一種復(fù)合皮革面料的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合皮革面料，包括皮革層、柔軟層、基材層、粘膜層，所述皮革層通過粘膜層粘結(jié)于柔軟層的上方，所述基材層通過粘膜層粘結(jié)于柔軟層的下方，所述的皮革層采用天然皮革制成，所述的柔軟層為采用聚酰亞胺纖維構(gòu)成的薄膜層，所述的基材層是由化學(xué)纖維與天然纖維混合編織而成的。本實(shí)用新型其材質(zhì)軟、手感好、透氣性好、質(zhì)地輕薄且不易出現(xiàn)裂紋。
【專利說明】一種復(fù)合皮革面料
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及皮革【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種復(fù)合皮革面料。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，皮革面料廣泛的應(yīng)用于各種產(chǎn)品的制作當(dāng)中，尤其是用于各種車輛內(nèi)部的裝飾及人們生活當(dāng)中的日常穿著。車輛尤其是汽車，眾所周知，其內(nèi)部的前后座椅及車部的內(nèi)表面大都會(huì)用到皮革面料；而皮革也大量用于生活穿著中，比如皮革大衣、皮革鞋子、皮革手套等，人們對(duì)此都是比較鐘愛的。
[0003]然而，目前市場上采用的皮革面料大多表面皮質(zhì)較硬，沒有手感，特別是用于制作的鞋子和衣服穿起來不但厚重，而且不透氣，對(duì)人體的健康造成了不利因素，同時(shí)穿著在身上也不貼身，在洗滌時(shí)也容易出現(xiàn)裂紋，使皮革的壽命大大的縮短。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種復(fù)合皮革面料，它解決了現(xiàn)有皮革面料皮質(zhì)較硬、手感差、厚重、透氣性差且容易出現(xiàn)裂紋的不足之處。
[0005]為了解決【背景技術(shù)】所存在的問題，本實(shí)用新型采用了以下的技術(shù)方案:一種復(fù)合皮革面料，其特征在于:包括皮革層、柔軟層、基材層、粘膜層，所述皮革層通過粘膜層粘結(jié)于柔軟層的上方，所述基材層通過粘膜層粘結(jié)于柔軟層的下方，所述的皮革層采用天然皮革制成，所述的柔軟層為采用聚酰亞胺纖維構(gòu)成的薄膜層，所述的基材層是由化學(xué)纖維與天然纖維混合編織而成的。
[0006]通過采用上述的技術(shù)方案，本實(shí)用新型中所述皮革層手感更好，其基材層通過化學(xué)纖維與天然纖維混合編織使整個(gè)皮革面料質(zhì)地輕薄且透氣性很好，而在皮革層與基材層之間設(shè)置有以聚酰亞胺纖維構(gòu)成的柔軟層使整個(gè)皮革面料機(jī)械性能更好且柔軟度進(jìn)一步增強(qiáng)。
[0007]本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置:所述皮革層采用的天然皮革為魚皮革。
[0008]通過采用上述的技術(shù)方案，所述皮革層的材質(zhì)更軟，手感更好。
[0009]本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置:所述構(gòu)成基材層的化學(xué)纖維與天然纖維分別包括滌綸纖維、丙綸纖維和棉纖維、竹纖維。
[0010]通過采用上述的技術(shù)方案，所制成的復(fù)合皮革面料穿著時(shí)更為柔軟舒適，同時(shí)彈性更好使制成的服飾更為貼身。
[0011]本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置:所述皮革層的厚度為0.8mm-1.4mm,所述柔軟層的厚度為0.3mm-0.7mm,所述基材層的厚度為0.5mm-0.9mm。
[0012]通過采用上述的技術(shù)方案，可以根據(jù)具體的情況選擇不同厚度的皮革層、柔軟層、基材層進(jìn)行組合。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型的一種復(fù)合皮革面料材質(zhì)軟、手感好、透氣性好、質(zhì)地輕薄且不易出現(xiàn)裂紋?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型一種復(fù)合皮革面料實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中所示1、皮革層，2、柔軟層，3、基材層，4、粘膜層。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更加的清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0017]如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例的一種復(fù)合皮革面料，包括皮革層1、柔軟層2、基材層3、粘膜層4，其皮革層I通過粘膜層4粘結(jié)于柔軟層2的上方，基材層3通過粘膜層4粘結(jié)于柔軟層2的下方，其中皮革層I采用天然皮革制成，柔軟層2為采用聚酰亞胺纖維構(gòu)成的薄膜層，基材層3是由化學(xué)纖維與天然纖維混合編織而成的，這樣制成的復(fù)合皮革面料材質(zhì)軟、手感好、透氣性好、質(zhì)地輕薄且不易出現(xiàn)裂紋。
[0018]本實(shí)施例中，皮革層I采用的天然皮革為魚皮革，這樣皮革層的材質(zhì)更軟，手感更好。
[0019]本實(shí)施例中，其構(gòu)成基材層3的化學(xué)纖維與天然纖維分別包括滌綸纖維、丙綸纖維和棉纖維、竹纖維，這樣整個(gè)復(fù)合皮革面料穿著時(shí)更為柔軟舒適，同時(shí)彈性更好使制成的服飾更為貼身。
[0020]本實(shí)施例中，將皮革層I的厚度設(shè)為1.2_，柔軟層2的厚度設(shè)置為0.5_，基材層3的厚度設(shè)為0.7mm。
【權(quán)利要求】
1.一種復(fù)合皮革面料，其特征在于:包括皮革層、柔軟層、基材層、粘膜層，所述皮革層通過粘膜層粘結(jié)于柔軟層的上方，所述基材層通過粘膜層粘結(jié)于柔軟層的下方，所述的皮革層采用天然皮革制成，所述的柔軟層為采用聚酰亞胺纖維構(gòu)成的薄膜層，所述的基材層是由化學(xué)纖維與天然纖維混合編織而成的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合皮革面料，其特征在于:所述皮革層采用的天然皮革為魚皮革。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合皮革面料，其特征在于:所述構(gòu)成基材層的化學(xué)纖維與天然纖維分別包括滌綸纖維、丙綸纖維和棉纖維、竹纖維。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合皮革面料，其特征在于:所述皮革層的厚度為0.8mm-1.4mm,所述柔軟層的厚度為0.3mm-0.7mm,所述基材層的厚度為0.5mm-0.9mm。
【文檔編號(hào)】B32B9/04GK203427390SQ201320502767
【公開日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月15日
【發(fā)明者】周立康, 周瑞, 葉愛霜 申請(qǐng)人:宿遷市致富皮業(yè)有限公司