一種藍(lán)寶石復(fù)合材料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種藍(lán)寶石復(fù)合材料及其制備方法。其特征在于該復(fù)合材料具有至少一個(gè)基層和至少一個(gè)藍(lán)寶石面層，基層和藍(lán)寶石面層之間通過粘結(jié)劑粘合而成。本發(fā)明藍(lán)寶石復(fù)合材料在基層上復(fù)合一層藍(lán)寶石薄片，大大降低了藍(lán)寶石的應(yīng)用成本，復(fù)合材料具有良好的耐磨性能和表面張力，同時(shí)復(fù)合材料也具有夾層玻璃的抗沖擊性能。所得的藍(lán)寶石復(fù)合材料可應(yīng)用在手機(jī)、電腦或其它LCD屏主鏡片、光學(xué)視窗片。
【專利說明】一種藍(lán)寶石復(fù)合材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種藍(lán)寶石復(fù)合材料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]藍(lán)寶石硬度高、熔點(diǎn)高、透光性好，化學(xué)性能穩(wěn)定，廣泛應(yīng)用于機(jī)械、光學(xué)、信息等高【技術(shù)領(lǐng)域】。
[0003]人工生長(zhǎng)的藍(lán)寶石具有很好的耐磨性，硬度僅次于金剛石達(dá)到莫氏9級(jí)，同時(shí)藍(lán)寶石致密性使其具有較大的表面張力，上述兩個(gè)特性十分適用于手機(jī)等電子觸摸面板。但是人工生長(zhǎng)的藍(lán)寶石加工成較大直徑的面板需要極大的經(jīng)濟(jì)成本，造成其難以廣泛應(yīng)用和推廣，同時(shí)藍(lán)寶石薄片脆性較高，抗沖擊性較低的缺點(diǎn)也限制了其使用范圍。
[0004]在建筑行業(yè)有一類常見建材稱為夾層玻璃，由兩片或多片玻璃用粘結(jié)材料牢固粘合而成。具有透明、機(jī)械強(qiáng)度高、耐熱、耐寒、隔音和防紫外線等性能，玻璃和粘結(jié)材料相結(jié)合，使夾層玻璃具有良好的抗沖擊性能和破碎時(shí)的安全性能。當(dāng)夾層玻璃受到?jīng)_擊破碎時(shí)，碎片被粘結(jié)材料粘住，只是形成裂紋而不易傷人，還能保持原來的形狀和可見度。由于夾層玻璃具有上述優(yōu)點(diǎn)，目前已廣泛應(yīng)用于建筑、汽車、艦舶、飛機(jī)上。
[0005]同時(shí)，夾層玻璃還具有良好的隔音效果和特有的過濾紫外線功能，既保護(hù)了人們 的皮膚健康，又可使家中的貴重家具、陳列品等擺脫褪色的厄運(yùn)；它還可減弱太陽光的
透射，降低制冷能耗。在歐美，大部分建筑玻璃都采用夾層玻璃，這不僅為了避免傷害事故，還因?yàn)閵A層玻璃有極好的抗震入侵能力。中間膜能抵御錘子、劈柴刀等兇器的連續(xù)攻擊，還能在相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)抵御子彈穿透，其安全防范程度可謂極高。
[0006]夾層玻璃的缺點(diǎn)之一在于玻璃被水浸透后，水分子更容易進(jìn)入玻璃夾層中，使玻
璃表面模糊；缺點(diǎn)之二是表面不耐磨，同時(shí)容易積塵。
[0007]市場(chǎng)上缺乏藍(lán)寶石片材與其他材料復(fù)合的方案。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明提供了一種藍(lán)寶石復(fù)合材料，在普通透明基層上復(fù)合一層藍(lán)寶石薄片，大大降低了藍(lán)寶石的應(yīng)用成本,復(fù)合材料具有良好的耐磨性能和表面張力，同時(shí)復(fù)合材料也具有夾層玻璃的抗沖擊性能。
[0009]所得的藍(lán)寶石復(fù)合材料可應(yīng)用在手機(jī)、電腦或其它LCD屏主鏡片(屏幕蓋板)、光學(xué)視窗片(窗口片、鏡片)。
[0010]本發(fā)明的具體技術(shù)方案是:
一種藍(lán)寶石復(fù)合材料，其特征在于該復(fù)合材料具有至少一個(gè)基層和至少一個(gè)藍(lán)寶石面層，基層和藍(lán)寶石面層之間通過粘結(jié)劑粘合而成。
[0011 ] 優(yōu)化地，所述粘結(jié)劑為聚乙烯醇縮丁醛膠片。
[0012]優(yōu)化地，所述粘結(jié)劑為液體光學(xué)透明粘合劑。[0013]進(jìn)一步地，所述液體光學(xué)透明粘合劑為光固化液體光學(xué)透明粘合劑或陰影固化液體光學(xué)透明粘合劑。
[0014]進(jìn)一步地，所述液體光學(xué)透明粘合劑為環(huán)氧樹脂或丙烯酸酯或有機(jī)硅。
[0015]所述藍(lán)寶石面層的厚度為0.r0.5mm ;所述基層的厚度為0.廣0.5mm。
[0016]所述基層為浮法玻璃、鋼化玻璃、熱增強(qiáng)玻璃、熱彎玻璃、鍍膜玻璃、彩釉玻璃中的一種。
[0017]所述基層為藍(lán)寶石片材。
[0018]所述基層藍(lán)寶石片材和藍(lán)寶石面層具有不同的晶面取向。藍(lán)寶石具有不同的晶面取向如A面、C面，不同晶面取向之間的復(fù)合有利于增強(qiáng)其整體強(qiáng)度，提高抗崩邊和裂紋效果。
[0019]所述基層為塑料或尼龍。
[0020]一種藍(lán)寶石復(fù)合材料的制備方法，其特征在于該制備方法包括以下步驟:
藍(lán)寶石面層的制備，通過切割和磨拋工藝將藍(lán)寶石工件切割成藍(lán)寶石薄片用作所需藍(lán)寶石面層，然后進(jìn)行清洗待用；
基層清洗；
合片，在溫度0°c?100°C、相對(duì)濕度(T50%的條件下將粘結(jié)劑夾合與藍(lán)寶石面層和基層之間；
輥壓，合片后的半成品經(jīng)過加溫輥壓成型；
釜壓，將處理好的輥壓產(chǎn)品送進(jìn)高壓釜，加蓋擰緊，送電加溫，送風(fēng)加壓，制得藍(lán)寶石復(fù)合材料。
[0021]另一種藍(lán)寶石復(fù)合材料的制備方法，其特征在于該制備方法包括以下步驟:
藍(lán)寶石片材的制備，通過切割和磨拋工藝將藍(lán)寶石工件切割成藍(lán)寶石薄片用作所需藍(lán)
寶石面層和藍(lán)寶石基層，然后進(jìn)行清洗待用；
機(jī)械修飾，將藍(lán)寶石面層和藍(lán)寶石基層的內(nèi)側(cè)面進(jìn)行打磨和拋光；
合片，將液體光學(xué)透明粘合劑夾和在藍(lán)寶石面層和藍(lán)寶石基層之間；
加壓，將合片后的半成品經(jīng)過加壓制得成品藍(lán)寶石復(fù)合材料。
[0022]本發(fā)明藍(lán)寶石復(fù)合材料同時(shí)具備夾層玻璃和藍(lán)寶石的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明還解決了不同材料間的熱復(fù)合難題，特別是藍(lán)寶石薄片與其他基層的復(fù)合難題。
【具體實(shí)施方式】
[0023]實(shí)施例1
藍(lán)寶石復(fù)合材料具有一個(gè)基層和一個(gè)藍(lán)寶石面層，基層和藍(lán)寶石面層之間通過聚乙烯醇縮丁醛膠片粘合而成。
[0024]所述藍(lán)寶石面層的厚度為0.1_ ;所述基層的厚度為0.5_。
[0025]所述基層為浮法玻璃、鋼化玻璃、熱增強(qiáng)玻璃、熱彎玻璃、鍍膜玻璃、彩釉玻璃中一種。
[0026]該復(fù)合材料的制備方法包括以下步驟:
藍(lán)寶石面層的制備，通過切割和磨拋工藝將藍(lán)寶石工件切割成藍(lán)寶石薄片用作所需藍(lán)寶石面層，然后進(jìn)行清洗待用； 基層清洗；
合片，在溫度0°c?100°C、相對(duì)濕度(T50%的條件下將粘結(jié)劑夾合與藍(lán)寶石面層和基層之間；
輥壓，合片后的半成品經(jīng)過加溫輥壓成型；
釜壓，將處理好的輥壓產(chǎn)品送進(jìn)高壓釜，加蓋擰緊，送電加溫，送風(fēng)加壓，制得藍(lán)寶石復(fù)合材料。
[0027]實(shí)施例二
與實(shí)施例一不同的是，本藍(lán)寶石復(fù)合材料具有一個(gè)基層和兩個(gè)藍(lán)寶石面層，在基層的兩側(cè)設(shè)有聚乙烯醇縮丁醛膠片分別于藍(lán)寶石面層聚合。
[0028]其中合片的條件為溫度10°C?30°C、相對(duì)濕度10?25%。
[0029]實(shí)施例三
與實(shí)施例一不同的是，本藍(lán)寶石復(fù)合材料具有一個(gè)藍(lán)寶石基層和一個(gè)藍(lán)寶石面層，通過粘結(jié)劑粘合。
[0030]其制備方法包括以下步驟:
藍(lán)寶石片材的制備，通過切割和磨拋工藝將藍(lán)寶石工件切割成藍(lán)寶石薄片用作所需藍(lán)寶石面層和藍(lán)寶石基層，然后進(jìn)行清洗待用；
機(jī)械修飾，將藍(lán)寶石面層和藍(lán)寶石基層的內(nèi)側(cè)面進(jìn)行打磨和拋光；
合片，將液體光學(xué)透明粘合劑夾和在藍(lán)寶石面層和藍(lán)寶石基層之間；
加壓，將合片后的半成品經(jīng)過加壓制得成品藍(lán)寶石復(fù)合材料。
[0031]所述液體光學(xué)透明粘合劑為光固化液體光學(xué)透明粘合劑或陰影固化液體光學(xué)透明粘合劑。
[0032]具體地，所述液體光學(xué)透明粘合劑為環(huán)氧樹脂或丙烯酸酯或有機(jī)硅。
[0033]優(yōu)化地，藍(lán)寶石面層的晶面取向?yàn)锳向，藍(lán)寶石基層晶面取向?yàn)镃向。
[0034]實(shí)施例四
與實(shí)施例一不同的是，所述藍(lán)寶石面層的厚度為0.5mm ;所述基層的厚度為0.1mm。
[0035]其中合片的條件為溫度30°C?100°C、相對(duì)濕度25?50%。
[0036]實(shí)施例五
與實(shí)施例一不同的是，所述藍(lán)寶石面層的厚度為0.2mm ;所述基層的厚度為0.5mm。
[0037]其中合片的條件為溫度(TC?30°C、相對(duì)濕度0?25%。
[0038]實(shí)施例六
與實(shí)施例一不同的是，所述藍(lán)寶石面層的厚度為0.45mm ;所述基層的厚度為0.5_。
[0039]其中合片的條件為溫度10°C?25°C、相對(duì)濕度10?15%。
[0040]實(shí)施例七
與實(shí)施例一不同的是，所述藍(lán)寶石面層的厚度為0.45mm ;所述基層的厚度為0.4_。
[0041]其中合片的條件為溫度50°C?75°C、相對(duì)濕度15?35%。
[0042]實(shí)施例八
與實(shí)施例一不同的是，所述藍(lán)寶石面層的厚度為0.25mm ;所述基層的厚度為0.5_。
[0043]其中合片的條件為溫度9°C?24°C、相對(duì)濕度16?25%。
【權(quán)利要求】
1.一種藍(lán)寶石復(fù)合材料，其特征在于該復(fù)合材料具有至少一個(gè)基層和至少一個(gè)藍(lán)寶石面層，基層和藍(lán)寶石面層之間通過粘結(jié)劑粘合而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的藍(lán)寶石復(fù)合材料，其特征在于所述粘結(jié)劑為聚乙烯醇縮丁醛膠片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的藍(lán)寶石復(fù)合材料，其特征在于所述粘結(jié)劑為液體光學(xué)透明粘合劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的藍(lán)寶石復(fù)合材料，其特征在于所述液體光學(xué)透明粘合劑為光固化液體光學(xué)透明粘合劑或陰影固化液體光學(xué)透明粘合劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的藍(lán)寶石復(fù)合材料，其特征在于所述液體光學(xué)透明粘合劑為環(huán)氧樹脂或丙烯酸酯或有機(jī)硅。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的藍(lán)寶石復(fù)合材料，其特征在于所述藍(lán)寶石面層的厚度為0.1?0.5mm ;所述基層的厚度為0.1?0.5mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的藍(lán)寶石復(fù)合材料，其特征在于所述基層為浮法玻璃、鋼化玻璃、熱增強(qiáng)玻璃、熱彎玻璃、鍍膜玻璃、彩釉玻璃中的一種。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的藍(lán)寶石復(fù)合材料，其特征在于所述基層為藍(lán)寶石片材。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的藍(lán)寶石復(fù)合材料，其特征在于所述基層藍(lán)寶石片材和藍(lán)寶石面層具有不同的晶面取向。
10.一種藍(lán)寶石復(fù)合材料的制備方法，其特征在于該制備方法包括以下步驟: 藍(lán)寶石面層的制備，通過切割和磨拋工藝將藍(lán)寶石工件切割成藍(lán)寶石薄片用作所需藍(lán)寶石面層，然后進(jìn)行清洗待用； 基層清洗； 合片，在溫度0°c?100°C、相對(duì)濕度(T50%的條件下將粘結(jié)劑夾合與藍(lán)寶石面層和基層之間； 輥壓，合片后的半成品經(jīng)過加溫輥壓成型； 釜壓，將處理好的輥壓產(chǎn)品送進(jìn)高壓釜，加蓋擰緊，送電加溫，送風(fēng)加壓，制得藍(lán)寶石復(fù)合材料。
11.一種藍(lán)寶石復(fù)合材料的制備方法，其特征在于該制備方法包括以下步驟: 藍(lán)寶石片材的制備，通過切割和磨拋工藝將藍(lán)寶石工件切割成藍(lán)寶石薄片用作所需藍(lán)寶石面層和藍(lán)寶石基層，然后進(jìn)行清洗待用； 機(jī)械修飾，將藍(lán)寶石面層和藍(lán)寶石基層的內(nèi)側(cè)面進(jìn)行打磨和拋光； 合片，將液體光學(xué)透明粘合劑夾和在藍(lán)寶石面層和藍(lán)寶石基層之間； 加壓，將合片后的半成品經(jīng)過加壓制得成品藍(lán)寶石復(fù)合材料。
【文檔編號(hào)】B32B9/04GK103568406SQ201310503962
【公開日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月24日
【發(fā)明者】吳云才 申請(qǐng)人:浙江上城科技有限公司