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紙材膠合加熱裝置制造方法

文檔序號:2450802閱讀:189來源:國知局
紙材膠合加熱裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型為一種紙材膠合加熱裝置,其包括呈直線狀排列的出紙機、加熱膠合機及收紙機,其中該出紙機依序設有卷繞第一紙材的第一紙輪、卷繞膠膜的膜輪及卷繞第二紙材的第二紙輪,第二紙輪遠離膜輪的另一側設有定位輪,該加熱膠合機設有對正設置于出紙機具定位輪的一側的第一導輪,第一導輪遠離出紙機一側設有加熱板,加熱板設有至少一個加熱裝置,加熱板另一側則設有第二導輪,該收紙機位于加熱膠合機遠離出紙機一側,且收紙機設有供層疊紙卷收的收紙輪,讓第一紙材、膠膜及第二紙材經(jīng)由定位輪形成疊置定位、加熱板加熱形成黏固及收紙輪卷收,便可達到自動化處理、降低成本及提升良率的目的。
【專利說明】紙材膠合加熱裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型提供一種紙材膠合加熱裝置,尤指利用出紙機讓第一紙材、膠膜及第二紙材疊置定位,且利用加熱膠合機讓膠膜熱融黏固第一紙材及第二紙材,再以收紙機卷收,進而達到自動化處理、降低成本及提升良率的目的。
【背景技術】
[0002]隨著人們的生活水準不斷地提升,以及環(huán)保意識的抬頭,使得在包裝產(chǎn)品時,使用紙類來包裝已然成為一種愈來愈普及的趨勢,在紙類的使用上,除了單層紙張的使用之外,亦會層疊適量的板材來使用,如瓦楞紙或厚紙板等,其生產(chǎn)過程中,需通過黏著劑(漿糊、樹月旨、膠水等)涂抹在各層板材之間,再將各層板材疊置形成黏固。
[0003]一般加工過程為將黏著劑盛裝在承載盤中,再由承載盤中取出黏著劑涂布在兩板材相鄰的一表面或兩表面,再將兩板材對正疊置并加壓撫平,等候黏著劑凝結固化后,兩板材便會層疊固定,當需要層疊多個板材時,憑借上述方法多次重復加工便可層疊多個板材,亦可同時對多個板材進行涂膠層疊。
[0004]然而,因為涂布時是利用人工拿取毛刷,以毛刷沾取黏著劑后,再涂布在板材表面,不同的人員其沾取的黏著劑數(shù)量不同,且涂布在板材表面的黏著劑數(shù)量也會不同,若黏著劑涂布數(shù)量不足,則多層板材在后續(xù)的搬運或使用時,都可能會產(chǎn)生剝離的問題,而若黏著劑涂布數(shù)量過多,則多個板材層疊并加壓撫平時,多余的黏著劑會從周緣溢出,而容易沾黏到側壁或上下表面,不僅可能產(chǎn)生不良品,且成品存放、搬運或使用時也可能產(chǎn)生黏固的問題,而分離黏固處可能導致紙材破損或撕毀,便會成為不良品。
[0005]此外,因為人工處理較為困難跟繁雜,便有廠商研發(fā)出利用機臺進行自動化處理,由此節(jié)省人工跟加快處理度,其依序設有制糊機、制糊筒、成糊筒、上膠輪及刮膠輪板等機臺,才能讓兩板材進行沾膠及刮除多余膠體的作業(yè),然而因為機臺自動化處理需單一工站作單一處理動作,所以需要設置上述的多臺機臺,其不僅會占用較大的空間,且自動化產(chǎn)線設置的成本也較為高昂。
[0006]由于使用人工進行加工處理,不僅不同的人員其處理會有差異,即便是同一人員在不同次的處理上也會有所差異,便會產(chǎn)生上述問題而無法解決,而利用自動化機臺加工,則會有占用空間大及成本高昂的問題,是以,如何解決現(xiàn)有技術的問題與缺失,即為從事此行業(yè)的相關廠商所亟欲研究改善的方向所在。
實用新型內容
[0007]故,發(fā)明人有鑒于上述的問題與缺失,于是搜集相關資料,經(jīng)由多方評估及考量,并以從事于此行業(yè)累積的多年經(jīng)驗,經(jīng)由不斷試作及修改,始設計出此種紙材膠合加熱裝置的實用新型專利誕生。
[0008]本實用新型的主要目的在于降低提升生產(chǎn)良率。
[0009]本實用新型的次要目的在于減少占用空間及降低設置成本。[0010]本實用新型的另一目的在于準確對位。
[0011]本實用新型的又一目的在于加快生產(chǎn)速度。
[0012]本實用新型的再一目的在于增加加熱路徑長度。
[0013]為達上述目的,本實用新型提供一種紙材膠合加熱裝置,其包括出紙機、加熱膠合機及收紙機;其中:
[0014]該出紙機依序設有供第一紙材卷繞的第一紙輪、供熱融膠制成的膠膜卷繞的膜輪及供第二紙材卷繞的第二紙輪,第二紙輪遠離膜輪的另一側設有高于第一紙輪、膜輪及第二紙輪的定位輪,且第一紙材、膠膜及第二紙材依序抵貼繞過定位輪上方形成疊置定位;
[0015]該加熱膠合機對正設置于出紙機具定位輪的一側,加熱膠合機鄰近出紙機一側設有供疊合的第一紙材、膠膜及第二紙材抵貼繞過下方形成定位的第一導輪,第一導輪低于定位輪,第一導輪遠離出紙機一側設有呈弧凸狀且高于第一導輪的加熱板,且疊合的第一紙材、膠膜及第二紙材抵貼繞過加熱板上方,加熱板下方設有讓膠膜熱融以供第一紙材與第二紙材黏固形成層疊紙的至少一個加熱裝置,加熱板相對于第一導輪的另一側則設有供層疊紙抵貼繞過下方形成定位的第二導輪,第二導輪低于加熱板;
[0016]該收紙機位于加熱膠合機遠離出紙機一側,使出紙機、加熱膠合機及收紙機呈直線狀排列,且收紙機設有高于第二導輪以供層疊紙卷收的收紙輪。
[0017]所述的紙材膠合加熱裝置,其中,該出紙機設有供第一紙輪、膜輪、第二紙輪及定位輪樞接且具不同預定高度的支撐架,加熱膠合機設有供第一導輪及第二導輪分別樞接的兩樞接架。
[0018]本實用新型的有益效果是:
[0019]1、該出紙機的第一紙輪、膜輪及第二紙輪供卷繞的第一紙材、膠膜及第二紙材釋出,且第一紙材、膠膜及第二紙材于定位輪形成層疊定位,再讓層疊的第一紙材、膠膜及第二紙材經(jīng)過加熱膠合機的第一導輪后抵貼繞過加熱板上方,其加熱板下方的至少一個加熱裝置為進行加熱處理,讓膠膜受熱產(chǎn)生熱融讓第一紙材及第二紙材黏固,由于使用機臺進行全自動化加工,便可加快處理速度,且利用呈固態(tài)且尺寸可精準控制的膠膜,不僅可以節(jié)省膠量,更可避免溢膠,進而達到降低提升生產(chǎn)良率的目的;
[0020]2、該紙材膠合加熱裝置僅設有出紙機、加熱膠合機及收紙機,且出紙機、加熱膠合機及收紙機又具有結構簡單的特性,所以其紙材膠合加熱裝置的體積就可以縮小,進而達到減少占用空間及降低設置成本的目的;
[0021]3、該出紙機設有供第一紙輪、膜輪、第二紙輪及定位輪樞接的多個支撐架,且多個支撐架具有不同高度,以供定位輪裝設后高于第一紙輪、膜輪及第二紙輪,且加熱膠合機設有供第一導輪及第二導輪分別樞接的兩樞接架,其第一導輪及第二導輪裝設后低于加熱板頂部,便可讓第一紙輪、膜輪、第二紙輪、定位輪、第一導輪、加熱板及第二導輪呈高低交錯狀,則第一紙材、膠膜、第二紙材及層疊紙在加工過程中緊抵以確實層疊定位,而不會形成偏移或歪斜,并確實的抵貼加熱板上方,更可讓第一紙材、膠膜及第二紙材確實的展開而不會產(chǎn)生皺折,且收紙機的收紙輪也高于第二導輪,便可讓層疊紙緊實對位的卷收在收紙輪上,進而達到準確對位及提升良率的目的。
[0022]4、該加熱膠合機設有呈圓環(huán)狀的兩加熱板,兩加熱板相對于第一導輪依序呈一高一低設置,讓疊合的第一紙材、膠膜及第二紙材依序抵貼繞過一加熱板的上方再抵貼繞過另一加熱板下方,兩加熱板分別于疊合的第一紙材、膠膜及第二紙材所接觸的上方及下方相對內側設有至少一個加熱裝置,讓疊合的第一紙材、膠膜及第二紙材所抵貼經(jīng)過以進行加熱的路徑長度增長且加熱的時間也增長,所以就可以在確實膠合的狀況下加快輸送速度,進而達到加快生產(chǎn)速度的目的。
[0023]5、該第二導輪位于遠離第一導輪的加熱板上方,且對正于該加熱板的圓心與外緣之間,讓疊合的第一紙材、膠膜及第二紙材抵貼繞過該圓環(huán)狀加熱板的下半緣之后,繼續(xù)抵貼上半圓一預定距離,進而達到增加加熱路徑長度的目的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1為本實用新型較佳實施例的側視圖;
[0025]圖2為本實用新型較佳實施例使用時的側視圖;
[0026]圖3為本實用新型另一實施例使用時的側視圖。
[0027]附圖標記說明:1-出紙機;11-第一紙輪;12-膜輪;13-第二紙輪;14-定位輪;141-轉向輪;15-支撐架;16-導向輪;17-基架;2-加熱膠合機;21_第一導輪;22_加熱板;221-加熱裝置;23_第二導輪;24_樞接架;25_第三導輪;3_收紙機;31_收紙輪;4_層疊紙;41_第一紙材;42_膠膜;43_第二紙材。
【具體實施方式】
[0028]為達成上述目的及功效,本實用新型所采用的技術手段及其構造,茲繪圖就本實用新型的較佳實施例詳加說明其特征與功能如下,以利完全了解。
[0029]請參閱圖1、圖2所示,為本實用新型較佳實施例的側視圖、使用時的側視圖,由圖中所示可清楚看出該紙材膠合加熱裝置包括出紙機1、加熱膠合機2及收紙機3 ;其中:
[0030]該出紙機I依序設有供第一紙材41卷繞的第一紙輪11、供膠膜42卷繞的膜輪12及供第二紙材43卷繞的第二紙輪13,其膠膜42利用熱融膠制成,第二紙輪13遠離膜輪12的另一側設有高于第一紙輪11、膜輪12及第二紙輪13的定位輪14,且第一紙材41、膠膜42及第二紙材43依序抵貼繞過定位輪14上方形成疊置定位,再于第一紙輪11、膜輪12、第二紙輪13及定位輪14樞接有具預定高度的支撐架15。
[0031]該加熱膠合機2對正設置于出紙機I具定位輪14的一側,加熱膠合機2鄰近出紙機I 一側設有供疊合的第一紙材41、膠膜42及第二紙材43抵貼繞過下方形成定位的第一導輪21,第一導輪21低于定位輪14,第一導輪21遠離出紙機I 一側設有呈弧凸狀且高于第一導輪21的加熱板22,且疊合的第一紙材41、膠膜42及第二紙材43抵貼繞過加熱板22上方,加熱板22下方設有讓膠膜42熱融以供第一紙材41與第二紙材43黏固形成層疊紙4的至少一個加熱裝置221,加熱板22相對于第一導輪21的另一側則設有供層疊紙4抵貼繞過下方形成定位的第二導輪23,第二導輪23低于加熱板22。
[0032]該收紙機3位于加熱膠合機2遠離出紙機I 一側,使出紙機1、加熱膠合機2及收紙機3呈直線狀排列,且收紙機3設有高于第二導輪23以供層疊紙4卷收的收紙輪31。
[0033]上述的出紙機I可進一步設有供第一紙輪11、膜輪12、第二紙輪13及定位輪14樞接的多個支撐架15,且多個支撐架15具有不同高度,以供定位輪14裝設后高于第一紙輪
11、膜輪12及第二紙輪13,且加熱膠合機2設有供第一導輪21及第二導輪23分別樞接的兩樞接架24,第一導輪21及第二導輪23低于加熱板22頂部,利用多個支撐架15及兩樞接架24,讓第一紙輪11、膜輪12、第二紙輪13、定位輪14、第一導輪21、加熱板22及第二導輪23呈高低交錯狀,則第一紙材41、膠膜42、第二紙材43及三者層疊黏固形成的層疊紙4便會在加工過程中,緊抵以確實層疊定位,并確實的抵貼加熱板22上方,更可讓第一紙材41、膠膜42及第二紙材43確實的展開而不會產(chǎn)生皺折,且又可利用緊抵后旋轉帶動方式來位移讓第一紙材41、膠膜42及第二紙材43不會形成偏移或歪斜的缺失,再者,收紙機3的收紙輪31高于第二導輪23,便可讓層疊紙4緊實對位的卷收在收紙輪31上,進而達到準確對位及提升良率的目的。
[0034]上述加熱膠合機2的至少一個加熱裝置221,可抵貼于加熱板22下表面或與加熱板22下表面具有一預定間隔距離,其可視加熱裝置221的功能與溫度及膠膜42的材質與熱融溫度進行調整,且加熱裝置221可為加熱片、紅外線加熱器、蒸汽加熱器、電磁波加熱器或高周波加熱器,其僅具加溫以供膠膜42熱融的功能即可,非因此即局限本實用新型的專利范圍,如利用其他修飾及等效結構變化,均應同理包含于本實用新型的專利范圍內,合予陳明。
[0035]該紙材膠合加熱裝置使用時,先將第一紙材41、膠膜42及第二紙材43的卷料分別裝設于出紙機I的第一紙輪11、膜輪12及第二紙輪13,且將第一紙材41、膠膜42及第二紙材43由卷料上拉出,第一紙材41、膠膜42及第二紙材43呈對齊層疊狀,并繞過定位輪14上方后再繞過加熱膠合機2的第一導輪21下方,由于第一紙材41、膠膜42及第二紙材43層疊后繞過定位輪14上方,便可利用定位輪14抵持讓第一紙材41、膠膜42及第二紙材43形成定位,且利用定位輪14轉動來帶動第一紙材41、膠膜42及第二紙材43位移,便可均勻施力避免第一紙材41、膠膜42或第二紙材43產(chǎn)生偏擺或傾斜的問題,再利用加熱膠合機2的第一導輪21低于定位輪14,讓第一紙材41、膠膜42或第二紙材43繞過第一導輪21下方時可形成緊抵定位,且因為加熱板22高于第一導輪21及第二導輪23,所以第一紙材41、膠膜42及第二紙材43便可緊抵繞過加熱板22,此時,加熱板22下方的至少一個加熱裝置221持續(xù)進行加熱動作,讓加熱板22的溫度提升至高于膠膜42的熱融溫度,則第一紙材41、膠膜42及第二紙材43緊抵繞過加熱板22時,膠膜42便會熱融讓上下兩側的第一紙材41及第二紙材43黏固形成層疊紙4,層疊紙4再繞過第二導輪23下方,通過第二導輪23緊抵加壓讓第一紙材41及第二紙材43確實的形成黏固,而收紙機3高于第二導輪23的收紙輪31便可將層疊紙4卷收起來,直到第一紙輪11、膜輪12及第二紙輪13上的第一紙材41、膠膜42及第二紙材43卷料全部釋出,且層疊紙4全部被收紙輪31卷收的后,便可將更換全新的第一紙材41、膠膜42及第二紙材43卷料,并將卷收的層疊紙4取走,即可進行下一次的紙材膠合加熱作業(yè)。
[0036]上述的收紙輪31可先裝設一卷芯,以供層疊紙4卷繞于其上方,且方便由收紙輪31將卷收完成的層疊紙4取下,上述的第一紙材41、膠膜42及第二紙材43的卷料亦可卷繞于卷芯上,以方便搬運及裝設于出紙機I上,然而有關卷芯及卷料等作法及結構為習知的技術,且該細部構成非本實用新型要點,茲不再贅述。
[0037]該紙材膠合加熱裝置使用時,因為是利用機器直接進行自動加工處理,所以處理速度快,且又不須人工全程處理,所以可以降低生產(chǎn)成本,且因利用了原本呈固態(tài)的膠膜42,其膠膜42的厚度、長度及寬度等尺寸都可以進行精密的計算,其誤差值會小于人工涂膠,便可控制膠量,不僅可以節(jié)省膠材的成本,且黏固后也不會產(chǎn)生溢膠的問題,進而可提
升生產(chǎn)良率。
[0038]再者,因為僅設有出紙機1、加熱膠合機2及收紙機3,且出紙機1、加熱膠合機2及收紙機3又具有結構簡單的特性,所以其體積就可以縮小,不僅可以占用較少空間,且其成本也會大幅度降低。
[0039]另,請參閱圖3所不,為本實用新型另一實施例使用時的側視圖,由圖中所不可清楚看出該紙材膠合加熱裝置的另一實施例亦可設有出紙機1、加熱膠合機2及收紙機3,其出紙機I依序設有供第一紙材41卷繞的第一紙輪11、供膠膜42卷繞的膜輪12及供第二紙材43卷繞的第二紙輪13,其膠膜42利用熱融膠制成,第二紙輪13遠離膜輪12的另一側設有高于第一紙輪11、膜輪12及第二紙輪13的定位輪14,且定位輪14下方可進一步設有轉向輪141,且第一紙材41、膠膜42及第二紙材43抵貼繞過定位輪14上方形成依序疊置定位后,再利用轉向輪141讓第一紙材41、膠膜42及第二紙材43反向緊抵形成確實定位,再于第一紙輪11、膜輪12、第二紙輪13及定位輪14樞接有具預定高度的支撐架15,且第一紙輪11鄰近第二紙輪13 —側上方可設有樞接于支撐架15的導向輪16,讓第一紙材41由第一紙輪11上拉出后經(jīng)由導向輪16導引升高,以避免在定位輪14的前就接觸膠膜42、第二紙材43,且出紙機I設有至少兩個的基架17,讓第一紙輪11、膜輪12及第二紙輪13可通過支撐架15設置于各基架17的側邊。
[0040]該加熱膠合機2對正設置于出紙機I具定位輪14的一側,加熱膠合機2鄰近出紙機I 一側設有供疊合的第一紙材41、膠膜42及第二紙材43抵貼繞過下方形成定位的第一導輪21,第一導輪21低于定位輪14及轉向輪141,第一導輪21遠離出紙機I 一側設有呈圓環(huán)狀的兩加熱板22,且兩加熱板22相對于第一導輪21依序呈一高一低設置,讓疊合的第一紙材41、膠膜42及第二紙材43依序抵貼繞過一加熱板22的上方再抵貼繞過另一加熱板22下方,兩加熱板22分別于疊合的第一紙材41、膠膜42及第二紙材43所接觸的上方及下方相對內側設有至少一個加熱裝置221,通過至少一個的加熱裝置221讓膠膜42熱融以供第一紙材41與第二紙材43黏固形成層疊紙4,遠離第一導輪21的加熱板22上方設有位于供層疊紙4抵貼繞過形成定位的第二導輪23,第二導輪23對正于該加熱板22的圓心與外緣之間,再于兩加熱板22相對于第一導輪21的另一側設有高于兩加熱板22及第二導輪23的第三導輪25,讓層疊紙4抵貼繞過第二導輪23鄰近第一導輪21 —側后,再抵貼繞過第三導輪25上方。
[0041]該收紙機3位于加熱膠合機2遠離出紙機I 一側,使出紙機1、加熱膠合機2及收紙機3呈直線狀排列,且收紙機3設有低于第三導輪25以供層疊紙4卷收的收紙輪31。
[0042]該疊合的第一紙材41、膠膜42及第二紙材43抵貼繞過出紙機I的定位輪14上方及遠離第二紙輪13 —側,再轉向抵貼繞過轉向輪141鄰近第二紙輪13 —側,便可利用定位輪14及轉向輪141的相反方向抵持讓第一紙材41、膠膜42及第二紙材43緊密疊合形成定位;該加熱膠合機2的二個圓環(huán)狀加熱板22則可讓疊合的第一紙材41、膠膜42及第二紙材43所抵貼經(jīng)過以進行加熱的路徑長度增長且加熱的時間也增長,所以就可以在確實膠合的狀況下加快輸送速度,進而可加快生產(chǎn)速度。
[0043]該加熱膠合機2的兩個圓環(huán)狀加熱板22的外徑可為一大一小或具相同外徑,其僅需設置為一高一低,讓疊合的第一紙材41、膠膜42及第二紙材43可以抵貼繞過鄰近出紙機I的一圓環(huán)狀加熱板22上方,再抵貼繞過另一圓環(huán)狀加熱板22下方,便可增加抵貼進行加熱的路徑長度,此外,因為第二導輪23位于遠離第一導輪21的加熱板22上方,且對正于該加熱板22的圓心與外緣之間,所以便可讓疊合的第一紙材41、膠膜42及第二紙材43抵貼繞過該圓環(huán)狀加熱板22的下半緣的后,繼續(xù)抵貼上半圓一預定距離(該距離視第二導輪23的位置而改變),如此便可達到增加加熱路徑長度的效果。
[0044]上述的各構件上下位置可全部顛倒設計,并不會影響時繼使用效果,且可視收紙機3的收紙輪31位置是高于、低于或等于遠離出紙機I的加熱板22,或視收紙機3的收紙輪31位置是高于、低于或等于第二導輪23,來設置第三導輪25的位置,亦可不設置第三導輪25,其僅具讓層疊紙4可由遠離出紙機I的加熱板22來開后確實且順利的讓收紙機3卷收的功能即可,非因此即局限本實用新型的專利范圍,如利用其他修飾及等效結構變化,均應同理包含于本實用新型的專利范圍內,合予陳明。
[0045]故,本實用新型主要針對紙材膠合加熱裝置,而可利用出紙機I的第一紙輪11、膜輪12及第二紙輪13將卷繞的第一紙材41、膠膜42及第二紙材43送出,且于定位輪14形成依序疊置定位,再經(jīng)由加熱膠合機2的第一導輪21導引后,抵貼繞過加熱板22,讓加熱板22的至少一個加熱裝置221加熱使膠膜42熱融以供第一紙材41與第二紙材43黏固形成層疊紙4,層疊紙4經(jīng)過第二導輪23后便可卷收于收紙機3的收紙輪31,以達到自動化處理、降低成本及提升生產(chǎn)良率為主要保護重點,然而,以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,非因此即局限本實用新型的專利范圍,故舉凡運用本實用新型說明書及圖式內容所為的簡易修飾及等效結構變化,均應同理包含于本實用新型的專利范圍內,合予陳明。
[0046]綜上所述,本實用新型上述紙材膠合加熱裝置于使用時,確實能達到其功效及目的,故本實用新型誠為一實用性優(yōu)異的創(chuàng)作,為符合實用新型專利的申請要件,爰依法提出申請,盼審委早日賜準本案,以保障發(fā)明人的辛苦創(chuàng)作,倘若鈞局審委有任何稽疑,請不吝來函指示,發(fā)明人定當竭力配合,實感德便。
【權利要求】
1.一種紙材膠合加熱裝置,其特征在于,包括出紙機、加熱膠合機及收紙機;其中: 該出紙機依序設有供第一紙材卷繞的第一紙輪、供熱融膠制成的膠膜卷繞的膜輪及供第二紙材卷繞的第二紙輪,第二紙輪遠離膜輪的另一側設有高于第一紙輪、膜輪及第二紙輪的定位輪,且第一紙材、膠膜及第二紙材依序抵貼繞過定位輪上方形成疊置定位; 該加熱膠合機對正設置于出紙機具定位輪的一側,加熱膠合機鄰近出紙機一側設有供疊合的第一紙材、膠膜及第二紙材抵貼繞過下方形成定位的第一導輪,第一導輪低于定位輪,第一導輪遠離出紙機一側設有呈弧凸狀且高于第一導輪的加熱板,且疊合的第一紙材、膠膜及第二紙材抵貼繞過加熱板上方,加熱板下方設有讓膠膜熱融以供第一紙材與第二紙材黏固形成層疊紙的至少一個加熱裝置,加熱板相對于第一導輪的另一側則設有供層疊紙抵貼繞過下方形成定位的第二導輪,第二導輪低于加熱板; 該收紙機位于加熱膠合機遠離出紙機一側,使出紙機、加熱膠合機及收紙機呈直線狀排列,且收紙機設有高于第二導輪以供層疊紙卷收的收紙輪。
2.如權利要求1所述的紙材膠合加熱裝置,其特征在于,該出紙機設有供第一紙輪、膜輪、第二紙輪及定位輪樞接且具不同預定高度的支撐架,加熱膠合機設有供第一導輪及第二導輪分別樞接的兩樞接架。
【文檔編號】B32B37/06GK203611504SQ201320760170
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年11月26日 優(yōu)先權日:2013年2月19日
【發(fā)明者】林子哲 申請人:林子哲
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