管道式加熱熱板結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及瓦楞紙加工設(shè)備，公開了一種管道式加熱熱板結(jié)構(gòu)，包括熱板板身（1），熱板板身（1）內(nèi)設(shè)有蒸汽管路（11）。本實用新型通過在熱板板身內(nèi)腔設(shè)計過蒸汽管路，通過熱蒸氣管道式流向傳熱，能均勻、平衡并及時的傳導(dǎo)熱，適合各類設(shè)備所需的平面或弧形熱板，降低瓦楞紙板的不良影響，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】管道式加熱熱板結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及瓦楞紙加工設(shè)備，特別是雙面機、瓦楞機結(jié)構(gòu)，尤其涉及了一種管道式加熱熱板結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，雙面機是瓦楞紙板生產(chǎn)的主要設(shè)備之一，雙面機生產(chǎn)紙板的質(zhì)量和效率直接影響生產(chǎn)成本。熱板是雙面機的核心部件，其功能是對瓦楞紙板的烘干成形/固化。目前熱板大多采用方形酒瓶模式之瓶口小內(nèi)空間大0.15至0.20立方米內(nèi)腔)的壓力容器通過管連接出或入兩瓶口，使蒸氣流入瓶中加熱至170至200度以上.9至13公斤。由于熱板內(nèi)腔大及過熱蒸氣流向不平衡，并且部分位置出現(xiàn)死角。另生產(chǎn)線換單雙面機加/減速時供熱蒸氣不能及時補給，從而熱板烘烤溫度不平衡和無法準確控制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中熱板烘烤溫度不平衡和無法準確控制，導(dǎo)致紙板烘烤不干開膠、不平、紙板軟及生產(chǎn)效率低等缺點，提供了一種在熱板板身內(nèi)腔設(shè)計過蒸汽管路，通過熱蒸氣管道式流向傳熱，能均勻、平衡并及時的傳導(dǎo)熱，適合各類設(shè)備所需的平面或弧形熱板，降低瓦楞紙板的不良影響，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的管道式加熱熱板結(jié)構(gòu)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型通過下述技術(shù)方案得以解決:
[0005]管道式加熱熱板結(jié)構(gòu)，包括熱板板身，熱板板身內(nèi)設(shè)有蒸汽管路，蒸汽管路均勻分布在熱板板身上。
[0006]作為優(yōu)選，熱板板身設(shè)置在支架調(diào)節(jié)固定板上，支架調(diào)節(jié)固定板安裝在支撐座上。
[0007]作為優(yōu)選，熱板板身下方設(shè)置加強筋，加強筋設(shè)置在支架調(diào)節(jié)固定板上。
[0008]作為優(yōu)選，熱板板身下方設(shè)有連接法蘭，連接法蘭包括進氣法蘭與出氣法蘭，進氣法蘭與出氣法蘭分別與蒸汽管路的兩端連接。
[0009]作為優(yōu)選，熱板板身的截面為拱形。
[0010]作為優(yōu)選，熱板板身上方設(shè)置傳送帶，熱板板身與傳送帶之間設(shè)置瓦楞紙板。
[0011]作為優(yōu)選，傳送帶上方設(shè)置壓板。
[0012]作為優(yōu)選，壓板包括平板，平板的兩側(cè)設(shè)有上翹的翻邊，平板上還設(shè)有連接臂。
[0013]作為優(yōu)選，進氣法蘭處設(shè)有流量閥。通過流量閥可以控制蒸汽的流量，保證瓦楞紙板的生產(chǎn)條件。
[0014]本實用新型由于采用了以上技術(shù)方案，具有顯著的技術(shù)效果:本實用新型通過在熱板板身內(nèi)腔設(shè)計過蒸汽管路，通過熱蒸氣管道式流向傳熱，能均勻、平衡并及時的傳導(dǎo)熱，適合各類設(shè)備所需的平面或弧形熱板，降低瓦楞紙板的不良影響，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是圖1中熱板板身的俯視圖。
[0017]圖3是本實用新型實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4是本實用新型實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖5是本實用新型實施例1、2中壓板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]以上附圖中各數(shù)字標號所指代的部位名稱如下:其中I一熱板板身、2—連接法蘭、5—瓦楞紙板、6—傳送帶、7—壓板、8—支撐座、9 一支架調(diào)節(jié)固定板、11 一蒸汽管路、12—加強筋、21—進氣法蘭、22—出氣法蘭、71—平板、72—翻邊、73—連接臂。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖1至圖5與實施例對本實用新型作進一步詳細描述:
[0022]實施例1
[0023]管道式加熱熱板結(jié)構(gòu)，如圖1、2、5所示，包括熱板板身I，熱板板身I內(nèi)設(shè)有蒸汽管路11。
[0024]蒸汽管路11均勻分布在熱板板身I上。如圖2所示，蒸汽管路11為S型，分布在熱板板身I上。熱板板身I設(shè)置在支架調(diào)節(jié)固定板9上，支架調(diào)節(jié)固定板9安裝在支撐座8上。
[0025]熱板板身I下方設(shè)置加強筋12，加強筋12設(shè)置在支架調(diào)節(jié)固定板9上。加強筋12與熱板板身I為一體。
[0026]熱板板身I下方設(shè)有連接法蘭2，連接法蘭2包括進氣法蘭21與出氣法蘭22，進氣法蘭21與出氣法蘭22分別與蒸汽管路11的兩端連接。進氣法蘭21與出氣法蘭22分別與蒸汽管路11進氣口與出氣口連接，熱板板身I上方設(shè)置傳送帶6，熱板板身I與傳送帶6之間設(shè)置瓦楞紙板5。
[0027]傳送帶6上方設(shè)置壓板7。壓板7包括平板71，平板71的兩側(cè)設(shè)有上翹的翻邊72，平板71上還設(shè)有連接臂73。進氣法蘭21處設(shè)有流量閥。流量閥為比例流量閥
[0028]本實用新型還包括傳感器、PLC程序控制、比例流量閥，瓦楞紙板5于傳送帶6和壓板7作用下在熱板板身I上烘烤，根據(jù)設(shè)計好的程序精確控制流量來控制紙板所需均勻的溫度。從而確保生產(chǎn)線高速/低速時的溫度供給及時性，最大限度降低瓦楞紙板的不良影響及提高瓦楞紙板的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
[0029]實施例2
[0030]本實施例與實施例1的區(qū)別在于:熱板板身I下方設(shè)置加強筋，加強筋與支架調(diào)節(jié)固定板9為一體。支架調(diào)節(jié)固定板9安裝在支撐座8上。
[0031]工作時，依據(jù)車速和紙板層數(shù)及厚度通過程序控制流量閥，實現(xiàn)過熱蒸汽有足夠的供熱量。由于蒸汽是在均勻分布的蒸汽管路11管道中流動，內(nèi)腔無死角和積水，熱板板身I工作面保持均勻并足夠的溫度。通過傳送帶6和壓板7的作用并在不同車速，I至360米每分鐘下，瓦楞紙板5與熱板板身I緊密接觸，最后瓦楞紙板5平整及各層瓦紙與面紙干爽牢固。
[0032]實施例3[0033]本實施例與實施例1的區(qū)別在于:熱板板身I的截面為拱形。因此，弧形熱板適合用于生產(chǎn)弧形的瓦楞紙板，同時也能能適合任何厚度/層數(shù)的紙板生產(chǎn)。
[0034]總之，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實用新型專利的涵蓋范圍。
【權(quán)利要求】
1.管道式加熱熱板結(jié)構(gòu)，包括熱板板身(1)，其特征在于:熱板板身(1)內(nèi)設(shè)有蒸汽管路(11)，蒸汽管路(11)均勻分布在熱板板身(1)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道式加熱熱板結(jié)構(gòu)，其特征在于:熱板板身(1)設(shè)置在支架調(diào)節(jié)固定板(9)上，支架調(diào)節(jié)固定板(9)安裝在支撐座(8)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道式加熱熱板結(jié)構(gòu)，其特征在于:熱板板身(1)下方設(shè)置加強筋(12)，加強筋(12)設(shè)置在支架調(diào)節(jié)固定板(9)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道式加熱熱板結(jié)構(gòu)，其特征在于:熱板板身(1)下方設(shè)有連接法蘭(2)，連接法蘭(2)包括進氣法蘭(21)與出氣法蘭(22)，進氣法蘭(21)與出氣法蘭(22)分別與蒸汽管路(11)的兩端連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道式加熱熱板結(jié)構(gòu)，其特征在于:熱板板身(1)的截面為拱形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道式加熱熱板結(jié)構(gòu)，其特征在于:熱板板身(1)上方設(shè)置傳送帶(6)，熱板板身(1)與傳送帶(6)之間設(shè)置瓦楞紙板(5)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的管道式加熱熱板結(jié)構(gòu)，其特征在于:傳送帶(6)上方設(shè)置壓板⑵。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的管道式加熱熱板結(jié)構(gòu)，其特征在于:壓板(7)包括平板(71)，平板(71)的兩側(cè)設(shè)有上翹的翻邊(72)，平板(71)上還設(shè)有連接臂(73)。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的管道式加熱熱板結(jié)構(gòu)，其特征在于:進氣法蘭(21)處設(shè)有流量閥。
【文檔編號】B31F1/00GK203726905SQ201320893533
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】唐之燈 申請人:杭州永華機械有限公司