鋁鋼復(fù)合板的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋁鋼復(fù)合板,屬于板材結(jié)構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】,該鋁鋼復(fù)合板通過(guò)在熱鍍鋅鋼板基板單面采用碳纖維復(fù)合膜復(fù)合鋁帶面板,從而增加了其耐腐蝕性能,并且通過(guò)設(shè)定其各個(gè)板質(zhì)的厚度范圍,從而在采用合理金屬材料的情況下,克服了現(xiàn)有技術(shù)中的鋁鋼復(fù)合板加工性能差、耐候性、防震性和隔音隔熱效果差導(dǎo)致阻礙鋁鋼復(fù)合板的推廣和應(yīng)用的問(wèn)題,進(jìn)而在保證實(shí)際應(yīng)用可行的情況下,既提高了鋁鋼復(fù)合板的加工性能,又增強(qiáng)了鋁鋼復(fù)合板的耐候性、防震性和隔音隔熱性能,同時(shí)還增強(qiáng)了鋁鋼復(fù)合板的耐腐蝕性。
【專利說(shuō)明】鋁鋼復(fù)合板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種板材,尤其涉及一種鋁鋼復(fù)合板。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁鋼復(fù)合板是一種具有特殊使用性能的新型結(jié)構(gòu)材料。由于鋼具有高硬質(zhì)、高熔點(diǎn)等特點(diǎn),而鋁又具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性,良好的耐腐蝕性、密度小等特點(diǎn),兩者復(fù)合后能夠充分發(fā)揮兩種金屬的優(yōu)良特性,其用途越來(lái)越受到人們的重視。
[0003]因此,隨著人們對(duì)于建筑的需求越來(lái)越高,鋁鋼復(fù)合板廣泛應(yīng)用于建筑材料領(lǐng)域,其主要用于:外裝材料一大型樓宇、大型工廠屋面、機(jī)場(chǎng)屋面、高鐵站臺(tái)屋面、體育館和大型展覽館屋面等;內(nèi)裝材料一頂材、幕墻、墻壁等。
[0004]但是,現(xiàn)有技術(shù)中的鋁鋼復(fù)合板其加工性能較差,且耐候性、防震性和隔音隔熱效果也較差,同時(shí)鋁鋼復(fù)合板的表面耐腐蝕性能也不盡理想,從而阻礙了鋁鋼復(fù)合板的推廣和應(yīng)用,進(jìn)而阻礙了相關(guān)行業(yè)的發(fā)展。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]針對(duì)上述存在的問(wèn)題,本發(fā)明提供一種鋁鋼復(fù)合板,以克服現(xiàn)有技術(shù)中的鋁鋼復(fù)合板加工性能差、耐候性、防震性和隔音隔熱效果差導(dǎo)致阻礙鋁鋼復(fù)合板的推廣和應(yīng)用的問(wèn)題,從而在保證實(shí)際應(yīng)用可行的情況下,既提高了鋁鋼復(fù)合板的加工性能,又增強(qiáng)了鋁鋼復(fù)合板的耐候性、防震性和隔音隔熱性能,同時(shí)還增強(qiáng)了鋁鋼復(fù)合板的耐腐蝕性。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:
[0007]—種鋁鋼復(fù)合板,其中,包括:熱鍍鋅鋼帶基板、覆蓋于所述熱鍍鋅鋼帶基板單面的碳纖維復(fù)合膜,覆蓋于所述碳纖維復(fù)合膜表面的鋁帶面板,所述鋁帶面板、所述碳纖維復(fù)合膜和所述熱鍍鋅鋼帶基板通過(guò)高溫滾壓復(fù)合成為一體;
[0008]其中,所述熱鍍鋅鋼帶基板的厚度大于所述鋁帶面板的厚度。
[0009]上述的鋁鋼復(fù)合板,其中,所述熱鍍鋅鋼帶基板包括:鋼板基板和覆蓋于所述鋼板基板表面的無(wú)油無(wú)花鍍鋅膜。
[0010]上述的招鋼復(fù)合板,其中,所述招帶面板的厚度在0.15?0.3mm之間。
[0011]上述的鋁鋼復(fù)合板,其中,所述碳纖維復(fù)合膜的厚度為0.01±0.005mm。
[0012]上述的鋁鋼復(fù)合板,其中,所述鋁鋼復(fù)合板的厚度在0.4?3mm之間
[0013]上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn)或者有益效果:
[0014]本發(fā)明提供的鋁鋼復(fù)合板,在熱鍍鋅鋼板基板單面通過(guò)碳纖維復(fù)合膜復(fù)合鋁帶面板,從而增加了其耐腐蝕性能,并且通過(guò)設(shè)定其各個(gè)板質(zhì)的厚度范圍,從而在采用合理金屬材料的情況下,克服了現(xiàn)有技術(shù)中的鋁鋼復(fù)合板加工性能差、耐候性、防震性和隔音隔熱效果差導(dǎo)致阻礙鋁鋼復(fù)合板的推廣和應(yīng)用的問(wèn)題,進(jìn)而在保證實(shí)際應(yīng)用可行的情況下,既提高了鋁鋼復(fù)合板的加工性能,又增強(qiáng)了鋁鋼復(fù)合板的耐候性、防震性和隔音隔熱性能,同時(shí)還增強(qiáng)了鋁鋼復(fù)合板的耐腐蝕性。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0015]通過(guò)閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述,本發(fā)明及其特征、夕卜形和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更加明顯。在全部附圖中相同的標(biāo)記指示相同的部分。并未刻意按照比例繪制附圖,重點(diǎn)在于示出本發(fā)明的主旨。
[0016]圖1是本發(fā)明實(shí)施例1提供的鋁鋼復(fù)合板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明,但是不作為本發(fā)明的限定。
[0018]實(shí)施例1:
[0019]圖1是本發(fā)明實(shí)施例1提供的鋁鋼復(fù)合板的結(jié)構(gòu)示意圖;如圖所示,本發(fā)明實(shí)施例1提供的鋁鋼復(fù)合板包括:熱鍍鋅鋼帶基板101、覆蓋于熱鍍鋅鋼帶基板101單面的碳纖維復(fù)合膜102,覆蓋于碳纖維復(fù)合膜102表面的鋁帶面板103,鋁帶面板103、碳纖維復(fù)合膜102和熱鍍鋅鋼帶基板101通過(guò)高溫滾壓復(fù)合成為一體;其中,熱鍍鋅鋼帶基板101的厚度大于鋁帶面板103的厚度。
[0020]在本發(fā)明實(shí)施例1提供的新型三層不銹鋼復(fù)合板中,熱鍍鋅鋼板基板101的厚度根據(jù)實(shí)際應(yīng)用需求進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整,比如用于幕墻的熱鍍鋅鋼板基板的厚度就比用于建筑屋面的熱鍍鋅鋼板基板的厚度薄,就能夠滿足幕墻的相關(guān)參數(shù)需求。
[0021]在本發(fā)明實(shí)施例1提供的新型三層不銹鋼復(fù)合板中,熱鍍鋅鋼帶基板包括:鋼板基板和覆蓋于鋼板基板表面的無(wú)油無(wú)花鍍鋅膜,該無(wú)油無(wú)花鍍鋅膜能夠增加熱鍍鋅鋼板基板的粘結(jié)性能。
[0022]在本發(fā)明實(shí)施例1提供的新型三層不銹鋼復(fù)合板中,鋁帶面板103采用3000系列,其厚度在 0.15 ?0.3mm 之間,如 0.15mm、0.18mm、0.20mm、0.23mm、0.25mm、0.28mm、0.30mm等,該厚度范圍的鋁帶面板能夠使得整體的鋁鋼復(fù)合板滿足建筑領(lǐng)域的各個(gè)板材的需求,從而使得該厚度范圍設(shè)置的最為合理。
[0023]在本發(fā)明實(shí)施例1提供的新型三層不銹鋼復(fù)合板中,碳纖維復(fù)合膜102的厚度為0.01 ±0.005mm,如 0.005mm、0.007mm、0.01mm、0.013mm、0.015mm 等,該厚度范圍的碳纖維復(fù)合膜能夠保證鋁帶面板充分粘結(jié)復(fù)合于熱鍍鋅鋼板基板上。
[0024]在本發(fā)明實(shí)施例1提供的新型三層不銹鋼復(fù)合板中,鋁鋼復(fù)合板的厚度在0.4?3mm 之間,如 0.4mm、0.8mm、1.0mm、1.5mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm 等,該厚度范圍的招鋼復(fù)合板能夠滿足建筑領(lǐng)域的各個(gè)板材的需求,從而使得該厚度范圍設(shè)置的最為合理。
[0025]綜上所述,本發(fā)明實(shí)施例1提供的鋁鋼復(fù)合板,在熱鍍鋅鋼板基板單面通過(guò)碳纖維復(fù)合膜復(fù)合鋁帶面板,從而增加了其耐腐蝕性能,并且通過(guò)設(shè)定其各個(gè)板質(zhì)的厚度范圍,從而在采用合理金屬材料的情況下,克服了現(xiàn)有技術(shù)中的鋁鋼復(fù)合板加工性能差、耐候性、防震性和隔音隔熱效果差導(dǎo)致阻礙鋁鋼復(fù)合板的推廣和應(yīng)用的問(wèn)題,進(jìn)而在保證實(shí)際應(yīng)用可行的情況下,既提高了鋁鋼復(fù)合板的加工性能,又增強(qiáng)了鋁鋼復(fù)合板的耐候性、防震性和隔音隔熱性能,同時(shí)還增強(qiáng)了鋁鋼復(fù)合板的耐腐蝕性。
[0026]本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解,本領(lǐng)域技術(shù)人員結(jié)合現(xiàn)有技術(shù)以及上述實(shí)施例可以實(shí)現(xiàn)所述變化例,在此不予贅述。這樣的變化例并不影響本發(fā)明的實(shí)質(zhì)內(nèi)容,在此不予贅述。
[0027]以上對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是,本發(fā)明并不局限于上述特定實(shí)施方式,其中未盡詳細(xì)描述的設(shè)備和結(jié)構(gòu)應(yīng)該理解為用本領(lǐng)域中的普通方式予以實(shí)施;任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案作出許多可能的變動(dòng)和修飾,或修改為等同變化的等效實(shí)施例,這并不影響本發(fā)明的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。因此,凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化以及修飾,均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鋁鋼復(fù)合板,其特征在于,包括:熱鍍鋅鋼帶基板、覆蓋于所述熱鍍鋅鋼帶基板單面的碳纖維復(fù)合膜,覆蓋于所述碳纖維復(fù)合膜表面的鋁帶面板,所述鋁帶面板、所述碳纖維復(fù)合膜和所述熱鍍鋅鋼帶基板通過(guò)高溫滾壓復(fù)合成為一體; 其中,所述熱鍍鋅鋼帶基板的厚度大于所述鋁帶面板的厚度。
2.如權(quán)利要求1所述的鋁鋼復(fù)合板,其特征在于,所述熱鍍鋅鋼帶基板包括:鋼板基板和覆蓋于所述鋼板基板表面的無(wú)油無(wú)花鍍鋅膜。
3.如權(quán)利要求1所述的鋁鋼復(fù)合板,其特征在于,所述鋁帶面板的厚度在0.15?0.3mm之間。
4.如權(quán)利要求1所述的鋁鋼復(fù)合板,其特征在于,所述碳纖維復(fù)合膜的厚度為0.0l±0.005mm。
5.如權(quán)利要求1所述的鋁鋼復(fù)合板,其特征在于,所述鋁鋼復(fù)合板的厚度在0.4?3mm之間。
【文檔編號(hào)】B32B15/18GK104354383SQ201410555580
【公開日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年10月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月19日
【發(fā)明者】卞衛(wèi) 申請(qǐng)人:無(wú)錫美譽(yù)金屬?gòu)?fù)合新材料有限公司