一種薄膜型材的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種薄膜型材，所述薄膜型材包括由第一薄膜層、第二薄膜層形成的復(fù)合結(jié)構(gòu)，所述薄膜型材的面形為圓弧面形，所述薄膜型材是使用所述第一薄膜層、所述第二薄膜層在圓柱面形模具上粘接固化而成的復(fù)合結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的薄膜型材，相對于傳統(tǒng)的拋物面反射鏡重量大、加工難、成本高的缺點(diǎn)，它具有質(zhì)量輕、制作簡單、便于控制和成本低的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種薄膜型材
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種薄膜型材，尤其涉及一種具有圓弧面形的薄膜型材。
【背景技術(shù)】
[0002]太陽能作為一種清潔、無污染的可再生能源，其開發(fā)和利用被認(rèn)為世界能源戰(zhàn)略的重要組成部分。太陽能的利用主要包含太陽能熱利用和太陽能光伏發(fā)電兩大類。太陽能熱利用中，為了得到高溫蒸汽、電能等必須采用聚光技術(shù)。太陽能光伏技術(shù)中，通過聚光技術(shù)來減少在一個系統(tǒng)中使用的光伏電池的面積，進(jìn)而降低成本，同時(shí)達(dá)到較高的光電轉(zhuǎn)換效率。因而聚光系統(tǒng)的研究是太陽能利用中的一個重要研究方向。
[0003]對于太陽能聚光系統(tǒng)，目前主要采用的是大型拋物面聚光器，但它的缺點(diǎn)是拋物面反射鏡制造難度大、成本高、反射鏡易破碎、防風(fēng)性能差等。近年來，利用薄膜作為聚光裝置的新型基材正在進(jìn)一步研究中，例如，申請?zhí)枮?01010115538.9的中國專利，公開了一種薄膜太陽能反射聚光裝置，利用聚光膜、面形底板和面形定焦支架，形成反射聚光裝置，但其仍然依賴于具有拋物面形狀的面形底板和面形定焦支架，形成的是拋物型反射聚光裝置，制造較為復(fù)雜，且經(jīng)該拋物型聚光裝置反射的光線會使光伏電池局部受熱過大，影響光伏電池的使用壽命。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服上述技術(shù)的不足，提供一種低成本、易制造、結(jié)構(gòu)簡單的一種薄膜型材。
[0005]本實(shí)用新型提供的一種薄膜型材，其特征在于，所述薄膜型材包括由第一薄膜層、第二薄膜層形成的復(fù)合結(jié)構(gòu)，所述薄膜型材的面形為圓弧面形。
[0006]進(jìn)一步地，所述第一薄膜層與所述第二薄膜層之間布置粘結(jié)層。
[0007]進(jìn)一步地，所述粘結(jié)層包含普通化學(xué)粘結(jié)劑和加固定型物，且所述普通化學(xué)粘結(jié)劑涂覆于所述加固定型物之上。
[0008]進(jìn)一步地，所述加固定型物為玻璃纖維布或無紡布或紡織布料。
[0009]進(jìn)一步地，所述普通化學(xué)粘結(jié)劑為單組分、雙組分或多組分粘結(jié)劑。
[0010]進(jìn)一步地，所述第一薄膜層和所述第二薄膜層都為PET、PP、PS、PC的材質(zhì)薄膜或紡織布料。
[0011]進(jìn)一步地，所述固化方法為加熱、紫外光照或自然固化。
[0012]進(jìn)一步地，所述第一薄膜層與所述第二薄膜層之間布置至少一層的中間薄膜層；且所述第一薄膜層、所述中間薄膜層和所述第二薄膜層的相鄰薄膜層之間布置粘結(jié)層。
[0013]進(jìn)一步地，所述第一薄膜層、所述第二薄膜層和所述中間薄膜層在圓柱面形模具的軸向方向上彼此錯位布置，以組成大尺寸的復(fù)合結(jié)構(gòu)。
[0014]進(jìn)一步地，所述第一薄膜層和/或第二薄膜層表面涂覆有反射層。
[0015]進(jìn)一步地，所述第一薄膜層和所述第二薄膜層具有前反射層或后反射層。[0016]進(jìn)一步地，所述前反射層為在靠近光線入射方向的薄膜層的一面覆有的的反射層；所述后反射層為在薄膜層的另一面覆有的的反射層。
[0017]進(jìn)一步地，所述反射層為鍍銀層、鍍鋁層或鍍銀、鋁雙層復(fù)合層。
[0018]優(yōu)選地，所述圓弧面形為凸面形或凹面形。
[0019]進(jìn)一步地，根據(jù)所需反射層寬度，在所述圓柱面形模具上設(shè)置切割槽，方便將所述薄膜型材裁切。
[0020]優(yōu)選地，所述的圓柱面形模具包括截面為圓形的完整圓筒或圓柱模具及截面為扇形等具有部分圓弧面形的柱狀模具。
[0021]本實(shí)用新型薄膜型材，相對于傳統(tǒng)的拋物面反射鏡重量大、加工難、成本高的缺點(diǎn)，它具有質(zhì)量輕、制作簡單、便于控制和成本低的優(yōu)點(diǎn)。另外，采用這種圓弧面形的薄膜型材不會出現(xiàn)例如拋物面反射層對光線匯聚強(qiáng)烈所造成的光伏電池陣列中局部區(qū)域過溫和部分區(qū)域無光的情況，從而可避免光伏電池發(fā)電效率下降和壽命下降。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0022]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，以下將對附圖作簡單地介紹。顯而易見地，以下描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，還可以根據(jù)這些附圖所示實(shí)施例得到其它的實(shí)施例及其附圖。
[0023]圖1為本實(shí)用新型的一個實(shí)施例的薄膜型材的俯視圖。
[0024]圖2為通過本實(shí)用新型的一個實(shí)施例的薄膜型材獲得的一種圓弧面反射鏡的縱截面剖視圖。
[0025]圖3為通過本實(shí)用新型的另一個實(shí)施例的薄膜型材獲得的一種圓弧面反射鏡的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]圖1為本實(shí)用新型的一個實(shí)施例的薄膜型材的俯視圖，如圖1所示，所述薄膜型材包括由第一薄膜層102、第二薄膜層104形成的復(fù)合結(jié)構(gòu)，所述薄膜型材的面形為圓弧面形，所述薄膜型材是使用所述第一薄膜層102、第二薄膜層104在圓柱面形模具101上粘接固化而成的復(fù)合結(jié)構(gòu)。所述第一薄膜層102與第二薄膜層104之間布置粘結(jié)層103 ;根據(jù)所需反射層寬度，在所述圓柱面形模具101上設(shè)置切割槽105，方便將所述薄膜型材裁切；所述第一薄膜層102表面涂覆有反射層，且所述第一薄膜層102具有前反射層或后反射層；所述第二薄膜層104表面涂覆有反射層，且所述第二薄膜層104具有前反射層或后反射層。可防止部分光線從圓弧面反射鏡的背部穿透，進(jìn)而避免圓弧面反射鏡中的薄膜層和粘結(jié)層發(fā)生老化，從而達(dá)到提高圓弧面反射鏡壽命的目的。
[0027]—種實(shí)施例可以將第一薄膜層、第二薄膜層在所述圓柱面形模具外壁表面上粘接固化而成的凹面形復(fù)合結(jié)構(gòu)；其中，還可在第一薄膜層和第二薄膜層之間布置粘結(jié)層。具體的一個實(shí)施例為:首先將第一薄膜層具有反射層的一面環(huán)繞貼合在圓柱面形模具外壁表面上；并在第一薄膜層的另一面上布置粘結(jié)層，進(jìn)一步將第二薄膜層的沒有反射層的一面環(huán)繞貼合在粘結(jié)層的另一面；通過加熱、紫外光照或自然固化的方法，將第一薄膜層，粘結(jié)層和第二薄膜層粘結(jié)固化，形成凹面形的復(fù)合結(jié)構(gòu)。[0028]另一種實(shí)施例還可以將所述第一薄膜層、第二薄膜層在所述圓柱面形模具內(nèi)壁表面上粘接固化而成的凸面形復(fù)合結(jié)構(gòu)；其中，還可在第一薄膜層和第二薄膜層之間布置粘結(jié)層。具體的一個實(shí)施例為:將第一薄膜層具有反射層的一面貼合在圓柱面形模具的內(nèi)壁表面上，并在第一薄膜層的另一面上布置粘結(jié)層，進(jìn)一步將第二薄膜層的沒有反射層的一面環(huán)繞貼合在粘結(jié)層的另一面；通過加熱、紫外光照或自然固化的方法，將第一薄膜層，粘結(jié)層和第二薄膜層粘結(jié)固化，形成凸面形的復(fù)合結(jié)構(gòu)。所述第一薄膜層和所述第二薄膜層都為PET、PP、PS、PC的材質(zhì)薄膜或紡織布料。粘結(jié)層包含普通化學(xué)粘結(jié)劑和加固定型物，且所述普通化學(xué)粘結(jié)劑涂覆于所述加固定型物之上；所述加固定型物為玻璃纖維布或無紡布或紡織布料。采用加固定型物固定于第一薄膜層與第二薄膜層之間，可降低化學(xué)粘結(jié)劑的流動性，且降低薄膜型材結(jié)構(gòu)的回彈量，保證了第一薄膜層與第二薄膜層之間布置的粘結(jié)層的厚度，更易控制薄膜型材的制造精度。
[0029]需要說明的是，本實(shí)施例的圓柱面形模具除了包括上述描述的截面為圓形的完整圓筒或圓柱模具，還包括截面為扇形等具有部分圓弧面形的柱狀模具?？筛鶕?jù)所需的圓弧面反射鏡的尺寸、曲率半徑和回彈量，設(shè)計(jì)和加工出滿足相應(yīng)參數(shù)的模具。
[0030]圖2為通過本實(shí)用新型的一個實(shí)施例的薄膜型材獲得的一種圓弧面反射鏡的縱截面剖視圖。將圖1中的薄膜型材冷卻、脫模后，沿切割槽進(jìn)行裁剪，獲得所需尺寸的圓弧面反射鏡2。如圖2所示，圓弧面反射鏡2包括第一薄膜層201，第二薄膜層203和第一薄膜層201與第二薄膜層203之間布置的粘結(jié)層202。
[0031]所述圓弧面反射鏡的第一薄膜層201表面涂覆有反射層，且所述第一薄膜層201具有前反射層或后反射層；所述第二薄膜層203表面涂覆有反射層，且所述第二薄膜層具有前反射層或后反射層?？煞乐共糠止饩€從圓弧面反射鏡的背部穿透，進(jìn)而避免圓弧面反射鏡中的薄膜層和粘結(jié)層發(fā)生老化，從而達(dá)到提高圓弧面反射鏡壽命的目的。
[0032]需要說明的是，以上描述的圖1、圖2中是具有第一薄膜層和第二薄膜層的雙層薄膜層結(jié)構(gòu)，實(shí)際上，還可以在第一薄膜層與第二薄膜層之間布置至少一層的中間薄膜層，形成多層薄膜層結(jié)構(gòu)。以下所述圖3將以第一薄膜層、中間薄膜層和第二薄膜層所構(gòu)成的三層薄膜層結(jié)構(gòu)為例，對多層薄膜層的結(jié)構(gòu)做詳細(xì)闡述。
[0033]圖3為通過本實(shí)用新型的另一個實(shí)施例的薄膜型材獲得的一種圓弧面反射鏡的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]按照圖1中所描述的一個實(shí)施例的方法，將第一薄膜層、第二薄膜層、中間薄膜層以及相鄰兩層薄膜之間布置的粘結(jié)層在圓柱面形模具上粘接固化，形成具有復(fù)合結(jié)構(gòu)的多層薄膜結(jié)構(gòu)的一種薄膜型材。將該薄膜型材冷卻、脫模后，沿切割槽進(jìn)行裁剪，獲得所需尺寸的如圖3所示的圓弧面反射鏡3。
[0035]如圖3所示，較小尺寸的薄膜層3101、薄膜層3102和薄膜層3103順次排列形成第一薄膜層，第一薄膜層、中間薄膜層3104和第二薄膜層3105形成圓弧面反射鏡3 ;其中，還可在第一薄膜層、中間薄膜層3104和第二薄膜層3105的相鄰兩層之間布置粘結(jié)層，經(jīng)粘結(jié)固化形成復(fù)合結(jié)構(gòu)的圓弧面反射鏡3
[0036]需要說明的是，該中間薄膜層不限于圖3所示的一層結(jié)構(gòu)，即本實(shí)用新型未被限定在僅包含一層中間薄膜層，還可以包含多層中間薄膜層，從而形成多層薄膜層結(jié)構(gòu)的圓弧面反射鏡。[0037]在本實(shí)用新型的一個實(shí)施例中，第一薄膜層(由較小尺寸的薄膜層3101、薄膜層3102和薄膜層3103順次排列形成)、中間薄膜層3104和第二薄膜層3105在圓柱面形模具的軸向方向上彼此錯位布置，以組成大尺寸的復(fù)合結(jié)構(gòu)。例如，圓柱面形的高度為15m，薄膜層3101的寬度為1.5m,需要10個薄膜層3101沿圓柱面形的軸向方向上順次排列在圓柱面形的外壁表面上，形成第一薄膜層；同理，采用小尺寸的薄膜層可以同樣的方法形成中間薄膜層和第二薄膜層；并將由此方法形成的第一薄膜層、中間薄膜層和第二薄膜層在圓柱面形模具的軸向方向上彼此錯位布置，并通過粘結(jié)固化形成大尺寸的圓弧面反射鏡3。
[0038]該實(shí)施例中具有多層第二薄膜層結(jié)構(gòu)的圓弧面反射鏡的曲面精度更高，同時(shí)還能夠達(dá)到一定的機(jī)械強(qiáng)度；并且通過錯縫排列的粘結(jié)方式，可用較小尺寸的薄膜組合粘結(jié)得到單個大尺寸的圓弧面反射鏡。
[0039]顯而易見，在不偏離本實(shí)用新型的真實(shí)精神和范圍的前提下，在此描述的本實(shí)用新型可以有許多變化。因此，所有對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說顯而易見的改變，都應(yīng)包括在本權(quán)利要求書所涵蓋的范圍之內(nèi)。本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍僅由所述的權(quán)利要求書進(jìn)行限定。
【權(quán)利要求】
1.一種薄膜型材，其特征在于，所述薄膜型材包括由第一薄膜層、第二薄膜層形成的復(fù)合結(jié)構(gòu)，所述第一薄膜層與所述第二薄膜層之間布置粘結(jié)層；所述薄膜型材的面形為圓弧面形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄膜型材，其特征在于，所述粘結(jié)層包含化學(xué)粘結(jié)劑和加固定型物，且所述化學(xué)粘結(jié)劑涂覆于所述加固定型物之上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種薄膜型材，其特征在于，所述加固定型物為玻璃纖維布或無紡布或紡織布料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄膜型材，其特征在于，所述第一薄膜層和所述第二薄膜層都為PET、PP、PS、PC的材質(zhì)薄膜或紡織布料。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄膜型材，其特征在于，在所述第一薄膜層與所述第二薄膜層之間布置至少一層的中間薄膜層。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種薄膜型材，其特征在于，所述第一薄膜層、所述第二薄膜層和所述中間薄膜層的相鄰薄膜層之間布置粘結(jié)層。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種薄膜型材，其特征在于，所述第一薄膜層、所述中間薄膜層和所述第二薄膜層在圓柱面形模具的軸向方向上彼此錯位布置，以組成大尺寸的復(fù)合結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄膜型材，其特征在于，所述第一薄膜層和/或第二薄膜層表面涂覆有反射層。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種薄膜型材，其特征在于，所述第一薄膜層和所述第二薄膜層具有前反射層或后反射層。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種薄膜型材，其特征在于，所述反射層為鍍銀層、鍍鋁層或鍍銀、鋁雙層復(fù)合層。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄膜型材，其特征在于，所述圓弧面形為凸面形或凹面形。
12.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種薄膜型材，其特征在于，根據(jù)所需反射層寬度，在所述圓柱面形模具上設(shè)置切割槽，方便將所述薄膜型材裁切。
13.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種薄膜型材，其特征在于，所述的圓柱面形模具包括截面為圓形的完整圓筒或圓柱模具及截面為扇形的具有部分圓弧面形的柱狀模具。
【文檔編號】B32B15/09GK203779965SQ201320824845
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2013年12月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月12日
【發(fā)明者】劉陽 申請人:北京實(shí)力源科技開發(fā)有限責(zé)任公司