醫(yī)用酒精棉紙鋁復(fù)合膜的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種醫(yī)用酒精棉紙鋁復(fù)合膜，它包括牛皮紙層、第一聚乙烯薄膜層、鋁箔層與第二聚乙烯薄膜層，在牛皮紙層的下方設(shè)有鋁箔層，牛皮紙層的下表面與鋁箔層的上表面通過第一聚乙烯薄膜層固定連接在一起，鋁箔層的下表面固定連接有第二聚乙烯薄膜層。本發(fā)明不僅具有很好的熱封強(qiáng)度而且還有抵抗酒精滲透功能，本發(fā)明更加有利于身體健康，而且本發(fā)明降低了制造成本。
【專利說明】醫(yī)用酒精棉紙鋁復(fù)合膜
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種塑料薄膜，尤其是一種醫(yī)用酒精棉紙鋁復(fù)合膜，本發(fā)明屬于包裝材料【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在包裝行業(yè)最普通的復(fù)合方式就是干式復(fù)合，干復(fù)方式都是化學(xué)粘合劑將復(fù)合材料粘合到一起的，化學(xué)粘合劑容易滲透到里面從而影響到人的身體健康。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種不僅具有很好的熱封強(qiáng)度而且還有抵抗酒精滲透功能的醫(yī)用酒精棉紙鋁復(fù)合膜。
[0004]按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述醫(yī)用酒精棉紙鋁復(fù)合膜，它包括牛皮紙層、第一聚乙烯薄膜層、鋁箔層與第二聚乙烯薄膜層，在牛皮紙層的下方設(shè)有鋁箔層，牛皮紙層的下表面與鋁箔層的上表面通過第一聚乙烯薄膜層固定連接在一起，鋁箔層的下表面固定連接有第二聚乙烯薄膜層。
[0005]所述牛皮紙層的厚度為80_100g。
[0006]所述第一聚乙烯薄膜層的厚度為l(Tl5Um。
[0007]所述鋁箔層的厚度為6、um。
[0008]所述第二聚乙烯薄膜層的厚度為3(T50um。
[0009]本發(fā)明不僅具有很好的熱封強(qiáng)度而且還有抵抗酒精滲透功能，本發(fā)明更加有利于身體健康，而且本發(fā)明降低了制造成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0012]該醫(yī)用酒精棉紙鋁復(fù)合膜，它包括牛皮紙層1、第一聚乙烯薄膜層2、鋁箔層3與第二聚乙烯薄膜層4，在牛皮紙層I的下方設(shè)有鋁箔層3，牛皮紙層I的下表面與鋁箔層3的上表面通過第一聚乙烯薄膜層2固定連接在一起，鋁箔層3的下表面固定連接有第二聚乙烯薄膜層4。
[0013]所述牛皮紙層I的厚度為80_100g。
[0014]所述第一聚乙烯薄膜層2的厚度為l(Tl5Um。
[0015]所述招箔層3的厚度為6?9um。
[0016]所述第二聚乙烯薄膜層4的厚度為3(T50um。
[0017]本發(fā)明通過擠復(fù)工藝在牛皮紙層I和鋁箔層3之間擠上第一聚乙烯薄膜層2，這樣使得牛皮紙層I和鋁箔層3兩層結(jié)構(gòu)粘合住，在鋁箔面再淋上一層第二聚乙烯薄膜層4為熱封層，而且此熱封層采用特殊的配方防止酒精的滲透；外層使用牛皮紙層I外觀簡潔大方，中間的鋁箔層3有很好的阻隔性能，內(nèi)層的第二聚乙烯薄膜層4不僅具有良好的熱封性能，而且還能防止酒精的滲透。
【權(quán)利要求】
1.一種醫(yī)用酒精棉紙鋁復(fù)合膜，其特征是:它包括牛皮紙層(I)、第一聚乙烯薄膜層(2)、鋁箔層(3)與第二聚乙烯薄膜層(4)，在牛皮紙層(I)的下方設(shè)有鋁箔層(3)，牛皮紙層(I)的下表面與鋁箔層(3)的上表面通過第一聚乙烯薄膜層(2)固定連接在一起，鋁箔層(3)的下表面固定連接有第二聚乙烯薄膜層(4)。
2.如權(quán)利要求1所述的醫(yī)用酒精棉紙鋁復(fù)合膜，其特征是:所述牛皮紙層(I)的厚度為80-100go
3.如權(quán)利要求1所述的醫(yī)用酒精棉紙鋁復(fù)合膜，其特征是:所述第一聚乙烯薄膜層(2)的厚度為l(Tl5um。
4.如權(quán)利要求1所述的醫(yī)用酒精棉紙鋁復(fù)合膜，其特征是:所述鋁箔層(3)的厚度為6?9um。
5.如權(quán)利要求1所述的醫(yī)用酒精棉紙鋁復(fù)合膜，其特征是:所述第二聚乙烯薄膜層(4)的厚度為3(T50um。
【文檔編號】B32B33/00GK103522660SQ201310494790
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年10月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月20日
【發(fā)明者】陳岳峰, 陳小峰, 周鐵 申請人:江蘇申凱包裝高新技術(shù)股份有限公司