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一種雙模板、雙氣路控制的紙漿模塑成型機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):2422766閱讀:133來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):一種雙模板、雙氣路控制的紙漿模塑成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種紙漿模塑成型機(jī),尤其涉及的是一種雙模板、雙氣路控制的紙漿模塑成型機(jī)。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)的移出式紙漿模塑成型機(jī)是只有單一的成型下模板進(jìn)行吸漿、脫水,由氣缸提升成型下模板與單一的成型上模板合模,形成紙漿模塑產(chǎn)品,然后由氣缸將帶有產(chǎn)品的成型上模板移出,轉(zhuǎn)移產(chǎn)品。整個(gè)工作過(guò)程由一套氣路系統(tǒng)分別對(duì)成型上模板和成型下模板進(jìn)行控制。這種移出式紙漿模塑成型機(jī)只能生產(chǎn)一種紙漿模塑產(chǎn)品,如果要生產(chǎn)兩種產(chǎn)品,必須要停下某一種產(chǎn)品的生產(chǎn),更換模具,再進(jìn)行生產(chǎn)另一種產(chǎn)品。特別是對(duì)由兩件組合而成的紙漿模塑包裝,不能同時(shí)生產(chǎn),如果想要同時(shí)生產(chǎn),只能是使用兩臺(tái)移出式紙漿模塑成型機(jī)。因此,現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種雙模板、雙氣路控制的紙漿模塑成型機(jī),旨在解決現(xiàn)有的移出式紙漿模塑成型機(jī)只有單一的上下模板,不能達(dá)到同時(shí)生產(chǎn)不同產(chǎn)品的使用要求。本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種雙模板、雙氣路控制的紙漿模塑成型機(jī),其中,機(jī)架、安裝架、上模連接板、第一成型上模氣室、第二成型上模氣室、第一成型下模板、第二成型下模板、第一上模氣室管路、第 二上模氣室管路、第一下模管路、第二下模管路、壓縮空氣供應(yīng)裝置、氣路控制系統(tǒng)和真空抽氣管路;所述安裝架安裝在機(jī)架內(nèi),與提升氣缸連接;安裝架上固定有鏈條,通過(guò)機(jī)架上部?jī)啥说膫鲃?dòng)鏈輪組與設(shè)置在機(jī)架下部?jī)啥说奶嵘渲亟M相連,提升配重組分別與第一成型下模板和第二成型下模板連接;所述上模連接板固定在帶滑塊的滑臺(tái)上,滑臺(tái)固定安裝在機(jī)架,滑臺(tái)通過(guò)滑塊安裝在帶直線導(dǎo)軌的導(dǎo)軌框梁上,滑臺(tái)還與水平氣缸連接,通過(guò)水平氣缸平移運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)成型上下模對(duì)正合?;蛘叻帜?;所述第一成型上模氣室和第二成型上模氣室分別獨(dú)立設(shè)置,都固定在上模連接板上;所述第一成型下模板和第二成型下模板都固定在安裝架的下部;所述第一成型上模氣室和第一上模氣室管路連接,第二成型上模氣室和第二上模氣室管路連接,第一成型下模板和第一下模管路連接,第二成型下模板和第二下模管路連接;所述第一上模氣室管路、第二上模氣室管路、第一下模管路和第二下模管路都與壓縮空氣供應(yīng)裝置連接,壓縮空氣供應(yīng)裝置與氣路控制系統(tǒng)連接;所述第一上模氣室管路、第二上模氣室管路、第一下模管路和第二下模管路都與真空抽氣管路連接,所述真空抽氣管路外接真空抽氣裝置。所述的雙模板、雙氣路控制的紙漿模塑成型機(jī),其中,所述在第一上模氣室管路、第二上模氣室管路、第一下模管路和第二下模管路上都設(shè)置有控制壓縮空氣是否進(jìn)氣的第一氣動(dòng)角座閥。所述的雙模板、雙氣路控制的紙漿模塑成型機(jī),其中,所述在第一上模氣室管路和第二上模氣室管路上都設(shè)置有控制是否進(jìn)真空的第二氣動(dòng)角座閥。所述的雙模板、雙氣路控制的紙漿模塑成型機(jī),其中,所述第一下模管路和第二下模管路上都設(shè)置有控制是否進(jìn)真空的氣動(dòng)蝶閥。所述的雙模板、雙氣路控制的紙漿模塑成型機(jī),其中,所述第一成型下模板和第二成型下模板一體設(shè)置。所述的雙模板、雙氣路控制的紙漿模塑成型機(jī),其中,所述壓縮空氣供應(yīng)裝置包括壓縮空氣儲(chǔ)氣罐和連接管路,所述第一上模氣室管路、第二上模氣室管路、第一下模管路和第二下模管路都通過(guò)連接管路與壓縮空氣儲(chǔ)氣罐連接。所述的雙模板、雙氣路控制的紙漿模塑成型機(jī),其中,所述壓縮空氣儲(chǔ)氣罐通過(guò)進(jìn)氣管路外接壓縮空氣,所述進(jìn)氣管路上設(shè)置有氣體調(diào)節(jié)閥。所述的雙模板、雙氣路控制的紙漿模塑成型機(jī),其中,所述氣路控制系統(tǒng)包括氣路控制系統(tǒng)柜、多個(gè)控制不同氣路的電磁閥組和氣源三聯(lián)件,所述多個(gè)電磁閥組設(shè)置在氣路控制系統(tǒng)柜內(nèi),多個(gè)電磁閥組都與氣源三聯(lián)件連接,氣源三聯(lián)件與壓縮空氣儲(chǔ)氣罐連接。所述的雙模板、雙氣路控制的紙漿模塑成型機(jī),其中,所述電磁閥組包括多個(gè)電磁閥,所述電磁閥為二位五通電磁閥。所述的雙模板、雙氣路控制的紙漿模塑成型機(jī),其中,所述雙模板、雙氣路控制的紙漿模塑成型機(jī)還包括接·料臺(tái)。本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明通過(guò)提供一種雙模板、雙氣路控制的紙漿模塑成型機(jī),本成型機(jī)采用了獨(dú)立的成型上模雙模板,獨(dú)立可調(diào)式控制成型上模和成型下模的壓縮空氣、真空分配系統(tǒng),通過(guò)兩套氣路系統(tǒng),合理分配壓縮空氣以及真空,降低了能源的消耗;使原本只能生產(chǎn)一種產(chǎn)品的機(jī)器,可以生產(chǎn)兩種不同規(guī)格的產(chǎn)品,特別是有利于生產(chǎn)由兩件組合式的紙漿模塑包裝產(chǎn)品,在生產(chǎn)中,避免了頻繁更換模具,減少了安裝模具和調(diào)整模具的時(shí)間,提聞了生廣效率。


圖1是本發(fā)明中雙模板、雙氣路控制的紙漿模塑成型機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明中成型上模部分的局部放大圖。圖3是本發(fā)明中成型下模部分的局部放大圖。圖4是本發(fā)明中成型上模氣室管路的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本發(fā)明中成型上下模管路的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本發(fā)明中氣路控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚、明確,以下參照附圖并舉實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。如圖1-3所示,所述雙模板、雙氣路控制的紙漿模塑成型機(jī)包括機(jī)架A00、安裝架MOO、上模連接板BOO、第一成型上模氣室COO、第二成型上模氣室DOO、第一成型下模板EOO、第二成型下模板H)0、第一上模氣室管路GOO、第二上模氣室管路H00、第一下模管路100、第二下模管路J00、壓縮空氣供應(yīng)裝置、氣路控制系統(tǒng)和真空抽氣管路NOO ;所述安裝架MOO安裝在機(jī)架AOO內(nèi),與提升氣缸BlO連接,安裝架MOO上固定有鏈條,通過(guò)機(jī)架AOO上部?jī)啥说膫鲃?dòng)鏈輪組MlO與設(shè)置在機(jī)架AOO下部?jī)啥说奶嵘渲亟MAlO相連,提升配重組AlO分別與第一成型下模板EOO和第二成型下模板FOO連接,用于輔助提升氣缸BlO上升下降,通過(guò)提升氣缸BlO的升降,帶動(dòng)第一成型下模板EOO和第二成型下模板FOO做上下運(yùn)動(dòng);所述上模連接板BOO固定在帶滑塊的滑臺(tái)POO上,滑臺(tái)POO固定安裝在機(jī)架A00,滑臺(tái)POO通過(guò)滑塊安裝在帶直線導(dǎo)軌A30的導(dǎo)軌框梁上A20,滑臺(tái)POO還與水平氣缸B20連接;通過(guò)水平氣缸B20平移運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)第一成型上模氣室COO和第二成型上模氣室DOO做水平運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)安裝在第一成型上模氣室COO和第二成型上模氣室DOO上的成型上模模板水平運(yùn)動(dòng),與第一成型下模板EOO和第二成型下模板FOO對(duì)正合?;蛘叻帜#凰龅谝怀尚蜕夏馐褻OO和第二成型上模氣室DOO分別獨(dú)立設(shè)置,都固定在上模連接板BOO上;所述第一成型下模板EOO和第二成型下模板FOO —體設(shè)置,都固定在安裝架MOO的下部;所述第一成型上模氣室COO和第一上模氣室管路GOO連接,第二成型上模氣室DOO和第二上模氣室管路HOO連接,第一成型下模板EOO和第一下模管路100連接,第二成型下模板FOO和第二下模管路JOO連接;所述第一上模氣室管路G00、第二上模氣室管路H00、第一下模管路100和第二下模管路JOO都與壓縮空氣供應(yīng)裝置連接,壓縮空氣供應(yīng)裝置與氣路控制系統(tǒng)連接;所述第一上模氣室管路G00、第二上模氣室管路H00、第一下模管路100和第二下模管路JOO都與真空抽氣管路NOO連接,所述真空抽氣管路NOO外接真空抽氣裝置。所述不同的成型上模模板分別固定在第一成型上模氣室COO和第二成型上模氣室DOO上,這樣,就可以實(shí)現(xiàn)在一臺(tái)紙漿模塑成型機(jī)上同時(shí)成型不同的紙漿模塑產(chǎn)品,特別是對(duì)由兩件組合而成的紙漿模塑包裝,可以實(shí)現(xiàn)同時(shí)生產(chǎn),由于是同時(shí)生產(chǎn),產(chǎn)品得到的硬度和其他成型條件都相同,使得后續(xù)兩件紙漿模塑產(chǎn)品的組合更加匹配,產(chǎn)品的質(zhì)量更好。如圖4和圖5所示,所述壓縮空氣供應(yīng)裝置包括壓縮空氣儲(chǔ)氣罐KlO和連接管路K20,所述第一上模氣室管路G00、第二上模氣室管路H00、第一下模管路100和第二下模管路JOO都通過(guò)連接管路K20與壓縮空氣儲(chǔ)氣罐KlO連接。為了分別對(duì)第一成型上`模氣室C00、第二成型上模氣室D00、第一成型下模板EOO和第二成型下模板FOO單獨(dú)控制是否接通壓縮空氣進(jìn)行工作,所述在第一上模氣室管路G00、第二上模氣室管路H00、第一下模管路100和第二下模管路JOO上都設(shè)置有控制壓縮空氣是否進(jìn)氣的第一氣動(dòng)角座閥K30。為了分別對(duì)第一成型上模氣室COO和第二成型上模氣室DOO單獨(dú)控制是否接通真空進(jìn)行工作,所述在第一上模氣室管路GOO和第二上模氣室管路HOO上都設(shè)置有控制真空是否進(jìn)氣的第二氣動(dòng)角座閥K40。為了分別對(duì)第一成型下模板EOO和第二成型下模板FOO單獨(dú)控制是否接通真空進(jìn)行工作,所述第一下模管路100和第二下模管路JOO上都設(shè)置有控制真空是否進(jìn)氣的氣動(dòng)蝶閥K50。為了實(shí)時(shí)提供充足的壓縮空氣,所述壓縮空氣儲(chǔ)氣罐KlO通過(guò)進(jìn)氣管路外接壓縮空氣,為了方便調(diào)節(jié)壓縮空氣儲(chǔ)氣罐Kio內(nèi)的壓縮空氣量,所述進(jìn)氣管路上設(shè)置有氣體調(diào)節(jié)閥K60。
如圖6所示,所述氣路控制系統(tǒng)包括氣路控制系統(tǒng)柜L10、多個(gè)控制不同氣路的電磁閥組L20和氣源三聯(lián)件L30,所述多個(gè)電磁閥組L20設(shè)置在氣路控制系統(tǒng)柜LlO內(nèi),多個(gè)電磁閥組L20都與氣源三聯(lián)件L30連接,氣源三聯(lián)件L30與壓縮空氣儲(chǔ)氣罐KlO連接,控制壓縮空氣儲(chǔ)氣罐KlO內(nèi)的壓縮空氣供給。所述電磁閥組L20包括多個(gè)電磁閥,本實(shí)施例中,所述電磁閥為二位五通電磁閥,通過(guò)不同的二位五通電磁閥控制第一氣動(dòng)角座閥K30和第二氣動(dòng)角座閥K40快速打開(kāi)或者關(guān)閉氣路系統(tǒng)。為了方便卸料,所述雙模板、雙氣路控制的紙漿模塑成型機(jī)還包括接料臺(tái)(圖中未畫(huà)出),通過(guò)水平氣缸B20平移運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)第一成型上模氣室COO和第二成型上模氣室DOO做水平運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)安裝在第一成型上模氣室COO和第二成型上模氣室DOO上的成型上模模板水平運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)成型上模模板移動(dòng)到接料臺(tái)上方進(jìn)行卸料。本雙模板、雙氣路控制的紙漿模塑成型機(jī)的工作過(guò)程如下:(1)吸漿工作:提升氣缸BlO下降,安裝架MOO向下移動(dòng),第一成型下模板EOO和第二成型下模板FOO沉入漿箱,同時(shí)安裝架MOO通過(guò)鏈條和機(jī)架AOO兩端的傳動(dòng)鏈輪組MlO帶動(dòng)兩端提升配重組AlO上升,用于緩沖第一成型下模板EOO和第二成型下模板FOO浸入漿箱造成的漿水飛濺;當(dāng)提升氣缸BlO停止下降后,用于控制第一成型下模板EOO和第二成型下模板FOO真空的兩個(gè)氣動(dòng)蝶閥K50打開(kāi),用于控制第一成型下模板EOO和第二成型下模板FOO壓縮空氣的第一氣動(dòng)角座閥K30關(guān)閉,通過(guò)真空,第一成型下模板EOO和第二成型下模板FOO進(jìn)行吸漿。(2)脫水工作:吸漿完畢后,提升氣缸BlO上升,安裝架MOO向上移動(dòng),第一成型下模板EOO和第二成型下模板FOO升出漿箱液面,到中間位置進(jìn)行脫水,同時(shí)安裝架MOO通過(guò)鏈條和機(jī)架AOO兩端的傳動(dòng)鏈輪組MlO帶動(dòng)兩端提升配重組AlO下降,用于增加安裝架MOO向上的提升力;此時(shí)各氣路的工作狀態(tài)和吸漿工作狀態(tài)不變。(3)轉(zhuǎn)移合模工作:脫水完成后,提升氣缸BlO帶動(dòng)第一成型下模板EOO和第二成型下模 板FOO上升,與第一成型上模板和第二成型上模板合模,這時(shí),用于控制控制第一成型下模板EOO和第二成型下模板FOO真空的氣動(dòng)蝶閥K50關(guān)閉,用于控制第一成型下模板EOO和第二成型下模板FOO壓縮空氣的第一氣動(dòng)角座閥K30打開(kāi),用于控制第一成型上模板和第二成型上模板真空的第二氣動(dòng)角座閥K40打開(kāi),用于控制第一成型上模板和第二成型上模板壓縮空氣的第一氣動(dòng)角座閥K30關(guān)閉;產(chǎn)品轉(zhuǎn)移到第一成型上模板和第二成型上模板上。(4)移出卸料工作;產(chǎn)品轉(zhuǎn)移到成型上模板后,水平氣缸B20帶動(dòng)第一成型上模板和第二成型上模板水平移動(dòng),從而帶動(dòng)第一成型上模板和第二成型上模板移動(dòng)到接料臺(tái)上方;這時(shí)用于控制第一成型上模板和第二成型上模板壓縮空氣的第一氣動(dòng)角座閥K30打開(kāi),用于控制第一成型上模板和第二成型上模板真空的第二氣動(dòng)角座閥K40關(guān)閉,產(chǎn)品脫離第一成型上模板和第二成型上模板轉(zhuǎn)移到接料臺(tái)上,完成了整個(gè)工作過(guò)程。本成型機(jī)采用了獨(dú)立的成型上模雙模板,獨(dú)立可調(diào)式控制成型上模和成型下模的壓縮空氣、真空分配系統(tǒng),通過(guò)兩套氣路系統(tǒng),合理分配壓縮空氣以及真空,降低了能源的消耗;使原本只能生產(chǎn)一種產(chǎn)品的機(jī)器,可以生產(chǎn)兩種不同規(guī)格的產(chǎn)品,特別是有利于生產(chǎn)由兩件組合式的紙漿模塑包裝產(chǎn)品,在生產(chǎn)中,避免了頻繁更換模具,減少了安裝模具和調(diào)整豐旲具的時(shí)間,提聞了生廣效率。應(yīng)當(dāng)理解的是,本發(fā)明的應(yīng)用不限于上述的舉例,對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),可以根據(jù)上述說(shuō)明加以改進(jìn)或變換,所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范 圍。
權(quán)利要求
1.一種雙模板、雙氣路控制的紙漿模塑成型機(jī),其特征在于,機(jī)架、安裝架、上模連接板、第一成型上模氣室、第二成型上模氣室、第一成型下模板、第二成型下模板、第一上模氣室管路、第二上模氣室管路、第一下模管路、第二下模管路、壓縮空氣供應(yīng)裝置、氣路控制系統(tǒng)和真空抽氣管路;所述安裝架安裝在機(jī)架內(nèi),與提升氣缸連接;安裝架上固定有鏈條,通過(guò)機(jī)架上部?jī)啥说膫鲃?dòng)鏈輪組與設(shè)置在機(jī)架下部?jī)啥说奶嵘渲亟M相連,提升配重組分別與第一成型下模板和第二成型下模板連接;所述上模連接板固定在帶滑塊的滑臺(tái)上,滑臺(tái)固定安裝在機(jī)架,滑臺(tái)通過(guò)滑塊安裝在帶直線導(dǎo)軌的導(dǎo)軌框梁上,滑臺(tái)還與水平氣缸連接,通過(guò)水平氣缸平移運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)成型上下模對(duì)正合?;蛘叻帜#凰龅谝怀尚蜕夏馐液偷诙尚蜕夏馐曳謩e獨(dú)立設(shè)置,都固定在上模連接板上;所述第一成型下模板和第二成型下模板都固定在安裝架的下部;所述第一成型上模氣室和第一上模氣室管路連接,第二成型上模氣室和第二上模氣室管路連接,第一成型下模板和第一下模管路連接,第二成型下模板和第二下模管路連接;所述第一上模氣室管路、第二上模氣室管路、第一下模管路和第二下模管路都與壓縮空氣供應(yīng)裝置連接,壓縮空氣供應(yīng)裝置與氣路控制系統(tǒng)連接;所述第一上模氣室管路、第二上模氣室管路、第一下模管路和第二下模管路都與真空抽氣管路連接,所述真空抽氣管路外接真空抽氣裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙模板、雙氣路控制的紙漿模塑成型機(jī),其特征在于,所述在第一上模氣室管路、第二上模氣室管路、第一下模管路和第二下模管路上都設(shè)置有控制壓縮空氣是否進(jìn)氣的第一氣動(dòng)角座閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙模板、雙氣路控制的紙漿模塑成型機(jī),其特征在于,所述在第一上模氣室管路和第二上模氣室管路上都設(shè)置有控制是否進(jìn)真空的第二氣動(dòng)角座閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙模板、雙氣路控制的紙漿模塑成型機(jī),其特征在于,所述第一下模管路和第二下模管路上都設(shè)置有控制是否進(jìn)真空的氣動(dòng)蝶閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的雙模板、雙氣路控制的紙漿模塑成型機(jī),其特征在于,所述第一成型下模板和第二成型下模板一體設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的雙模板、雙氣路控制的紙漿模塑成型機(jī),其特征在于,所述壓縮空氣供應(yīng)裝置包括壓縮空氣儲(chǔ)氣罐和連接管路,所述第一上模氣室管路、第二上模氣室管路、第一下模管路和第二下模管路都通過(guò)連接管路與壓縮空氣儲(chǔ)氣罐連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的雙模板、雙氣路控制的紙漿模塑成型機(jī),其特征在于,所述壓縮空氣儲(chǔ)氣罐通過(guò)進(jìn)氣管路外接壓縮空氣,所述進(jìn)氣管路上設(shè)置有氣體調(diào)節(jié)閥。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的雙模板、雙氣路控制的紙漿模塑成型機(jī),其特征在于,所述氣路控制系統(tǒng)包括氣路控制系統(tǒng)柜、多個(gè)控制不同氣路的電磁閥組和氣源三聯(lián)件,所述多個(gè)電磁閥組設(shè)置在氣路控制系統(tǒng)柜內(nèi),多個(gè)電磁閥組都與氣源三聯(lián)件連接,氣源三聯(lián)件與壓縮空氣儲(chǔ)氣罐連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的雙模板、雙氣路控制的紙漿模塑成型機(jī),其特征在于,所述電磁閥組包括多個(gè)電磁閥,所述電磁閥為二位五通電磁閥。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的雙模板、雙氣路控制的紙漿模塑成型機(jī),其特征在于,所述雙模板、雙氣路控制的紙漿模塑成型機(jī)還包括接料臺(tái)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種雙模板、雙氣路控制的紙漿模塑成型機(jī),包括機(jī)架、安裝架、上模連接板、兩上模氣室、兩下模板、兩上模氣室管路、兩下模管路、壓縮空氣供應(yīng)裝置、氣路控制系統(tǒng)和真空抽氣管路;兩上模氣室獨(dú)立設(shè)置在上模連接板上;兩下模板都固定在安裝架下部;兩上模氣室分別和兩上模氣室管路、兩下模板分別和兩下模管路連接;各管路都與壓縮空氣供應(yīng)裝置和真空抽氣管路連接,壓縮空氣供應(yīng)裝置與氣路控制系統(tǒng)連接。本發(fā)明采用獨(dú)立的上模雙模板、可調(diào)式控制成型上模和成型下模的壓縮空氣、真空分配系統(tǒng),通過(guò)兩套氣路系統(tǒng),合理分配壓縮空氣和真空,降低能源的消耗;避免頻繁更換模具,減少安裝模具和調(diào)整模具的時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)D21J5/00GK103255684SQ20131013528
公開(kāi)日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月18日
發(fā)明者張同祥 申請(qǐng)人:佛山華工祥源環(huán)保包裝有限公司
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