一種具有密度梯度的聚苯乙烯復(fù)合層的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種聚苯乙烯復(fù)合層，具體涉及一種具有密度梯度的聚苯乙烯復(fù)合層。所述復(fù)合層包括基底和保溫層，在基底中平行分布有三層或三層以上的保溫層。優(yōu)選所述保溫層為聚苯乙烯顆粒，所述保溫層為三層，第一層的聚苯乙烯顆粒粒徑為5～10mm，第二層的聚苯乙烯顆粒粒徑為2～5mm，第三層的聚苯乙烯顆粒粒徑小于2mm；所述基底為熱固性樹脂。所述復(fù)合層中上下層的性能產(chǎn)生梯度變化，制備工藝簡單，密度梯度明顯，可拓展聚苯乙烯泡沫材料的應(yīng)用領(lǐng)域。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種聚苯乙烯復(fù)合層，具體涉及一種具有密度梯度的聚苯乙烯復(fù) 合層。 一種具有密度梯度的聚苯乙烯復(fù)合層

【背景技術(shù)】
[0002] 所述梯度功能材料，就是在材料的制備過程中，使用兩種具有不同性質(zhì)的材料，通 過連續(xù)地改變兩種材料相互之間的組成和結(jié)構(gòu)，使復(fù)合后的材料兩側(cè)基本保持了原材料各 自的性質(zhì)，以滿足不同的要求，且內(nèi)部沒有界面的一種新材料。梯度功能材料的制備可采用 化學(xué)氣相沉積法、物理蒸鍍法、等離子噴涂法、自蔓延高溫合成法、粉末冶金法、化學(xué)氣相滲 透法等。由于性能的連續(xù)變化，這類材料可應(yīng)用于一些特殊領(lǐng)域。
[0003] 現(xiàn)有的聚苯乙烯發(fā)泡復(fù)合層均為密度均一、材質(zhì)均一的材料，因此其性能也是均 一的。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 為了拓寬聚苯乙烯保溫層的應(yīng)用領(lǐng)域，本實(shí)用新型提供了一種具有密度梯度的聚 苯乙烯復(fù)合層，所述復(fù)合層中聚苯乙烯顆粒的粒徑呈梯度變化，可拓展聚苯乙烯保溫層的 應(yīng)用領(lǐng)域。
[0005] -種具有密度梯度的聚苯乙烯復(fù)合層，包括基底和保溫層；所述基底為平板結(jié)構(gòu)， 在基底中平行分布有三層或三層以上的保溫層。
[0006] 優(yōu)選所述保溫層為聚苯乙烯顆粒，所述保溫層為三層，第一層的聚苯乙烯顆粒粒 徑為5?10mm，第二層的聚苯乙烯顆粒粒徑為2?5mm，第三層的聚苯乙烯顆粒粒徑小于 2mm〇
[0007] 優(yōu)選所述基底為熱固性樹脂。
[0008] 優(yōu)選所述熱固性樹脂為酚醛樹脂、改性酚醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂、改性三聚氰 胺甲醛樹脂、脲醛樹脂、改性脲醛樹脂和聚氨酯中的一種或一種以上。
[0009] 有益效果
[0010] 本實(shí)用新型提供了一種具有密度梯度的聚苯乙烯復(fù)合層，所述復(fù)合層中聚苯乙烯 顆粒的粒徑呈梯度變化，上下層間具有明顯的密度差異，因此上下層的性能也產(chǎn)生梯度變 化。所述復(fù)合層制備工藝簡單，密度梯度明顯，可拓展聚苯乙烯泡沫材料的應(yīng)用領(lǐng)域。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011] 圖1為本實(shí)用新型所述的具有密度梯度的聚苯乙烯復(fù)合層的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012] 其中，1-保溫層、2-基底。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面通過實(shí)施例，對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。其中，所述可發(fā)性聚苯乙烯為顆粒 狀，大連石化生產(chǎn)。
[0014]實(shí)施例1
[0015] 一種具有密度梯度的聚苯乙烯復(fù)合層，包括基底2和保溫層1 ;所述基底2為平板 結(jié)構(gòu)，在基底2中平行分布有三層保溫層1 ;
[0016] 所述保溫層1為聚苯乙烯顆粒，第一層的聚苯乙烯顆粒粒徑為5?10mm，第二層的 聚苯乙烯顆粒粒徑為2?5mm，第三層的聚苯乙烯顆粒粒徑小于2mm。其中粒徑大的顆粒密 度較??；顆粒小的顆粒密度較大。
[0017] 所述基底2為酚醛樹脂。
[0018] 實(shí)施例2
[0019] 所述復(fù)合層的保溫層1與實(shí)施例1相同，基底2為改性酚醛樹脂。
[0020] 實(shí)施例3
[0021] 所述復(fù)合層的保溫層1與實(shí)施例1相同，基底2為脲醛樹脂或改性脲醛樹脂。
[0022] 所述具有密度梯度的聚苯乙烯復(fù)合層的制備過程如下：
[0023] 1、將可發(fā)性聚苯乙烯發(fā)泡，且控制不同的發(fā)泡倍率，使泡沫顆粒的表觀密度分為 三種以上，得到粒徑分別為5?10mm，2?5mm，小于2mm的三組聚苯乙烯顆粒。
[0024] 2、將三組聚苯乙烯顆粒按密度由大到小的順序鋪設(shè)在模具中。
[0025] 3、將一種或一種以上的熱固性樹脂澆注到步驟2中已鋪設(shè)聚苯乙烯顆粒的模具 中。
[0026] 4、加熱使熱固性樹脂固化，將聚苯乙烯顆粒固定，得到具有密度梯度的聚苯乙烯 復(fù)合層。
[0027] 在實(shí)際生產(chǎn)中，所述復(fù)合層采用間歇法生產(chǎn)，過程如下：①按照密度的高低，將高 密度的聚苯乙烯泡沫顆粒鋪設(shè)在模具的底部，低密度的聚苯乙烯泡沫顆粒鋪設(shè)在模具的頂 部；②在已經(jīng)按規(guī)則鋪設(shè)聚苯乙烯泡沫顆粒的模具內(nèi)澆注熱固性樹脂液體；③將模具放入 烘箱或烘房內(nèi)使熱固性樹脂固化；④取出模具，經(jīng)過冷卻，剪裁即可獲得具有密度梯度的聚 苯乙烯復(fù)合層。
[0028] 綜上所述，以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用于限定本實(shí)用新型的 保護(hù)范圍。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包 含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種具有密度梯度的聚苯乙烯復(fù)合層，其特征在于：包括基底（2)和保溫層（1);所 述基底（2)為平板結(jié)構(gòu)，在基底（2)中平行分布有三層或三層以上的保溫層（1)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有密度梯度的聚苯乙烯復(fù)合層，其特征在于：所述保 溫層（1)為聚苯乙烯顆粒，所述保溫層（1)為三層，第一層的聚苯乙烯顆粒粒徑為5?10mm， 第二層的聚苯乙烯顆粒粒徑為2?5mm，第三層的聚苯乙烯顆粒粒徑小于2mm。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有密度梯度的聚苯乙烯復(fù)合層，其特征在于：所述基 底（2)為熱固性樹脂。
【文檔編號】B32B27/30GK203864124SQ201320565032
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2013年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月12日
【發(fā)明者】林百川, 劉洪瑞 申請人:林百川