無紡布制袋成型機(jī)壓痕裝置制造方法
【專利摘要】一種無紡布制袋成型機(jī)壓痕裝置。主要解決了現(xiàn)有壓痕機(jī)構(gòu)適用范圍小、壓痕效果差的問題。其特征在于：所述的壓痕輪（7）上設(shè)有與轉(zhuǎn)軸（6）垂直的定位孔（8），所述的定位孔（8）中設(shè)有第一定位螺絲（9）。該無紡布制袋成型機(jī)壓痕裝置在壓痕輪上設(shè)置了第一定位螺絲，在U型板上設(shè)置了第二定位螺絲，可靈活調(diào)節(jié)兩個(gè)壓痕輪的間距與對(duì)布料的壓力，提高了機(jī)構(gòu)的適用范圍和壓痕效果。
【專利說明】無紡布制袋成型機(jī)壓痕裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種壓痕裝置，具體涉及一種無紡布制袋成型機(jī)壓痕裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]無紡布袋具有環(huán)保實(shí)用的特點(diǎn)，近年來得到大力推廣和使用，從而促使了無紡布制袋全自動(dòng)成型技術(shù)的快速發(fā)展。但是隨著近年來我國(guó)無紡布的發(fā)展，國(guó)內(nèi)行業(yè)間出線了壓價(jià)競(jìng)爭(zhēng)惡性循環(huán)的現(xiàn)象。只有尋找技術(shù)密集型工藝，生產(chǎn)多品種、復(fù)合化、高質(zhì)化、差別化等附加值高的產(chǎn)品才是各個(gè)企業(yè)的生存之路。因此立體感較強(qiáng)的M型立體袋成為了無紡布袋的主流。這種無紡布制袋機(jī)在制造立體袋時(shí)，需要進(jìn)行壓痕，但是這種壓痕裝置的壓痕輪間距無法調(diào)節(jié)，且壓痕輪對(duì)布料的壓力也無法調(diào)節(jié)，導(dǎo)致機(jī)構(gòu)的適用范圍小、壓痕效果差。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了克服【背景技術(shù)】的不足，本實(shí)用新型提供一種無紡布制袋成型機(jī)壓痕裝置，主要解決了現(xiàn)有壓痕機(jī)構(gòu)適用范圍小、壓痕效果差的問題。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種無紡布制袋成型機(jī)壓痕裝置，包括壓痕支架，所述的壓痕支架上設(shè)有壓痕電機(jī)、同步帶，所述的壓痕電機(jī)的電機(jī)軸與同步帶聯(lián)動(dòng)配合，所述的同步帶上固定有壓痕件，所述的壓痕件包括有傳導(dǎo)架、轉(zhuǎn)軸，所述的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有兩個(gè)壓痕輪，所述的壓痕輪上設(shè)有與轉(zhuǎn)軸垂直的定位孔，所述的定位孔中設(shè)有第一定位螺絲。
[0005]所述的傳導(dǎo)架上延伸有U型板，所述的U型板中設(shè)有滑槽，所述的滑槽中設(shè)有滑塊，所述的滑塊中設(shè)有連接于轉(zhuǎn)軸兩端的軸承，所述的滑塊中設(shè)有彈簧，所述的彈簧一端與傳導(dǎo)架接觸，另一端與軸承相抵觸，所述的傳導(dǎo)架上設(shè)有頂壓彈簧的第二定位螺絲。
[0006]所述的壓痕支架上設(shè)有導(dǎo)軌，所述的傳導(dǎo)架上設(shè)有與導(dǎo)軌適配的直線軸承座。所述的傳導(dǎo)架上設(shè)有用于夾持同步帶的夾板。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:在壓痕輪上設(shè)置了第一定位螺絲，在U型板上設(shè)置了第二定位螺絲，可靈活調(diào)節(jié)兩個(gè)壓痕輪的間距與對(duì)布料的壓力，提高了機(jī)構(gòu)的適用范圍和壓痕效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為壓痕件4的剖視圖。
[0010]圖3為壓痕件4的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中1-壓痕支架，2-壓痕電機(jī)，3-同步帶，4-壓痕件，5-傳導(dǎo)架，51-U型板，511-滑槽，6-轉(zhuǎn)軸，7-壓痕輪，8-定位孔，9-第一定位螺絲，10-滑塊，11-軸承，12-彈簧，13-第二定位螺絲，14-導(dǎo)軌，15-直線軸承座，16-夾板?！揪唧w實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0013]如圖1結(jié)合圖2至3所示，一種無紡布制袋成型機(jī)壓痕裝置，包括壓痕支架1，所述的壓痕支架I上設(shè)有壓痕電機(jī)2、同步帶3，所述的壓痕電機(jī)2的電機(jī)軸與同步帶3聯(lián)動(dòng)配合，所述的同步帶3上固定有壓痕件4，所述的壓痕件4包括有傳導(dǎo)架5、轉(zhuǎn)軸6，所述的轉(zhuǎn)軸6上設(shè)有兩個(gè)壓痕輪7，所述的壓痕輪7上設(shè)有與轉(zhuǎn)軸6垂直的定位孔8，所述的定位孔8中設(shè)有第一定位螺絲9。
[0014]所述的傳導(dǎo)架5上延伸有U型板51，所述的U型板51中設(shè)有滑槽511，所述的滑槽511中設(shè)有滑塊10，所述的滑塊10中設(shè)有連接于轉(zhuǎn)軸6兩端的軸承11，所述的滑塊10中設(shè)有彈簧12，所述的彈簧12 —端與傳導(dǎo)架5接觸，另一端與軸承12相抵觸，所述的傳導(dǎo)架5上設(shè)有頂壓彈簧12的第二定位螺絲13。
[0015]所述的壓痕支架I上設(shè)有導(dǎo)軌14，所述的傳導(dǎo)架5上設(shè)有與導(dǎo)軌14適配的直線軸承座15。所述的傳導(dǎo)架5上設(shè)有用于夾持同步帶3的夾板16。
[0016]本實(shí)用新型具體使用如下:本機(jī)構(gòu)一般安裝于燙三角機(jī)構(gòu)和封側(cè)邊機(jī)構(gòu)之間，對(duì)加工好的M型袋進(jìn)行壓痕。調(diào)節(jié)時(shí)，通過松動(dòng)旋緊第一定位螺絲9和第二定位螺絲13來控制兩個(gè)壓痕輪的間距與對(duì)布料的壓力；工作時(shí)，壓痕電機(jī)2帶動(dòng)同步帶3移動(dòng)，同步帶3帶動(dòng)壓痕件4移動(dòng)，對(duì)布料進(jìn)行壓痕。
[0017]實(shí)用新型的有益效果是:在壓痕輪上設(shè)置了第一定位螺絲，在U型板上設(shè)置了第二定位螺絲，可靈活調(diào)節(jié)兩個(gè)壓痕輪的間距與對(duì)布料的壓力，提高了機(jī)構(gòu)的適用范圍和壓痕效果。
【權(quán)利要求】
1.一種無紡布制袋成型機(jī)壓痕裝置，包括壓痕支架(1)，所述的壓痕支架(I)上設(shè)有壓痕電機(jī)(2)、同步帶(3)，所述的壓痕電機(jī)(2)的電機(jī)軸與同步帶(3)聯(lián)動(dòng)配合，所述的同步帶(3)上固定有壓痕件(4)，所述的壓痕件(4)包括有傳導(dǎo)架(5)、轉(zhuǎn)軸(6)，所述的轉(zhuǎn)軸(6)上設(shè)有兩個(gè)壓痕輪(7)，其特征在于:所述的壓痕輪(7)上設(shè)有與轉(zhuǎn)軸(6)垂直的定位孔(8)，所述的定位孔(8)中設(shè)有第一定位螺絲(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無紡布制袋成型機(jī)壓痕裝置，其特征在于:所述的傳導(dǎo)架(5)上延伸有U型板(51)，所述的U型板(51)中設(shè)有滑槽(511)，所述的滑槽(511)中設(shè)有滑塊(10)，所述的滑塊(10)中設(shè)有連接于轉(zhuǎn)軸(6)兩端的軸承(11)，所述的滑塊(10)中設(shè)有彈簧(12)，所述的彈簧(12)—端與傳導(dǎo)架(5)接觸，另一端與軸承(12)相抵觸，所述的傳導(dǎo)架(5 )上設(shè)有頂壓彈簧(12 )的第二定位螺絲(13 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無紡布制袋成型機(jī)壓痕裝置，其特征在于:所述的壓痕支架(I)上設(shè)有導(dǎo)軌(14)，所述的傳導(dǎo)架(5)上設(shè)有與導(dǎo)軌(14)適配的直線軸承座(15)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無紡布制袋成型機(jī)壓痕裝置，其特征在于:所述的傳導(dǎo)架(5)上設(shè)有用于夾持同步帶(3)的夾板(16)。
【文檔編號(hào)】B31B1/25GK203391382SQ201320473290
【公開日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年8月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月5日
【發(fā)明者】歐陽錫聰, 蔡文杰, 羅永華, 蘇德建 申請(qǐng)人:溫州歐諾機(jī)械有限公司