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層壓體和層壓體的制造方法

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層壓體和層壓體的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種層壓體和層壓體的制造方法。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方案的層壓體包括:樹(shù)脂基材;形成于樹(shù)脂基材的一側(cè)上的聚乙烯醇系樹(shù)脂層;和形成于樹(shù)脂基材的另一側(cè)上并且包括粘結(jié)劑樹(shù)脂和導(dǎo)電性材料的抗靜電層??轨o電層具有微細(xì)的凹凸表面;并且微細(xì)的凹凸表面包括具有平均高度為25nm以上和軟化溫度為150℃以上的凸部。
【專(zhuān)利說(shuō)明】層壓體和層壓體的制造方法
[0001]本發(fā)明背景
[0002]本申請(qǐng)要求對(duì)于2013年3月I日提交的日本專(zhuān)利申請(qǐng)2013-40584在35U.S.C.Sectionll9下的優(yōu)先權(quán),將其在此引入以作參考。
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0003]本發(fā)明涉及包括抗靜電層和聚乙烯醇系樹(shù)脂層的層壓體以及該層壓體的制造方法。
【背景技術(shù)】
[0004]在作為典型的圖像顯示設(shè)備的液晶顯示設(shè)備的液晶單元的兩側(cè)的每一側(cè)上配置偏光膜,所述配置歸因于設(shè)備的圖像形成模式。例如,作為偏光膜的制造方法提議以下方法(例如,日本專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)亻_(kāi)2001-343521)。將具有樹(shù)脂基材和聚乙烯醇(PVA)系樹(shù)脂層的層壓體拉伸,然后浸潰在染色液中以致可以獲得偏光膜。根據(jù)該方法,獲得具有小厚度的偏光膜。因此,所述方法因?yàn)槠溆兄诮甑囊壕э@示設(shè)備薄型化的潛在性而引起注意。然而,當(dāng)樹(shù)脂基材用于制造偏光膜時(shí),在將長(zhǎng)條狀層壓體卷繞成輥狀或?qū)訅后w彼此層疊時(shí)引起粘連(blocking)的問(wèn)題。因此,存在改善生產(chǎn)性的需求。另外,當(dāng)樹(shù)脂基材用于制造偏光膜時(shí),引起在高溫下進(jìn)行輥拉伸時(shí)樹(shù)脂基材可能粘附至輥的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案,提供抗粘連性?xún)?yōu)良并且防止粘附至加熱輥的層壓體。
[0006]根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方案的層壓體包括:樹(shù)脂基材;形成于樹(shù)脂基材的一側(cè)上的聚乙烯醇系樹(shù)脂層;以及形成于樹(shù)脂基材的另一側(cè)上并且包括粘結(jié)劑樹(shù)脂和導(dǎo)電性材料的抗靜電層。抗靜電層具有微細(xì)的凹凸表面,微細(xì)的凹凸表面包括具有平均高度為25nm以上和軟化溫度為150°C以上的凸部。
[0007]本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案中,抗靜電層的表面中的凸部的軟化溫度和表面中的除了凸部以外的各部分的軟化溫度之間的差為70°C以上。 [0008]本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案中,將抗靜電層進(jìn)行選自沿縱向的拉伸和沿橫向的拉伸的至少一種拉伸處理。
[0009]本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案中,抗靜電層的表面的算術(shù)平均粗糙度Ra為ISnm以上。
[0010]本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案中,粘結(jié)劑樹(shù)脂包括聚氨酯系樹(shù)脂,并且導(dǎo)電性材料包括包含聚噻吩系聚合物的導(dǎo)電性聚合物。
[0011]本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案中,抗靜電層的表面電阻值為小于10Χ1013Ω/ 口。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的另一方面,提供層壓體的制造方法。所述方法包括:在樹(shù)脂基材的一側(cè)上用包括粘結(jié)劑樹(shù)脂和導(dǎo)電性材料的樹(shù)脂組合物形成的抗靜電層;在樹(shù)脂基材的另一側(cè)上形成聚乙烯醇系樹(shù)脂層;和拉伸樹(shù)脂基材。拉伸后的抗靜電層具有微細(xì)的凹凸表面,所述微細(xì)的凹凸表面包括具有平均高度為25nm以上和軟化溫度為150°C以上的凸部。
[0013]本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案中,沿橫向進(jìn)行其上形成抗靜電層的樹(shù)脂基材的拉伸;在沿橫向拉伸的樹(shù)脂基材上進(jìn)行聚乙烯醇系樹(shù)脂層的形成;和沿縱向進(jìn)行其上形成聚乙烯醇系樹(shù)脂層的樹(shù)脂基材的拉伸。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方案的層壓體的示意性截面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下描述本發(fā)明的實(shí)施方案。然而,本發(fā)明不限于這些實(shí)施方案。
[0016]A.層壓體
[0017]A-1.整體構(gòu)成
[0018]圖1為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方案的層壓體的示意性截面圖。層壓體10具有樹(shù)脂基材
11、形成于樹(shù)脂基材11的一側(cè)上的聚乙烯醇(PVA)系樹(shù)脂層12和形成于樹(shù)脂基材11的另一側(cè)上的抗靜電層13。雖然未示出,但是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方案的層壓體除可以具有樹(shù)脂基材、PVA系樹(shù)脂層和抗靜電層以外,還可以具有其它構(gòu)件(層)。其它構(gòu)件(層)的實(shí)例包括光學(xué)功能薄膜、壓敏粘合劑層、粘接劑層和易粘接層。層壓體10典型地形成為長(zhǎng)條狀的。
[0019]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施 方案的層壓體的厚度典型地為20μπι至500μπι,這取決于其構(gòu)成而變化。以下描述各構(gòu)件。
[0020]Α-2.樹(shù)脂基材
[0021]樹(shù)脂基材典型地由熱塑性樹(shù)脂形成。任意適合的樹(shù)脂可用作熱塑性樹(shù)脂。其實(shí)例包括(甲基)丙烯酸系樹(shù)脂、烯烴系樹(shù)脂、降冰片烯系樹(shù)脂和聚酯系樹(shù)脂。優(yōu)選使用聚酯系樹(shù)脂。其中,優(yōu)選使用無(wú)定形的(未結(jié)晶的)聚對(duì)苯二甲酸乙二酯系樹(shù)脂。特別地,特別優(yōu)選使用非晶的(難結(jié)晶的)聚對(duì)苯二甲酸乙二酯系樹(shù)脂。非晶的聚對(duì)苯二甲酸乙二酯系樹(shù)脂的具體實(shí)例包括進(jìn)一步包含間苯二甲酸作為二羧酸組分的共聚物和進(jìn)一步包含環(huán)己烷二甲醇作為二醇組分的共聚物。
[0022]當(dāng)在稍后描述的拉伸處理中采用水中拉伸模式時(shí),優(yōu)選的樹(shù)脂基材可吸收水分且此水分起到類(lèi)似于增塑劑的作用從而可增塑此基材。結(jié)果,可顯著地減少拉伸應(yīng)力。因此,能以很高的比例進(jìn)行拉伸且樹(shù)脂基材的拉伸性比在空中拉伸時(shí)更優(yōu)良。結(jié)果,能制造具有優(yōu)良光學(xué)特性的偏光膜。在一個(gè)實(shí)施方案中,樹(shù)脂基材的吸水率優(yōu)選為0.2%以上,更優(yōu)選為0.3%以上。同時(shí),樹(shù)脂基材的吸水率優(yōu)選3.0%以下,更優(yōu)選1.0%以下。此樹(shù)脂基材的使用能防止,例如,以下不便:在制造時(shí)顯著降低樹(shù)脂基材的尺寸穩(wěn)定性,因此劣化獲得的偏光膜的外觀。此外,此樹(shù)脂基材的使用能防止在水中拉伸時(shí)基材的斷裂和PVA系樹(shù)脂層從樹(shù)脂基材上剝離。應(yīng)該指出的是,通過(guò)例如在構(gòu)成材料中引入改性基團(tuán)能調(diào)整樹(shù)脂基材的吸水率。吸水率是遵照J(rèn)IS Κ7209測(cè)定的值。
[0023]樹(shù)脂基材的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)優(yōu)選170°C以下。此樹(shù)脂基材的使用可以在抑制PVA系樹(shù)脂層結(jié)晶的同時(shí)充分地確保層壓體的拉伸性。此外,考慮到水對(duì)樹(shù)脂基材的增塑作用和水中拉伸的令人滿(mǎn)意的性能,玻璃化轉(zhuǎn)變溫度更優(yōu)選120°C以下。本發(fā)明中,通過(guò)在稍后所述的抗靜電層中形成包括各自具有等于或高于預(yù)定值的軟化溫度的凸部的微細(xì)的凹凸表面,可防止即使具有此玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的樹(shù)脂基材在拉伸時(shí)熔融粘附至加熱輥。在一個(gè)實(shí)施方案中,樹(shù)脂基材的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度優(yōu)選60°C以上。此樹(shù)脂基材的使用防止如在含有PVA系樹(shù)脂的涂布液涂布和干燥期間樹(shù)脂基材的變形(如,出現(xiàn)凹凸、松弛或褶皺)的不便,由此能夠令人滿(mǎn)意地制造層壓體。此外,所述使用能在適宜的溫度(如,約60°C)下令人滿(mǎn)意地拉伸PVA系樹(shù)脂層。在另一個(gè)實(shí)施方案中,只要在含有PVA系樹(shù)脂的涂布液涂布和干燥期間樹(shù)脂基材不變形,就允許玻璃化轉(zhuǎn)變溫度低于60°C。應(yīng)該指出的是,通過(guò)例如在構(gòu)成材料中引入改性基團(tuán)或加熱由結(jié)晶化材料構(gòu)成的基材能調(diào)整樹(shù)脂基材的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)是遵照J(rèn)IS K7121測(cè)定的值。
[0024]樹(shù)脂基材的厚度優(yōu)選20 μ m至300 μ m,更優(yōu)選30 μ m至200 μ m。
[0025]樹(shù)脂基材可預(yù)先進(jìn)行表面處理(例如,電暈處理)。這是因?yàn)榭筛纳茦?shù)脂基材和PVA系樹(shù)脂層和/或抗靜電層之間的粘合性。
[0026]A-3.聚乙烯醇系樹(shù)脂層
[0027]可采用任意適合的樹(shù)脂作為形成PVA系樹(shù)脂層用聚乙烯醇(PVA)系樹(shù)脂。樹(shù)脂的實(shí)例包括聚乙烯醇和乙烯-乙烯醇共聚物。通過(guò)皂化聚乙酸乙烯酯獲得聚乙烯醇。通過(guò)皂化乙烯-乙酸乙烯酯共聚物獲得乙烯-乙烯醇共聚物。PVA系樹(shù)脂的皂化度典型為85摩爾%至100摩爾%,優(yōu)選95.0摩爾%至99.98摩爾%,更優(yōu)選99.0摩爾%至99.98摩爾%。皂化度可遵照J(rèn)IS K6726-1994測(cè)定。具有此皂化度的PVA系樹(shù)脂的使用可提供耐久性?xún)?yōu)良的偏光膜。當(dāng)皂化度過(guò)高時(shí),樹(shù)脂會(huì)凝膠化。 [0028]根據(jù)目的可適合地選擇PVA系樹(shù)脂的平均聚合度。平均聚合度典型為1,000至10,000,優(yōu)選1,200至5,000,更優(yōu)選1,500至4,500。應(yīng)該指出的是,平均聚合度遵照J(rèn)ISK6726-1994 測(cè)定。
[0029]在稍后描述的抗靜電層形成在樹(shù)脂基材上后優(yōu)選形成PVA系樹(shù)脂層。優(yōu)選通過(guò)在樹(shù)脂基材上涂布含有PVA系樹(shù)脂的涂布液并干燥該液體形成PVA系樹(shù)脂層。涂布液典型為通過(guò)在溶劑中溶解PVA系樹(shù)脂而制備的溶液。溶劑的實(shí)例包括水、二甲亞砜、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮、各種二醇類(lèi)、多元醇類(lèi)如三羥甲基丙烷,和胺類(lèi)如乙二胺和二乙烯三胺。它們可單獨(dú)或組合使用。其中,水是優(yōu)選的。溶液中PVA系樹(shù)脂的濃度優(yōu)選3重量份至20重量份,相對(duì)于100重量份的溶劑。在該樹(shù)脂濃度下,可形成緊密接觸樹(shù)脂基材的均一涂膜。
[0030]涂布液可配混有添加劑。添加劑的實(shí)例包括增塑劑和表面活性劑。增塑劑的實(shí)例包括多元醇類(lèi)如乙二醇和甘油。表面活性劑的實(shí)例包括非離子表面活性劑??蓪⒃撎砑觿┯糜诟裢獾馗纳偏@得的PVA系樹(shù)脂層的均一性、染色性或拉伸性的目的。
[0031]可采用任意適合的方法作為涂布液的涂布方法。所述方法的實(shí)例包括輥涂法、旋涂法、線(xiàn)棒涂布法、浸涂法、模壓涂布法、簾式涂布法、噴涂法和刮刀涂布法(逗點(diǎn)涂布法
坐^
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[0032]將涂布液以使干燥后PVA系樹(shù)脂層的厚度可以?xún)?yōu)選為3 μ m至40 μ m,更優(yōu)選3 μ m至20 μ m的方式來(lái)涂布。優(yōu)選在50°C以上的溫度下涂布并干燥涂布液。
[0033]PVA系樹(shù)脂層可以是偏光膜的中間體(準(zhǔn)備進(jìn)行形成偏光膜的處理),或者可以是偏光膜(準(zhǔn)備用作偏光膜)。
[0034]形成偏光膜的處理的實(shí)例包括染色處理、拉伸處理、不溶化處理、交聯(lián)處理、洗滌處理和干燥處理。根據(jù)目的可適合地選擇這些處理。此外,可適合地設(shè)置處理的順序、時(shí)機(jī)和次數(shù)等。下面描述各處理。
[0035](染色處理)
[0036]通過(guò)用碘對(duì)PVA系樹(shù)脂層染色而典型地進(jìn)行染色處理。具體地,通過(guò)使PVA系樹(shù)脂層吸附碘來(lái)進(jìn)行染色處理。吸附用方法例如為涉及在含碘的染色液中浸潰PVA系樹(shù)脂層(層壓體)的方法,涉及在PVA系樹(shù)脂層上涂布染色液的方法,或涉及在PVA系樹(shù)脂層上噴霧染色液的方法。其中,優(yōu)選涉及在染色液中浸潰層壓體的方法。這是因?yàn)榈饪闪钊藵M(mǎn)意地吸附至該層。
[0037]染色液優(yōu)選碘的水溶液。碘的配混量?jī)?yōu)選0.1重量份至0.5重量份,相對(duì)于100重量份的水。碘的水溶液優(yōu)選配混有碘化物從而可增加碘在水中的溶解度。碘化物的實(shí)例包括碘化鉀、碘化鋰、碘化鈉、碘化鋅、碘化鋁、碘化鉛、碘化銅、碘化鋇、碘化鈣、碘化錫和碘化鈦。其中,優(yōu)選碘化鉀。碘化物的配混量?jī)?yōu)選0.02重量份至20重量份,更優(yōu)選0.1重量份至10重量份,相對(duì)于100重量份的水。染色時(shí)染色液的液溫優(yōu)選20°C至50°C,從而可抑制PVA系樹(shù)脂的溶解。當(dāng)在染色液中浸潰PVA系樹(shù)脂層時(shí),浸潰時(shí)間優(yōu)選5秒至5分鐘從而可確保PVA系樹(shù)脂層的透過(guò)率。此外,可設(shè)置染色條件(濃度、液溫和浸潰時(shí)間)以使得最終獲得的偏光膜的偏光度或單片透過(guò)率(single axis transmittance)可落入預(yù)定的范圍內(nèi)。在一個(gè)實(shí)施方案中,設(shè)置浸潰時(shí)間以使得獲得的偏光膜的偏光度可為99.98%以上。在另一個(gè)實(shí)施方案中,設(shè)置浸潰時(shí)間以使得獲得的偏光膜的單片透過(guò)率可為40%至44%。
[0038](拉伸處理)
[0039]拉伸處理可為水中拉伸模式,其中在層壓體浸潰于拉伸浴中的同時(shí)進(jìn)行拉伸,或可為空中拉伸模式。優(yōu)選進(jìn)行水中拉伸處理至少一次,且更優(yōu)選水中拉伸處理和空中拉伸處理組合進(jìn)行。根據(jù)水中拉伸,可在低于熱塑性樹(shù)脂基材和PVA系樹(shù)脂層各自的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(典型為約80°C)的溫度下進(jìn)行拉伸,因此可以以很高的比例拉伸PVA系樹(shù)脂層,同時(shí)抑制其結(jié)晶。結(jié)果,能制造出具有優(yōu)良光學(xué)特性(例如,偏光度)的偏光膜。
[0040]可采用任意適合的方法作為拉伸層壓體的方法。具體地,可采用固定端拉伸,或可采用自由端拉伸(例如,涉及層壓體通過(guò)不同圓周速率的輥之間從而單軸拉伸層壓體的方法)。層壓體的拉伸可在一個(gè)階段中進(jìn)行,或可在多階段中進(jìn)行。當(dāng)在多階段中進(jìn)行拉伸時(shí),稍后描述的層壓體的拉伸倍率(最大拉伸倍率)是各階段中拉伸倍率的乘積。
[0041]可選擇任意適合的方向作為拉伸層壓體的方向。在優(yōu)選實(shí)施方案中,沿其縱向拉伸長(zhǎng)條狀層壓體。
[0042]根據(jù)例如樹(shù)脂基材的形成材料和拉伸模式,可設(shè)置層壓體的拉伸溫度為任意適合的值。當(dāng)采用空中拉伸模式時(shí),拉伸溫度優(yōu)選等于或高于樹(shù)脂基材的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg),更優(yōu)選Tg+10°C以上,特別優(yōu)選Tg+15°C以上。同時(shí),層壓體的拉伸溫度優(yōu)選170°C以下。在該溫度下進(jìn)行拉伸抑制PVA系樹(shù)脂結(jié)晶的快速進(jìn)行,由此能夠抑制由于結(jié)晶導(dǎo)致的不便(如通過(guò)拉伸阻礙PVA系樹(shù)脂層的取向)。
[0043]當(dāng)采用水中拉伸模式作為拉伸模式時(shí),拉伸浴的液溫優(yōu)選40°C至85°C,更優(yōu)選50°C至85°C。在該溫度下,PVA系樹(shù)脂層可以以很高的倍率拉伸同時(shí)抑制其溶解。具體地,如上所述,與PVA系樹(shù)脂層的形成有關(guān),樹(shù)脂基材的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)優(yōu)選60°C以上。在該情況下,當(dāng)拉伸溫度低于40°C時(shí),存在即使考慮到水對(duì)樹(shù)脂基材的增塑作用也不能滿(mǎn)意進(jìn)行拉伸的可能性。另一方面,隨著拉伸浴溫度的升高,PVA系樹(shù)脂層的溶解度增大,因此不能獲得優(yōu)良的光學(xué)特性。
[0044]當(dāng)采用水中拉伸模式時(shí),優(yōu)選當(dāng)層壓體浸潰于硼酸水溶液時(shí)拉伸層壓體(硼酸溶液中拉伸)。硼酸水溶液作為拉伸浴的使用,可賦予PVA系樹(shù)脂層以足夠耐受拉伸時(shí)施加的張力的剛性和使得該層不溶于水中這樣的耐水性。具體地,硼酸可在水溶液中產(chǎn)生四羥基硼酸根陰離子從而與PVA系樹(shù)脂通過(guò)氫鍵交聯(lián)。結(jié)果,PVA系樹(shù)脂層借助于賦予其的剛性和耐水性能令人滿(mǎn)意地拉伸,因此可制造出具有優(yōu)良光學(xué)特性的偏光膜。
[0045]硼酸水溶液優(yōu)選通過(guò)在作為溶劑的水中溶解硼酸和/或硼酸鹽而獲得。硼酸的濃度優(yōu)選I重量份至10重量份,相對(duì)于100重量份的水。設(shè)置硼酸的濃度為I重量份以上能有效抑制PVA系樹(shù)脂層的溶解,從而能夠制造出具有格外高的特性的偏光膜。應(yīng)該指出的是,還可使用通過(guò)在溶劑中溶解硼化合物如硼砂、乙二醛或戊二醛等以及硼酸或硼酸鹽獲得的水溶液。
[0046]拉伸浴(硼酸水溶液)優(yōu)選配混有碘化物。該拉伸浴配混有碘化物能抑制PVA系樹(shù)脂層已吸附的碘的洗脫。碘化物的具體實(shí)例如上所述。碘化物的濃度優(yōu)選0.05重量份至15重量份,更優(yōu)選0.5重量份至8重量份,相對(duì)于100重量份的水。
[0047]層壓體優(yōu)選浸潰在拉伸浴中15秒至5分鐘的時(shí)間。
[0048]層壓體的拉伸倍率(最大拉伸倍率)優(yōu)選5.0倍以上,相對(duì)于層壓體的原始長(zhǎng)度。如此高的拉伸倍率可通過(guò)采用,例如,水中拉伸模式(硼酸溶液中拉伸)獲得。應(yīng)該指出的是,在本說(shuō)明書(shū)中所用到的術(shù)語(yǔ)“最大拉伸倍率”是指層壓體斷裂前即刻的拉伸倍率。單獨(dú)鑒定層壓體斷裂時(shí)的拉伸倍率且低于該值0.2的值是最大拉伸倍率。
[0049]優(yōu)選在染色處理后進(jìn)行水中拉伸處理。
[0050](不溶化處理)
[0051]典型通過(guò)在硼酸水溶液中浸潰PVA系樹(shù)脂層進(jìn)行不溶化處理。特別地當(dāng)采用水中拉伸模式時(shí),通過(guò)使PVA系樹(shù)脂層進(jìn)行不溶化處理可賦予該層以耐水性。硼酸水溶液的濃度優(yōu)選I重量份至4重量份,相對(duì)于100重量份的水。不溶化浴(硼酸水溶液)的液溫優(yōu)選20°C至50°C。優(yōu)選在制造層壓體后及在染色處理或水中拉伸處理前進(jìn)行不溶化處理。
[0052](交聯(lián)處理)
[0053]典型通過(guò)在硼酸水溶液中浸潰PVA系樹(shù)脂層進(jìn)行交聯(lián)處理。通過(guò)使PVA系樹(shù)脂層進(jìn)行交聯(lián)處理可賦予該層以耐水性。硼酸水溶液的濃度優(yōu)選I重量份至4重量份,相對(duì)于100重量份的水。此外,當(dāng)在染色處理后進(jìn)行交聯(lián)處理時(shí),該溶液優(yōu)選進(jìn)一步配混有碘化物。該溶液配混有碘化物能抑制PVA系樹(shù)脂層已吸附的碘的洗脫。碘化物的配混量?jī)?yōu)選I重量份至5重量份,相對(duì)于100重量份的水。碘化物的具體實(shí)例如上所述。交聯(lián)浴(硼酸水溶液)的液溫優(yōu)選20°C至50°C。優(yōu)選在水中拉伸處理前進(jìn)行交聯(lián)處理。在優(yōu)選實(shí)施方案中,依次進(jìn)行染色處理、交聯(lián)處理和水中拉伸處理。
[0054](洗滌處理)
[0055]典型通過(guò)在碘化鉀水溶液中浸潰PVA系樹(shù)脂層來(lái)進(jìn)行洗滌處理。
[0056](干燥處理)
[0057]干燥處理時(shí)的干燥溫度優(yōu)選30°C至100°C。
[0058]偏光膜基本上為吸附二色性物質(zhì)并使其取向的PVA系樹(shù)脂層。偏光膜的厚度典型為25 μ m以下,優(yōu)選15 μ m以下,更優(yōu)選10 μ m以下,仍更優(yōu)選7 μ m以下,特別優(yōu)選5 μ m以下。同時(shí),偏光膜的厚度優(yōu)選0.5 μ m以上,更優(yōu)選1.5 μ m以上。偏光膜優(yōu)選顯不在380nm至Ij 780nm波長(zhǎng)范圍中的任意波長(zhǎng)處的吸收二色性。偏光膜的單片透過(guò)率優(yōu)選40.0%以上,更優(yōu)選41.0%以上,仍更優(yōu)選42.0%以上,特別優(yōu)選43.0%以上。偏光膜的偏光度優(yōu)選99.8%以上,更優(yōu)選99.9%以上,仍更優(yōu)選99.95%以上。
[0059]A-4.抗靜電層
[0060]抗靜電層包含導(dǎo)電性材料和粘結(jié)劑樹(shù)脂并且具有微細(xì)的凹凸表面。微細(xì)的凹凸表面中的凸部的平均高度為25nm以上,優(yōu)選30nm以上,更優(yōu)選40nm以上。凸部的軟化溫度為150°C以上,優(yōu)選180°C以上,更優(yōu)選200°C以上??轨o電層表面中具有該平均高度和軟化溫度的凸部的形成使得令人滿(mǎn)意地防止層壓體在拉伸時(shí)粘附至加熱輥。這可能基于以下的協(xié)同效果:因?yàn)榭轨o電層的表面具有凹凸形狀而與輥的接觸面積??;并且因?yàn)楦魍共康能浕瘻囟雀叨菇佑|部分自身難以粘附至輥。在一個(gè)實(shí)施方案中,每單位面積(例如,100 μ mX 100 μ m)的抗靜電層可以形成的凸部的數(shù)量?jī)?yōu)選150個(gè)以上,更優(yōu)選200個(gè)以上。該密度下凸部的形成使得令人滿(mǎn)意地防止層壓體在拉伸時(shí)粘附至加熱輥??轨o電層表面中除了凸部以外的部分(為了方便起見(jiàn),下文中稱(chēng)作"凹部")具有軟化溫度例如為80°C至145°C。凸部與凹部之間的軟化溫度差優(yōu)選70°C以上,更優(yōu)選75°C至130°C。應(yīng)當(dāng)指出的是,此處使用的"凸部的平均高度"是指微細(xì)的凹凸表面中的底部(凹部的底部)與凸部的頂點(diǎn)之間的高度差的統(tǒng)計(jì)平均值。凸部的平均高度和每單位面積凸部的數(shù)量可以用由Veeco Instruments, Inc.制造的光學(xué)3D輪廓系統(tǒng)(商品名:WYK0 NT3300)測(cè)量。凸部和凹部的軟化溫度可以用由Hitachi High-Tech Science Corporation制造的掃描探針顯微鏡(商品名:NanoNavi I I/E-Sweep/nano~TA2)測(cè)量。
[0061]抗靜電層的表面的算術(shù)平均粗糙度Ra優(yōu)選ISnm以上,更優(yōu)選20nm以上。通過(guò)形成該抗靜電層能獲得優(yōu)良的抗粘連性從而賦予滑動(dòng)性。另外,如上所述,能令人滿(mǎn)意地防止層壓體在拉伸時(shí)粘附至加熱輥。另一方面,抗靜電層的算術(shù)平均粗糙度Ra優(yōu)選IOOnm以下。當(dāng)算術(shù)平均粗糙度Ra大于IOOnm時(shí),例如,可能不利地影響最終產(chǎn)品的光學(xué)特性。應(yīng)當(dāng)指出的是,算術(shù)平均粗糙度Ra定義于JIS B0601中。
[0062]抗靜電層的厚度優(yōu)選0.1 μ m至10 μ m,更優(yōu)選0.2 μ m至2 μ m。
[0063]PVA系樹(shù)脂層與抗靜電層之間的靜摩擦系數(shù)優(yōu)選2.0以下,更優(yōu)選1.0以下。應(yīng)當(dāng)指出的是,靜摩擦系數(shù)定義于JIS K7125中。
[0064]抗靜電層的表面電阻值優(yōu)選小于10X IO13歐姆每平方面積(Ω/ □),更優(yōu)選小于10 X IO11 Ω/ □,仍更優(yōu)選小于IOXIOiqQ / 口。當(dāng)表面電阻值為10 X IO13 Ω/ □以上時(shí),不可獲得充分的抗粘連性和抗靜電性。
[0065]抗靜電層優(yōu)選是透明的。具體地,樹(shù)脂基材和抗靜電層的層壓體的總透光率(Tt)優(yōu)選89%以上,更優(yōu)選89.5%以上。可通過(guò)使用導(dǎo)電性聚合物作為稍后描述的導(dǎo)電性材料而令人滿(mǎn)意地獲得這種優(yōu)良的透明性。
[0066]任意適合的導(dǎo)電性材料可用作該導(dǎo)電性材料。優(yōu)選使用導(dǎo)電性聚合物。導(dǎo)電性聚合物的使用可防止由于稍后描述的拉伸導(dǎo)致的導(dǎo)電性的降低。導(dǎo)電性聚合物的實(shí)例包括聚噻吩系聚合物、聚乙炔系聚合物、聚二乙炔系聚合物、聚炔烴系聚合物、聚亞苯基系聚合物(polyphenylene-based polymer)、聚萘系聚合物、聚荷系聚合物、聚蒽系聚合物、聚花系聚合物、聚奧系聚合物、聚吡咯系聚合物、聚呋喃系聚合物、聚硒酚系聚合物、聚異硫茚系聚合物、聚噁二唑系聚合物、聚苯胺系聚合物、聚噻唑系聚合物、聚亞苯基亞乙烯基系聚合物、聚亞噻吩基亞乙烯基系聚合物、多并苯系聚合物(polyacene-based polymer)、聚菲系聚合物和聚迫位萘系聚合物(polyperinaphthalene-based polymer)。它們可單獨(dú)或組合使用。其中,優(yōu)選使用聚噻吩系聚合物。特別地,更優(yōu)選使用能夠溶解或分散于水性溶劑中的聚噻吩系聚合物。
[0067]構(gòu)成聚噻吩系聚合物的噻吩為,例如,聚乙烯二氧噻吩。
[0068]抗靜電層中的導(dǎo)電性材料的含量?jī)?yōu)選I重量%至10重量%,更優(yōu)選3重量%至8重量%。此外,導(dǎo)電性材料的含量?jī)?yōu)選I重量份至50重量份,更優(yōu)選2重量份至20重量份,相對(duì)于100重量份稍后描述的粘結(jié)劑樹(shù)脂。
[0069]聚氨酯系樹(shù)脂優(yōu)選用作粘結(jié)劑樹(shù)脂。具有與樹(shù)脂基材的優(yōu)良粘合性和撓性的抗靜電層可通過(guò)使用聚氨酯系樹(shù)脂形成。此外,通過(guò)使用聚氨酯系樹(shù)脂可令人滿(mǎn)意地形成各自具有期望的高度和軟化溫度的凸部。具體地,通過(guò)使用聚氨酯系樹(shù)脂形成具有平滑表面的涂膜,該涂膜可進(jìn)行稍后所述的拉伸處理從而形成凹凸表面。另外,在凹凸表面的凸部中以相對(duì)高的濃度包括導(dǎo)電性材料(典型地聚噻吩系聚合物)。因此,可使各凸部的軟化溫度較高。結(jié)果,可令人滿(mǎn)意地防止層壓體在拉伸時(shí)粘附至加熱輥。通過(guò)適合地設(shè)置粘結(jié)劑樹(shù)脂和導(dǎo)電性材料的配混量和拉伸條件,可令人滿(mǎn)意地形成期望的凹凸表面(特別地,各自具有期望的高度和軟化溫度的凸部)。另外,該凹凸表面中,可容易地實(shí)現(xiàn)優(yōu)良的抗靜電性。
[0070]聚氨酯系樹(shù)脂是指具有氨基甲酸酯鍵的樹(shù)脂。聚氨酯系樹(shù)脂包括丙烯酸系-聚氨酯共聚物和聚酯-聚氨酯共聚物。聚氨酯系樹(shù)脂典型通過(guò)將多元醇與多異氰酸酯進(jìn)行反應(yīng)而獲得。沒(méi)有具體限制多元醇,只要其分子中包含兩個(gè)以上羥基即可,且可使用任意適合的多元醇。其實(shí)例包括聚丙烯酸系多元醇,聚酯多元醇和聚醚多元醇。它們可單獨(dú)或組合使用。
[0071]聚丙烯酸系多元醇典型地通過(guò)共聚(甲基)丙烯酸酯和具有羥基的單體而獲得。(甲基)丙烯酸酯的實(shí)例包括(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸丁酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯和(甲基)丙烯酸環(huán)己酯。具有羥基的單體的實(shí)例包括:(甲基)丙烯酸羥烷酯如(甲基)丙烯酸2-羥乙酯、(甲基)丙烯酸2-羥丙酯、(甲基)丙烯酸3-羥丙酯、(甲基)丙烯酸2-羥丁酯、(甲基)丙烯酸4-羥丁酯、和(甲基)丙烯酸2-羥戊酯;多元醇如甘油和三羥甲基丙烷的 (甲基)丙烯酸單酯;以及N-羥甲基(甲基)丙烯酰胺。它們可單獨(dú)或組合使用。
[0072]聚丙烯酸系多元醇也可通過(guò)共聚除上述的單體組分外的任意其它單體而獲得。任意適合的單體可用作該其它單體,只要它是可共聚的即可。其具體實(shí)例包括:不飽和一元羧酸如(甲基)丙烯酸;不飽和二羧酸如馬來(lái)酸及其酸酐、單酯和二酯;不飽和腈類(lèi)如(甲基)丙烯腈;不飽和酰胺類(lèi)如(甲基)丙烯酰胺和N-羥甲基(甲基)丙烯酰胺;乙烯基酯類(lèi)如醋酸乙烯酯和丙酸乙烯酯;乙烯基醚類(lèi)如甲基乙烯基醚;α -烯烴如乙烯和丙烯;鹵代α,β-不飽和脂族單體如氯乙烯和偏二氯乙烯;α,β-不飽和芳族單體如苯乙烯和α-甲基苯乙烯。它們可單獨(dú)或組合使用。
[0073]聚酯多元醇典型通過(guò)將多元酸組分和多元醇組分進(jìn)行反應(yīng)而獲得。多元酸組分的實(shí)例包括:芳族二羧酸如鄰苯二甲酸、間苯二甲酸、對(duì)苯二甲酸、1,4-萘二甲酸、2,5-萘二甲酸、2,6-萘二甲酸、聯(lián)苯二甲酸和四氫化鄰苯二甲酸;脂族二羧酸如草酸、琥珀酸、丙二酸、戊二酸、己二酸、庚二酸、辛二酸、壬二酸、癸二酸、癸烷二羧酸、十二烷二羧酸、十八烷二羧酸、酒石酸、烷基琥珀酸、亞油酸、馬來(lái)酸、富馬酸、中康酸、檸康酸和衣康酸;脂環(huán)族二羧酸如六氫化鄰苯二甲酸、四氫化鄰苯二甲酸、1,3_環(huán)己烷二羧酸和1,4-環(huán)己烷二酸;及其反應(yīng)性衍生物如其酸酐、烷基酯和?;u。它們可單獨(dú)或組合使用。
[0074]多元醇組分的實(shí)例包括乙二醇、1,2-丙二醇、1,3-丙二醇、1,3-丁二醇、1,4_ 丁二醇、新戊二醇、戊二醇、1,6-己二醇、1,8-辛二醇、1,10-癸二醇、1-甲基-1,3- 丁二醇、2-甲基-1,3- 丁二醇、1-甲基-1,4-戊二醇、2-甲基-1,4-戊二醇、1,2- 二甲基-新戊二醇、2,3-二甲基-新戊二醇、1-甲基-1,5-戊二醇、2-甲基-1,5-戊二醇、3-甲基_1,5_戊二醇、1,2-二甲基丁二醇、1,3-二甲基丁二醇、2,3-二甲基丁二醇、1,4-二甲基丁二醇、二甘醇、三甘醇、聚乙二醇、二丙二醇、聚丙二醇、1,4-環(huán)己烷二甲醇、1,4-環(huán)己烷二醇、雙酚A、雙酚F、氫化雙酚A和氫化雙酚F。它們可單獨(dú)或組合使用。
[0075]聚醚多元醇典型通過(guò) 經(jīng)過(guò)開(kāi)環(huán)聚合使烯化氧與多元醇加成而獲得。多元醇的實(shí)例包括:乙二醇、二甘醇、丙二醇、二丙二醇、甘油和三羥甲基丙烷。烯化氧的實(shí)例包括環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷、環(huán)氧丁烷、氧化苯乙烯和四氫呋喃。它們可單獨(dú)或組合使用。
[0076]多異氰酸酯的實(shí)例包括:脂族二異氰酸酯如四亞甲基二異氰酸酯、十二亞甲基二異氰酸酯、1,4- 丁烷二異氰酸酯、六亞甲基二異氰酸酯、2,2,4-三甲基六亞甲基二異氰酸酯、2,4,4-三甲基六亞甲基二異氰酸酯、賴(lài)氨酸二異氰酸酯、2-甲基戊烷-1,5-二異氰酸酯和3-甲基戊烷-1,5- 二異氰酸酯;脂環(huán)族二異氰酸酯如異佛爾酮二異氰酸酯、氫化苯二甲撐二異氰酸酯、4,4’ -環(huán)己基甲烷二異氰酸酯、1,4-環(huán)己烷二異氰酸酯、甲基亞環(huán)己基二異氰酸酯和1,3-雙(異氰酸根合甲基)環(huán)己烷;芳族二異氰酸酯如甲苯二異氰酸酯、2,2’ -二苯甲烷二異氰酸酯、2,4’ - 二苯甲烷二異氰酸酯、4,4’ - 二苯甲烷二異氰酸酯、4,4’ - 二苯基二甲基甲烷二異氰酸酯、4,4’ - 二芐基二異氰酸酯、1,5-亞萘基二異氰酸酯、苯二甲撐二異氰酸酯、1,3-亞苯基二異氰酸酯和1,4-亞苯基二異氰酸酯;和芳族脂族二異氰酸酯如二烷基二苯甲烷二異氰酸酯、四烷基二苯甲烷二異氰酸酯和α,α, α, α-四甲基苯二甲撐二異氰酸酯。它們可單獨(dú)或組合使用。
[0077]聚氨酯系樹(shù)脂優(yōu)選具有羧基。當(dāng)樹(shù)脂具有羧基時(shí),能獲得與樹(shù)脂基材的優(yōu)良粘合性的抗靜電層。除了多元醇和多異氰酸酯之外,具有羧基的聚氨酯系樹(shù)脂還通過(guò)例如將具有自由羧基的增鏈劑進(jìn)行反應(yīng)而獲得。具有自由羧基的增鏈劑的實(shí)例包括二羥基羧酸和二羥基琥珀酸。二羥基羧酸的實(shí)例包括二烷醇鏈烷酸如二羥甲基鏈烷酸(如,二羥甲基乙酸、二羥甲基丁酸、二羥甲基丙酸、二羥甲基丁酸和二羥甲基戊酸)。它們可單獨(dú)或組合使用。
[0078]在聚氨酯系樹(shù)脂的制造中,除了上述組分之外,可使任意其它多元醇或任意其它增鏈劑反應(yīng)。其它多元醇的實(shí)例包括各自具有三個(gè)以上羥基的多元醇,如山梨醇、I, 2, 3,6-己四醇、1,4-脫水山梨糖醇、1,2,4-丁三醇、1,2,5-戊三醇、甘油、三羥甲基乙烷、三羥甲基丙烷和季戊四醇。其它增鏈劑的實(shí)例包括:二醇類(lèi)如乙二醇、二甘醇、三甘醇、1,3-丙二醇、1,3-丁二醇、1,4-丁二醇、新戊二醇、戊二醇、1,6-己二醇和丙二醇;月旨族二胺類(lèi)如乙二胺、丙二胺、六亞甲基二胺、1,4-丁二胺和氨乙基乙醇胺;脂環(huán)族二胺類(lèi)如異佛爾酮二胺和4,4’-二環(huán)己基甲烷二胺;和芳族二胺類(lèi)如苯二甲胺和甲苯二胺(toIyIenediamine)。[0079]可采用任意適合的方法作為制造聚氨酯系樹(shù)脂的方法。其具體實(shí)例包括涉及使各組分一次進(jìn)行反應(yīng)的一步法(one-shot method),以及涉及使各組分在多階段中進(jìn)行反應(yīng)的多步法。當(dāng)聚氨酯系樹(shù)脂具有羧基時(shí),優(yōu)選多段法,這是因?yàn)榭扇菀椎匾媵然?。?yīng)該指出的是,任意適合的氨基甲酸酯反應(yīng)催化劑可用于制造聚氨酯系樹(shù)脂。
[0080]在制造聚氨酯系樹(shù)脂時(shí),優(yōu)選使用中和劑。當(dāng)使用中和劑時(shí),可改善聚氨酯系樹(shù)脂在水中的穩(wěn)定性。中和劑的實(shí)例包括氨、N-甲基嗎啉、三乙胺、二甲基乙醇胺、甲基二乙醇胺、三乙醇胺、嗎啉、三丙胺、乙醇胺、三異丙醇胺和2-氨基-2-甲基-1-丙醇。它們可以單獨(dú)使或組合使用。
[0081]在制造聚氨酯系樹(shù)脂時(shí),優(yōu)選使用對(duì)多異氰酸酯為惰性的且與水相溶的有機(jī)溶齊U。有機(jī)溶劑的實(shí)例包括:酯類(lèi)溶劑如乙酸乙酯、乙酸丁酯和乙基溶纖劑醋酸酯;酮類(lèi)溶劑如丙酮、甲乙酮和甲基異丁基酮;醚類(lèi)溶劑如二噁烷、四氫呋喃和丙二醇單甲醚。它們可單獨(dú)或組合使用。
[0082]聚氨酯系樹(shù)脂的數(shù)均分子量?jī)?yōu)選5,000至600,000,更優(yōu)選10,000至400,000。聚氨酯系樹(shù)脂的酸值優(yōu)選10以上,更優(yōu)選10至50,特別優(yōu)選20至45。當(dāng)酸值落入此范圍內(nèi)時(shí),與光學(xué)構(gòu)件的粘合性可以更優(yōu)良。
[0083]抗靜電層中粘結(jié)劑樹(shù)脂的含量?jī)?yōu)選50重量%至99重量%,更優(yōu)選70重量%至95
重量%。
[0084]抗靜電層典型地通過(guò)在樹(shù)脂基材上涂布含有導(dǎo)電性材料和粘結(jié)劑樹(shù)脂的樹(shù)脂組合物并干燥該組合物而形成。該樹(shù)脂組合物優(yōu)選為水性的。與溶劑系樹(shù)脂組合物相比,水性樹(shù)脂組合物是環(huán)境優(yōu)良的且作業(yè)性也是優(yōu)良的,因此可有助于設(shè)施的簡(jiǎn)化。
[0085]樹(shù)脂組合物優(yōu)選含有陰離子性聚合物。陰離子性聚合物可與導(dǎo)電性材料形成復(fù)合物(complex)。陰離子性聚合物的實(shí)例包括聚羧酸和聚磺酸。聚羧酸的具體實(shí)例包括聚丙烯酸、聚甲基丙烯酸和聚馬來(lái)酸。聚磺酸的具體實(shí)例包括聚苯乙烯磺酸。
[0086]樹(shù)脂組合物優(yōu)選包含交聯(lián)劑。當(dāng)樹(shù)脂組合物交聯(lián)時(shí),能賦予耐水性至獲得的抗靜電層。結(jié)果,例如,能令人滿(mǎn)意地進(jìn)行水中拉伸??刹捎萌我膺m合的交聯(lián)劑作為該交聯(lián)劑。例如,將具有能夠與羧基反應(yīng)的基團(tuán)的聚合物優(yōu)選用作交聯(lián)劑。能夠與羧基反應(yīng)的基團(tuán)的實(shí)例包括有機(jī)氨基、噁唑啉基、環(huán)氧基和碳二亞胺基。交聯(lián)劑優(yōu)選具有噁唑啉基。具有噁唑啉基的交聯(lián)劑具有滿(mǎn)意的作業(yè)性,這是因?yàn)楫?dāng)它與聚氨酯樹(shù)脂混合時(shí),它在室溫下的適用期長(zhǎng),且其交聯(lián)反應(yīng)通過(guò)加熱進(jìn)行。
[0087]聚合物的實(shí)例包括丙烯酸系聚合物和苯乙烯-丙烯酸系聚合物。優(yōu)選丙烯酸系聚合物。當(dāng)使用丙烯酸系聚合物時(shí),聚合物可與水性樹(shù)脂組合物穩(wěn)定地相溶,且可與聚氨酯樹(shù)脂令人滿(mǎn)意地交聯(lián)。
[0088]樹(shù)脂組合物可進(jìn)一步包含任意適合的添加劑。添加劑的實(shí)例包括pH調(diào)節(jié)劑、分散穩(wěn)定劑、觸變劑、抗氧化劑、紫外線(xiàn)吸收劑、消泡劑、增稠劑、分散劑、表面活性劑、催化劑、填料和潤(rùn)滑劑。
[0089]如上所述,樹(shù)脂組合物優(yōu)選為水性的。樹(shù)脂組合物中粘結(jié)劑樹(shù)脂的濃度優(yōu)選1.5重量%至15重量%,更優(yōu)選2重量%至10重量%。樹(shù)脂組合物中交聯(lián)劑(固成分)的含量?jī)?yōu)選I重量份至30重量份,更優(yōu)選3重量份至20重量份,相對(duì)于100重量份的粘結(jié)劑樹(shù)脂(固成分)。調(diào)節(jié)樹(shù)脂組合物的PH至優(yōu)選6以上,更優(yōu)選7以上。作為pH調(diào)節(jié)劑,例如使用氨。
[0090]可采用任意適合的方法作為涂布樹(shù)脂組合物的方法。其實(shí)例包括棒涂法(barcoating method)、棍涂法、凹版涂布法、桿涂法(rod coating method)、狹縫噴嘴涂布法、簾式涂布法和噴注式涂布法。干燥溫度優(yōu)選50°C以上,更優(yōu)選60°C以上。此外,干燥溫度優(yōu)選Tg+30°C以下,更優(yōu)選Tg以下。
[0091]抗靜電層優(yōu)選進(jìn)行拉伸處理。通過(guò)拉伸處理可令人滿(mǎn)意地形成包括各自具有期望的平均高度和軟化溫度的凸部的微細(xì)的凹凸表面。拉伸處理也可作為形成PVA系樹(shù)脂層為偏光膜的處理,或可單獨(dú)地進(jìn)行??蛇x地,兩種處理可以組合進(jìn)行。如上所述,通過(guò)進(jìn)行拉伸處理,形成微細(xì)的凹凸表面,并且在微細(xì)的凹凸表面的凸部中以相對(duì)高的濃度包括導(dǎo)電性材料(典型地聚噻吩系聚合物)。因此,可使各凸部的軟化溫度較高。結(jié)果,可令人滿(mǎn)意地防止層壓體在拉伸時(shí)粘附至加熱輥。
[0092]在形成PVA系樹(shù)脂層之前,可采用任意適合的方法作為拉伸處理中的拉伸方法。具體地,可采用固定端拉伸,或可采用自由端拉伸。拉伸可在一個(gè)階段中進(jìn)行,或可在多階段中進(jìn)行。當(dāng)在多階段中進(jìn)行拉伸時(shí),稍后描述的拉伸倍率是各階段中拉伸倍率的乘積。此夕卜,拉伸模式?jīng)]有特定限制,并且可以是空中拉伸模式,或可以是水中拉伸模式。在形成PVA系樹(shù)脂層之后的拉伸處理中的拉伸方法如第A-3部分中所述。
[0093]可以選擇任意適合的方向作為拉伸方向。例如,長(zhǎng)條狀層壓體可以沿其縱向(長(zhǎng)邊方向)拉伸,可以沿垂直于其縱向的方向(寬度方向或橫向)拉伸,或可以沿其長(zhǎng)邊方向和橫向雙軸拉伸。在一個(gè)實(shí)施方案中,PVA系樹(shù)脂層形成前沿長(zhǎng)邊方向進(jìn)行拉伸。在另一實(shí)施方案中,PVA系樹(shù)脂層形成前沿橫向進(jìn)行拉伸。優(yōu)選沿橫向進(jìn)行拉伸。更優(yōu)選沿長(zhǎng)邊方向和橫向進(jìn)行拉伸,即雙軸拉伸。雙軸拉伸使得凸部更令人滿(mǎn)意地形成于抗靜電層的微細(xì)的凹凸表面中。當(dāng)進(jìn)行雙軸拉伸時(shí),優(yōu)選在PVA系樹(shù)脂層形成前沿橫向進(jìn)行拉伸,在PVA系樹(shù)脂層形成后沿長(zhǎng)邊方向進(jìn)行拉伸。應(yīng)該指出的是,根據(jù)PVA系樹(shù)脂層形成前沿其橫向拉伸其上形成抗靜電層的長(zhǎng)條狀樹(shù)脂基材的實(shí)施方案,當(dāng)后來(lái)沿其長(zhǎng)邊方向拉伸基材時(shí)促進(jìn)寬度收縮,例如,能改善沿其長(zhǎng)邊方向獲得的PVA系樹(shù)脂層(偏光膜)的取向性。此處,術(shù)語(yǔ)〃橫向〃包含相對(duì)于縱向逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)85°至95°的方向。
[0094]根據(jù)形成樹(shù)脂基材用材料和拉伸模式等,可設(shè)置拉伸溫度至任意適合的值。拉伸溫度典型地等于或高于樹(shù)脂基材的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg),且優(yōu)選Tg+10°C以上,更優(yōu)選Tg+20°C以上。當(dāng)采用水中拉伸模式作為拉伸模式,且將無(wú)定形的聚對(duì)苯二甲酸乙二酯系樹(shù)脂用作形成樹(shù)脂基材用材料時(shí),可使拉伸溫度比樹(shù)脂基材的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(例如,60°C至100°C )低。當(dāng)采用空中拉伸模式作為拉伸模式且將無(wú)定形的聚對(duì)苯二甲酸乙二酯系樹(shù)脂用作形成樹(shù)脂基材用材料時(shí),拉伸溫度為例如,70°C至130°C。
[0095]可設(shè)置拉伸倍率為任意適合的值。例如,拉伸倍率根據(jù)導(dǎo)電性材料的含量和樹(shù)脂組合物的涂布厚度而任意適合地設(shè)置。拉伸倍率優(yōu)選1.1倍至20倍,更優(yōu)選1.2倍至15倍,相對(duì)于樹(shù)脂基材的原始長(zhǎng)度。應(yīng)該指出的是,除非本文另外提及的,拉伸倍率為沿縱向的拉伸倍率。當(dāng)進(jìn)行雙軸拉伸時(shí),沿長(zhǎng)邊方向的拉伸倍率優(yōu)選1.3倍至10倍,沿橫向的拉伸倍率優(yōu)選1.5倍至3倍。
[0096]A-5.其它
[0097]壓敏粘合劑層典型地由丙烯酸系壓敏粘合劑形成。粘接劑層典型地由PVA系粘接劑形成。光學(xué)功能薄膜可以起到例如偏光膜的保護(hù)薄膜,或相位差薄膜的作用。
[0098]實(shí)施例
[0099]在下文中,通過(guò)實(shí)施例的方式具體描述本發(fā)明。但是,本發(fā)明并不限于以下的實(shí)施例。
[0100](實(shí)施例1)
[0101]聚對(duì)苯二甲酸乙二酯薄膜(由Mitsubishi Plastics, Inc.制造,商品名:"SH046", Tg:70°C,厚度:200 μ m)用作樹(shù)脂基材。
[0102]將5.33g具有羧基的聚氨酯水分散液(由Da1-1chi Kogyo Seiyaku C0., Ltd.制造,商品名:SUPERFLEX210,固成分:33%)、0.59g 交聯(lián)劑(由 NIPPON SH0KUBAI C0.,LTD.制造,商品名:EP0CR0S WS-700,固成分:25%)、10.67g聚(3,4-乙烯二氧噻吩)水分散液(由Agfa制造,商品名:Orgacon LBS,固成分:1.2%)、0.0356g濃度為1%的氨水和23.38g水混合并攪拌以生成pH為7.5的樹(shù)脂組合物。
[0103]用狹縫式涂布機(jī)將所得樹(shù)脂組合物涂布于樹(shù)脂基材的一個(gè)表面上。然后,將樹(shù)脂基材放于熱風(fēng)干燥機(jī)(60°C )中3分鐘以形成厚度為I μ m的抗靜電層。
[0104]將其上形成抗靜電層的樹(shù)脂基材沿垂直于其輸送方向的方向通過(guò)使用拉幅機(jī)在90°C的烘箱中以2倍的倍率拉伸。同時(shí),通過(guò)在水中溶解具有聚合度為4,200和皂化度為99.2%的PVA粉末,制備具有濃度為7%的PVA水溶液。將PVA水溶液通過(guò)使用狹縫式涂布機(jī)涂布至層壓體中樹(shù)脂基材的與抗靜電層側(cè)相對(duì)的表面上,并且在60°C的溫度下干燥從而形成厚度為IOym的PVA系樹(shù) 脂層。因此,制造出評(píng)價(jià)用層壓體樣品。
[0105](實(shí)施例2)
[0106]以與實(shí)施例1中相同的方式形成抗靜電層。其上形成抗靜電層的樹(shù)脂基材不進(jìn)行拉幅機(jī)拉伸,并且以與實(shí)施例1中相同的方式在樹(shù)脂基材的與抗靜電層側(cè)相對(duì)的表面上形成PVA系樹(shù)脂層。除了其上形成PVA系樹(shù)脂層的樹(shù)脂基材在90°C的烘箱中沿其輸送方向以
1.4倍的倍率進(jìn)行自由端拉伸以外,以與實(shí)施例1中相同的方式制造出評(píng)價(jià)用層壓體樣品。
[0107](實(shí)施例3)
[0108]以與實(shí)施例1中相同的方式形成抗靜電層。以與實(shí)施例1中相同的方式拉伸其上形成抗靜電層的樹(shù)脂基材,并且以與實(shí)施例1中相同的方式形成PVA系樹(shù)脂層。將其上形成PVA系樹(shù)脂層的樹(shù)脂基材在90°C的烘箱中沿其輸送方向以1.4倍的倍率進(jìn)行自由端拉伸。因此,制造出評(píng)價(jià)用層壓體樣品。
[0109](比較例I)
[0110]以與實(shí)施例1中相同的方式形成抗靜電層。在不進(jìn)行任何進(jìn)一步的處理的情況下,使用其上形成抗靜電層的樹(shù)脂基材作為評(píng)價(jià)用層壓體樣品。
[0111](評(píng)價(jià))
[0112]將根據(jù)各實(shí)施例和比較例的其上形成抗靜電層的樹(shù)脂基材進(jìn)行以下評(píng)價(jià)。
[0113]1.算術(shù)平均粗糙度Ra (單位:nm)
[0114]用由Veeco Instruments, Inc.制造的光學(xué)3D輪廓系統(tǒng)(產(chǎn)品名=WYKO NT3300)測(cè)量抗靜電層的表面的算術(shù)平均粗糙度(Ra)。測(cè)量樣品的尺寸設(shè)置為50mmX50mm。
[0115]2.各凸部的平均高度
[0116]由測(cè)量算術(shù)平均粗糙度Ra時(shí)用WYKO測(cè)量的數(shù)據(jù)計(jì)算凸部的平均高度。[0117]3.軟化溫度
[0118]抗靜電層的微細(xì)的凹凸表面中的各凸部和凹部的軟化溫度用由HitachiHigh-Tech Science Corporation 制造的掃描探針顯微鏡(產(chǎn)品名:NanoNavi I I/E-Sweep/nano-TA2)測(cè)量。對(duì)于各凸部和凹部進(jìn)行測(cè)量。
[0119]4.每單元面積凸部的數(shù)量
[0120]由測(cè)量算術(shù)平均粗糙度Ra時(shí)用WYKO測(cè)量的數(shù)據(jù)計(jì)算每單位面積凸部的數(shù)量。
[0121]5.粘貼試驗(yàn)
[0122]將層壓體樣品粘貼至加熱到預(yù)定溫度的SUS板(0.2S/HCr鍍覆,厚度:30 μ m)。在這種情況下,粘貼層壓體樣品以致使其抗靜電層與SUS板接觸。從粘貼經(jīng)過(guò)5秒后,將層壓體樣品從SUS板剝離。在各種溫度即80°C、120°C和140°C下在SUS板上進(jìn)行試驗(yàn)。根據(jù)以下標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行粘合性的評(píng)價(jià)。
[0123]5:樣品能夠從SUS板剝離而沒(méi)有任何阻力感。
[0124]4:雖然感到輕微阻力,但是樣品能夠從SUS板剝離而沒(méi)有任何問(wèn)題。
[0125]3:雖然感到強(qiáng)的阻力,但是樣品能夠從SUS板剝離。
[0126]2:雖然感到非常強(qiáng)的阻力,但是樣品能夠在可接受的水平下從SUS板剝離。
[0127]1:將樣品拉伸而根本不能從SUS板剝離。
[0128]表1
[0129]
【權(quán)利要求】
1.一種層壓體,其包括: 樹(shù)脂基材; 形成于所述樹(shù)脂基材的一側(cè)上的聚乙烯醇系樹(shù)脂層; 形成于所述樹(shù)脂基材的另一側(cè)上并且包括粘結(jié)劑樹(shù)脂和導(dǎo)電性材料的抗靜電層, 其中: 所述抗靜電層具有微細(xì)的凹凸表面;和 所述微細(xì)的凹凸表面包括具有平均高度為25nm以上和軟化溫度為150°C以上的凸部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的層壓體,其中所述抗靜電層的表面中的所述凸部的軟化溫度和所述表面中的除了所述凸部以外的各部分的軟化溫度之間的差為70°C以上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的層壓體,其中將所述抗靜電層進(jìn)行選自由沿縱向的拉伸和沿橫向的拉伸組成的組的至少一種拉伸處理。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的層壓體,其中所述抗靜電層的表面的算術(shù)平均粗糙度Ra為18nm以上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的層壓體,其中所述粘結(jié)劑樹(shù)脂包括聚氨酯系樹(shù)脂,并且所述導(dǎo)電性材料包括包含聚噻吩系聚合物的導(dǎo)電性聚合物。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的層壓體,其中所述抗靜電層的表面電阻值為小于10Χ1013Ω/ 口。
7.一種層壓體的制造方法,所述方法包括: 在樹(shù)脂基材的一側(cè)上形成具有包括粘結(jié)劑樹(shù)脂和導(dǎo)電性材料的樹(shù)脂組合物的抗靜電層; 在所述樹(shù)脂基材的另一側(cè)上形成聚乙烯醇系樹(shù)脂層;和 拉伸所述樹(shù)脂基材, 所述拉伸后的抗靜電層中形成包括具有平均高度為25nm以上和軟化溫度為150°C以上的凸部的微細(xì)的凹凸表面。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的層壓體的制造方法,其中: 沿橫向進(jìn)行其上形成所述抗靜電層的所述樹(shù)脂基材的拉伸; 在沿所述橫向拉伸的樹(shù)脂基材上進(jìn)行所述聚乙烯醇系樹(shù)脂層的形成;和 沿縱向進(jìn)行其上形成所述聚乙烯醇系樹(shù)脂層的樹(shù)脂基材的拉伸。
【文檔編號(hào)】B32B3/30GK104015410SQ201410073899
【公開(kāi)日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年2月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月1日
【發(fā)明者】國(guó)方智, 上條卓史, 森智博 申請(qǐng)人:日東電工株式會(huì)社
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