專利名稱：一種亞克力封邊條及其制備方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種封邊條及其制備方法，具體涉及一種亞克力封邊條及其制備方法，屬于封邊條技術(shù)領域。
背景技術(shù)：
在木工裝演時，對于窗框緣、家具或木板裝飾板的周緣收邊一般采用較細的條狀的封邊條搭接填補，以作為木工裝演施工最后的收尾工作。封邊條是家具裝飾中常用的配件之一，多用于對家具板材的斷面進行固封，從而保護板材免受環(huán)境中水分、光照等的不利影響，并可阻止板材內(nèi)部的甲醛揮發(fā)，還能起到裝飾及美化的作用。家具的主要飾面封邊材料包括:三聚氰胺浸潰紙、防火板(HPL)、油漆、木皮、亞克力(PMMA )、PVC封邊條、PP封邊條等。亞克力(acrylic)也叫PMMA或者亞加力，化學名稱為聚甲基丙烯酸甲酯，俗稱有機玻璃，是一種開發(fā)較早的重要熱塑性塑料，具有較好的透明性、化學穩(wěn)定性和耐候性，易染色，易加工，外觀優(yōu)美，在建筑業(yè)中有著廣泛的應用。亞克力具有很多優(yōu)點:①極佳的透明度，②優(yōu)良的耐候性，③加工性能良好，易于成型，④優(yōu)異的綜合性能，⑤無毒，即使與人長期接觸也無害，還有燃燒時產(chǎn)生的氣體不產(chǎn)生有毒氣體，⑥質(zhì)輕、價 廉。亞克力封邊條由于其美觀、耐用、耐磨、耐劃痕的特點，廣泛作為高檔家具的封邊條的首選。亞克力板按生產(chǎn)工藝分澆鑄板和擠壓板，成型工藝可以采用澆鑄、注塑、擠出、熱成型等工藝。澆鑄成型用于成型有機玻璃板材、棒材等型材，即用本體聚合方法成型型材。澆鑄成型比較適合加工大尺寸的標識牌匾，相對在軟化過程中時間稍長，澆注成型后的制品需要進行后處理，后處理條件是60°C下保溫2h，120°C下保溫2h。注塑成型采用懸浮聚合所制得的顆粒料，成型在普通的柱塞式或螺桿式注塑機上進行。注塑制品也需要后處理消除內(nèi)應力，處理在70-80°C熱風循環(huán)干燥箱內(nèi)進行，處理亞克力棒時間視制品厚度，一般均需4h左右。擠出成型用懸浮聚合生產(chǎn)的顆粒料制備有機玻璃板材、棒材、管材、片材等,但這樣制備的型材，力學性能、耐熱性、耐溶劑性均不及澆注成型的型材，其優(yōu)點是有利于折彎和熱成型加工，軟化時間較短，生產(chǎn)效率高。熱成型是將有機玻璃板材或片材制成各種尺寸形狀制品的過程，將裁切成要求尺寸的坯料夾緊在模具框架上，加熱使其軟化，再加壓使其貼緊模具型面，得到與型面相同的形狀，經(jīng)冷卻定型后修整邊緣即得制品。目前，傳統(tǒng)塑料家居封邊條為表面印刷，再將印刷層涂布UV層保護，其印刷油墨附著力差，易脫層。亞克力封邊條的制作大都采用將亞克力封邊條材料加熱至熔融狀態(tài)，然后通過擠出成型機擠出所需要形狀和尺寸的亞克力封邊條，然后冷卻收卷。本領域需要開發(fā)一種操作更加簡便，加熱溫度較低的亞克力封邊條的制備方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種亞克力封邊條及其制備方法。本發(fā)明所述亞克力封邊條圖案的附著力高，不易脫落。為達此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:本發(fā)明的目的之一在于提供一種亞克力封邊條，所述亞克力封邊條的圖案設置于封邊條的背面。所述封邊條的“背面”是指與家具板材粘結(jié)的一面。將圖案設置于亞克力封邊條的背面，能夠避免圖案與熱壓外力接觸，有效的解決在熱壓封邊條進行封邊時圖案的脫落問題。本發(fā)明的目的之二是提供一種亞克力封邊條的制備方法，包括如下步驟:(I)將亞克力料粒烘干；(2)將烘干后的亞克力料粒擠出得透明基材；(3)在步驟(2)得到的基材背面印刷圖案；(4)在印刷圖案處涂布聚氨酯水性膠層，烘干得成品。優(yōu)選地，所述保護層為聚氨酯水性膠層。水性聚氨酯以水作為介質(zhì)，多異氰酸酯與聚醚或聚酯多元醇，利用多異氰酸酯中-CNO基與醇中的-OH基反 應生成聚氨酯預聚體，經(jīng)過擴鏈后，用封端劑封端成為陰離子的聚氨酯化合物。本發(fā)明所述亞克力透明基材由亞克力料粒擠出獲得。本發(fā)明所述亞克力料粒擠出亞克力透明基材的工藝參數(shù)本發(fā)明沒有具體限定，本領域技術(shù)人員可以根據(jù)實際情況進行選擇。典型但非限制性的擠出成片的工藝參數(shù)為:螺桿壓縮比2、料筒溫度后部150-180°C、中部 170-200°C、前部 170_230°C、擠出壓力 2.8-12.4MPa、進料口溫度 50_80°C、口模溫度 180-200°C。本發(fā)明所述亞克力料粒在擠出前先進行烘干的目的是出去亞克力料粒中的水分，避免在擠出過程中產(chǎn)生氣泡，影響外觀和圖案的附著力。優(yōu)選地，所述烘干溫度為85 95 °C，例如 86 °C >87 °C >88.6 °C >89.5 °C >92 V、93.1°C、94.6°C 等，優(yōu)選 88 92 °C，進一步優(yōu)選 90 °C。烘干溫度過高，亞克力料粒容易軟化，不利于擠出型材的成型；烘干溫度過低，水分不易除去，造成封邊條外觀較差，圖案附著力差。優(yōu)選地，所述烘干時間為160 200min,例如 162min、164min、167min、169min、175min、178min、183min、187min、193min、196min 等，優(yōu)選 170 190min,進一步優(yōu)選180mino烘干時間過長，容易造成亞克力變軟，烘干時間過短，水分去除不徹底，影響封邊條外觀和圖案附著力。優(yōu)選地，步驟(2)所述擠出的工藝參數(shù)為:單螺桿擠出，料筒溫度180°C 200°C，定型機頭溫度200°C 220°C，冷卻水槽溫度15°C 18°C。作為優(yōu)選技術(shù)方案，一種亞克力封邊條的制備所述方法包括如下步驟:
(I)將亞克力料粒在85 95°C下烘干160 200min ；(2)將烘干后的亞克力料粒單螺桿擠出得透明基材，單螺桿擠出的料筒溫度180°C 200°C，定型機頭溫度200°C 220°C，冷卻水槽溫度15°C 18°C ；(3)在步驟(2)得到的基材背面印刷圖案；(4)在印刷圖案處涂布聚氨酯水性膠層，烘干得成品。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果:將封邊條上的圖案設置在待與封邊家具粘合的一邊，并覆保護層，能夠有效避免封邊條圖案在封邊過程中脫落。
具體實施例方式為更好地說明本發(fā)明，便于理解本發(fā)明的技術(shù)方案，本發(fā)明的典型但非限制性的實施例如下:實施例1一種亞克力封邊條的制備方法包括如下步驟:(I)將LG MMA公司，型號HI535亞克力料粒100kg，在85°C下烘干200min ;(2)將烘干后的亞克力料粒單螺桿擠出得透明基材，單螺桿擠出的料筒溫度200°C，定型機頭溫度220°C，冷卻水槽溫度18°C ；(3)在步驟 (2)得到的基材背面印刷圖案；(4)在印刷圖案處涂布聚氨酯水性膠層，烘干得成品。實施例2一種亞克力封邊條的制備方法包括如下步驟:(I)將LG MMA公司，型號HI535亞克力料粒100kg，在90°C下烘干180min ;(2)將烘干后的亞克力料粒單螺桿擠出得透明基材，單螺桿擠出的料筒溫度190°C，定型機頭溫度210°C，冷卻水槽溫度16°C ；(3)在步驟(2)得到的基材背面印刷圖案；(4)在印刷圖案處涂布聚氨酯水性膠層，烘干得成品。實施例3一種亞克力封邊條的制備方法包括如下步驟:(I)將LG MMA公司，型號HI535亞克力料粒120kg，在95°C下烘干160min ;(2)將烘干后的亞克力料粒單螺桿擠出得透明基材，單螺桿擠出的料筒溫度180°C，定型機頭溫度200°C，冷卻水槽溫度15°C ；(3)在步驟(2)得到的基材背面印刷圖案；(4)在印刷圖案處涂布聚氨酯水性膠層，烘干得成品。實施例4一種亞克力封邊條的制備方法包括如下步驟:(I)將CM-207(臺灣奇美PMMA工程塑料)亞克力料粒98kg，在94°C下烘干195min ；(2)將烘干后的亞克力料粒單螺桿擠出得透明基材，單螺桿擠出的料筒溫度180°C，定型機頭溫度200°C，冷卻水槽溫度15°C ；(3)在步驟(2)得到的基材背面印刷圖案；
(4)在印刷圖案處涂布聚氨酯水性膠層，烘干得成品。本發(fā)明通過將封邊條的圖案印刷在背面(與家具板材粘結(jié)的一面)，來有效防止對家具板材封邊過程中造成的圖案脫落。應該注意到并理解，在不脫離后附的權(quán)利要求所要求的本發(fā)明的精神和范圍的情況下，能夠?qū)ι鲜鲈敿毭枋龅谋景l(fā)明做出各種修改和改進。因此，要求保護的技術(shù)方案的范圍不受所給出的任何特定示范教導的限制。申請人:聲明，本發(fā)明通過上述實施例來說明本發(fā)明的詳細方法，但本發(fā)明并不局限于上述詳細方法，即不意味著本發(fā)明必須依賴上述詳細方法才能實施。所屬技術(shù)領域的技術(shù)人員應該明了，對本發(fā)明的任何改進，對本發(fā)明產(chǎn)品各原料的等效替換及輔助成分的添加、具體方式的選擇等，均落在本發(fā)明的保`護范圍和公開范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種亞克力封邊條，其特征在于，所述亞克力封邊條的圖案設置于封邊條的背面。
2.一種如權(quán)利要求1所述亞克力封邊條的制備方法，其特征在于，所述方法包括如下步驟: (1)將亞克力料粒烘干； (2)將烘干后的亞克力料粒擠出得透明基材； (3)在步驟(2)得到的基材背面印刷圖案； (4)在印刷圖案處涂布聚氨酯水性膠層，烘干得成品。
3.如權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述保護層為聚氨酯水性膠層。
4.如權(quán)利要求2或3所述的方法，其特征在于，所述烘干溫度為85 95°C，優(yōu)選88 92°C，進一步優(yōu)選90°C。
5.如權(quán)利要求2 4之一所述的方法，其特征在于，所述烘干時間為160 200min，優(yōu)選170 190min,進一步優(yōu)選180min。
6.如權(quán)利要求2 5之一所述的方法，其特征在于，步驟(2)所述擠出的工藝參數(shù)為:單螺桿擠出，料筒溫度180°C 200°C，定型機頭溫度200°C 220°C，冷卻水槽溫度15°C 18℃。
7.如權(quán)利要求2 6之一所述的方法，其特征在于，所述方法包括如下步驟: (1)將亞克力料粒在85 95°C下烘干160 200min； (2)將烘干后的亞克力料粒單螺桿擠出得透明基材，單螺桿擠出的料筒溫度180°C 200°C，定型機頭溫度200°C 220°C，冷卻水槽溫度15°C 18°C ； (3)在步驟(2)得到的基材背面印刷圖案； (4)在印刷圖案處涂布聚氨酯水性膠層，烘干得成品。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種亞克力封邊條，所述亞克力封邊條的圖案設置于封邊條的背面。所述封邊條的制備方法為(1)將亞克力料粒烘干；(2)將烘干后的亞克力料粒擠出得透明基材；(3)在步驟(2)得到的基材背面印刷圖案；(4)在印刷圖案處涂布聚氨酯水性膠層，烘干得成品。本發(fā)明將封邊條上的圖案設置在待與封邊家具粘合的一邊，并覆保護層，能夠有效避免封邊條圖案在封邊過程中脫落。
文檔編號B32B38/16GK103231579SQ2013101350
公開日2013年8月7日 申請日期2013年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月17日
發(fā)明者朱振偉, 李昌, 李曉東 申請人:東莞歐德雅裝飾材料有限公司