基于蜂窩結構材料及具有保溫和裝飾功能的復合板的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及基于蜂窩結構材料及具有保溫和裝飾功能的復合板，該復合板依次為頂層面板、蜂窩芯、夾層孔板、發(fā)泡材料和底層背板，所述夾層孔板的孔與蜂窩芯的孔對應，且蜂窩芯的蜂窩孔中及夾層孔板與底層背板之間填有發(fā)泡材料。所述頂層面板和夾層孔板與蜂窩芯的接觸面布設蜂窩芯的通氣凹槽，用作蜂窩芯填充發(fā)泡材料的排氣孔；所述夾層孔板與底層背板之間設有凸起的支撐點。本實用新型通過發(fā)泡材料填充形成發(fā)泡材料層，并透過夾層孔板將蜂窩芯的每個孔填充實，將頂層面板與蜂窩芯、以及夾層孔板和底層背板的各個面牢固的粘接在一起，解決了傳統(tǒng)蜂窩板的蜂窩芯與頂層面板和底層背板因粘接面積小而容易剝離脫落的問題，該復合板強度高和保溫性能好還具備裝飾功能。
【專利說明】基于蜂窩結構材料及具有保溫和裝飾功能的復合板
[0001]【技術領域】:
[0002]本實用新型涉及一種建筑材料，具體涉及一種基于蜂窩結構材料及具有保溫和裝飾功能的復合板，該復合板強度高，保溫性能好，可廣泛應用于建筑行業(yè)和交通工具等領域。
[0003]【背景技術】:
[0004]鋁蜂窩板結構材料最早在航空領域使用，隨著技術越來越成熟，逐漸推廣到汽車、輪船、建筑等領域。目前，建筑上常用蜂窩板做保溫材料，但由于蜂窩芯非常薄，與上下面板的粘接面很小，在長時間使用后會出現(xiàn)脫落的現(xiàn)象。作為蜂窩板的主要結構部件，蜂窩芯一旦脫落，其性能迅速下降，不再具備保溫的功能，且強度衰減。
[0005]中國專利CN1403668A公開了一種復合蜂窩板及其制備工藝，其中采用熱熔膠作為蜂窩芯與面板的粘膠，具有生產(chǎn)效率高、成本低和工藝簡單等優(yōu)點，但是熱熔膠強度不高、耐高溫性能差且易受潮，在炎熱或潮濕地區(qū)長時間使用后會逐漸失去粘接效果，且膠層與蜂窩芯的粘結面積小，易導致蜂窩芯與上下面板脫離，進而使得蜂窩板失效。
[0006]
【發(fā)明內容】
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[0007]針對上述問題，本實用新型的目的在于提供一種基于蜂窩芯結構材料和具有保溫及裝飾功能的板材，其解決了蜂窩板中蜂窩芯在高溫或受潮后易脫落的問題，強度和保溫性能比傳統(tǒng)蜂窩板更好。
[0008]本實用新型為實現(xiàn)其目的所采取的技術方案:基于蜂窩結構材料及具有保溫和裝飾功能的復合板，該復合板主體材料從上至下依次為頂層面板、蜂窩芯、夾層孔板、發(fā)泡材料和底層背板，所述夾層孔板的孔與蜂窩芯的孔對應，且蜂窩芯的蜂窩孔中及夾層孔板與底層背板之間填有發(fā)泡材料。所述頂層面板和夾層孔板與蜂窩芯的接觸面布設蜂窩芯的通氣凹槽，用作蜂窩芯填充發(fā)泡材料的排氣孔；所述夾層孔板與底層背板之間設有凸起的支撐點。所述頂層面板、夾層孔板和底層背板采用金屬板材、玻璃、塑料板材、石板材、石膏板材、水泥板材、木工板材或復合板材；且所述頂層面板或底層背板為具備裝飾功能的板材。
[0009]所述蜂窩芯采用金屬材料、工程塑料或紙質材料。
[0010]所述發(fā)泡材料采用聚氨酯、酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、聚碳酸酯、聚丙烯或聚乙烯材料。
[0011]本實用新型的另一目的是提出該復合板的制作方法，包括下述二種:
[0012]I)、將所述頂層面板和夾層孔板與蜂窩芯的接觸面刷膠，將蜂窩芯粘接成蜂窩板；發(fā)泡材料填充在夾層孔板與底層背板之間由支撐點形成的空間，并透過夾層孔板將蜂窩芯的孔填實；發(fā)泡材料將頂層面板、蜂窩芯、夾層孔板和底層背板的接觸面粘接成牢固的整體；
[0013]2)、將頂層面板、蜂窩芯和夾層孔板放置在模具或夾具中，灌注發(fā)泡材料，蓋上底層背板，最后模具或夾具合蓋，發(fā)炮材料填充夾層孔板與底層背板之間由支撐點形成的空間，并透過夾層孔板將蜂窩芯的孔填實；發(fā)泡材料將頂層面板、蜂窩芯、夾層孔板和底層背板的接觸面粘接成牢固的整體。
[0014]由上述技術方案可知:發(fā)泡材料填充形成發(fā)泡材料層時，在發(fā)泡壓力作用下透過夾層孔板將蜂窩芯的每個孔填充實，并將頂層面板與蜂窩芯、以及夾層孔板和底層背板的各個面牢固的粘接在一起，復合板具有強度高和保溫性能好，解決了傳統(tǒng)蜂窩板的蜂窩芯與頂層面板和底層背板因粘接面積小而容易剝離脫落的問題；同時，發(fā)泡材料阻斷了蜂窩芯受潮或燃燒的可能性。頂層面板和低層背板可以做各種顏色和圖案處理，也可以選用帶有浮雕圖案的板材，直接替代內部和外部的裝飾材料。
[0015]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0016]以下結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進一步說明。
[0017]圖1為本實用新型復合板的截面結構示意圖；
[0018]圖2為本實用新型的夾層孔板主視結構示意圖；
[0019]圖3為本實用新型的夾層孔板側視結構示意圖；
[0020]圖4為圖2中A的放大結構示意圖。
[0021]附圖中，1、頂層面板，2、蜂窩芯，3、夾層孔板，3.1、通氣凹槽，3.2、支撐點，3.3、通孔，4、發(fā)泡材料層，5、底層背板。
[0022]【具體實施方式】:
[0023]參見圖1，本實用新型的主體材料從上至下依次為頂層面板1、蜂窩芯2、夾層孔板
3、發(fā)泡材料層4和底層背板5。蜂窩芯2中的蜂窩孔與夾層孔板3上分布的孔相對應，且蜂窩孔中也充填有發(fā)泡材料。頂層面板I和夾層孔板3與蜂窩芯2的接觸面布設蜂窩芯的通氣凹槽3.1，夾層孔板3上的通氣凹槽3.1與夾層孔板3的通孔3.3相連通，用作蜂窩芯填充發(fā)泡材料的排氣孔；夾層孔板與底層背板之間設有凸起的支撐點3.2，如圖2-4所示。頂層面板1、夾層孔板3和底層背板5采用金屬板材、玻璃、塑料板材、石板材、石膏板材、水泥板材、木工板材或復合板材；且頂層面板I或底層背板5為具備裝飾功能的板材。蜂窩芯采用金屬材料、工程塑料或紙質材料。發(fā)泡材料可采用聚氨酯、酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、聚碳酸酯、聚丙烯或聚乙烯材料。
[0024]本實用新型制作方法有兩種實施方式:
[0025]實施例一
[0026]I)、頂層面板與蜂窩芯的結合面刷膠，蜂窩芯先與刷過膠的頂層面板粘合；
[0027]2)、夾層孔板與蜂窩芯的結合面刷膠，再將夾層孔板與蜂窩芯粘合，夾層孔板上的圓孔與蜂窩芯的蜂窩孔相對應，使發(fā)泡材料在發(fā)泡壓力下流入并填充到蜂窩芯的每個蜂房中；
[0028]3)、夾層孔板下表面布置凸出的支撐點，發(fā)泡時支撐點與底層背板接觸形成的空間，在外部夾具或模具的壓力下，使夾層孔板與蜂窩芯及頂層面板緊密接觸，并確保復合板雙面平整無凹凸缺陷；
[0029]4)、注入發(fā)泡材料使發(fā)泡材料在發(fā)泡壓力下流入形成發(fā)泡材料層，并填充到蜂窩芯的每個蜂房中；將已經(jīng)粘合在一起的頂層面板、蜂窩芯、夾層孔板與底層背板粘接形成整體。
[0030]實施例二
[0031]I)將頂層面板1、蜂窩芯2和夾層孔板3放置在模具或夾具中；
[0032]2)灌注發(fā)泡材料，發(fā)炮材料填充夾層孔板與底層背板之間由支撐點形成的空間，并透過夾層孔板將蜂窩芯的孔填實；[0033]3)蓋上底層背板，最后模具或夾具合蓋，發(fā)泡材料將頂層面板、蜂窩芯、夾層孔板和底層背板的接觸面粘接成牢固的整體。此例可免去刷膠步驟。
[0034]發(fā)泡材料填充形成發(fā)泡材料時，在發(fā)泡壓力作用下透過夾層孔板將蜂窩芯的每個孔填充實，并將頂層面板與蜂窩芯、以及夾層孔板和底層背板的各個面牢固的粘接在一起，復合板具有強度高和保溫性能好，解決了傳統(tǒng)蜂窩板的蜂窩芯與頂層面板和底層背板因粘接面積小而容易剝離脫落的問題。同時，發(fā)泡材料阻斷了蜂窩芯受潮或燃燒的可能性。復合板的蜂窩芯與頂層面板和夾層孔板也可不做粘接處理，直接通過發(fā)泡材料注入后粘結。
[0035]本實用新型在傳統(tǒng)蜂窩板的基礎上，增加了夾層孔板和發(fā)泡材料層，夾層孔板保證發(fā)泡材料在發(fā)泡壓力下填充進入每個蜂房，提高結構強度，實現(xiàn)了蜂窩芯與面板的強力粘接。發(fā)泡材料進一步強化復合板的保溫性能，提高了蜂窩芯與底層背板的粘接強度。
[0036]上述僅為本實用新型的實施例而已，對本領域的技術人員來說，本實用新型有多種更改和變化。凡在本實用新型的發(fā)明思想和原則之內，作出任何修改，等同替換，改進等，均應包括在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.基于蜂窩結構材料及具有保溫和裝飾功能的復合板，其特征在于:該復合板的主體材料從上至下依次為頂層面板、蜂窩芯、夾層孔板、發(fā)泡材料和底層背板，所述夾層孔板的孔與蜂窩芯的孔對應，且蜂窩芯的蜂窩孔中及夾層孔板與底層背板之間填充有發(fā)泡材料。
2.根據(jù)權利要求1所述的復合板，其特征在于:所述頂層面板和夾層孔板與蜂窩芯的接觸面布設蜂窩芯的通氣凹槽，用作蜂窩芯填充發(fā)泡材料的排氣孔；所述夾層孔板與底層背板之間設有凸起的支撐點。
3.根據(jù)權利要求1所述的復合板，其特征在于:所述頂層面板、夾層孔板和底層背板采用金屬板材、玻璃、塑料板材、石板材、石膏板材、水泥板材、木工板材或復合板材；且所述頂層面板或底層背板為具備裝飾功能的板材。
4.根據(jù)權利要求1所述的復合板，其特征在于:所述蜂窩芯采用金屬材料、工程塑料或紙質材料。
5.根據(jù)權利要求1所述的復合板，其特征在于:所述發(fā)泡材料采用聚氨酯、酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、聚碳酸酯、聚丙烯或聚乙烯材料。
【文檔編號】B32B3/12GK203391395SQ201320415810
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年7月14日 優(yōu)先權日:2013年7月14日
【發(fā)明者】余曉東, 張光琴, 程金雨, 顧龍燦, 姜昆 申請人:安徽長遠綠色能源有限公司