一種環(huán)保隔絕性材料及其生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種環(huán)保隔絕性材料及其生產(chǎn)方法，該材料包括聚酯層、鋁箔層、聚乙烯發(fā)泡層；所述聚酯層為透明薄膜材料制作，所述聚乙烯發(fā)泡層為使用高壓聚乙烯制作的上下雙平面氣泡膜；所述鋁箔層分別使用粘合劑壓附于所述聚乙烯發(fā)泡層的兩面，所述環(huán)保隔絕性材料的上下外層為分別使用粘合劑壓附的所述聚酯層。該環(huán)保隔絕性材料可以作為產(chǎn)品包裝材料，也可以作為墻面、地板、屋頂或者裝修墻板的中間隔層；它輕盈、抗震、使用方便，同時具有防潮、保溫、阻燃、防輻射等多種功能。
【專利說明】一種環(huán)保隔絕性材料及其生產(chǎn)方法
所屬【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于材料【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種環(huán)保隔絕性材料及其生產(chǎn)方法。

【背景技術(shù)】
[0002]電子配件在運送的過程中需要進行防碰撞以及防靜電的保護，同時這些電子配件的包裝還需要具有防水、防潮以及防火等方面的需求。尤其是一些較為精細電子器件容易受到靜電或者輻射的干擾造成使用功能的損壞，或者精確度的下降，這時不得不在包裝箱上添加專門的防靜電以及防輻射包裝。這樣使得電子配件在包裝時，要使用多重的保護材料，非常的笨重；不方便這些電子配件的運輸，增加了運輸成本。同時現(xiàn)在的包裝材料中常使用橡膠或者塑料類材料，雖然這些材料成本低廉，抗震防水效果較好，但是極易燃燒，有可能在高溫下造成火災(zāi)，或者在火災(zāi)中增大火勢。
[0003]房屋除了為人們隔絕風(fēng)雨，同時還具有保溫隔音等效果，使其中的居住著感覺更加的舒適，但是現(xiàn)在房屋尤其是樓房為了追求空間的利用率墻體、屋頂或者地板通常設(shè)計的較薄，這樣使得墻體、屋頂或者地板的隔音保溫性能大受影響。這樣不僅增加了人們使用空調(diào)暖氣等的能耗，也降低了其制冷或者取暖效果，而且左右以及上下樓層的鄰居產(chǎn)生的噪音會對居住著造成較大的影響。在一些的寫字樓中，為了方便布局常常將樓層設(shè)計成通敞的形式，通過隔板來實現(xiàn)各個內(nèi)部公司需要的空間布局，為了裝修方便這些隔板通常使用的較為輕薄，這樣使得其隔音保溫性能大大降低，影響公司內(nèi)部的辦公環(huán)境。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對以上問題，本發(fā)明提供一種輕盈、抗震、使用方便，同時具有防潮、保溫、阻燃、防輻射等多種功能的環(huán)保隔絕性材料及其生產(chǎn)方法。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:該環(huán)保隔絕性材料包括聚酯層、鋁箔層、聚乙烯發(fā)泡層；所述聚酯層為透明薄膜材料制作，所述聚乙烯發(fā)泡層為使用高壓聚乙烯制作的上下雙平面氣泡膜；所述鋁箔層分別使用粘合劑壓附于所述聚乙烯發(fā)泡層的兩面，所述環(huán)保隔絕性材料的上下外層為分別使用粘合劑壓附的所述聚酯層。
[0006]作為優(yōu)選，所述聚酯層與所述鋁箔層之間以及所述鋁箔層與所述聚乙烯發(fā)泡層之間均使用聚氨酯膠水粘合劑復(fù)合。
[0007]作為優(yōu)選，所述鋁箔層使用的材料為厚度6.5?7微米的鋁箔；所述聚乙烯發(fā)泡層使用氣泡直徑為8?12mm的氣泡膜。
[0008]一種環(huán)保隔絕性材料的制作方法，包括以下步驟；
[0009]I)、所述聚酯層的一面涂抹粘合劑，然后在40?60°C的溫度下烘干I?3秒，通過復(fù)合機在0.4?06MPa的壓力與所述鋁箔層壓附為一體；
[0010]2)、使用步驟I中的制得的所述聚酯層與鋁箔層的壓合材料為原料，在所述鋁箔層沒有貼合的一面涂抹粘合劑，然后在40?60°C的溫度下烘干4?6秒，通過復(fù)合機在0.15?0.25MPa的壓力下將所述聚酯層與鋁箔層的壓合材料與所述聚乙烯發(fā)泡層壓附粘合為一體；
[0011]3)、使用步驟I中制得的所述聚酯層與鋁箔層的壓合材料為原料，在步驟I中所述鋁箔層沒有貼合的一面涂抹粘合劑，然后在40?60°C的溫度下烘干4?6秒，然后通過復(fù)合機在0.15?0.25MPa的壓力下與步驟2中制得的復(fù)合材料中聚乙烯發(fā)泡層沒有貼合的另一面壓附粘合在一起。
[0012]作為優(yōu)選，所述環(huán)保隔絕性材料的制作方法步驟I到3中在材料的表面涂抹粘合劑使用涂抹裝置來完成，所述涂抹裝置包括原料輥、壓輥、網(wǎng)線輥、膠水池；所述原料輥上裝有用來涂抹粘合劑的原料；所述壓輥裝于所述網(wǎng)線輥的上方，所述壓輥可以向下運動與所述網(wǎng)線輥壓緊貼合在一起，所述膠水池盛放有液態(tài)的粘合劑；所述網(wǎng)線輥裝于所述膠水池上方，可以相對軸向自由旋轉(zhuǎn)；所述網(wǎng)線輥下部浸入所述膠水池內(nèi)液態(tài)的粘合劑中。
[0013]作為優(yōu)選，所述鋁箔層和所述聚乙烯發(fā)泡層之間還壓附有PE編織布。
[0014]本發(fā)明的有益效果在于:該環(huán)保隔絕性材料的聚酯層使用在該材料最外層具有防水防潮功能，同時提高了材料整體的抗拉伸性能；所述鋁箔層使用金屬鋁制作，具有反輻射與屏蔽功能，鋁箔層為銀白色，而所述聚酯層為透明薄膜，這樣使得該材料具有很好的熱反射防曬功能；所述聚乙烯發(fā)泡層本身就具有很好的防震、隔熱、隔音功能，在該材料中所述聚乙烯發(fā)泡層位于中間層，兩邊對稱的壓附粘合有所述鋁箔層、聚酯層，這樣進一步加強了該聚乙烯發(fā)泡層防震、隔熱、隔音效果，同時使得該聚乙烯發(fā)泡層不易被擠破，保證了該材料在使用過程中性能的穩(wěn)定性，同時這種材料可以重復(fù)包裝使用，有效降低包裝成本。
[0015]該環(huán)保隔絕性材料可以作為產(chǎn)品包裝材料，這樣使得包裝具有防潮、保溫、阻燃、防輻射、抗震等多種功能效果，可以有效的保護包裝內(nèi)的產(chǎn)品，同時該材料較輕可以有效降低產(chǎn)品的包裝重量，方便搬動運輸。同時該材料可以作為墻面、地板、屋頂或者裝修墻板的中間隔層使用在建筑中，使得房間內(nèi)具有很好的保溫、隔音性能，在夏天和冬天分別減少制冷和暖氣的能源消耗，使工作或者生活在里面的人感覺更加舒適。
[0016]在該材料的制作方法中，各個步驟中都是使用粘合劑將兩種不同材料烘干壓附在一起，這樣使得該復(fù)合材料在制作過程的各個步驟中只需要相同的機器就可以完成，有效的降低了生產(chǎn)難度，減少了設(shè)備成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是該環(huán)保隔絕性材料第一種實施例的截面示意圖。
[0018]圖2是該環(huán)保隔絕性材料第二種實施例的截面示意圖。
[0019]圖3是涂抹裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明進一步說明:
[0021]如圖1中第一種實施例所示，本環(huán)保隔絕性材料共有五層，包括聚酯層1、鋁箔層2、聚乙烯發(fā)泡層3 ;該材料截面為對稱結(jié)構(gòu)，所述聚乙烯發(fā)泡層3為中間層，所述鋁箔層2位于所述聚乙烯發(fā)泡層3的外層。所述聚酯層I為透明薄膜材料制作，所述聚乙烯發(fā)泡層3為使用高壓聚乙烯制作的上下雙平面氣泡膜；所述鋁箔層2分別使用粘合劑壓附于所述聚乙烯發(fā)泡層3的兩面，所述鋁箔層2的上下外表面分別使用粘合劑壓附有所述聚酯層I。
[0022]該環(huán)保隔絕性材料的聚酯層I使用在該材料最外層具有防水防潮功能，同時提高了材料整體的抗拉伸性能；所述鋁箔層2使用金屬鋁制作，具有反輻射與屏蔽功能，鋁箔層2為銀白色，而所述聚酯層I為透明薄膜，外部的光線可以透過所述聚酯層I照射在所述鋁箔層2上被反射，從而使得該材料具有很好的熱反射防曬功能；所述聚乙烯發(fā)泡層3本身就具有很好的防震、隔熱、隔音功能，在該材料中所述聚乙烯發(fā)泡層3位于中間層，兩邊對稱的壓附粘合有所述鋁箔層2、聚酯層1，這樣進一步加強了該聚乙烯發(fā)泡層3防震、隔熱、隔音效果，同時使得該聚乙烯發(fā)泡層3不易被擠破，在作為包裝材料時可以反復(fù)使用。該材料的主要易燃成分位于所述聚乙烯發(fā)泡層3，而其上下的所述鋁箔層2使用金屬制作不易燃燒，在高溫下也不易變形，這樣在外部高溫或者明火時，所述聚乙烯發(fā)泡層3無法從外部獲得足夠的空氣發(fā)生燃燒，從而使得該材料整體具有很好的阻燃效果。
[0023]該環(huán)保隔絕性材料整體質(zhì)地較塑料薄膜較硬，具有一定的塑形能力，但比一般的硬質(zhì)板要軟，可以折疊卷取。其可以作為產(chǎn)品包裝材料，使得包裝具有防潮、保溫、阻燃、防輻射、抗震等多種功能效果，可以有效的保護包裝內(nèi)的產(chǎn)品，同時該材料較輕可以有效降低產(chǎn)品的包裝重量，方便搬動運輸。同時該材料可以作為墻面、地板、屋頂或者裝修墻板的中間隔層使用在建筑中，使得房間內(nèi)具有很好的保溫、隔音性能，在夏天和冬天分別減少制冷和暖氣的能源消耗，使工作或者生活在里面的人感覺更加舒適。而該材料的阻燃功能可以有效的遏止火災(zāi)，降低火災(zāi)發(fā)生時的損失。
[0024]所述聚酯層I與所述鋁箔層2之間以及所述鋁箔2層與所述聚乙烯發(fā)泡層3之間均使用聚氨酯膠水粘合劑復(fù)合。所述聚氨酯膠水為環(huán)保無害材料，使得復(fù)合材料在使用時更加的安全。同時各層之間復(fù)合使用相同的粘合材料，無需分別，更加的方便，可以一次大量購買，有效降低材料運輸成本。
[0025]所述鋁箔層2使用的材料為厚度6.5?7微米的鋁箔；所述聚乙烯發(fā)泡層3使用氣泡直徑為8?12mm的氣泡膜。在該材料中所述聚酯層I有很強的抗拉伸功能，可以有效防止所述鋁箔層2的破裂，使鋁箔厚度降到極低，其使用量降到極少，有效減少成本降低材料單位平方的質(zhì)量。
[0026]下面提供一種實施例1中環(huán)保隔絕性材料的制作方法，包括以下步驟；
[0027]I)、所述聚酯層I的一面涂抹粘合劑，然后在40?60°C的溫度下烘干I?3秒，通過復(fù)合機在0.4?06MPa的壓力與所述鋁箔層2壓附為一體；
[0028]2)、使用步驟I中的制得的所述聚酯層I與鋁箔層2的壓合材料為原料，在所述鋁箔層2沒有貼合的一面涂抹粘合劑，然后在40?60°C的溫度下烘干4?6秒，通過復(fù)合機在0.15?0.25MPa的壓力下將所述聚酯層I與鋁箔層2的壓合材料與所述聚乙烯發(fā)泡層3壓附粘合為一體；
[0029]3)、使用步驟I中制得的所述聚酯層與鋁箔層2的壓合材料為原料，在步驟I中所述鋁箔層2沒有貼合的一面涂抹粘合劑，然后在40?60°C的溫度下烘干4?6秒，然后通過復(fù)合機在0.15?0.25MPa的壓力下與步驟2中制得的復(fù)合材料中聚乙烯發(fā)泡層3沒有貼合的另一面壓附粘合在一起。
[0030]在該制作方法中，各個步驟中都是使用粘合劑將兩種不同材料烘干壓附在一起，這樣使得該復(fù)合材料在制作過程的各個步驟中只需要相同的機器就可以完成，有效的降低了生產(chǎn)難度，減少了設(shè)備成本。
[0031]在該材料具體制造的過程中每一具體步驟都可以通過三個小的過程來完成，具體來說是涂膠過程，烘干過程以及壓附過程；其中涂膠過程是將粘合劑涂抹在需要復(fù)合的基本原料一面，烘干過程是將粘合劑烘干到最佳的粘合狀態(tài)，然后通過壓附過程將涂膠的材料和待粘合的膜類原料壓附粘合在一起。為了生產(chǎn)的快速高效這三個生產(chǎn)過程可以集合再一個生產(chǎn)線上，這樣可以有效降低生產(chǎn)中間環(huán)節(jié)運輸周轉(zhuǎn)的時間，提高產(chǎn)品各層基本原料之間粘合的質(zhì)量。該環(huán)保隔絕性材料使用的基本原料均為膜類材料，可以直接購買獲得，在生產(chǎn)線上供料時以卷類方式存在，在生產(chǎn)完成后仍纏繞為卷筒狀，便于運輸；如果該材料使用時為片狀，可以通過切片機切割成需要的片狀。
[0032]所述環(huán)保隔絕性材料的制作方法步驟I到3中在材料的表面涂抹粘合劑使用涂抹裝置來完成，所述涂抹裝置如圖3所示，它包括原料輥5、壓輥6、網(wǎng)線輥7、膠水池8 ;所述原料輥5上裝有用來涂抹粘合劑的原料；所述壓輥6裝于所述網(wǎng)線輥7的上方，所述壓輥6可以向下運動與所述網(wǎng)線輥7壓緊貼合在一起，所述膠水池8盛放有液態(tài)的粘合劑；所述網(wǎng)線輥7裝于所述膠水池8上方，可以相對軸向自由旋轉(zhuǎn)；所述網(wǎng)線輥7下部浸入所述膠水池8內(nèi)液態(tài)的粘合劑中。使用時待涂膠的基膜9如圖3從所述原料輥5拉出從所述壓輥6和網(wǎng)線輥7之間穿過，由烘干過程以及壓附過程中的動力裝置拉動所述基膜9運動。所述壓輥6的表面為光滑面，所述網(wǎng)線輥的表面固定有網(wǎng)線狀的吸膠層，可以在轉(zhuǎn)動的過程中將所述膠水池8中的膠水帶出。生產(chǎn)線工作前，所述壓輥6可以向下運動將所述基膜9壓緊于所述網(wǎng)線輥7上，生產(chǎn)線工作時，所述基膜9被拉動，從而帶動所述網(wǎng)線輥7轉(zhuǎn)動，所述網(wǎng)線輥7在轉(zhuǎn)動的過程中，通過其吸膠層將所述膠水池8中的液態(tài)粘合劑源源不斷的涂抹在所述基膜9的一面。這種圓輥涂膠方式結(jié)構(gòu)簡單不需要專門的動力裝置，在涂抹時可以均勻的將粘合膠水涂抹于所述基膜9的一面，可以根據(jù)膠水池8中的膠水量以及所述壓輥6與網(wǎng)線輥7之間的壓合力度來決定涂膠的厚度，同時圓輥涂膠的過程設(shè)備震動小噪音小。同時該裝置還可以通過所述壓輥6與網(wǎng)線輥7之間的壓合力度來決定二者之間的轉(zhuǎn)動阻力，從而影響所述基膜9在被拉出時的張力。
[0033]該環(huán)保隔絕性材料的第二種實施例如圖2所示，本環(huán)保隔絕性材料共有七層，包括聚酯層la、鋁箔層2a、聚乙烯發(fā)泡層3a ;以及PE編織布4a ;該材料截面同樣為對稱結(jié)構(gòu)，所述聚乙烯發(fā)泡層3a為中間層，所述鋁箔層2a位于所述聚乙烯發(fā)泡層3a的外層。所述鋁箔層2a和所述聚乙烯發(fā)泡層3a之間還壓附有所述PE編織布4a。所述PE編織布4a可以進一步增加復(fù)合材料抗拉抗撕裂強度，使得該第二種實施例中的環(huán)保隔絕性材料相比第一中實施例的強度更高，適用于一些需要更高強度要求的地方。第二種實施例中的復(fù)合材料的生產(chǎn)過程和第一種復(fù)合材料的生產(chǎn)方式相似，只是在原有步驟I之后添加了一個將所述PE編織布4a涂膠壓附在所述聚酯層Ia與鋁箔層2a復(fù)合后的鋁箔層2a另一面，然后以其作為基膜在所述PE編織布的一面涂膠分兩次分別壓附于所述聚乙烯發(fā)泡層3a的兩面從而得到如圖2所示的截面結(jié)構(gòu)。
【權(quán)利要求】
1.一種環(huán)保隔絕性材料，它包括聚酯層、鋁箔層、聚乙烯發(fā)泡層；所述聚酯層為透明薄膜材料制作，其特征在于:所述聚乙烯發(fā)泡層為使用高壓聚乙烯制作的上下雙平面氣泡膜；所述鋁箔層分別使用粘合劑壓附于所述聚乙烯發(fā)泡層的兩面，所述環(huán)保隔絕性材料的上下外層為分別使用粘合劑壓附的所述聚酯層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保隔絕性材料，其特征在于:所述聚酯層與所述鋁箔層之間以及所述鋁箔層與所述聚乙烯發(fā)泡層之間均使用聚氨酯膠水粘合劑復(fù)合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種環(huán)保隔絕性材料，其特征在于:所述鋁箔層使用的材料為厚度6.5?7微米的鋁箔；所述聚乙烯發(fā)泡層使用氣泡直徑為8?12mm的氣泡膜。
4.一種根據(jù)權(quán)利要求3所述的環(huán)保隔絕性材料的制作方法，其特征在于:包括以下生產(chǎn)步驟: 1)、所述聚酯層的一面涂抹粘合劑，然后在40?60°C的溫度下烘干I?3秒，通過復(fù)合機在0.4?06MPa的壓力與所述鋁箔層壓附為一體； 2)、使用步驟I中的制得的所述聚酯層與鋁箔層的壓合材料為原料，在所述鋁箔層沒有貼合的一面涂抹粘合劑，然后在40?60°C的溫度下烘干4?6秒，通過復(fù)合機在0.15?0.25MPa的壓力下將所述聚酯層與鋁箔層的壓合材料與所述聚乙烯發(fā)泡層壓附粘合為一體； 3)、使用步驟I中制得的所述聚酯層與鋁箔層的壓合材料為原料，在步驟I中所述鋁箔層沒有貼合的一面涂抹粘合劑，然后在40?60°C的溫度下烘干4?6秒，然后通過復(fù)合機在0.15?0.25MPa的壓力下與步驟2中制得的復(fù)合材料中聚乙烯發(fā)泡層沒有貼合的另一面壓附粘合在一起。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種環(huán)保隔絕性材料的制作方法，其特征在于:所述步驟I到3中在材料的表面涂抹粘合劑使用涂抹裝置來完成，所述涂抹裝置包括原料輥、壓輥、網(wǎng)線輥、膠水池；所述原料輥上裝有用來涂抹粘合劑的原料；所述壓輥裝于所述網(wǎng)線輥的上方，所述壓輥可以向下運動與所述網(wǎng)線輥壓緊貼合在一起，所述膠水池盛放有液態(tài)的粘合劑；所述網(wǎng)線輥裝于所述膠水池上方，可以相對軸向自由旋轉(zhuǎn)；所述網(wǎng)線輥下部浸入所述膠水池內(nèi)液態(tài)的粘合劑中。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保隔絕性材料，其特征在于:所述鋁箔層和所述聚乙烯發(fā)泡層之間還壓附有PE編織布。
【文檔編號】B32B27/32GK104416981SQ201310401029
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年9月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月6日
【發(fā)明者】王軍 申請人:蘇州佰林特包裝材料有限公司