)的一側(cè)，吸盤安裝在移送升降機構(gòu)的下方。
4.如權(quán)利要求1所述的一種鞋盒自動包裝機，其特征在于:所述的壓紙機構(gòu)包括壓輪和壓桿，壓輪連接壓桿。
5.如權(quán)利要求1所述的一種鞋盒自動包裝機，其特征在于:所述的送紙機構(gòu)包括主動滾筒、副滾筒、皮帶和導(dǎo)向板，主動滾筒和副滾筒分別位于送紙機構(gòu)的兩側(cè)，皮帶纏繞在主動滾筒和副滾筒上，導(dǎo)向板分別連接主動滾筒和副滾筒。
6.如權(quán)利要求1所述的一種鞋盒自動包裝機，其特征在于:所述的加速機構(gòu)包括加速上鏈輪、加速皮帶、動力輪、壓輪、加速導(dǎo)向板和皮帶張緊輪，加速上鏈輪和動力輪同軸，力口速皮帶套在壓輪上，皮帶張緊輪通過加速皮帶連接壓輪。
7.如權(quán)利要求1所述的一種鞋盒自動包裝機，其特征在于:所述的動力機構(gòu)包括動力電機、離合機構(gòu)、加速上鏈輪、加速下鏈輪和送紙動力輪，動力電機設(shè)在動力機構(gòu)的一側(cè)，送紙動力輪、離合機構(gòu)、加速下鏈輪和加速上鏈輪依次同軸排列。
8.如權(quán)利要求1所述的一種鞋盒自動包裝機，其特征在于:所述的噴膠機構(gòu)包括調(diào)節(jié)手輪、噴膠導(dǎo)桿、絲桿和膠槍，調(diào)節(jié)手輪連接絲桿，噴膠導(dǎo)桿設(shè)在絲桿下方，膠槍分別套在噴膠導(dǎo)桿和絲桿上。
9.如權(quán)利要求1所述的一種鞋盒自動包裝機，其特征在于:所述的折耳機構(gòu)包括折耳氣缸、折耳壓板和折耳板，折耳板設(shè)在折耳壓板內(nèi)側(cè)。
10.如權(quán)利要求1所述的一種鞋盒自動包裝機，其特征在于:所述的沖盒機構(gòu)包括沖盒電機、高度盤、沖盒連桿、副錘和沖錘，沖盒電機連接高度盤，沖盒連桿連接副錘，副錘連接沖錘；所述的成型定位機構(gòu)包括定位導(dǎo)向機構(gòu)、保壓機構(gòu)、定位調(diào)節(jié)機構(gòu)、定位寬度調(diào)節(jié)機構(gòu)、托紙機構(gòu)和檔邊機構(gòu)，定位導(dǎo)向機構(gòu)連接保壓機構(gòu)，定位調(diào)節(jié)機構(gòu)設(shè)在成型定位機構(gòu)下方；所述的脫盒機構(gòu)包括脫盒吸盤和脫盒升降氣缸，脫盒吸盤連接脫盒升降氣缸；所述的出盒機構(gòu)包括出盒導(dǎo)桿、出盒移動氣缸和推板，出盒導(dǎo)桿穿過推板，出盒移動氣缸設(shè)在推板下方。
【文檔編號】B31B1/26GK104325681SQ201410565304
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月22日
【發(fā)明者】林宜潘, 潘宏權(quán) 申請人:深圳市利和興機電科技有限公司