一種機(jī)械力化學(xué)法制備薄頁(yè)紙的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種機(jī)械力化學(xué)法制備薄頁(yè)紙的方法，它是由紙漿與化學(xué)助劑通過研磨形成細(xì)纖維化的漿料，而后經(jīng)過脫水、成型、壓榨、干燥等工序得到的。該方法操作過程簡(jiǎn)單，能耗低，生產(chǎn)效率高。采用機(jī)械力化學(xué)法制備薄頁(yè)紙，能夠充分利用制備過程中產(chǎn)生的機(jī)械力、熱力及化學(xué)力作用的協(xié)同效應(yīng)，降低反應(yīng)的活化能，促進(jìn)纖維的帚化與細(xì)纖維化，機(jī)械強(qiáng)度好，有利于薄頁(yè)紙強(qiáng)度的提高。
【專利說明】一種機(jī)械力化學(xué)法制備薄頁(yè)紙的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于薄頁(yè)紙的制備領(lǐng)域，具體涉及一種機(jī)械力化學(xué)法制備薄頁(yè)紙的方法。

【背景技術(shù)】
[0002]薄頁(yè)紙，紙質(zhì)薄而柔軟、光潔透明，廢紙可生物降解、對(duì)環(huán)境無污染，因而具有廣泛的用途，可用于食品、藥品、水果冰箱保鮮膜、皮鞋、工藝品等包裝。薄頁(yè)紙主要包括衛(wèi)生紙、薄頁(yè)包裝紙、薄頁(yè)有光紙、發(fā)票冊(cè)薄頁(yè)紙、郵封紙、蠟紙?jiān)垺⒒蛹堅(jiān)埖取?br> [0003]我國(guó)目前的薄頁(yè)紙生產(chǎn)尚不能滿足紙張消費(fèi)市場(chǎng)的需求，相當(dāng)數(shù)量的薄頁(yè)紙仍需進(jìn)口，其主要原因之一在于我國(guó)薄頁(yè)紙生產(chǎn)的成本高，產(chǎn)量低，紙張的強(qiáng)度低。這是因?yàn)槟壳氨№?yè)紙生產(chǎn)過程中的打漿或磨漿過程只是單獨(dú)的采用機(jī)械研磨，能耗高，生產(chǎn)效率低。因此如何降低能耗，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約成本對(duì)于薄頁(yè)紙的生產(chǎn)至關(guān)重要。
[0004]利用自然界中來源豐富、可再生的植物資源經(jīng)過深加工制備出薄頁(yè)紙，可以取代目前大量使用的聚丙烯、聚苯乙烯等生活塑料制品，解決日益嚴(yán)峻的“白色污染”問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于基于現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種機(jī)械力化學(xué)法制備薄頁(yè)紙的方法。該方法操作過程簡(jiǎn)單，能耗低，生產(chǎn)效率高。紙漿在機(jī)械力化學(xué)作用下，纖維表面的反應(yīng)活性提高，反應(yīng)的活化能降低，促進(jìn)了纖維的細(xì)纖維化，機(jī)械強(qiáng)度好，有利于薄頁(yè)紙強(qiáng)度的提聞。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種機(jī)械力化學(xué)法制備薄頁(yè)紙的方法，包括以下步驟:
(1)將紙漿加入到助劑溶液中，使紙漿被助劑溶液充分潤(rùn)濕；
(2)將步驟(I)中得到的混合物放入超細(xì)磨機(jī)中，連續(xù)研磨30-150min，研磨后濾掉助劑溶液，加入大量的水進(jìn)行洗滌，得到混合均勻的漿料；
(3)將步驟(2)中得到的漿料加入紙頁(yè)成型器中進(jìn)行脫水、成型，然后進(jìn)行壓榨、干燥，得到產(chǎn)品。
[0007]步驟(I)中所述的紙漿為木漿、草漿、竹漿、棉漿中的一種。
[0008]步驟(I)中所述的助劑為氫氧化鋰、氯化鋰、N-甲基嗎啉-N-氧化物、N，N-二甲基乙酰胺中的一種。
[0009]步驟(I)中助劑溶液與紙漿的質(zhì)量比為1-5:1。
[0010]本發(fā)明的基本原理是充分利用機(jī)械研磨過程中產(chǎn)生的機(jī)械力促進(jìn)紙漿纖維表面暴露出更多的羥基，促進(jìn)纖維的細(xì)纖維化，同時(shí)在化學(xué)助劑的作用下，利用過程中產(chǎn)生的機(jī)械力、熱力及化學(xué)力作用的協(xié)同效應(yīng)，使紙漿纖維處于化學(xué)活性狀態(tài)，體系的反應(yīng)活性得以提高，加速了紙漿纖維的細(xì)纖維化過程。在化學(xué)試劑及熱力的共同作用下，纖維的理化性質(zhì)及結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，如引起化學(xué)鍵的斷裂，產(chǎn)生新的表面等，使纖維帚化，因而對(duì)于提高薄頁(yè)紙的強(qiáng)度具有重要作用。
[0011]本發(fā)明的顯著優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明較原來生產(chǎn)薄頁(yè)紙的方法提高了生產(chǎn)效率，大大縮短了制備時(shí)間，降低了能耗，提高了薄頁(yè)紙的強(qiáng)度，操作過程簡(jiǎn)單且成本低。

【具體實(shí)施方式】
[0012]本發(fā)明用下列實(shí)施例來進(jìn)一步說明本發(fā)明，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不限于下列實(shí)施例。
[0013]實(shí)施例1
稱取2g竹漿(硫酸鹽竹漿，購(gòu)于南平造紙廠)，加入到1g質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%的氯化鋰溶液中，將上述物料裝入超細(xì)磨機(jī)中，連續(xù)研磨90min ;濾掉氯化鋰溶液,加入大量的水,洗漆漿料至PH值為6-7 ;將得到的漿料加入紙頁(yè)成型器中進(jìn)行脫水、成型，然后經(jīng)過壓榨、干燥等工序，得到薄頁(yè)紙，其抗張強(qiáng)度達(dá)到60-90MPa。
[0014]實(shí)施例2
稱取5g木漿(硫酸鹽木漿，購(gòu)于南平造紙廠)，加入到5g質(zhì)量分?jǐn)?shù)為70%的N-甲基嗎啉-N-氧化物(NMMO)水溶液中，超細(xì)磨60min，獲得纖維素/NMMO混合液。脫除N-甲基嗎啉-N-氧化物水溶液，加入大量的水，洗滌漿料至pH值為6-7。將漿料加入紙頁(yè)成型器中進(jìn)行脫水、成型，然后進(jìn)行壓榨、干燥等工序，形成薄頁(yè)紙，其抗張強(qiáng)度達(dá)到60-90MPa。
[0015]實(shí)施例3
稱取1g草漿(硫酸鹽漂白草漿，購(gòu)于南平造紙廠)，加入到1g質(zhì)量分?jǐn)?shù)為60%的L1H溶液中，將上述物料裝入超細(xì)磨機(jī)中，連續(xù)研磨120min。加入大量的水，脫除上層的L1H溶液，洗滌漿料至PH值為6-7。將漿料加入紙頁(yè)成型器中進(jìn)行脫水、成型，經(jīng)過壓榨、干燥等工序，制成薄頁(yè)紙，其抗張強(qiáng)度達(dá)到60-90MPa。
[0016]實(shí)施例4
稱取5g棉漿(購(gòu)于南平造紙廠)，加入到5g質(zhì)量分?jǐn)?shù)為80%的N，N- 二甲基乙酰胺溶液中，將上述物料裝入超細(xì)磨粉碎機(jī)中，連續(xù)研磨150min。脫除N，N-二甲基乙酰胺溶液，加入大量的水，洗滌漿料至PH值為6-7。漿料在紙頁(yè)成型器中進(jìn)行脫水、成型，經(jīng)過壓榨、干燥等工序，制成薄頁(yè)紙，其抗張強(qiáng)度達(dá)到60-90MPa。
[0017]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，凡依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明的涵蓋范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種機(jī)械力化學(xué)法制備薄頁(yè)紙的方法，其特征在于:包括以下步驟: (1)將紙漿加入到助劑溶液中，使紙漿被助劑溶液充分潤(rùn)濕； (2)將步驟(I)中得到的混合物放入超細(xì)磨機(jī)中，連續(xù)研磨30-150min，研磨后濾掉助劑溶液，加入大量的水進(jìn)行洗滌，得到混合均勻的漿料； (3)將步驟(2)中得到的漿料加入紙頁(yè)成型器中進(jìn)行脫水、成型，然后進(jìn)行壓榨、干燥，得到產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種機(jī)械力化學(xué)法制備薄頁(yè)紙的方法，其特征在于:步驟(I)中所述的紙漿為木漿、草漿、竹漿、棉漿中的一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種機(jī)械力化學(xué)法制備薄頁(yè)紙的方法，其特征在于:步驟Cl)中所述的助劑為氫氧化鋰、氯化鋰、N-甲基嗎啉-N-氧化物、N，N-二甲基乙酰胺中的一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的利用機(jī)械力與化學(xué)作用制備薄頁(yè)紙的方法，其特征在于:步驟(I)中助劑溶液與紙漿的質(zhì)量比為1-5:1。
【文檔編號(hào)】D21D1/20GK104131484SQ201410329792
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年7月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月11日
【發(fā)明者】黃彪, 盧麒麟, 陳學(xué)榕, 唐麗榮, 莊森煬, 李現(xiàn)艷, 林鳳采, 陳燕丹, 李濤 申請(qǐng)人:福建農(nóng)林大學(xué)