專利名稱：一種鋁箔熱交換芯疊壓工裝的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種疊壓工裝，尤其是一種鋁箔熱交換芯疊壓工裝。
背景技術：
單片鋁箔通過先對需要密封的相鄰兩條邊進行點膠，點膠完成后進入疊壓工序；疊壓過程是下面有一個托板，拖住要壓的鋁箔的相鄰兩條邊，同時橫向有定位托塊，將要壓合的另外一片鋁箔放上，然后定位托板伸出將鋁箔定位好，上面氣缸壓下來，包著鋁箔夾在中間并壓合。壓完后上面的氣缸和橫向定位托塊縮回；再放一片鋁箔，另外兩個氣缸重復上面壓合的動作，完成另外相鄰兩條邊的壓合。目前市場上都是手工壓合。一是效率低下，二是品質(zhì)難以控制。

實用新型內(nèi)容鑒于上述狀況，有必要提供一種即可提高工作效率，又能保證疊壓品質(zhì)的工裝。一種鋁箔熱交換芯疊壓工裝，包括工裝機架、托板、疊壓臺、疊壓裝置、控制箱、中央氣缸和壓邊氣缸，該疊壓臺固定設于該工裝機架上方，該工裝機架內(nèi)設有一隔板，該隔板將該工裝機架分為上層機架和下層機架，該上層機架上固定設有導向桿，該托板設于該導向桿上；該疊壓臺上設有固定柱，該固定柱上方設有固定板，該疊壓裝置包括固定塊、活動塊和壓條，該固定塊固定于該疊壓臺上，該固定板上設有該中央氣缸和該壓邊氣缸，該中央氣缸下端連接該活動塊，該壓邊氣缸下端連接該壓條，該控制箱設于該下層機架上，該控制箱控制該中央氣缸和該壓邊氣缸。該壓邊氣缸為四個，分別設于該中央氣缸的四周端。該托板下方設有絲桿，該絲桿一端穿過該隔板。該上層機架一側(cè)設有控制面板，該控制面板上設有開關按鈕，該開關按鈕與該控制箱電性連接。上述鋁箔熱交換芯疊壓工裝，大大提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，該鋁箔熱交換芯疊壓工裝使用時可以代替8-10個工人的勞動，產(chǎn)品質(zhì)量也從40-50%合格率提高到90%以上，能達到很好的經(jīng)濟效益。

圖1是本實用新型鋁箔熱交換芯疊壓工裝的主視圖。圖2是本實用新型鋁箔熱交換芯疊壓工裝的左視圖。圖3是本實用新型鋁箔熱交換芯疊壓工裝的右視圖。其中:10、工裝機架；12、上層機架；122、導向桿；124、托板；126、絲桿；14、下層機架；16、隔板；22、疊壓臺；24、固定柱；26、固定板；
31、固定塊；32、活動塊；33、壓條；34、中央氣缸；35、壓邊氣缸；[0016]41、控制箱；42、控制面板；421、開頭按鈕。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。請參見圖1至圖3所示，本實用新型實鋁箔熱交換芯疊壓工裝，包括工裝機架10、托板124、疊壓臺22、疊壓裝置、控制箱40、中央氣缸34和壓邊氣缸35，該疊壓臺22固定設于該工裝機架10上方，該工裝機架10內(nèi)設有一隔板16，該隔板16將該工裝機架10分為上層機架12和下層機架14,該上層機架12上固定設有導向桿122,該托板16設于該導向桿122上；該疊壓臺22上設有固定柱24，該固定柱24上方設有固定板26，該疊壓裝置包括固定塊31、活動塊32和壓條33，該固定塊31固定于該疊壓臺22上，該固定板26上設有該中央氣缸34和該壓邊氣缸35，該中央氣缸34下端連接該活動塊32，該壓邊氣缸35下端連接該壓條33，該控制箱40設于該下層機架14上，該控制箱40控制該中央氣缸34和該壓邊氣缸35上下運動。該壓邊氣缸35為四個，分別設于該中央氣缸34的四周端。該托板124下方設有絲桿126，該絲桿126 —端穿過該隔板16。 該上層機架12 —側(cè)設有控制面板41，該控制面板42上設有開關按鈕421，該開關按鈕421與該控制箱40電性連接。該鋁箔熱交換芯疊壓工裝使用過程為:先使工裝設備上電，托板124通過絲桿126轉(zhuǎn)動上升至固定塊31高度，放置第一片鋁箔熱交換芯片在托板124和固定塊31上，讓其相鄰兩邊伸出該托板124和固定塊31邊緣，然后再放上第二片鋁箔熱交換芯片，該第二片鋁箔熱交換芯片與第一片鋁箔熱交換芯片相對旋轉(zhuǎn)180度，該鋁箔熱交換芯片的相鄰兩條邊已經(jīng)打好密封硅膠·，再通過啟動控制面板42上的開關按鈕421，由控制箱中程序控制中間中央氣缸34下降，壓住整個鋁箔片不讓移動，然后相鄰兩條邊上的壓邊氣缸35下壓，壓邊氣缸35下端連著的壓條35將剛才兩個相鄰的邊包著另外一片鋁箔在中間壓實。壓完后中央氣缸34和壓邊氣缸35升起，這個時候再放一片鋁箔，重復上面中央氣缸和壓邊氣缸的動作，完成多片招猜的置壓。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術人員，在不脫離本實用新型技術方案范圍內(nèi)，當可利用上述揭示的技術內(nèi)容做出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術方案內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鋁箔熱交換芯疊壓工裝，其特征在于:包括工裝機架、托板、疊壓臺、疊壓裝置、控制箱、中央氣缸和壓邊氣缸，該疊壓臺固定設于該工裝機架上方，該工裝機架內(nèi)設有一隔板，該隔板將該工裝機架分為上層機架和下層機架，該上層機架上固定設有導向桿，該托板設于該導向桿上；該疊壓臺上設有固定柱，該固定柱上方設有固定板，該疊壓裝置包括固定塊、活動塊和壓條，該固定塊固定于該疊壓臺上，該固定板上設有該中央氣缸和該壓邊氣缸，該中央氣缸下端連接該活動塊，該壓邊氣缸下端連接該壓條，該控制箱設于該下層機架上，該控制箱控制該中央氣缸和該壓邊氣缸。
2.如權(quán)利要求1所述的鋁箔熱交換芯疊壓工裝，其特征在于:該壓邊氣缸為四個，分別設于該中央氣缸的四周端。
3.如權(quán)利要求1所述的鋁箔熱交換芯疊壓工裝，其特征在于:該托板下方設有絲桿，該絲桿一端穿過該隔板。
4.如權(quán)利要求1所述的鋁箔熱交換芯疊壓工裝，其特征在于:該上層機架一側(cè)設有控制面板，該控制面板上設有開關按鈕，該開關按鈕與該控制箱電性連接。
專利摘要本實用新型涉及一種鋁箔熱交換芯疊壓工裝，包括工裝機架、托板、疊壓臺、疊壓裝置、中央氣缸和壓邊氣缸，該疊壓臺固定設于該工裝機架上方，該工裝機架內(nèi)設有一隔板，該隔板將該工裝機架分為上層機架和下層機架，該上層機架上固定設有導向桿，該托板設于該導向桿上；該疊壓臺上設有固定柱，該固定柱上方設有固定板，該疊壓裝置包括固定塊、活動塊和壓條，該固定塊固定于該疊壓臺上，該固定板上設有該中央氣缸和該壓邊氣缸，該中央氣缸下端連接該活動塊，該壓邊氣缸下端連接該壓條。上述鋁箔熱交換芯疊壓工裝具有提高生產(chǎn)效率、保證疊壓質(zhì)量的優(yōu)點。
文檔編號B32B37/12GK203141985SQ20132017650
公開日2013年8月21日 申請日期2013年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月10日
發(fā)明者曹明藝, 楊代松, 涂克恒 申請人:源德盛塑膠電子(深圳)有限公司