專利名稱：貼膜工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種家電領(lǐng)域的周邊產(chǎn)品，更具體地，涉及一種用于例如IXD液晶面板等面板的貼膜工具。
背景技術(shù)：
隨著家電工業(yè)的發(fā)展，對液晶電視機(jī)視覺性能的要求不斷提高，由于傳統(tǒng)的LCD電視機(jī)中液晶面板側(cè)面的LCD光源可見，影響視覺效果。因此，目前常用的應(yīng)對措施是在面板側(cè)面粘貼勻光膜，用于遮擋光源，將光分散開，進(jìn)而避免光源直接照射人眼。而且，為了取得好的遮光效果，對勻光膜的粘貼精度要求較高，并且還不允許在貼膜中產(chǎn)生氣泡。目前通常采用的手工貼膜過程中，由于面板側(cè)面厚度較小等制約因素，經(jīng)常出現(xiàn)貼膜定位不準(zhǔn)的情況，而且還會在貼膜中會產(chǎn)生大量氣泡，從而導(dǎo)致貼膜精度較低，無法取得滿足需求的遮光效果。此外，采用手工貼膜方式時，操作很不方便，非常容易劃傷液晶面板的顯不表面。因此，有人采用例如壓貼輪等壓貼工具來實(shí)現(xiàn)勻光膜的粘貼，通過采用此類工具，雖然與采用手工貼膜方式相比，提高了貼膜的精度并且一定程度上避免了氣泡的形成，但是總體效果仍不理想，例如，仍然存在定位精度不高、粘貼時會產(chǎn)生氣泡等問題。因此，業(yè)界亟需一種能夠?qū)Ｓ糜谝壕姘鍌?cè)面等狹長表面貼膜的工裝，通過這種工裝，能夠?qū)蚬饽さ綔?zhǔn)確壓貼指定的位置，并且確保沒有氣泡的產(chǎn)生，此外，還能避免液晶顯示表面被劃傷。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型 的至少一個目的是要提供一種在將勻光膜貼加至液晶面板側(cè)面等狹長表面的情況中能夠準(zhǔn)確定位貼膜位置的貼膜工具。本實(shí)用新型的另一個目的是要提供一種在貼膜過程中能夠避免產(chǎn)生氣泡的貼膜工具。本實(shí)用新型的還一個目的是要提供一種在貼膜過程中能夠防止液晶顯示表面等需待貼膜表面被劃傷的貼膜工具。因此，根據(jù)本實(shí)用新型的一個方面，提供一種用于在待貼膜物的狹長表面上實(shí)現(xiàn)貼膜操作的貼膜工具，該貼膜工具包括:膜預(yù)先定位裝置，適于能夠設(shè)置在狹長表面的一端部，以使得當(dāng)待壓貼的膜的頭部預(yù)先壓貼至狹長表面的另一端部時待壓貼的膜的尾部能夠被預(yù)先定位在膜預(yù)先定位裝置處，膜預(yù)先定位裝置配置成能夠在膜在狹長表面上的壓貼操作的過程中始終將膜保持在狹長表面正上方的待壓貼位置；膜壓貼裝置，直接作用在膜上，并且適于實(shí)現(xiàn)將待壓貼的膜壓貼在狹長表面上的壓貼操作；和膜導(dǎo)向裝置，在膜壓貼裝置作用在待壓貼的膜上之前作用在待壓貼的膜上，并且適于在執(zhí)行膜在狹長表面上的壓貼操作的過程中實(shí)現(xiàn)待壓貼的膜在狹長表面上的導(dǎo)向。根據(jù)本實(shí)用新型的一個優(yōu)選實(shí)施例，膜預(yù)先定位裝置可以包括:適于可移除地安裝在該待貼膜物的狹長表面的該端部的基座，該基座具有與該狹長表面的該端部相匹配的安裝部，并且該基座通過安裝部可移除地安裝在該狹長表面的該端部處；樞接在基座上的調(diào)節(jié)臂；以及連接在基座和調(diào)節(jié)臂之間的彈性件；其中，調(diào)節(jié)臂的一端連接至彈性件而另一端處適于定位待壓貼的膜的尾部，從而通過彈性件的彈性調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)臂的樞轉(zhuǎn)，從而確保待壓貼的膜在被壓貼至狹長表面上的壓貼操作的過程中始終保持在狹長表面正上方的待壓貼位置。根據(jù)本實(shí)用新型的一個優(yōu)選實(shí)施例，膜壓貼裝置可以包括滾動輥，該滾動輥直接在待壓貼的膜上滾壓以實(shí)現(xiàn)將待壓貼的膜壓貼在狹長表面上的壓貼操作。進(jìn)一步地，膜壓貼裝置還可以包括適于推壓滾動輥的推壓結(jié)構(gòu)，其中，滾動輥可滾動地設(shè)置在推壓結(jié)構(gòu)上。優(yōu)選地，滾動輥的表面上可以形成有適于與該膜接觸的膜保護(hù)層。根據(jù)本實(shí)用新型的一個優(yōu)選實(shí)施例，膜導(dǎo)向裝置可以包括導(dǎo)向輪，導(dǎo)向輪設(shè)置在滾動輥執(zhí)行膜的壓貼操作的提前位置處以使得在滾動輥在待壓貼的膜上滾壓之前實(shí)現(xiàn)待壓貼的膜在狹長表面上的導(dǎo)向。優(yōu)選地，導(dǎo)向輪可以具有導(dǎo)向凹槽，導(dǎo)向凹槽具有等于或略大于狹長表面的寬度的凹槽寬度。更優(yōu)選地，導(dǎo)向輪還可以具有至導(dǎo)向凹槽的導(dǎo)向斜面。優(yōu)選地，膜壓貼裝置和膜導(dǎo)向裝置可以裝配成一體。根據(jù)本實(shí)用新型的一個優(yōu)選實(shí)施例，貼膜工具還可以包括直接作用在該待貼膜物上并且適于在執(zhí)行膜在該待貼膜物的狹長表面上的壓貼操作的過程中實(shí)現(xiàn)工具在該待貼膜物上的導(dǎo)向的工具導(dǎo)向裝置。進(jìn)一步地,工具導(dǎo)向裝置可以包括至少一對導(dǎo)向棍,至少一對導(dǎo)向棍適于對稱地設(shè)置在該待貼膜物的狹長表面的兩側(cè)面；其中至少一對導(dǎo)向輥之間具有等于或略大于該待貼膜物的寬度的間距，從而使得導(dǎo)向輥在膜的壓貼操作的過程中通過沿著該待貼膜物的側(cè)面滾動以保持工具的走向。優(yōu)選地，導(dǎo)向輥的表面上可以形成有適于與該待貼膜物的側(cè)面接觸的彈性層?！?yōu)選地，膜壓貼裝置和膜導(dǎo)向裝置與工具導(dǎo)向裝置可以裝配成一體。優(yōu)選地，膜導(dǎo)向裝置可以配置成能夠在該膜在該待貼膜物的狹長表面上的壓貼操作完成的同時將膜預(yù)先定位裝置從該待貼膜物上移除。根據(jù)本實(shí)用新型的一個應(yīng)用實(shí)施例，該待貼膜物為液晶顯示屏面板，而該膜為勻光膜。本實(shí)用新型至少取得了如下技術(shù)效果:本實(shí)用新型提供的一種貼膜工具，能夠在將勻光膜貼加至液晶面板側(cè)面等狹長表面的情況中能夠準(zhǔn)確定位貼膜位置的貼膜工具。而且，本實(shí)用新型提供的一種貼膜工具，不僅可以在貼膜過程中能夠有效避免產(chǎn)生氣泡，而且還能夠在貼膜過程中防止液晶顯示表面等需待貼膜表面被劃傷。同時，本實(shí)用新型提供的一種貼膜工具，操作簡便，運(yùn)行穩(wěn)定。此夕卜，本實(shí)用新型提供的貼膜工具，不僅可以應(yīng)用在液晶顯示屏面板的面板側(cè)面上用于實(shí)現(xiàn)貼膜操作，而且可以應(yīng)用在其它與液晶顯示屏面板的面板側(cè)面類似的待貼膜物的狹長表面上，用于實(shí)現(xiàn)貼膜操作。
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面的附圖僅僅是示例性地顯示本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。而且，這些附圖也不應(yīng)理解是對本實(shí)用新型所作出的任何限制。圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的一個具體實(shí)施例的一種貼膜工具應(yīng)用在液晶顯示屏面板上時的一種應(yīng)用立體圖；圖2是根據(jù)本實(shí)用新型的一個具體實(shí)施例的一種貼膜工具應(yīng)用在液晶顯示屏面板上時的另一種應(yīng)用立體圖；圖3是根據(jù)本實(shí)用新型的一個具體實(shí)施例的一種貼膜工具應(yīng)用在液晶顯示屏面板上時的一種應(yīng)用正視圖；圖4是根據(jù)本實(shí)用新型的一個具體實(shí)施例的一種貼膜工具應(yīng)用在液晶顯示屏面板上時的一種應(yīng)用后視圖；圖5是根據(jù)本實(shí)用新型的一個具體實(shí)施例的一種貼膜工具應(yīng)用在液晶顯示屏面板上時的一種應(yīng)用仰視圖；和圖6-11是根據(jù)本實(shí)用新型的一個具體實(shí)施例的一種貼膜工具應(yīng)用在液晶顯示屏面板上時的貼膜操作過程圖。
具體實(shí)施方式
需要說明的是，以下實(shí)施例僅為對本實(shí)用新型的示例性說明。下面將參考附圖并結(jié)合具體實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí) 用新型。如前所述，本實(shí)用新型提供一種貼膜工具，該貼膜工具主要能夠在液晶顯示屏面板的面板側(cè)面上方便地實(shí)現(xiàn)貼膜操作。圖1-5顯示了根據(jù)本實(shí)用新型的一個具體實(shí)施例所述的一種貼膜工具100應(yīng)用在待貼膜物9 (本實(shí)施例中為液晶顯示屏面板)的狹長表面9a(本實(shí)施例中為液晶顯示屏面板的側(cè)面)的各種示意圖，用于方便地實(shí)現(xiàn)貼膜(本實(shí)施例中為勻光膜)操作。參見圖1-5，一種用于在待貼膜物9的狹長表面9a上實(shí)現(xiàn)貼膜操作的貼膜工具100，主要包括膜預(yù)先定位裝置110、膜壓貼裝置120、膜導(dǎo)向裝置130和工具導(dǎo)向裝置140等部件。具體地，圖1和2分別是根據(jù)本實(shí)用新型的一個具體實(shí)施例的一種貼膜工具100應(yīng)用在液晶顯示屏面板9上用于實(shí)現(xiàn)貼膜操作的不同的應(yīng)用立體圖。圖3是此應(yīng)用的一種正視圖，其中為了清楚顯示工具100中的膜壓貼裝置120，該圖中省略了膜預(yù)先定位裝置。圖4是此應(yīng)用的一種后視圖，其中清楚顯示了貼膜工具100中的工具導(dǎo)向裝置140。而圖5是此應(yīng)用的一種仰視圖，其中以與貼膜表面9a相反的方向觀察貼膜工具100在待貼膜物9上執(zhí)行的貼膜操作。根據(jù)本實(shí)用新型，在貼膜工具100中，膜預(yù)先定位裝置110主要適用于能夠設(shè)置在待貼膜物9的狹長表面9a的一端部，以使得當(dāng)待壓貼的膜8的頭部8a預(yù)先壓貼至該狹長表面9a的另一端部時，該待壓貼的膜8的尾部Sb能夠被預(yù)先定位在膜預(yù)先定位裝置110處。根據(jù)本實(shí)用新型，膜預(yù)先定位裝置110配置成能夠在膜8在待貼膜物9的狹長表面9a上的壓貼操作的過程中始終將膜8保持在該狹長表面9a正上方的待壓貼位置。這樣，通過上述膜預(yù)先定位裝置110，貼膜工具100能夠在壓貼操作之前將膜8準(zhǔn)確地定位在待貼膜物9的狹長表面9a的正上方，以便實(shí)現(xiàn)后續(xù)的壓貼操作。在貼膜工具100中，膜壓貼裝置120通常直接作用在膜8上并且適用于實(shí)現(xiàn)將待壓貼的膜8壓貼在該狹長表面9a上的壓貼操作。這樣，通過上述膜壓貼裝置120，膜9可以穩(wěn)定且有效地被壓貼到狹長表面9a上。在貼膜工具100中，膜導(dǎo)向裝置130能夠在膜壓貼裝置120作用在待壓貼的膜8上之前作用在待壓貼的膜8上，并且適用于執(zhí)行在膜8在該狹長表面9a上的壓貼操作的過程中實(shí)現(xiàn)待壓貼的膜8在狹長表面9a上的導(dǎo)向。這樣，通過上述膜導(dǎo)向裝置130，能夠在膜的壓貼操作的過程中對待壓貼的膜8作進(jìn)一步準(zhǔn)確的導(dǎo)向，從而進(jìn)一步確保貼膜操作的精度。此外，在貼膜工具100中，工具導(dǎo)向裝置140可以直接作用在該待貼膜物9上并且適于在執(zhí)行膜8在該待貼膜物9的狹長表面9a上的壓貼操作的過程中實(shí)現(xiàn)工具100在該待貼膜物9上的導(dǎo)向。這樣，通過上述工具導(dǎo)向裝置140，可以確保本實(shí)用新型提供的貼膜工具100在整個壓貼操作中能夠精確地沿著待貼膜物9的狹長表面9a行進(jìn)，而不產(chǎn)生任何不利于貼膜操作的偏斜。由上可知，本實(shí)用新型提供的貼膜工具100主要包括上述的膜預(yù)先定位裝置110、膜壓貼裝置120、膜導(dǎo)向裝置130和工具導(dǎo)向裝置140等部件。根據(jù)本實(shí)用新型，貼膜工具100中的這些部件可以裝配成一體，也可以為相對獨(dú)立的多個單獨(dú)部件。例如，在圖1-5所示的實(shí)施例中，膜壓貼裝置120、膜導(dǎo)向裝置130和工具導(dǎo)向裝置140裝配成一體，而膜預(yù)先定位裝置110相對于其它部件是獨(dú)立的。又例如，在另一個沒有圖示的實(shí)施例中，膜預(yù)先定位裝置110也可以與膜壓貼裝置120、膜導(dǎo)向裝置130和工具導(dǎo)向裝置140裝配成一體。以下結(jié)合圖1-5描述本實(shí)用新型的所示具體實(shí)施例所述的貼膜工具100的具體構(gòu)造。參見圖1和2，在貼膜工具100中，膜預(yù)先定位裝置110主要包括基座111、樞接在基座上的調(diào)節(jié)臂113、以及連接在基座111和調(diào)節(jié)臂113之間的彈性件114?；?11主要適用于可移除地安裝在該待貼膜物9的狹長表面9a的該端部，基座111具有與該狹長表面9a的該端部相匹配的安裝部112，而基座111通過安裝部112可移除地安裝在該狹長表面9a的該端部處。在上述膜預(yù)先定位裝置110的構(gòu)造中，調(diào)節(jié)臂113的一端113a連接至彈性件114而另一端113 b處適用于定位待壓貼的膜8的尾部Sb，從而通過彈性件114的彈性調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)臂113的樞轉(zhuǎn)，從而確保待壓貼的膜8在被壓貼至狹長表面9a上的壓貼操作的過程中始終保持在狹長表面9a正上方的待壓貼位置。具體地，如圖7-10所示，在上述壓貼操作中，隨著膜8在壓貼過程中瞬時高度的變化，調(diào)節(jié)臂113能夠相應(yīng)地自動改變位于其上的膜8的高度來適應(yīng)壓貼操作，同時通過調(diào)節(jié)臂113的動作保持待壓貼的膜8在狹長表面9a正上方的位置始終不變。參見圖1和4，在貼膜工具100中，膜壓貼裝置120主要包括滾動輥121、設(shè)置在滾動輥121外圍的膜保護(hù)層123、和適于推壓滾動輥121的推壓結(jié)構(gòu)122。在膜的壓貼操作中，滾動輥121可以直接在待壓貼的膜8上滾壓以實(shí)現(xiàn)將待壓貼的膜8壓貼在狹長表面9上的壓貼操作。其中，滾動輥121可滾動地設(shè)置在推壓結(jié)構(gòu)122上，而推壓結(jié)構(gòu)122適于承受來自操作者施加的用于實(shí)現(xiàn)貼膜操作的推壓力。根據(jù)本實(shí)用新型，適于與該膜8接觸的膜保護(hù)層123形成在滾動輥121的外圍表面處，膜保護(hù)層123在壓貼操作中能夠平整地將膜8壓貼在狹長表面9a上，從而避免在貼膜操作中產(chǎn)生氣泡。根據(jù)本實(shí)用新型，膜保護(hù)層123采用與膜8接觸時不會破壞該膜8的材料制成。優(yōu)選地，膜保護(hù)層123可以由泡棉材料制成。[0038]參見圖1和3，在貼膜工具100中，膜導(dǎo)向裝置130主要包括導(dǎo)向輪131。具體地，導(dǎo)向輪131設(shè)置在膜壓貼裝置120的滾動輥121進(jìn)行壓貼操作的提前位置處以使得在滾動輥121在待壓貼的膜8上滾壓之前實(shí)現(xiàn)待壓貼的膜8在狹長表面9a上的導(dǎo)向。更詳細(xì)地，導(dǎo)向輪131優(yōu)選可以具有導(dǎo)向凹槽1311，導(dǎo)向凹槽1311具有等于或略大于狹長表面9a的寬度的凹槽寬度。進(jìn)一步地，導(dǎo)向輪131還可以具有至導(dǎo)向凹槽1311的導(dǎo)向斜面1312。通過上述構(gòu)造，導(dǎo)向輪131可以進(jìn)行在膜8的壓貼操作之前，對即將被壓貼至狹長表面9a上的待壓貼膜9采取進(jìn)一步準(zhǔn)確導(dǎo)向，從而能夠進(jìn)一步確保膜8被更精確地壓貼至狹長表面9a的正確位置上。經(jīng)實(shí)驗(yàn)表明，通過導(dǎo)向輪131的導(dǎo)向，可以保證貼膜的位置精度在+/-0.1mm以內(nèi)。參見圖1和5，在貼膜工具100中，工具導(dǎo)向裝置140包括至少一對(兩對)導(dǎo)向輥141，以及形成在每個導(dǎo)向輥141的外圍表面的彈性層142。具體地，兩對導(dǎo)向輥141適用于對稱地設(shè)置在待貼膜物9的狹長表面9a的兩側(cè)面；其中每對導(dǎo)向輥141之間具有等于或略大于該待貼膜物9的寬度的間距，從而使得導(dǎo)向輥141在膜8的壓貼操作的過程中通過沿著該待貼膜物9的側(cè)面滾動以保持工具100的走向。根據(jù)本實(shí)用新型，彈性層142適于與該待貼膜物9的兩側(cè)面(在本實(shí)施例中為液晶顯示屏面板的顯示面和背面)接觸。因此，彈性層142優(yōu)選由聚氨酯材料制成。這樣，工具導(dǎo)向裝置140在貼膜操作中不僅能夠?qū)ぞ?00進(jìn)行準(zhǔn)確導(dǎo)向，而且在整個壓貼操作過程中能夠保護(hù)該待貼膜物9的兩側(cè)面(在本實(shí)施例中為液晶顯示屏面板的顯示面和背面)，使其不受任何劃傷。接下來，結(jié)合圖6-11描述根據(jù)本實(shí)用新型的一個具體實(shí)施例的一種貼膜工具100應(yīng)用在液晶顯示屏面板9上時的貼膜操作的過程，其中通過本實(shí)用新型提供的貼膜工具100能夠?qū)蚬饽?準(zhǔn)確壓貼到液晶顯示屏面板9的面板側(cè)面9a。首先，參見圖6，將貼膜工具100中的膜預(yù)先定位裝置110通過其安裝部112安裝到需待壓貼的勻光膜8的液晶顯示屏面板9的面板側(cè)面9a的一端部；同時，從隔離紙上取下一條一面可粘貼的勻光膜作為待壓貼的膜8，將待壓貼的膜8的頭部8a預(yù)先壓貼至該面板側(cè)面9a的另一端部時，而將該待壓貼的膜8的尾部Sb預(yù)先定位在膜預(yù)先定位裝置110的調(diào)節(jié)臂113的另一端113b處。`接著，參見圖7，將裝配成一體的膜壓貼裝置120、膜導(dǎo)向裝置130和工具導(dǎo)向裝置140放置在液晶顯示屏面板9的面板側(cè)面9a上，使得待壓貼的膜8通過膜導(dǎo)向裝置130中導(dǎo)向輪131的導(dǎo)向斜面1312被平穩(wěn)導(dǎo)向至導(dǎo)向凹槽1311中，同時，使得工具導(dǎo)向裝置140中的每對導(dǎo)向輥141分別置于液晶顯示屏面板9的顯示面和背面，而使得膜壓貼裝置120中的滾動輥121通過膜保護(hù)層123作用在待壓貼的膜8的頭部8a處。然后，參見圖8和9a_9b，在膜壓貼裝置120的推壓結(jié)構(gòu)122上施加推壓力，在推動裝配成一體的膜壓貼裝置120、膜導(dǎo)向裝置130和工具導(dǎo)向裝置140朝向膜預(yù)先定位裝置110行進(jìn)的同時通過滾動輥121及其膜保護(hù)層123將膜8逐漸壓貼到液晶顯示屏面板9的面板側(cè)面9a (參見圖％，顯示省略膜壓貼裝置120、膜導(dǎo)向裝置130和工具導(dǎo)向裝置140的情況)上。在上述過程中，隨著膜8在壓貼過程中瞬時高度的變化(高度逐漸降低)，調(diào)節(jié)臂113能夠相應(yīng)地自動改變位于其上的膜8的高度來適應(yīng)尚未壓貼的膜的壓貼操作，并且(通過彈性件112)確保膜8在整個壓貼操作中的張力，同時通過調(diào)節(jié)臂113的動作保持待壓貼的膜8在狹長表面9a正上方的位置始終不變。[0044]最后，膜導(dǎo)向裝置130能夠繼續(xù)推動膜預(yù)先定位裝置110，從而在膜8在液晶顯示屏面板9的面板側(cè)面9a上的壓貼操作完成的同時將膜預(yù)先定位裝置110從液晶顯示屏面板9上移除，直至整個壓貼操作結(jié)束，并從液晶顯示屏面板9上取下裝配成一體的膜壓貼裝置120、膜導(dǎo)向裝置130和工具導(dǎo)向裝置140。而在上述壓貼過程中，工具導(dǎo)向裝置140的每個導(dǎo)向輥141及其彈性層142始終在液晶顯示屏面板9的顯示面和背面上相應(yīng)地行進(jìn)，實(shí)現(xiàn)對工具100的準(zhǔn)確導(dǎo)向，并且保護(hù)液晶顯示屏面板9的顯示面和背面。雖然本實(shí)用新型上述具體實(shí)施例中所述的貼膜工具100僅應(yīng)用在液晶顯示屏面板的面板側(cè)面上用于實(shí)現(xiàn)貼膜操作，但是也可以應(yīng)用在其它與液晶顯示屏面板的面板側(cè)面類似的待貼膜物的狹長表面上，用于實(shí)現(xiàn)貼膜操作?？梢岳斫?，上述描述的實(shí)施例僅用于描述而非限制本實(shí)用新型，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，可以對本實(shí)用新型進(jìn)行修改和變形，只要不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍。上述的修改和變形被認(rèn)為是本實(shí)用新型和所附權(quán)利要求的范圍。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求所限定。此外，權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記不應(yīng)被理解為對本實(shí)用新型的限制。動詞“包括”和其變形不排除出現(xiàn)權(quán)利要求中聲明以外的其他的元件或步驟。在元件或步驟之前的不定冠詞“一 ”不排除出現(xiàn)多個這樣的元件或步驟。
權(quán)利要求1.一種用于在待貼膜物(9)的狹長表面(9a)上實(shí)現(xiàn)貼膜操作的貼膜工具，其特征在于所述貼膜工具包括: 膜預(yù)先定位裝置(110)，適于能夠設(shè)置在狹長表面的一端部，以使得當(dāng)待壓貼的膜(8)的頭部(8a)預(yù)先壓貼至狹長表面的另一端部時待壓貼的膜的尾部(Sb)能夠被預(yù)先定位在所述膜預(yù)先定位 裝置處，所述膜預(yù)先定位裝置配置成能夠在膜在狹長表面上的壓貼操作的過程中始終將膜保持在狹長表面正上方的待壓貼位置； 膜壓貼裝置(120)，直接作用在膜上，并且適于實(shí)現(xiàn)將待壓貼的膜壓貼在狹長表面上的壓貼操作；和 膜導(dǎo)向裝置(130)，在所述膜壓貼裝置作用在待壓貼的膜上之前作用在所述待壓貼的膜上，并且適于在執(zhí)行膜在狹長表面上的壓貼操作的過程中實(shí)現(xiàn)待壓貼的膜在狹長表面上的導(dǎo)向。
2.如權(quán)利要求1所述的貼膜工具，其特征在于， 所述膜預(yù)先定位裝置(110)包括: 適于可移除地安裝在該待貼膜物的狹長表面的該端部的基座(111)，所述基座具有與該狹長表面的該端部相匹配的安裝部(112)，所述基座通過所述安裝部可移除地安裝在該狹長表面的該端部處； 樞接在所述基座上的調(diào)節(jié)臂(113);以及 彈性件(114)，所述彈性件(114)連接在所述基座和所述調(diào)節(jié)臂(113)之間； 其中，所述調(diào)節(jié)臂(113)的一端(113a)連接至所述彈性件而另一端(113b)處適于定位待壓貼的膜(8)的尾部(Sb)，從而通過彈性件的彈性調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)臂的樞轉(zhuǎn)，從而確保待壓貼的膜在被壓貼至狹長表面上的壓貼操作的過程中始終保持在狹長表面正上方的待壓貼位置。
3.如權(quán)利要求1所述的貼膜工具，其特征在于， 所述膜壓貼裝置(120)包括滾動輥(121)，所述滾動輥(121)直接在待壓貼的膜上滾壓以實(shí)現(xiàn)將待壓貼的膜壓貼在狹長表面上的壓貼操作。
4.如權(quán)利要求3所述的貼膜工具，其特征在于， 所述膜壓貼裝置(120)還包括適于推壓所述滾動輥的推壓結(jié)構(gòu)(122)，其中，所述滾動輥可滾動地設(shè)置在所述推壓結(jié)構(gòu)(122)上。
5.如權(quán)利要求3所述的貼膜工具，其特征在于， 所述滾動輥(121)的表面上形成有適于與該膜(8)接觸的膜保護(hù)層(123)。
6.如權(quán)利要求1所述的貼膜工具，其特征在于， 所述膜導(dǎo)向裝置(130)包括導(dǎo)向輪(131)，所述導(dǎo)向輪設(shè)置在所述滾動輥執(zhí)行膜的壓貼操作的提前位置處以使得在滾動輥(121)在待壓貼的膜上滾壓之前實(shí)現(xiàn)待壓貼的膜在狹長表面上的導(dǎo)向。
7.如權(quán)利要求6所述的貼膜工具，其特征在于， 所述導(dǎo)向輪(131)具有導(dǎo)向凹槽(1311)，所述導(dǎo)向凹槽(1311)具有等于或略大于狹長表面(9a)的寬度的凹槽寬度。
8.如權(quán)利要求6所述的貼膜工具，其特征在于， 所述導(dǎo)向輪(131)還具有至所述導(dǎo)向凹槽(1311)的導(dǎo)向斜面(1312)。
9.如權(quán)利要求1所述的貼膜工具，其特征在于， 所述膜壓貼裝置(120)和所述膜導(dǎo)向裝置(130)裝配成一體。
10.如權(quán)利要求1所述的貼膜工具，其特征在于還包括直接作用在該待貼膜物上并且適于在執(zhí)行膜在該待貼膜物的狹長表面上的壓貼操作的過程中實(shí)現(xiàn)工具在該待貼膜物上的導(dǎo)向的工具導(dǎo)向裝置(140)。
11.如權(quán)利要求10所述的貼膜工具，其特征在于， 所述工具導(dǎo)向裝置(140)包括至少一對導(dǎo) 向棍(141),所述至少一對導(dǎo)向棍適于對稱地設(shè)置在該待貼膜物(9)的狹長表面(9a)的兩側(cè)面；其中所述至少一對導(dǎo)向輥之間具有等于或略大于該待貼膜物(9)的寬度的間距，從而使得所述導(dǎo)向輥(141)在膜的壓貼操作的過程中通過沿著該待貼膜物(9)的側(cè)面滾動以保持工具的走向。
12.如權(quán)利要求11所述的貼膜工具，其特征在于， 所述導(dǎo)向輥(141)的表面上形成有適于與該待貼膜物(9)的側(cè)面接觸的彈性層(142)。
13.如權(quán)利要求1所述的貼膜工具，其特征在于， 所述膜壓貼裝置(120)和所述膜導(dǎo)向裝置(130)與所述工具導(dǎo)向裝置(140)裝配成一體。
14.如權(quán)利要求1所述的貼膜工具，其特征在于， 所述膜導(dǎo)向裝置(130)配置成能夠在該膜在該待貼膜物(9)的狹長表面(9a)上的壓貼操作完成的同時將所述膜預(yù)先定位裝置(110)從該待貼膜物(9)上移除。
15.如權(quán)利要求1-14中任一所述的貼膜工具，其特征在于， 該待貼膜物(9)為液晶顯示屏面板，而該膜(8)為勻光膜。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種用于在待貼膜物的狹長表面上實(shí)現(xiàn)貼膜操作的貼膜工具。一種貼膜工具，包括膜預(yù)先定位裝置，適于能夠設(shè)置在狹長表面的一端部，以使得當(dāng)待壓貼的膜的頭部預(yù)先壓貼至狹長表面的另一端部時待壓貼的膜的尾部能夠被預(yù)先定位在膜預(yù)先定位裝置處，膜預(yù)先定位裝置配置成能夠在膜在狹長表面上的壓貼操作的過程中始終將膜保持在狹長表面正上方的待壓貼位置；膜壓貼裝置，直接作用在膜上，并且適于實(shí)現(xiàn)將待壓貼的膜壓貼在狹長表面上的壓貼操作；和膜導(dǎo)向裝置，在膜壓貼裝置作用在待壓貼的膜上之前作用在待壓貼的膜上，并且適于在執(zhí)行膜在狹長表面上的壓貼操作的過程中實(shí)現(xiàn)待壓貼的膜在狹長表面上的導(dǎo)向。
文檔編號B32B37/10GK203141984SQ201320158179
公開日2013年8月21日 申請日期2013年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月1日
發(fā)明者孫揚(yáng), 胡喆, 莊嚴(yán), 潘杰, 陳鵬 申請人:3M中國有限公司