一種能夠油水分離的燃油復(fù)合濾紙及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種能夠油水分離的燃油復(fù)合濾紙，其特征在于，由下列重量份的原料制備制成：小麥秸稈50-54、青皮竹漿43-45、干燥菠蘿葉1-2、大豆細粉1-2、二氧化鋯2-3、二氧化鉬2-3、丙烯酸樹脂乳液3-5、聚醋酸乙烯酯乳液4-6、硬脂酸鎂0.5-0.8、海藻纖維0.3-0.5、乙醇2-3、果膠0.4-0.6、聚乙烯亞胺3-4、聚苯乙烯磺酸鈉0.2-0.3、助劑1-2、水適量；本發(fā)明添加植物微粒的成分與濾紙有機結(jié)合，具有良好的吸附性，抗水、抗污；添加助劑，安全環(huán)保，在濾紙表面形成的微小的孔隙，增加了吸附性，具有抗水性以及抗燃油穩(wěn)定性，實現(xiàn)油水分離，使燃油凈度提高，燃燒更加充分，節(jié)能降耗。
【專利說明】 一種能夠油水分離的燃油復(fù)合濾紙及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及汽車濾清器領(lǐng)域，特別是一種能夠油水分離的燃油復(fù)合濾紙及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]作為汽車三濾紙之一的燃油濾清器濾紙，主要作用是過濾燃油，清潔燃油中的雜質(zhì)，防止它們進入噴射閥和冷啟動器，減少機械磨損，確保發(fā)動機穩(wěn)定運行，提高可靠性。為了保證內(nèi)燃機安全有效的進行，與之配套的濾材必須具備優(yōu)良的力學(xué)性能以及一定的抗水、抗燃油穩(wěn)定性，以保證濾紙良好的過濾性能?，F(xiàn)有市場上的燃油濾清器產(chǎn)品中所使用的濾紙大都是只能過濾燃油中的固相污染物的普通濾紙，但現(xiàn)有的普通濾紙對燃油中水份的分離卻無能為力。而燃油中的水有相當(dāng)大的危害，進入燃油中的水將會引起供油系統(tǒng)精密件和發(fā)動機氣缸的銹蝕。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種能夠油水分離的燃油復(fù)合濾紙及其制備方法。
[0004]為了實現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明通過以下方案實施:
一種能夠油水分離的燃油復(fù)合濾紙，由下列重量份的原料制備制成:小麥秸桿50-54、青皮竹漿43-45、干燥菠蘿葉1-2、大豆細粉1-2、二氧化鋯2_3、二氧化鑰2_3、丙烯酸樹脂乳液3-5、聚醋酸乙烯酯乳液4-6、硬脂酸鎂0.5-0.8、海藻纖維0.3-0.5、乙醇2_3、果膠
0.4-0.6、聚乙烯亞胺3-4、聚苯乙烯磺酸鈉0.2-0.3、助劑1_2、水適量；
所述助劑由以下重量份的原料制成:女貞子2-3、蓖麻子殼1-2、羧甲基纖維素1-2、鋯英粉3-5、納米二氧化鈦2-3、黃原膠3-5、硅溶膠2-3、海藻酸鈉1_2、水50-60 ;制備方法是首先將女貞子與蓖麻子殼一起放入粉碎機中粉碎成120-140目的混合粉末待用；然后將黃原膠、硅溶膠、海藻酸鈉混合,加入適量的水?dāng)嚢杈鶆?加熱至30-35°C繼續(xù)攪拌10-15分鐘后加入羧甲基纖維素、鋯英粉、納米二氧化鈦，繼續(xù)保溫24-29分鐘，最后加入混合粉末攪拌均勻，形成懸濁液即可。
[0005]本發(fā)明所述一種能夠油水分離的燃油復(fù)合濾紙，其特征在于，由以下具體步驟制成:
(O將干燥菠蘿葉、大豆細粉、二氧化鋯、二氧化鑰混合，研磨成50-100目的粉末，以850-950轉(zhuǎn)/分的速度，攪拌25-30分鐘，然后在60_70°C烘干1.5-2.5小時待用；
(2)將小麥秸桿、青皮竹漿放入水力碎漿機碎解，再經(jīng)打漿機，打漿濃度控制在
5.5-6.5%，制得漿料；
(3)將步驟(I)的混合料加入漿料中，加入硬脂酸鎂、海藻纖維，加熱至65-75°C，攪拌均勻，加適量的水調(diào)漿至固含量為2.5-3.5%，調(diào)好的漿料經(jīng)成型網(wǎng)成型后，在
0.05-0.08Mpa的真空條件下對成型后的濕紙進行抽吸脫水；
(4)將除助劑以外的其余剩余成分混合攪拌均勻，加入2-3倍量的水，然后加熱，溫度控制在60-70°C，熬制50-60分鐘，保溫25-30分鐘，升溫至70_75°C，攪拌均勻制成浸潰液放入浸潰槽中；
(5)將步驟(3)脫水后的原紙以3-3.5m/s的速度通過浸潰槽，使浸潰液均勻涂布在原紙上，電熱鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)烘干4-5min，再將助劑涂布在烘干的原紙上，最后光機上干燥6-10min，取出后即得。
[0006]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明添加植物微粒的成分與濾紙有機結(jié)合，具有良好的吸附性，抗水、抗污；添加助劑，安全環(huán)保，在濾紙表面形成的微小的孔隙，增加了吸附性，具有抗水性以及抗燃油穩(wěn)定性，實現(xiàn)油水分離，并能使燃油凈度提高，燃燒更加充分，節(jié)能降耗。
具體實施方案
[0007]下面通過具體實例對本發(fā)明進行詳細說明。
[0008]一種能夠油水分離的燃油復(fù)合濾紙，由下列重量份(公斤)的原料制備制成:小麥秸桿50、青皮竹漿43、干燥菠蘿葉1、大豆細粉1、二氧化鋯2、二氧化鑰2、丙烯酸樹脂乳液
3、聚醋酸乙烯酯乳液4、硬脂酸鎂0.5、海藻纖維0.3、乙醇2、果膠0.4、聚乙烯亞胺3、聚苯乙烯磺酸鈉0.2、助劑1、水適量；
所述助劑由以下重量份(公斤)的原料制成:女貞子2、蓖麻子殼1、羧甲基纖維素1、鋯英粉3、納米二氧化鈦2、黃原膠3、硅溶膠2、海藻酸鈉1、水50 ;制備方法是首先將女貞子與蓖麻子殼一起放入粉碎機中粉碎成120-140目的混合粉末待用；然后將黃原膠、硅溶膠、海藻酸鈉混合，加入適量的水?dāng)嚢杈鶆?，加熱?0-35°C繼續(xù)攪拌10-15分鐘后加入羧甲基纖維素、鋯英粉、納米二氧化鈦，繼續(xù)保溫24-29分鐘，最后加入混合粉末攪拌均勻，形成懸濁液即可。
[0009]本發(fā)明所述一種能夠油水分離的燃油復(fù)合濾紙，其特征在于，由以下具體步驟制成:
(O將干燥菠蘿葉、大豆細粉、二氧化鋯、二氧化鑰混合，研磨成50-100目的粉末，以850-950轉(zhuǎn)/分的速度，攪拌25-30分鐘，然后在60_70°C烘干1.5-2.5小時待用；
(2)將小麥秸桿、青皮竹漿放入水力碎漿機碎解，再經(jīng)打漿機，打漿濃度控制在
5.5-6.5%，制得漿料；
(3)將步驟(I)的混合料加入漿料中，加入硬脂酸鎂、海藻纖維，加熱至65-75°C，攪拌均勻，加適量的水調(diào)漿至固含量為2.5-3.5%，調(diào)好的漿料經(jīng)成型網(wǎng)成型后，在
0.05-0.08Mpa的真空條件下對成型后的濕紙進行抽吸脫水；
(4)將除助劑以外的其余剩余成分混合攪拌均勻，加入2-3倍量的水，然后加熱，溫度控制在60-70°C，熬制50-60分鐘，保溫25-30分鐘，升溫至70_75°C，攪拌均勻制成浸潰液放入浸潰槽中；
(5)將步驟(3)脫水后的原紙以3-3.5m/s的速度通過浸潰槽，使浸潰液均勻涂布在原紙上，電熱鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)烘干4-5min，再將助劑涂布在烘干的原紙上，最后光機上干燥6-10min，取出后即得。
[0010]經(jīng)檢測,本發(fā)明制得的濾紙的透氣量86-89 L/m2.s之間，最大孔徑為54-55 μ m,平均孔徑為45 μ m。
【權(quán)利要求】
1.一種能夠油水分離的燃油復(fù)合濾紙，其特征在于，由下列重量份的原料制備制成:小麥秸桿50-54、青皮竹漿43-45、干燥菠蘿葉1_2、大豆細粉1_2、二氧化鋯2_3、二氧化鑰2-3、丙烯酸樹脂乳液3-5、聚醋酸乙烯酯乳液4-6、硬脂酸鎂0.5-0.8、海藻纖維0.3-0.5、乙醇2-3、果膠0.4-0.6、聚乙烯亞胺3-4、聚苯乙烯磺酸鈉0.2-0.3、助劑1_2、水適量； 所述助劑由以下重量份的原料制成:女貞子2-3、蓖麻子殼1-2、羧甲基纖維素1-2、鋯英粉3-5、納米二氧化鈦2-3、黃原膠3-5、硅溶膠2-3、海藻酸鈉1_2、水50-60 ;制備方法是首先將女貞子與蓖麻子殼一起放入粉碎機中粉碎成120-140目的混合粉末待用；然后將黃原膠、硅溶膠、海藻酸鈉混合,加入適量的水?dāng)嚢杈鶆?加熱至30-35°C繼續(xù)攪拌10-15分鐘后加入羧甲基纖維素、鋯英粉、納米二氧化鈦，繼續(xù)保溫24-29分鐘，最后加入混合粉末攪拌均勻，形成懸濁液即可。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種能夠油水分離的燃油復(fù)合濾紙，其特征在于，由以下具體步驟制成: (1）將干燥菠蘿葉、大豆細粉、二氧化鋯、二氧化鑰混合，研磨成50-100目的粉末，以850-950轉(zhuǎn)/分的速度，攪拌25-30分鐘，然后在60_70°C烘干1.5-2.5小時待用； (2)將小麥秸桿、青皮竹漿放入水力碎漿機碎解，再經(jīng)打漿機，打漿濃度控制在.5.5-6.5%，制得漿料； (3)將步驟(1)的混合料加入漿料中，加入硬脂酸鎂、海藻纖維，加熱至65-75°C，攪拌均勻，加適量的水調(diào)漿至固含量為2.5-3.5%，調(diào)好的漿料經(jīng)成型網(wǎng)成型后，在.0.05-0.08Mpa的真空條件下對成型后的濕紙進行抽吸脫水； (4)將除助劑以外的其余剩余成分混合攪拌均勻，加入2-3倍量的水，然后加熱，溫度控制在60-70°C，熬制50-60分鐘，保溫25-30分鐘，升溫至70_75°C，攪拌均勻制成浸潰液放入浸潰槽中； (5)將步驟(3)脫水后的原紙以3-3.5m/s的速度通過浸潰槽，使浸潰液均勻涂布在原紙上，電熱鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)烘干4-5min，再將助劑涂布在烘干的原紙上，最后光機上干燥6-10min，取出后即得。
【文檔編號】D21H17/02GK104005280SQ201410170078
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年4月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月25日
【發(fā)明者】陳登宇 申請人:蚌埠鳳凰濾清器有限責(zé)任公司