專利名稱：耐高溫覆蓋膜和使用其制備的金屬基散熱板及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及涂料涂層技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種耐高溫覆蓋膜和使用其制備的金屬基散熱板及其制備方法。
背景技術(shù)：
隨著電子信息產(chǎn)品的大量生產(chǎn)，并且其朝向輕薄短小、多功能的設(shè)計(jì)趨勢(shì)，作為電子零組件主要支撐的印制電路基板，也隨著該發(fā)展趨勢(shì)，不斷提高技術(shù)，以提供更為優(yōu)良的高密度布線、薄形、微細(xì)孔徑、高散熱特性，因此在該背景下誕生了高散熱的金屬基散熱板。而鋁基散熱板是其中應(yīng)用最廣的散熱基板，目前鋁基散熱板大量應(yīng)用于LED照明中，隨著LED照明的發(fā)展，為解決LED的發(fā)光角度問題，并減少人工裝配的耗時(shí)耗力，出現(xiàn)了立體的LED照明，故需要其散熱板也能實(shí)現(xiàn)多角度的立體功能。但是，處于對(duì)反射率性能的考慮，一般LED用的金屬基散熱板的板面都會(huì)有一層白色涂層，此白色涂層主要由小分子量、比較硬脆的感光樹脂制成，通過紫外線感光進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng)，且此涂層是直接涂布在金屬基板表層，無其他過渡層(如薄膜層·等)，因此，目前此白色涂層無法滿足撓折需求，經(jīng)過彎折后會(huì)出現(xiàn)裂紋，甚至斷裂的情況。

發(fā)明內(nèi)容
基于此，本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，公開一種耐高溫覆蓋膜，該覆蓋膜具有較好的饒折性，可實(shí)現(xiàn)多維彎折而不會(huì)產(chǎn)生裂紋。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案:一種耐高溫覆蓋膜，包括依次層疊的粘結(jié)層、薄膜層和白色涂層；所述粘結(jié)層為聚酯樹脂或環(huán)氧樹脂中的至少一種；所述薄膜層為聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯薄膜或聚酰亞胺薄膜中的至少一種；所述白色涂層主要由以下重量份的原料制備而成:熱固性柔性樹脂組合物50-150份顏料0.1-70 份助劑0.02-3.5 份有機(jī)溶劑調(diào)節(jié)上述組分的固體含量為40-50%;所述熱固性柔性樹脂組合物由以下重量份的原料組成:柔性樹脂40-150份固化劑10-60份。在其中一些實(shí)施例中，所述白色涂層還包括重量份為5-20份的填料，所述填料為高嶺土、氫氧化鋁、二氧化硅、氫氧化鎂、三氧化二銻、十溴二苯乙烷中的至少一種。選擇不同填料可以賦予該覆蓋膜層不同的性能。如氫氧化鋁、氫氧化鎂、三氧化二銻、十溴二苯乙烷具有阻燃的作用，二氧化硅能夠增加細(xì)膩度。在其中一些實(shí)施例中，所述柔性樹脂為醇酸樹脂、聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂、UV樹脂中的至少一種。該柔性樹脂是指具有韌性、可彎折，有交強(qiáng)抗拉伸性、耐沖擊性的一類樹脂。在其中一些實(shí)施例中，所述固化劑為可與所述柔性樹脂中的活性基團(tuán)發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)的固化或交聯(lián)用樹脂中的至少一種；所述活性基團(tuán)為羥基、羧基、環(huán)氧基、氰酸基、氨酯基中的至少一種；如環(huán)氧固化劑、異氰酸酯固化劑、氨基固化劑等。上述固化劑均可直接提高涂層的耐候性和耐黃變性；同時(shí)，采用部分封閉型固化劑需加熱到一點(diǎn)溫度后才解封參與反應(yīng)，可增強(qiáng)加工時(shí)的可控性和可操作性。在其中一些實(shí)施例中，所述顏料為欽白粉或欽白粉和有色顏料。該有色顏料為硫酸鋇、涂料或油墨用的色漿及色粉，顏色包括紫色、紅色、藍(lán)色、綠色等。所述鈦白粉優(yōu)選金紅石型或銳鈦型二氧化鈦白色顏料，具有很好的高溫穩(wěn)定性和耐候性，同時(shí)有較高的遮蓋力，能使組合物呈白色，進(jìn)而使所制備的覆蓋膜層呈白色。而其他的顏料作用是對(duì)白色顏料進(jìn)行調(diào)色，讓其更白且不容易黃變。且鈦白粉與助劑中的熒光增白劑配合使用，還能實(shí)現(xiàn)本白色涂層的高白度和高遮蓋力特性。在其中一些實(shí)施例中，所述助劑為熒光增白劑、催化劑、增稠劑、流平劑、消泡劑、分散劑中的至少一種；所述有機(jī)溶劑為丁酮、甲苯、環(huán)己酮、二丙二醇甲醚醋酸酯、異己二醇、乙酸乙酯、三丙二醇丁醚、二乙二醇丁醚中的至少一種。采用以上溶劑或混合溶劑可溶解固體組分，從而獲得適宜的粘度，提供良好的可加工性，保證在涂覆過程中涂層不出現(xiàn)表觀缺陷。本發(fā)明還公開一種制備上述耐高溫覆蓋膜的方法，包括以下步驟:I)將上述白色涂層原料所有組份在高速分散機(jī)中混合均勻，用三輥機(jī)或砂磨機(jī)研磨至10 μ m以下；2)通過涂膠機(jī)涂在厚度為5-50 μ m的薄膜層上，涂層厚度為10_25 μ m，80_180°C烘烤25-120分鐘；3)在薄膜層另一側(cè)涂覆粘結(jié)層，涂層厚度為2-3511111，經(jīng)80-2001:烘烤5-35分鐘
干燥后，即得。在其中一些實(shí)施例中，所述薄膜層厚度為5-50 μ m，所述白色涂層的涂覆厚度為
10-25 μ m ;所述粘結(jié)層的涂覆厚度為2-35 μ m。本發(fā)明還公開一種金屬基散熱板，該散熱板包括上述的耐高溫覆蓋膜。本發(fā)明還公開一種制備上述金屬基散熱板的方法，包括以下步驟:I)采用快壓機(jī)，在100-180°C，2-10min，50-200kg壓力的條件下，將上述的耐高溫覆蓋膜壓合在金屬基散熱板的基板上；2) 80-250烘烤25-350分鐘熟化，即得。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:本發(fā)明采用新的耐高溫覆蓋膜取代傳統(tǒng)的白色涂層，解決了傳統(tǒng)白色涂層無法滿足撓折需求，經(jīng)過彎折后會(huì)出現(xiàn)裂紋，甚至斷裂的問題，實(shí)現(xiàn)了覆蓋膜層及使用該覆蓋膜層制備的金屬基散熱板可以彎折的目的，滿足了 LED照明需要多角度立體照明的需求。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明，但并不對(duì)本發(fā)明造成任何限制。實(shí)施例1
一種耐高溫覆蓋膜，包括依次層疊的粘結(jié)層、薄膜層和白色涂層；所述粘結(jié)層為聚酯樹脂；所述薄膜層為聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)薄膜；所述白色涂層由以下重量份的原料制備而成:熱固性柔性樹脂組合物:柔性樹脂:環(huán)氧樹脂(商品型號(hào)殼牌828)8份聚酯樹脂(商品型號(hào)Polybond PE-708)33份固化劑:環(huán)氧固化劑(商品型號(hào)Amicure PACM)2份異氰酸酯固化劑(商品型號(hào)Desmodur N3175) 12份顏料:金紅石型鈦白粉(商品型號(hào)T1-Pure R-902+) 50份

助劑:突光增白劑(商品型號(hào)OB-1)0.1份流平劑(商品型號(hào)BYK-300)0.04份有機(jī)溶劑:丁酮和甲苯(3:1)混合溶劑，調(diào)節(jié)組分的固體含量為50%。制備上述耐高溫覆膜層的步驟如下:I)將上述白色涂層原料所有組份在高速分散機(jī)中混合均勻，用三輥機(jī)研磨至8 μ m ；2)通過涂膠機(jī)涂在厚度為25 μ m的PET薄膜上，涂層厚度為25 μ m,放入160°C的烘箱中烘烤40分鐘；3)在薄膜層另一側(cè)涂覆粘結(jié)膠層，經(jīng)150°C，10分鐘烘烤干燥后，制得本實(shí)施例所述耐高溫覆蓋膜，干膜厚度約12 μ m。實(shí)施例2一種耐高溫覆蓋膜，包括依次層疊的粘結(jié)層、薄膜層和白色涂層；所述粘結(jié)層為環(huán)氧樹脂；所述薄膜層為聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)薄膜；所述白色涂層由以下重量份的原料制備而成:熱固性柔性樹脂組合物:柔性樹脂:UV樹脂(商品型號(hào)6311)4份醇酸樹脂(商品型號(hào)UralacAK436)7份聚酯樹脂(商品型號(hào)Polybond PE-708) 36份固化劑:異氰酸酯固化劑(商品型號(hào)Polybond M-80) 12份氨基固化劑(商品型號(hào)CYMEL688)6份顏料:金紅石型鈦白粉(商品型號(hào)T1-Pure R-706) 50份助劑:突光增白劑(商品型號(hào)OB-1)0.1份流平劑(商品型號(hào)BYK-300)0.04份有機(jī)溶劑:丁酮調(diào)節(jié)組分的固體含量為40%。制備上述耐高溫覆膜層的步驟如下:I)將上述白色涂層原料所有組份在高速分散機(jī)中混合均勻，用砂磨機(jī)研磨至I μ m ；2)通過涂膠機(jī)涂在厚度為5 μ m的PET薄膜上，涂層厚度為10 μ m,放入80°C的烘箱中烘烤120分鐘；3)在薄膜層另一側(cè)涂覆粘結(jié)膠層，涂層厚度為2 μ m，經(jīng)80°C，35分鐘烘烤干燥后，制得本實(shí)施例所述耐高溫覆蓋膜。實(shí)施例3一種耐高溫覆蓋膜，包括依次層疊的粘結(jié)層、薄膜層和白色涂層；所述粘結(jié)層為聚酷樹脂；所述薄膜層為聚酰亞胺薄膜；所述白色涂層由以下重量份的原料制備而成:熱固性柔性樹脂組合物:柔性樹脂:聚酯樹脂(商品型號(hào)Polybond PE-320) 25份聚酯樹脂(商品型號(hào)Polybond PE-533) 75份固化劑:異氰酸酯固化劑(商品型號(hào)Polybond M-80) 35份顏料:金紅石型鈦白粉，(商品型號(hào)T1-Pure R-706) 70份助劑:突光增白劑(商品型號(hào)0B-1)0.4份流平劑(商 品型號(hào)BYK-300)0.04份有機(jī)溶劑:丁酮和甲苯(3:1)混合溶劑，調(diào)節(jié)組分的固體含量為45%。制備上述耐高溫覆膜層的步驟如下:I)將上述白色涂層原料所有組份在高速分散機(jī)中混合均勻，用砂磨機(jī)研磨至10 μ m ；2)通過涂膠機(jī)涂在厚度為50 μ m的PET薄膜上，涂層厚度為25 μ m,放入180°C的烘箱中烘烤25分鐘；3)在薄膜層另一側(cè)涂覆粘結(jié)膠層，涂層厚度為35 μ m，經(jīng)200°C，20分鐘烘烤干燥后，制得本實(shí)施例所述耐高溫覆蓋膜。實(shí)施例4一種耐高溫覆蓋膜，包括依次層疊的粘結(jié)層、薄膜層和白色涂層；所述粘結(jié)層為聚酷樹脂；所述薄膜層為聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)薄膜；所述白色涂層由以下重量份的原料制備而成:熱固性柔性樹脂組合物:柔性樹脂:聚酯樹脂(商品型號(hào)Polybond PE-222)25份聚酯樹脂(商品型號(hào)Polybond PE-708)75份固化劑:異氰酸酯固化劑(商品型號(hào)Polybond N-10) 18份填料:氫氧化鋁(山東產(chǎn)超細(xì)氫氧化鋁)5份顏料:金紅石型鈦白粉(T1-Pure R-706)70份助劑:熒光增白劑(0B-1)0.4份流平劑(BYK-300)0.04 份有機(jī)溶劑:丁酮和甲苯(3:1)混合溶劑，調(diào)節(jié)組分的固體含量為50%。I)將上述白色涂層原料所有組份在高速分散機(jī)中混合均勻，用砂磨機(jī)研磨至5 μ m ；
2)通過涂膠機(jī)涂在厚度為30μπι的PET薄膜上，涂層厚度為15 μ m，放入100°C的烘箱中烘烤80分鐘；3)在薄膜層另一側(cè)涂覆粘結(jié)膠層，涂層厚度為15 μ m,經(jīng)200°C，5分鐘烘烤干燥后，制得本實(shí)施例所述耐高溫覆蓋膜。實(shí)施例5一種耐高溫覆蓋膜，包括依次層疊的粘結(jié)層、薄膜層和白色涂層；所述粘結(jié)層為聚酷樹脂；所述薄膜層為聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)薄膜；所述白色涂層由以下重量份的原料制備而成:熱固性柔性樹脂組合物:柔性樹脂:聚酯樹脂(商品型號(hào)Polybond PE-320)25份聚酯樹脂(商品型號(hào)Polybond PE-708)75份固化劑:異氰酸酯固化劑(商品型號(hào)Polybond N-10)10份填料:二氧化硅(商品型號(hào)EVONIK R972)18份顏料:金紅石型鈦白粉(商品型號(hào)T1-Pure R-706)70份助劑:熒光增白劑 (商品型號(hào)0B-1)0.4份流平劑(商品型號(hào)BYK-3OO)0.04份有機(jī)溶劑:丁酮和甲苯(3:1)混合溶劑，調(diào)節(jié)組分的固體含量為50%。I)將上述白色涂層原料所有組份在高速分散機(jī)中混合均勻，用砂磨機(jī)研磨至3 μ m ；2)通過涂膠機(jī)涂在厚度為25 μ m的PET薄膜上，涂層厚度為20 μ m,放入90°C的烘箱中烘烤100分鐘；3)在薄膜層另一側(cè)涂覆粘結(jié)膠層，涂層厚度為20μ m，經(jīng)140°C，15分鐘烘烤干燥后，制得本實(shí)施例所述耐高溫覆蓋膜。實(shí)施例6—種金屬基散熱板，其制備方法如下:1.采用快壓機(jī)，在100°C，10min，200kg壓力的條件下，將實(shí)施例1任一耐高溫覆膜
壓合在金屬基散熱板上；2.將金屬基散熱板在80°C烘烤350分鐘，熟化后即制成。實(shí)施例7—種金屬基散熱板，其制備方法如下:1.采用快壓機(jī),在180°C,2min,50kg壓力的條件下,將實(shí)施例4任一耐高溫覆膜壓合在金屬基散熱板上；2.將金屬基散熱板在250°C烘烤25分鐘，熟化后即制成。實(shí)施例8—種金屬基散熱板，其制備方法如下:1.采用快壓機(jī)，在140°C，6min，120kg壓力的條件下，將實(shí)施例5任一耐高溫覆膜
壓合在金屬基散熱板上；2.將金屬基散熱板在160°C烘烤60分鐘，熟化后即制成。
實(shí)施例9將上述實(shí)施例1-5的耐高溫覆膜進(jìn)行性能測(cè)試，結(jié)果如下表I。表1.耐高溫覆膜的性能測(cè)試結(jié)果
權(quán)利要求
1.一種耐高溫覆蓋膜，其特征在于，包括依次層疊的粘結(jié)層、薄膜層和白色涂層； 所述粘結(jié)層為聚酯樹脂或環(huán)氧樹脂中的至少一種； 所述薄膜層為聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯薄膜或聚酰亞胺薄膜中的至少一種； 所述白色涂層主要由以下重量份的原料制備而成: 熱固性柔性樹脂組合物50-150份 顏料0.1-70份 助劑0.02-3.5份 有機(jī)溶劑調(diào)節(jié)上述組分的固體含量為40-50% ； 所述熱固性柔性樹脂組合物由以下重量份的原料組成: 柔性樹脂40-150份 固化劑10-60份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫覆蓋膜，其特征在于，所述白色涂層還包括重量份為5-20份的填料，所述填料為高嶺土、氫氧化鋁、二氧化硅、氫氧化鎂、三氧化二銻、十溴二苯乙烷中的至少一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫覆蓋膜，其特征在于，所述柔性樹脂為醇酸樹脂、聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂、UV樹脂中的至少一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫覆蓋膜，其特征在于，所述固化劑為與所述柔性樹脂中的活性基團(tuán)發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)的固化或交聯(lián)用樹脂中的至少一種；所述活性基團(tuán)為羥基、羧基、環(huán)氧基、氰酸基、氨酯基中的至少一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫覆蓋膜，其特征在于，所述顏料為鈦白粉或鈦白粉和有色顏料。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫覆蓋膜，其特征在于，所述助劑為熒光增白劑、催化齊U、增稠劑、流平劑、消泡劑、分散劑中的至少一種；所述有機(jī)溶劑為丁酮、甲苯、環(huán)己酮、二丙二醇甲醚醋酸酯、異己二醇、乙酸乙酯、三丙二醇丁醚、二乙二醇丁醚中的至少一種。
7.一種制備權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述耐高溫覆蓋膜的方法，其特征在于包括以下步驟: 1)將所述白色涂層原料所有組份混合均勻，研磨至10μ m以下； 2)涂在薄膜層上，80-180°C烘烤25-120分鐘； 3)在薄膜層另一側(cè)涂覆粘結(jié)層，經(jīng)80-200°C烘烤5-35分鐘干燥后，即得。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備耐高溫覆蓋膜的方法，其特征在于，所述薄膜層厚度為5-50 μ m,所述白色涂層的涂覆厚度為10-25 μ m ;所述粘結(jié)層的涂覆厚度為2_35 μ m。
9.一種金屬基散熱板，其特征在于，包括權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的耐高溫覆蓋膜。
10.一種制備權(quán)利要求9的金屬基散熱板的方法，其特征在于包括以下步驟: 1)在100-180°C，2-10分鐘，50-200kg壓力的條件下，將所述的耐高溫覆蓋膜壓合在金屬基散熱板的基板上； 2)80-250°C烘烤25-350分鐘熟化，即得。
全文摘要
本發(fā)明公開一種耐高溫覆蓋膜和使用其制備的金屬基散熱板及其制備方法，屬于涂料涂層技術(shù)領(lǐng)域。采用耐高溫覆蓋膜替代傳統(tǒng)的白色涂層，該覆蓋膜包括依次層疊的粘結(jié)層、薄膜層和白色涂層；粘結(jié)層為聚氨樹脂或環(huán)氧樹脂中的至少一種；薄膜層為聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯薄膜或聚酰亞胺薄膜中的至少一種；白色涂層主要由50-150份的熱固性柔性樹脂組合物，0.1-70份的顏料，0.02-3.5份的助劑，再用有機(jī)溶劑調(diào)節(jié)上述組分的固體含量為40-50%后制備而成；該耐高溫覆蓋膜和使用其制備的金屬基散熱板具有較好的饒折性，可實(shí)現(xiàn)多維彎折而不會(huì)產(chǎn)生裂紋，可廣泛用于LED的多角度立體照明中。
文檔編號(hào)B32B27/38GK103192572SQ2013101113
公開日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2013年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月1日
發(fā)明者林遠(yuǎn) 申請(qǐng)人:廣州市寶勵(lì)貿(mào)易有限公司