冷沖壓固體藥用復合硬片的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種冷沖壓固體藥用復合硬片，屬于藥用包裝材料【技術領域】。它解決了現(xiàn)有的藥用復合硬片的水蒸氣、氧氣透過率減大的問題。本冷沖壓固體藥用復合硬片包括依次設置的聚酰胺層、鋁箔層、聚氯乙烯層，鋁箔層與所述聚氯乙烯層之間設置有一干復膠水層，鋁箔層的表面包括磷酸鋁薄膜和粗糙層，在鋁箔層表面涂布有聚氨酯樹脂層且聚氨酯樹脂層位于鋁箔層和聚酰胺層之間，聚酰胺層與鋁箔層之間還依次設置有馬來酸酐改性聚乙烯層和丙烯酸改性聚乙烯層，丙烯酸改性聚乙烯層與聚氨酯樹脂層、鋁箔層與聚氨酯樹脂層之間均設有采用酒精-水性聚氨酯改性聚丙烯酸酯制成的膠粘劑層。本實用新型具有使用壽命長、水蒸氣、氧氣透過率減小的優(yōu)點。
【專利說明】冷沖壓固體藥用復合硬片
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于藥用包裝材料【技術領域】，特別涉及一種冷沖壓固體藥用復合硬片。
【背景技術】
[0002]在現(xiàn)有的藥品包裝行業(yè)采用PVC吸塑與藥用PTP鋁箔進行熱合包裝，PVC存在阻隔水蒸汽、氧氣等性能缺陷，藥品、保健品、食品等存放時間短，且PVC的透光性能不能有效阻隔紫外線，且在紫外線照射下容易老化，產生有毒氣體。雖然我國制藥工業(yè)及保健品、食品行業(yè)飛速發(fā)展，藥品包裝材料也得到了飛速發(fā)展，但是目前業(yè)內存在的熱帶型冷沖壓復合硬片結構為尼龍層(既聚酰胺層)、鋁箔層，成型后熱壓與吸塑PVC封合，此類產品在冷沖壓過程中易造成尼龍層與鋁箔層之間分層及沖壓過程中造成鋁箔層破損，影響產品保質期及降低生產效率。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術存在上述問題，提出了一種使用壽命長、水蒸氣、氧氣透過率減小的冷沖壓固體藥用復合硬片。
[0004]本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn):一種冷沖壓固體藥用復合硬片，包括依次設置的聚酰胺層、鋁箔層、聚氯乙烯層，所述鋁箔層與所述聚氯乙烯層之間設置有一干復膠水層，其特征在于，所述鋁箔層的表面包括磷酸鋁薄膜和粗糙層，在鋁箔層表面涂布有聚氨酯樹脂層且所述的聚氨酯樹脂層位于鋁箔層和聚酰胺層之間，所述聚酰胺層與所述鋁箔層之間還依次設置有馬來酸酐改性聚乙烯層和丙烯酸改性聚乙烯層，所述丙烯酸改性聚乙烯層與所述聚氨酯樹脂層、鋁箔層與聚氨酯樹脂層之間均設有采用酒精-水性聚氨酯改性聚丙烯酸酯制成的膠粘劑層。
[0005]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0006]1、層間結合力增大，水蒸氣、氧氣透過率減小，阻隔性能增大，整體成型性能提高；可以穩(wěn)定產品品質，延長產品使用壽命且提升產品安全性能。
[0007]2、采用具有較強的耐蒸煮性酒精-水性聚氨酯改性聚丙烯酸酯膠粘劑，取代原來的非環(huán)保安全甲苯或醋酸乙酯溶劑型聚氨酯熱固性膠粘劑，對聚酯/鋁/聚乙烯藥品食品包裝用復合膜進行粘接改性，復合生產時所烘干排放的是無毒不易燃的酒精-水混合汽體，不僅徹底克服了現(xiàn)有非環(huán)保膠粘劑的缺點，同時又保持了該藥品食品包裝用復合膜良好的綜合使用性能，從而很好地提升了該復合軟包材產品的生產技術質量品級，取得了良好的環(huán)保改性效果。
[0008]3、通過共擠出方式擠出的馬來酸酐改性聚乙烯層和丙烯酸改性聚乙烯層，不但具有同各自所附著的鋁箔層、聚酰胺層具有較高的剝離強度，而且整個擠出層柔軟、韌性強，具有極高的拉伸強度和斷裂伸長率，可有效防止產品在冷沖壓過程中可能出現(xiàn)的鋁裂和離
層等問題?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0010]圖中，1、聚酰胺層；2、鋁箔層；3、聚氯乙烯層；4、干復膠水層；5、聚氨酯樹脂層；6、馬來酸酐改性聚乙烯層；7、丙烯酸改性聚乙烯層；8、膠粘劑層。
【具體實施方式】
[0011]以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0012]如圖1所示，本冷沖壓固體藥用復合硬片包括依次設置的聚酰胺層1、鋁箔層2、聚氯乙烯層3，鋁箔層2與所述聚氯乙烯層3之間設置有一干復膠水層4，鋁箔層2的表面包括磷酸鋁薄膜和粗糙層，在鋁箔層2表面涂布有聚氨酯樹脂層5且所述的聚氨酯樹脂層5位于鋁箔層2和聚酰胺層I之間，所述聚酰胺層I與所述鋁箔層2之間還依次設置有馬來酸酐改性聚乙烯層6和丙烯酸改性聚乙烯層7，丙烯酸改性聚乙烯層7與聚氨酯樹脂層5、鋁箔層2與聚氨酯樹脂層5之間均設有采用酒精-水性聚氨酯改性聚丙烯酸酯制成的膠粘劑層8。
[0013]通過共擠出方式擠出的馬來酸酐改性聚乙烯層6和丙烯酸改性聚乙烯層7，不但具有同各自所附著的鋁箔層2、聚酰胺層I具有較高的剝離強度，而且整個擠出層柔軟、韌性強，具有極高的拉伸強度和斷裂伸長率，可有效防止產品在冷沖壓過程中可能出現(xiàn)的鋁裂和離層等問題。
[0014]同時采用具有較強的耐蒸煮性酒精-水性聚氨酯改性聚丙烯酸酯膠粘劑，取代原來的非環(huán)保安全甲苯或醋酸乙酯溶劑型聚氨酯熱固性膠粘劑，對聚酯/鋁/聚乙烯藥品食品包裝用復合膜進行粘接改性，復合生產時所烘干排放的是無毒不易燃的酒精-水混合汽體，不僅徹底克服了現(xiàn)有非環(huán)保膠粘劑的缺點，同時又保持了該藥品食品包裝用復合膜良好的綜合使用性能，從而很好地提升了該復合軟包材產品的生產技術質量品級，取得了良好的環(huán)保改性效果
[0015]本冷沖壓固體藥用復合硬片層間結合力增大，水蒸氣、氧氣透過率減小，阻隔性能增大，整體成型性能提高；可以穩(wěn)定產品品質，延長產品使用壽命且提升產品安全性能
[0016]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
【權利要求】
1.一種冷沖壓固體藥用復合硬片，包括依次設置的聚酰胺層、鋁箔層、聚氯乙烯層，所述鋁箔層與所述聚氯乙烯層之間設置有一干復膠水層，其特征在于，所述鋁箔層的表面包括磷酸鋁薄膜和粗糙層，在鋁箔層表面涂布有聚氨酯樹脂層且所述的聚氨酯樹脂層位于鋁箔層和聚酰胺層之間，所述聚酰胺層與所述鋁箔層之間還依次設置有馬來酸酐改性聚乙烯層和丙烯酸改性聚乙烯層，所述丙烯酸改性聚乙烯層與所述聚氨酯樹脂層、鋁箔層與聚氨酯樹脂層之間均設有采用酒精-水性聚氨酯改性聚丙烯酸酯制成的膠粘劑層。
【文檔編號】B32B27/08GK203567291SQ201320752530
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年11月25日 優(yōu)先權日:2013年11月25日
【發(fā)明者】吳奕 申請人:寧波龍安包裝科技有限公司