專利名稱：一種塑料袋圓角成型封合機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種塑料袋圓角成型封合機(jī)構(gòu)，是可在塑料袋加工流程中，將其一側(cè)邊緣封切出具有圓角的封合形狀，由此在進(jìn)行封切時制成具有圓角的塑料袋。
背景技術(shù)：
塑料袋的發(fā)展為人們的日常生活帶來極大的便利，以中國目前的生活方式而言，若在當(dāng)今社會中突然有一天所有塑料袋均停止生產(chǎn)，想必會給人們帶來相當(dāng)大的困擾，畢竟塑料袋作為不可或缺的產(chǎn)品，長久以來已深深地融入人們的日常生活。但就以現(xiàn)有的塑料袋結(jié)構(gòu)來看，無論是何種材料或是做何種用途，都是一種平底的結(jié)構(gòu)，就是將袋子張開后，袋底均會有兩個角落(至于因折疊封切的技巧不同，會有四個角落)，因此在某些行業(yè)上即造成相當(dāng)多的困擾，就以生鮮市場所需的包裝而論，比如將剛宰的全雞裝入塑料袋中后，因受限于加工流程的設(shè)定以及效益上的考慮，雞身上還帶有血水，血水滲出后積存于袋中，如此消費(fèi)者購買欲望就會降低，雖然目前所采用的包裝袋已在其袋面上打有放血孔或透氣孔，以使袋中的血水排出，但由于現(xiàn)有的塑料袋袋底均具有兩個死角，即使全雞裝入袋中后將塑料袋撐開，讓血水能夠較從袋口流出，但在該角落處或多或少仍會有血水沉積，由此給包裝袋廠商造成一定的困擾。為了解決上述塑料袋積水的問題，有人提出采用圓形袋底的塑料袋，再搭配袋面上所打設(shè)的孔洞，令袋中所積存的水完全排出，但以現(xiàn)有的塑料袋生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)流程而言，很難生產(chǎn)出具有圓形袋底的塑膠袋。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明創(chuàng)新設(shè)計了一種能制作圓角塑膠袋的封合機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)包括有機(jī)座，其特征在于:所述機(jī)座上設(shè)有立柱，所述立柱上設(shè)有橫板，所述橫板底部安裝有氣缸，所述氣缸的活塞桿下端連接有活動板，所述活動板的底部安裝有加熱座，所述加熱座底部設(shè)有呈“人”字型的封切刀，所述機(jī)座上設(shè)有與“人”字型封切刀對應(yīng)的“人”
字凹槽；
所述的一種塑膠袋圓角成型封合機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述立柱上端還設(shè)有上橫板，所述上橫板底部安裝有上氣缸，所述上氣缸的活塞桿與橫板連接，所述橫板與立柱套接；
所述機(jī)座上方設(shè)有吹氣管，所述吹氣管的管口位于凹槽上方，且對準(zhǔn)凹槽。按照本發(fā)明制作的封合機(jī)構(gòu)，由于其封切刀成“人”字型，當(dāng)長條狀塑料袋經(jīng)過時，“人”字型封切刀便能在其上封切出“人”字型封切口，在后面的封切機(jī)沿每個封切口 50的正中心進(jìn)行封切，能夠制作出圓角塑膠袋。


圖1:本發(fā)明的整體示意圖； 圖2:本發(fā)明的后視整體不意圖； 圖3:本發(fā)明的“人”字形封切刀示意 圖4:本發(fā)明在對塑料袋進(jìn)行加工的流程示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖1和2所示，該制袋機(jī)上設(shè)有機(jī)座11，所述機(jī)座11上設(shè)有立柱12，立柱12上設(shè)有橫板15，所述橫板15底部固定安裝有氣缸16，所述氣缸16的活塞桿下端連接有活動板17，所述活動板17的底部固定安裝有加熱座18，加熱座22的底部固定安裝有呈“人”字型的封切刀19，機(jī)座11上設(shè)有與“人”字型封切刀19對應(yīng)的“人”字凹槽21。為了縮短封切刀19熱切行程，提高熱切效率，又能使熱切不工作時能與塑料袋保持一定的距離，以防止封切刀19的高溫將塑料袋40熔化，本發(fā)明還在立柱12上端還設(shè)有上橫板13，上橫板13底部安裝有上氣缸14，上氣缸14的活塞桿與橫板15連接，此時橫板15與立柱12活動套接(上面的第一種情況是將橫板與立柱固定連接)，這樣當(dāng)工作時，上氣缸14的將“人”字形封切刀19下移適當(dāng)形程，使氣缸16的行程相對減少，高速運(yùn)行時，行程越短，運(yùn)行的速度就會越快，所以在運(yùn)行時上氣缸14 一直保持下降后最終狀態(tài)，只有氣缸16帶動“人”字形封切刀19作往復(fù)上下運(yùn)動，進(jìn)行圓角封切。而在停止?fàn)顟B(tài)時，氣缸16便不再動作，處于縮回狀態(tài)，而上氣缸14也會縮回，由于上下氣缸都處于縮回狀態(tài)，“人”字形封切刀19離塑料袋的距離就會變的更遠(yuǎn)，以防止“人”字形封切刀19的高溫將塑料袋40熔化。在橫板15上設(shè)有吹氣管20，該吹氣管20穿過活動板17，其管口設(shè)于機(jī)座11的凹槽21上方，且對準(zhǔn)凹槽21，因此，當(dāng)人字型封切刀19封切于塑料袋40上的同時，吹氣管20中吹出的氣體將封切出的呈三角形的廢料41吹落。如圖4所示，當(dāng)本發(fā)明進(jìn)行塑膠袋圓角成型封合作業(yè)時，先將長條狀塑料袋40橫向通過制袋機(jī)中，且位于底座11的上方，當(dāng)機(jī)器啟動，此時上氣壓缸14動作，推動橫板15下移，而設(shè)置于橫板15底部的氣缸16、活動板17以及“人”字形封刀19跟著下移，此時氣缸16即被電路控制動作，從而帶動“人”字形封切刀19作往復(fù)上下運(yùn)動，進(jìn)行塑料袋圓角封切，在“人”字形封切刀19動作的同時，吹氣管20也受電路控制，因此在“人”字形封切到19剛要往上抬起的瞬間，被封切下來的三角廢料41即被吹氣管20中吹出的氣體吹落至廢料收集裝置中，進(jìn)行集中收集，以達(dá)到全自動化作業(yè)的功效。如圖4所示，當(dāng)塑料袋40被送至圓角成型封合機(jī)構(gòu)后，即會在其一側(cè)邊形成一個圓角封切口 50，由于本發(fā)明是設(shè)置于自動化生產(chǎn)線中間部分，在發(fā)明后側(cè)另設(shè)有封切機(jī)60(現(xiàn)有技術(shù)，圖中未畫出)，而該封切機(jī)60對著每個封切口 50的正中心進(jìn)行封切，并在封切口 50的對面形成塑料袋40的開口，由此完成具有圓角塑料袋的加工流程。綜上所述，本發(fā)明以合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計，實(shí)現(xiàn)了制作圓角塑膠袋的可能，具有突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)與顯著的進(jìn)步。
權(quán)利要求
1.一種塑膠袋圓角成型封合機(jī)構(gòu)，包括機(jī)座(11)，其特征在于:所述機(jī)座(11)上設(shè)有立柱(12)，所述立柱(12)上設(shè)有橫板(15)，所述橫板(15)底部安裝有氣缸(16)，所述氣缸(16)的活塞桿下端連接有活動板(17)，所述活動板(17)的底部安裝有加熱座(18)，所述加熱座(22)底部設(shè)有呈“人”字型的封切刀(19)，所述機(jī)座(11)上設(shè)有與“人”字型封切刀(19)對應(yīng)的“人”字凹槽(21)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑膠袋圓角成型封合機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述立柱(12)上端還設(shè)有上橫板(13)，所述上橫板(13)底部安裝有上氣缸(14)，所述上氣缸(14)的活塞桿與橫板(15 )連接，所述橫板(15 )與立柱(12 )套接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種塑膠袋圓角成型封合機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述機(jī)座(11)上方設(shè)有吹氣管(20)，所述吹氣管(20)的管口位于凹槽(21)上方，且對準(zhǔn)凹槽(21)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種塑料袋圓角成型封合機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)包括有機(jī)座，其特征在于所述機(jī)座上設(shè)有立柱，所述立柱(12)上設(shè)有橫板，所述橫板底部安裝有氣缸，所述氣缸的活塞桿下端連接有活動板，所述活動板的底部安裝有加熱座，所述加熱座底部設(shè)有呈“人”字型的封切刀，所述機(jī)座上設(shè)有與“人”字型封切刀對應(yīng)的“人”字凹槽。按照本發(fā)明制作的封合機(jī)構(gòu)，由于其封切刀成“人”字型，當(dāng)長條狀塑料袋經(jīng)過時，“人”字型封切刀便能在其上封切出“人”字型封切口，在后面的封切機(jī)沿每個封切口50的正中心進(jìn)行封切，能夠制作出圓角塑膠袋。
文檔編號B31B1/64GK103203895SQ2013101228
公開日2013年7月17日 申請日期2013年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月10日
發(fā)明者丁善玉 申請人:浙江超偉機(jī)械有限公司