一種自動紙袋壓痕的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自動紙袋壓痕機，包括機架，所述機架上依次設有自動送料裝置、整理裝置、壓痕裝置、筒袋撐開裝置、成型裝置以及收袋裝置，還設有連通前述各裝置的輸送帶，所述輸送帶上設有皮帶壓力調(diào)整裝置。本發(fā)明實現(xiàn)了紙袋壓痕-成型的自動化生產(chǎn)過程，避免了人手加工所帶來的高人力資源成本、工作效率低、質(zhì)量不穩(wěn)定等問題。本發(fā)明可用于生產(chǎn)紙質(zhì)包裝袋。
【專利說明】—種自動紙袋壓痕機
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種紙質(zhì)包裝袋加工機械，特別是一種自動壓痕機。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的紙質(zhì)包裝袋，特別是用于水泥包裝的紙質(zhì)包裝袋，多由手工制成。這些紙袋經(jīng)以下步驟制成:1.將長方形紙條沿長邊的中垂線對折，并將寬邊粘合，得到前、后端開口的筒袋；2.在筒袋的兩端壓出第一橫向壓痕，以及兩條分別與橫向壓痕成45°夾角的且互為鏡像的斜壓痕；3.沿第一橫向壓痕撐開袋口 ；4.沿左、右兩條斜壓痕將袋口兩側(cè)向內(nèi)翻折；5.在筒袋內(nèi)側(cè)壓出第二橫向壓痕，沿該壓痕向內(nèi)翻折，將袋口折成封底結(jié)構(gòu)；6用膠水粘合封底結(jié)構(gòu)，得到成品紙袋。其中步驟I可通過現(xiàn)有的機械設備完成，但后面的步驟仍然沒有實現(xiàn)流水線動化生產(chǎn)。手工制作受人為因素影響大，工作效率低，且難以控制質(zhì)量的穩(wěn)定。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術問題是:提供一種自動紙袋壓痕機代替?zhèn)鹘y(tǒng)手工生產(chǎn)紙質(zhì)包裝袋。
[0004]本發(fā)明解決其技術問題的解決方案是:
一種自動紙袋壓痕機，包括機架，所述機架上依次設有自動送料裝置、整理裝置、壓痕裝置、筒袋撐開裝置、成型裝置以及收袋裝置，機架上還設有連通前述各裝置的輸送帶。
[0005]作為上述技術方案的進一步改進，所述自動送料裝置包括:搬料裝置，其包括托板與牽引裝置，牽引裝置與機架連接，牽引裝置使得托板自動上升、下降；吸頭組，其包括支架、吸嘴，支架與機架活動連接，吸嘴有多個，呈長圓柱形，吸嘴與支架活動連接，吸嘴通過吸氣與放氣，實現(xiàn)對紙袋的吸附與釋放；控制單元，其包括氣閥、氣閥開關，氣閥與吸嘴通過氣管連接，氣閥開關控制氣閥的吸氣與放氣；送料組，其包括送料皮帶、斜送料板，送料皮帶安裝在機架上，送料皮帶的帶面與吸嘴的位置對應，斜送料板設在送料皮帶的末端，向下傾斜地與機架固定安裝。
[0006]作為上述技術方案的進一步改進，所述牽引裝置包括鏈條、鏈輪、電機與配重物，電機安裝在機架上，電機控制鏈輪轉(zhuǎn)動，鏈條一頭與托板連接，另外一頭通過鏈輪后與配重物連接，電機通過繼電器控制；所述控制單元還包括拉桿、轉(zhuǎn)盤、主動軸、凸輪，拉桿的下端與支架鉸接、拉桿的上端與轉(zhuǎn)盤鉸接，轉(zhuǎn)盤與主動軸固定連接，凸輪安裝在主動軸上，所述的氣閥開關與凸輪配合連接。
[0007]作為上述技術方案的進一步改進，所述整理裝置包括收取裝置和整理輸送裝置，所述收取裝置包括上壓輪組和下壓輪組；所述整理輸送裝置包括整理帶總成，以及位于整理帶總成外側(cè)沿輸送方向布置的擋板，所述輸送帶總成包括平皮帶和同步帶，同步帶的表面等距設有多個擋塊，所述擋板設有向外翻的首端。
[0008]作為上述技術方案的進一步改進，所述壓痕裝置包括橫向壓痕輪組，以及斜紋壓痕裝置；所述橫向壓痕輪組包括圓周方向上設有凸沿的凸印輪，與凸印輪配合使用的受壓輪；所述斜紋壓痕裝置包括轉(zhuǎn)軸組、左壓痕組、右壓痕組，所述左壓痕組和右壓痕組與轉(zhuǎn)軸組可拆連接，所述轉(zhuǎn)軸組包括上、下兩根旋轉(zhuǎn)方向相反的轉(zhuǎn)軸，所述左壓痕組包括左壓痕塊和左受壓塊，所述左壓痕塊設有左凸沿，所述左凸沿與轉(zhuǎn)軸的夾角為銳角，所述右壓痕組包括右壓痕塊和右受壓塊，所述右壓痕塊設有右凸沿，所述右凸沿與左凸沿互為鏡像。
[0009]作為上述技術方案的進一步改進，所述成型裝置使紙袋口上頁向下翻折的上成型裝置，使紙袋口下頁向上翻折的下成型裝置，所述上成型裝置與下成型裝置結(jié)構(gòu)上互為鏡像，且在輸送方向上錯開設置。
[0010]作為上述技術方案的進一步改進，所述上成型裝置包括:上受壓板，其沿輸送方向設置，位于輸送裝置的上方；上壓輪，其位于上受壓板的右方；上擋板，其位于上壓輪前方，位于上受壓板的右方，且與上受壓板平行；上導向管，其具有前段和后段，后段位于上擋板的左上方，前段位于上擋板的右下方，所述上導向管與上擋板之間設有縫隙。
[0011]作為上述技術方案的進一步改進，所述收袋裝置包括收袋帶、整理輪系、承托板和收袋擋板，收袋帶通過滾軸安裝在機架上；整理輪系位于收袋帶的前端；承托板設于收袋帶的后端，承托板向下傾斜固定安裝在機架上，與收袋帶的后端延伸方向形成銳角夾角；承托板的末端設有收袋擋板。
[0012]作為上述技術方案的進一步改進，所述輸送帶上設有皮帶壓力調(diào)整裝置。
[0013]作為上述技術方案的進一步改進，所述皮帶壓力調(diào)整裝置包括上皮帶和與上皮帶平行的下皮帶，其特征在于:還包括壓輪、輪架，所述的輪架有兩個，輪架大致呈“L”狀，輪架的中部與機架鉸接，兩個輪架以鉸接位置互為鏡像對稱；壓輪裝在輪架的下端且壓輪抵住上皮帶，輪架上部設有能調(diào)整輪架的下端與上皮帶的相對高度的調(diào)整裝置。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明實現(xiàn)了紙袋壓痕-成型的自動化生產(chǎn)過程，避免了人手加工所帶來的高人力資源成本、工作效率低、質(zhì)量不穩(wěn)定等問題。本發(fā)明可用于生產(chǎn)紙質(zhì)包裝袋。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。顯然，所描述的附圖只是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部實施例，本領域的技術人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他設計方案和附圖。
[0016]圖1是本發(fā)明的整體示意圖；
圖2是本發(fā)明的自動送料裝置的立體示意圖；
圖3是本發(fā)明的整理裝置的立體示意圖；
圖4是本發(fā)明的壓痕裝置的立體示意圖；
圖5是本發(fā)明的筒袋撐開裝置的立體示意圖；
圖6是本發(fā)明的成型裝置的立體示意圖；
圖7是本發(fā)明的收袋裝置的立體示意圖；
圖8是本發(fā)明的皮帶壓力調(diào)整裝置的立體示意圖?！揪唧w實施方式】
[0017]以下將結(jié)合實施例和附圖對本發(fā)明的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術效果進行清楚、完整地描述，以充分地理解本發(fā)明的目的、特征和效果。顯然，所描述的實施例只是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部實施例，基于本發(fā)明的實施例，本領域的技術人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的其他實施例，均屬于本發(fā)明保護的范圍。另外，文中所提到的所有聯(lián)接/連接關系，并非單指構(gòu)件直接相接，而是指可根據(jù)具體實施情況，通過添加或減少聯(lián)接輔件，來組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。本發(fā)明創(chuàng)造中的各個技術特征，在不互相矛盾沖突的前提下可以交互組合。
[0018]如圖1所示，一種自動紙袋壓痕機，包括機架，所述機架上依次設有自動送料裝置A、整理裝置B、壓痕裝置C、筒袋撐開裝置D、成型裝置E以及收袋裝置F，機架上還設有連通前述各裝置的輸送帶。
[0019]所述自動紙袋壓痕機的工作流程是這樣的:將已由其他設備預處理好的筒袋堆疊在自動送料裝置處，其后被逐一送往整理裝置，在整理裝置中調(diào)節(jié)好前、后筒袋的間距以及左右對齊后被送往壓痕裝置，壓出折痕后途經(jīng)筒袋撐開裝置被撐開袋口，再到達成型裝置進行成型步驟，最后在收袋裝置堆疊。輸送帶連接各個裝置，實現(xiàn)筒袋在各個裝置間的輸送。
[0020]如圖2所示，作為上述技術方案的進一步改進，所述自動送料裝置包括:搬料裝置21，其包括托板211與牽引裝置22，牽引裝置22與機架連接，牽引裝置22使得托板211自動上升、下降；吸頭組23，其包括支架、吸嘴，支架與機架活動連接，吸嘴有多個，呈長圓柱形，吸嘴232與支架活動連接，吸嘴通過吸氣與放氣，實現(xiàn)對紙袋的吸附與釋放；控制單元24，其包括氣閥、氣閥開關，氣閥與吸嘴通過氣管連接，氣閥開關控制氣閥的吸氣與放氣；送料組25，其包括送料皮帶、斜送料板，送料皮帶安裝在機架上，送料皮帶的帶面與吸嘴232的位置對應，斜送料板設在送料皮帶的末端，向下傾斜地與機架固定安裝。由吸嘴代替人手拿、放袋，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，提高效率，節(jié)約勞動力。
[0021]作為上述技術方案的進一步改進，所述牽引裝置22包括鏈條、鏈輪、電機與配重物，電機安裝在機架上，電機控制鏈輪轉(zhuǎn)動，鏈條一頭與托板211連接，另外一頭通過鏈輪后與配重物連接，電機通過繼電器控制；所述控制單元24還包括拉桿、轉(zhuǎn)盤、主動軸、凸輪，拉桿的下端與支架鉸接、拉桿的上端與轉(zhuǎn)盤鉸接，轉(zhuǎn)盤與主動軸244固定連接，凸輪安裝在主動軸上，所述的氣閥開關與凸輪配合連接。牽引裝置22還可以是利用液壓缸或氣壓缸將托板211舉起的形式。采用鏈輪與鏈條的形式結(jié)構(gòu)簡單，連續(xù)生產(chǎn)方便。通過主動軸的旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤在單向旋轉(zhuǎn)運動，轉(zhuǎn)盤通過拉桿拉動吸頭組23做前后、上下往復運動，最后通過凸輪控制氣閥的開閉。
[0022]如圖3所示，作為上述技術方案的進一步改進，所述整理裝置包括收取裝置和整理輸送裝置，所述收取裝置包括上壓輪組31和下壓輪組32 ;所述整理輸送裝置包括整理帶總成33，以及位于整理帶總成33外側(cè)沿輸送方向布置的擋板34，所述整理帶總成33包括平皮帶331和同步帶332，同步帶332表面等距設有多個擋塊，所述擋板34設有向外翻的首端。筒袋在整理裝置中調(diào)節(jié)好前、后筒袋的間距以及左右對齊后被送往壓痕裝置。
[0023]如圖4所示，作為上述技術方案的進一步改進，所述壓痕裝置包括橫向壓痕輪組42，以及斜紋壓痕裝置43 ;所述橫向壓痕輪組42包括圓周方向上設有凸沿的凸印輪421，與凸印輪421配合使用的受壓輪422 ;所述斜紋壓痕裝置43包括轉(zhuǎn)軸組、左壓痕組、右壓痕組，所述左壓痕組和右壓痕組與轉(zhuǎn)軸組可拆連接，所述轉(zhuǎn)軸組包括上、下兩根旋轉(zhuǎn)方向相反的轉(zhuǎn)軸，所述左壓痕組包括左壓痕塊和左受壓塊，所述左壓痕塊設有左凸沿，所述左凸沿與轉(zhuǎn)軸的夾角為銳角，所述右壓痕組包括右壓痕塊和右受壓塊，所述右壓痕塊設有右凸沿，所述右凸沿與左凸沿互為鏡像。左壓痕塊可以安裝在上方的轉(zhuǎn)軸或下方的轉(zhuǎn)軸，則左受壓塊安裝在另一根轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸組在轉(zhuǎn)動的過程中帶動左壓痕塊和左受壓塊相互壓緊，并在紙袋的左側(cè)留下斜壓痕；右壓痕塊可以安裝在上方的轉(zhuǎn)軸或下方的轉(zhuǎn)軸，則右受壓塊安裝在另一根轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸組在轉(zhuǎn)動的過程中帶動右壓痕塊和右受壓塊相互壓緊，并在紙袋的右左側(cè)留下斜壓痕；可以通過調(diào)節(jié)左壓痕塊與右壓痕塊之間的夾角，以適應不同寬度的紙袋。
[0024]如圖5所示，作為上述技術方案的進一步改進，所述筒袋撐開裝置包括一個工作平面以及兩個撐袋平面，所述兩個撐袋平面以工作平面為對稱面對稱布置，撐袋平面與工作平面之間形成小于90度的夾角，在所述工作平面附近設有傳動裝置；在任一個撐袋平面上，設有撐袋管組，所述撐袋管組具有彎成弧形的撐袋管，撐袋管與傳動裝置聯(lián)接，使撐袋管可在撐袋平面上繞所述弧形的中心或近中心處轉(zhuǎn)動。并且，筒袋撐開裝置還包括一組延時裝置，利用兩個半齒輪的嚙合以及外半齒輪的公轉(zhuǎn)動作，使內(nèi)半齒輪間歇地旋轉(zhuǎn)，從而使動力輸出齒輪間歇地輸出轉(zhuǎn)矩。當延時裝置裝到筒袋撐開裝置上后，動力輸出齒輪便可令撐袋管暫緩退出袋口，實現(xiàn)延時撐開。
[0025]如圖6所述作為上述技術方案的進一步改進，所述成型裝置使紙袋口上頁向下翻折的上成型裝置51，使紙袋口下頁向上翻折的下成型裝置52，所述上成型裝置51與下成型裝置52結(jié)構(gòu)上互為鏡像，且在輸送方向上錯開設置。
[0026]作為上述技術方案的進一步改進，所述上成型裝置51包括:上受壓板511，其沿輸送方向設置，位于輸送裝置的上方；上壓輪512,其位于上受壓板511的右方；上擋板513,其位于上壓輪512前方，位于上受壓板511的右方，且與上受壓板511平行；上導向管514，其具有前段和后段，后段位于上擋板513的左上方，前段位于上擋板513的右下方，所述上導向管514與上擋板513之間設有縫隙。筒袋在到達成型裝置前會被撐開袋口，形成梯形的上頁和下頁。上頁貼緊上受壓板511的右方，會被上壓輪12壓出第二橫向壓痕，然后進入上受壓板511與上擋板513之間。上頁繼續(xù)被向前方輸送，受到上引導管514的引導，上頁的上部沿著第二橫向壓痕向下翻折。由于上成型裝置51與下成型裝置52結(jié)構(gòu)上互為鏡像，所以下頁翻折的過程與上頁相同，方向相反。
[0027]如圖7所示，作為上述技術方案的進一步改進，所述收袋裝置包括收袋帶61、整理輪系62、承托板63和收袋擋板64，收袋帶61通過滾軸安裝在機架上；整理輪系62位于收袋帶61的前端；承托板63設于收袋帶61的后端,承托板63向下傾斜固定安裝在機架上，與收袋帶61的后端延伸方向形成銳角夾角；承托板63的末端設有收袋擋板64。成型后的筒袋在被送到收袋裝置后，由整理輪系62將成筒袋壓平，再傳到承托板63，承托板63向下傾斜，筒袋在重力的作用下，與收袋擋板64靠齊。
[0028]如圖8所示，作為上述技術方案的進一步改進，所述輸送帶I上設有皮帶壓力調(diào)整裝置。皮帶壓力調(diào)整裝置能有效防止皮帶過長，而且設備的誤差，在各工序間可能會出現(xiàn)不平行的情況。
[0029]作為上述技術方案的進一步改進，所述皮帶壓力調(diào)整裝置包括上皮帶和與上皮帶平行的下皮帶，其特征在于:還包括壓輪72、輪架73，所述的輪架73有兩個，輪架73大致呈“L”狀，輪架73的中部與機架鉸接，兩個輪架73以鉸接位置互為鏡像對稱；壓輪72裝在輪架73的下端且壓輪72抵住上皮帶，輪架73上部設有能調(diào)整輪架73的下端與上皮帶的相對高度的調(diào)整裝置74。通過調(diào)整輪架的下端與上皮帶的相對高度的，從而控制壓輪與皮帶的接觸深度，使得上皮帶對下皮帶的壓力可以調(diào)整。
[0030]以上對本發(fā)明的較佳實施方式進行了具體說明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實施例，熟悉本領域的技術人員在不違背本發(fā)明精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權利要求所限定的范圍內(nèi)。
【權利要求】
1.一種自動紙袋壓痕機，其特征在于:包括機架，所述機架上依次設有自動送料裝置、整理裝置、壓痕裝置、筒袋撐開裝置、成型裝置以及收袋裝置，機架上還設有連通前述各裝置的輸送帶。
2.根據(jù)權利要求1所述的自動紙袋壓痕機，其特征在于:所述自動送料裝置包括: 搬料裝置(21)，其包括托板(211)與牽引裝置(22)，牽引裝置(22)與機架連接，牽引裝置(22)使得托板(211)自動上升、下降； 吸頭組(23)，其包括支架、吸嘴，支架與機架活動連接，吸嘴有多個，呈長圓柱形，吸嘴與支架活動連接，吸嘴通過吸氣與放氣，實現(xiàn)對紙袋的吸附與釋放； 控制單元(24)，其包括氣閥、氣閥開關，氣閥與吸嘴通過氣管連接，氣閥開關控制氣閥的吸氣與放氣； 送料組(25)，其包括送料皮帶、斜送料板，送料皮帶安裝在機架上，送料皮帶的帶面與吸嘴的位置對應，斜送料板設在送料皮帶的末端，向下傾斜地與機架固定安裝。
3.根據(jù)權利要求2所述的自動紙袋壓痕機，其特征在于:所述牽引裝置(22)包括鏈條、鏈輪、電機與配重物，電機安裝在機架上，電機控制鏈輪轉(zhuǎn)動，鏈條一頭與托板(211)連接，另外一頭通過鏈輪后與配重物連接，電機通過繼電器控制；所述控制單元(24)還包括拉桿、轉(zhuǎn)盤、主動軸、凸輪，拉桿的下端與支架鉸接、拉桿的上端與轉(zhuǎn)盤鉸接，轉(zhuǎn)盤與主動軸固定連接，凸輪安裝在主動軸上，所述的氣閥開關與凸輪配合連接。
4.根據(jù)權利要求1所述的自動紙袋壓痕機，其特征在于:所述整理裝置包括收取裝置和整理輸送裝置，所述收取裝置包括上壓輪組(31)和下壓輪組(32);所述整理輸送裝置包括整理帶總成(33)，以及位于整理帶總成(33)外側(cè)沿輸送方向布置的擋板(34)，所述整理帶總成(33)包括平皮帶(331)和同步帶(332)，同步帶(332)表面等距設有多個擋塊，所述擋板(34 )設有向外翻的首端。
5.根據(jù)權利要求1所述的自動紙袋壓痕機，其特征在于:所述壓痕裝置包括橫向壓痕輪組(42)，以及斜紋壓痕裝置(43);所述橫向壓痕輪組(42)包括圓周方向上設有凸沿的凸印輪(421)，與凸印輪(421)配合使用的受壓輪(422);所述斜紋壓痕裝置(43)包括轉(zhuǎn)軸組、左壓痕組、右壓痕組，所述左壓痕組和右壓痕組與轉(zhuǎn)軸組可拆連接，所述轉(zhuǎn)軸組包括上、下兩根旋轉(zhuǎn)方向相反的轉(zhuǎn)軸，所述左壓痕組包括左壓痕塊和左受壓塊，所述左壓痕塊設有左凸沿，所述左凸沿與轉(zhuǎn)軸的夾角為銳角，所述右壓痕組包括右壓痕塊和右受壓塊，所述右壓痕塊設有右凸沿，所述右凸沿與左凸沿互為鏡像。
6.根據(jù)權利要求1所述的自動紙袋壓痕機，其特征在于:所述成型裝置使紙袋口上頁向下翻折的上成型裝置(51)，使紙袋口下頁向上翻折的下成型裝置(52)，所述上成型裝置(51)與下成型裝置(52)結(jié)構(gòu)上互為鏡像，且在輸送方向上錯開設置。
7.根據(jù)權利要求6所述的自動紙袋壓痕機，其特征在于:所述上成型裝置(51)包括: 上受壓板(511)，其沿輸送方向設置，位于輸送裝置的上方； 上壓輪(512)，其位于上受壓板(511)的右方； 上擋板(513)，其位于上壓輪(512)前方，位于上受壓板(511)的右方，且與上受壓板(511)平行； 上導向管(514)，其具有前段和后段，后段位于上擋板(513)的左上方，前段位于上擋板(513)的右下方，所述上導向管(514)與上擋板(513)之間設有縫隙。
8.根據(jù)權利要求1所述的自動紙袋壓痕機，其特征在于:所述收袋裝置包括收袋帶(61)、整理輪系(62)、承托板(63)和收袋擋板(64)，收袋帶(61)通過滾軸安裝在機架上；整理輪系(62)位于收袋帶(61)的前端；承托板(63)設于收袋帶(61)的后端，承托板(63)向下傾斜固定安裝在機架上，與收袋帶(61)的后端延伸方向形成銳角夾角；承托板(63)的末端設有收袋擋板(64)。
9.根據(jù)權利要求1所述的自動紙袋壓痕機，其特征在于:所述輸送帶上設有皮帶壓力調(diào)整裝置。
10.根據(jù)權利要求1所述的自動紙袋壓痕機，其特征在于:所述皮帶壓力調(diào)整裝置包括上皮帶和與上皮帶平行的下皮帶，其特征在于:還包括壓輪(72)、輪架(73)，所述的輪架(73)有兩個，輪架(73)大致呈“L”狀，輪架(73)的中部與機架鉸接，兩個輪架(73)以鉸接位置互為鏡像對稱；壓輪(72)裝在輪架(73)的下端且壓輪(72)抵住上皮帶，輪架(73)上部設有能調(diào)整輪架(73 )的下端與上皮帶的相對高度的調(diào)整裝置(74)。
【文檔編號】B31B1/25GK103909681SQ201410110443
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年3月24日 優(yōu)先權日:2014年3月24日
【發(fā)明者】司徒達肯 申請人:司徒達肯