偏振板的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明的偏振板的制造方法，其特征在于，包含如下工序：對聚乙烯醇系樹脂膜實(shí)施染色處理、硼酸處理及單軸拉伸處理而制作偏振膜的工序；在透明膜的單面涂布活性能量射線固化型的膠粘劑的工序；使用貼合輥夾壓而將上述透明膜的涂布有上述膠粘劑的面貼合于上述偏振膜的單面或雙面，以制作層疊體的工序；以及對上述層疊體照射活性能量射線，以制作偏振板的工序，其中，一邊減少貼合之前的上述偏振膜與上述透明膜之間的區(qū)域的風(fēng)壓一邊進(jìn)行制作上述層疊體的工序。
【專利說明】偏振板的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及作為構(gòu)成液晶顯示裝置等的光學(xué)構(gòu)件之一有用的偏振板的制造方法?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]偏振膜作為使二向色性色素吸附于聚乙烯醇系樹脂膜并進(jìn)行取向而成的材料被廣泛使用，已知有以碘作為二色性色素的碘系偏振膜、或以二色性直接染料作為二色性色素的染料系偏振膜等。這些偏振膜一般在其單面或雙面經(jīng)由膠粘劑貼合三乙?；w維素膜等透明膜而形成偏振板。
[0003]作為在偏振膜的單面或雙面層疊透明膜的方法，有預(yù)先在透明膜的表面涂布活性能量射線固化型樹脂后，以一對貼合輥夾壓偏振膜和透明膜，由此進(jìn)行貼合，然后，照射活性能量射線而使其粘接固化的方法(參照例如日本特開2004-245925號公報(bào)(專利文獻(xiàn)I)、日本特開2009-134190號公報(bào)(專利文獻(xiàn)2)、日本特開2011-95560號公報(bào)(專利文獻(xiàn)3)等)。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0005]專利文獻(xiàn)
[0006]專利文獻(xiàn)1:日本特開2004-245925號公報(bào)
[0007]專利文獻(xiàn)2:日本特開2009-134190號公報(bào)
[0008]專利文獻(xiàn)3:日本特開2011-95560號公報(bào)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]發(fā)明所要解決的課題
[0010]在將偏振膜、與在單面涂布有活性能量射線固化型的膠粘劑的透明膜貼合而成的偏振板中，有時(shí)在上述偏振膜與上述透明膜之間會(huì)混入10?50 μ m左右的微小氣泡。可以認(rèn)為該氣泡是因?yàn)橐韵略蛟斐傻?一邊使貼合輥旋轉(zhuǎn)一邊夾壓偏振膜與透明膜時(shí)，起因于貼合輥的旋轉(zhuǎn)速度以及偏振膜及透明膜的搬送速度，在貼合輥近前的偏振膜與透明膜之間的區(qū)域會(huì)產(chǎn)生朝向貼合輥的空氣流，該區(qū)域的壓力升高，空氣進(jìn)入偏振膜與透明膜之間。
[0011]本發(fā)明為了解決上述課題而研發(fā)，其目的在于，提供一種能夠制造使偏振膜、與在單面涂布有活性能量射線固化型的膠粘劑的透明膜貼合而成，且在偏振膜與透明膜之間不易產(chǎn)生氣泡的偏振板的方法。
[0012]用于解決課題的方法
[0013]本發(fā)明的特征在于，其為偏振板的制造方法，包含如下工序:對聚乙烯醇系樹脂膜實(shí)施染色處理、硼酸處理及單軸拉伸處理而制作偏振膜的工序；在透明膜的單面涂布活性能量射線固化型的膠粘劑的工序；使用貼合輥夾壓而將上述透明膜的涂布有上述膠粘劑的面貼合于上述偏振膜的單面或雙面，制作層疊體的工序；以及對上述層疊體照射活性能量射線，制作偏振板的工序，其中，一邊減少貼合之前的上述偏振膜與上述透明膜之間的區(qū)域的風(fēng)壓一邊進(jìn)行制作上述層疊體的工序。
[0014]就本發(fā)明的偏振板的制造方法而言，優(yōu)選通過以介于使用貼合輥夾壓來貼合之前的上述偏振膜與上述透明膜之間的方式而設(shè)置的障礙物，從而減少貼合前的上述偏振膜與上述透明膜之間的區(qū)域的風(fēng)壓。
[0015]就本發(fā)明的偏振板的制造方法而言，也可通過吸引使用貼合輥夾壓來貼合之前的上述偏振膜與上述透明膜之間的空氣，從而減少貼合之前的上述偏振膜與上述透明膜之間的區(qū)域的風(fēng)壓。
[0016]就本發(fā)明的偏振板的制造方法而言，也可通過在使用貼合輥夾壓來貼合之前的上述偏振膜與上述透明膜之間、朝著相對于膜搬送方向的正交的方向送風(fēng)或吸引，從而減少貼合之前的上述偏振膜與上述透明膜之間的區(qū)域的風(fēng)壓。
[0017]發(fā)明效果
[0018]根據(jù)本發(fā)明的制造方法，可提供一種使偏振膜、與在單面涂布有活性能量射線固化型的膠粘劑的透明膜貼合而成、且偏振膜與透明膜之間不易產(chǎn)生氣泡的偏振板的制造方法。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是示意性表示本發(fā)明優(yōu)選的第I例的圖。
[0020]圖2是示意性表示本發(fā)明優(yōu)選的第2例的圖。
[0021]圖3是示意性表示本發(fā)明優(yōu)選的第3例的圖。
[0022]圖4是示意性表示可適宜使用于本發(fā)明的吸引機(jī)構(gòu)7的立體圖。
[0023]圖5是示意性表示本發(fā)明優(yōu)選的第4例的圖。
[0024]圖6是示意性表示用于進(jìn)行應(yīng)用了圖1所示的例的本發(fā)明的偏振板的制造方法的裝置整體的一例的圖。
[0025]圖7是示意性表示用于進(jìn)行應(yīng)用了圖2所示的例的本發(fā)明的偏振板的制造方法的裝置整體的一例的圖。
[0026]圖8是示意性表示用于進(jìn)行應(yīng)用了圖3所示的例的本發(fā)明的偏振板的制造方法的裝置整體的一例的圖。
[0027]圖9是示意性表示用于進(jìn)行應(yīng)用了圖4所示的例的本發(fā)明的偏振板的制造方法的裝置整體的一例的圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]圖1是示意性表示本發(fā)明優(yōu)選的第I例的圖。本發(fā)明的偏振板的制造方法，基本上包含如下工序:[I]對聚乙烯醇系樹脂膜實(shí)施染色處理、硼酸處理及單軸拉伸處理而制作偏振膜的工序；[2]在透明膜的單面涂布活性能量射線固化型的膠粘劑的工序；[3]使用貼合輥夾壓而將上述透明膜的涂布有上述膠粘劑的面貼合于上述偏振膜的單面或雙面，從而制作層疊體的工序；[4]對上述層疊體照射活性能量射線，從而制作偏振板的工序。本發(fā)明的偏振板的制造方法的特征在于，一邊減少貼合之前的上述偏振膜與上述透明膜之間的區(qū)域的風(fēng)壓一邊進(jìn)行上述[3]的工序。
[0029]在圖1中，示出了將偏振膜I的雙面，與在單面涂布有活性能量射線固化型的膠粘劑的透明膜2、3以貼合輥5a、5b夾壓，制作層疊體4的例子。在圖1所示的例中，以介于使用貼合輥5a、5b夾壓來貼合之前的上述偏振膜I與上述透明膜2、3之間的方式設(shè)置障礙物6。通過設(shè)有這樣的障礙物6，而可擾亂在貼合輥近前的偏振膜I與透明膜2之間的區(qū)域、以及偏振膜I與透明膜3之間的區(qū)域中的向貼合輥5a、5b之間流入的空氣流，可減少上述區(qū)域的風(fēng)壓。由此，貼合時(shí)，可減少進(jìn)入偏振膜與透明膜之間的空氣的量，在所得到的偏振板中抑制氣泡的發(fā)生。
[0030]在圖1所示的例中，作為障礙物6，只要為可擾亂如上述的空氣流的障礙物即可，無特別限制，例如只要以使板狀物、棒狀物、或繩狀物介于貼合輥5a、5b近前的偏振膜與透明膜之間的區(qū)域而設(shè)置即可。對這樣的板狀物或棒狀物的大小無特別限制，但優(yōu)選遍及膜的寬度方向(垂直于搬送方向的方向)全體而如上述那樣滿足空氣的流動(dòng)，故優(yōu)選使用大于膜的寬度方向的障礙物。具體而言，可例示厚度或直徑為0.1?30_的范圍內(nèi)，長度為600?2500mm的范圍內(nèi)的板狀物、棒狀物、或繩狀物。需要說明的是，板狀物、棒狀物、或繩狀物可為中空、實(shí)心的任一類型。此外，板狀物或棒狀物的材質(zhì)也無特別限制，但優(yōu)選為使用例如SUS304、SUS316、鋁等金屬，碳纖維、或尼龍、特氟龍(注冊商標(biāo))，進(jìn)一步優(yōu)選為如PEEK、PES之類的液晶聚合物(LCP)等剛直的樹脂所形成的板狀物、棒狀物、或繩狀物。
[0031]此外，圖2是示意性表示本發(fā)明優(yōu)選的第2例的圖。在圖2所示的例中，通過將使用貼合輥5a、5b夾壓來貼合之前的偏振膜I與透明膜2、3之間的空氣以吸引機(jī)構(gòu)7吸引，從而減少貼合之前的偏振膜I與透明膜2、3之間的區(qū)域的風(fēng)壓。需要說明的是，圖2所示的例使用吸引機(jī)構(gòu)7取代障礙物6，除此以外，其余與圖1所示的例相同，對于同樣的構(gòu)成賦予相同參考附圖標(biāo)記而省略說明。
[0032]此外，圖3是示意性表示本發(fā)明優(yōu)選的第3例的圖。在圖3所示的例中，使用貼合輥5a、5b夾壓來貼合之前的膜僅為偏振膜I或偏振膜與其它膜的層疊體I’、以及透明膜2，吸引機(jī)構(gòu)7的具體例為圖示這樣的吸引裝置(減壓裝置)，除此以外，其他與圖2所示的例相同，對于同樣的構(gòu)成賦予相同參考附圖標(biāo)記而省略說明。
[0033]在圖2及圖3所示的例中，在貼合輥近前的偏振膜I與透明膜2之間的區(qū)域、或偏振膜I與透明膜3之間的區(qū)域中，使用吸引機(jī)構(gòu)7積極地吸引向貼合輥5a、5b間流入的空氣流，從而可減少上述區(qū)域的風(fēng)壓。作為所使用的吸引機(jī)構(gòu)7，可例舉圖3所示的吸引裝置，此時(shí)的裝置內(nèi)的減壓量(壓差)為0.4kPa以上，優(yōu)選為1.0kPa以上，更優(yōu)選為1.5至3.0kPa0需要說明的是，該減壓量是指以減壓泵減壓，以壓差計(jì)測定裝置內(nèi)的壓力的值。即使這樣做，貼合時(shí)，也能減少進(jìn)入偏振膜與透明膜之間的空氣的量，在所得到的偏振板中可抑制氣泡的產(chǎn)生。在圖2及圖3所示的例中，對于所使用的吸引機(jī)構(gòu)7并無特別限制，只要使用以往公知的適當(dāng)?shù)奈龣C(jī)構(gòu)即可，可適宜使用圖4的構(gòu)成的裝置。
[0034]此外，圖5是示意性表示本發(fā)明優(yōu)選的第4例的圖。在圖5所示的例中，在使用貼合棍5夾壓而貼合之前的偏振膜I與透明膜2、3之間,通過在相對于膜搬送方向的正交方向上送入風(fēng)、或進(jìn)行吸引，從而減少貼合之前的偏振膜I與透明膜2、3之間的區(qū)域的風(fēng)壓。需要說明的是，圖5所示的例使用送風(fēng)或吸引機(jī)構(gòu)8取代障礙物6，除此以外，其余與圖1所示的例相同，對于同樣的構(gòu)成賦予相同參考附圖標(biāo)記而省略說明。
[0035]在圖5所示的例中，相對于在貼合輥近前的偏振膜I與透明膜2之間的區(qū)域、以及偏振膜I與透明膜3之間的區(qū)域中向貼合輥5a、5b間流入的膜搬送方向的空氣流，使大致為其的正交方向的風(fēng)從側(cè)面送入或吸引，從而擾亂空氣流，可減少上述區(qū)域的風(fēng)壓。即使這樣做，在貼合時(shí)，也可減少進(jìn)入偏振膜與透明膜之間的空氣量，在所得到的偏振板中可抑制氣泡的產(chǎn)生。在圖5所示的例中，對于所使用的送風(fēng)或吸引機(jī)構(gòu)8無特別限制，只要使用以往公知的適當(dāng)?shù)乃惋L(fēng)或吸引機(jī)構(gòu)即可。此外，送風(fēng)或吸引方向無特別限定，可從一方的側(cè)面進(jìn)行，也可從兩側(cè)面進(jìn)行。
[0036]需要說明的是，在圖1、圖2及圖5中，示出了在偏振膜I的雙面貼合透明膜2、3的例子，但也可為如圖3那樣在偏振膜I的任一面貼合透明膜2的構(gòu)成，此時(shí)，也可以為在偏振膜的未與透明膜貼合的一側(cè)預(yù)先層疊有透明膜、或者保護(hù)膜或背襯膜的層疊體。
[0037]此處，圖6是示意性表示用于進(jìn)行應(yīng)用了圖1所示的例的本發(fā)明的偏振板的制造方法的裝置整體的一例的圖，圖7是示意性表示用于進(jìn)行應(yīng)用了圖2所示的例的本發(fā)明的偏振板的制造方法的裝置整體的一例的圖，圖8是示意性表示用于進(jìn)行應(yīng)用了圖3所示的例的本發(fā)明的偏振板的制造方法的裝置整體的一例的圖，圖9是示意性表示用于進(jìn)行應(yīng)用了圖5所示的例的本發(fā)明的偏振板的制造方法的裝置整體的一例的圖。以下，參照圖6、圖
7、圖8及圖9，對本發(fā)明的偏振板的制造方法的整體進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0038][ I ]制作偏振膜的工序
[0039]本發(fā)明的偏振板的制造方法中，首先，對聚乙烯醇系樹脂膜實(shí)施染色處理、硼酸處理及單軸拉伸處理而制作偏振膜。本發(fā)明所使用的偏振膜具體而言，是使單軸拉伸的聚乙烯醇系樹脂膜吸附二色性色素并使其取向的膜。聚乙烯醇系樹脂膜可通過使聚乙酸乙烯酯樹脂皂化來得到。作為聚乙酸乙烯酯樹脂，可例舉作為乙酸乙烯酯的均聚物的聚乙酸乙烯酯，此外，還有乙酸乙烯酯與能和其共聚的其它的單體的共聚物(例如乙烯-乙酸乙烯酯共聚物)等。作為可與乙酸乙烯酯共聚的其它單體，還可例舉不飽合羧酸類、烯烴類、乙烯基酯類、不飽和磺酸類、具有銨基的丙烯酰胺類等。聚乙烯醇系樹脂的皂化度為85摩爾％以上、優(yōu)選90摩爾％以上，更優(yōu)選98?100摩爾％。聚乙烯醇系樹脂的平均聚合度通常為1000?10000，優(yōu)選1500?5000。這些聚乙烯醇系樹脂可進(jìn)行改性，例如可使用經(jīng)醛類改性的聚乙烯醇縮甲醛、聚乙烯醇縮乙醛、聚乙烯醇縮丁醛等。
[0040]將這樣的聚乙烯醇系樹脂制膜而成的材料，可作為偏振膜的原材膜來使用。將聚乙烯醇系樹脂制膜的方法無特別限定，可以以往公知的適當(dāng)方法制膜。由聚乙烯醇系樹脂所構(gòu)成的原材膜的膜厚無特別限定，例如為10?150μπι左右。一般可以輥狀來供給，厚度為20?100 μ m的范圍內(nèi)，優(yōu)選為30?80 μ m的范圍內(nèi)，此外，工業(yè)上實(shí)用的寬度為1500?6000mm的范圍內(nèi)。
[0041]就市售的聚乙烯醇系膜而言，(VinylonVF_PS#7500、Kuraray制/OPL膜、M-7500、日本合成制)的原材膜厚度為 75 μ m，(VinylonVF_PS#6000、Kuraray 制，VinylonVF-PE#6000> Kuraray 制)的原材膜厚度為 60 μ m 等。
[0042]偏振膜一般經(jīng)過下述工序來制造:用二色性色素使聚乙烯醇系樹脂膜染色而吸附二色性色素的工序(染色處理工序)、將吸附有二色性色素的聚乙烯醇系樹脂膜以硼酸水溶液處理的工序(硼酸處理工序)、以及在該硼酸水溶液處理后進(jìn)行水洗的工序(水洗處理工序)。
[0043]此外，偏振膜的制造時(shí)，一般聚乙烯醇系樹脂膜被單軸拉伸，但此單軸拉伸可在染色處理工序之前進(jìn)行，也可在染色處理工序中進(jìn)行，也可在染色處理工序之后進(jìn)行。在染色處理工序之后進(jìn)行單軸拉伸時(shí)，該單軸拉伸可在硼酸處理工序之前進(jìn)行，也可在硼酸處理工序中進(jìn)行。當(dāng)然，也可在上述的多個(gè)階段中進(jìn)行單軸拉伸。[0044]單軸拉伸可在周速相異的輥間單軸拉伸，也可使用熱輥來進(jìn)行單軸拉伸。此外，可為在大氣中進(jìn)行拉伸的干式拉伸，也可為在溶劑溶脹的狀態(tài)下進(jìn)行拉伸的濕式拉伸。拉伸倍率通常為3?8倍左右。
[0045]在染色處理工序中，聚乙烯醇系樹脂膜的利用二色性色素的染色例如通過使聚乙烯醇系樹脂膜浸潰在含有二色性色素的水溶液中而進(jìn)行。作為二色性色素，可使用例如碘、二色性染料等。二色性染料包含:例如含有C.1.DIRECT RED39等雙偶氮化合物的二色性直接染料；含有三偶氮、四偶氮等化合物的二色性直接染料。需要說明的是，聚乙烯醇系樹脂膜優(yōu)選為在染色處理前預(yù)先實(shí)施在水中的浸潰處理。
[0046]使用碘作為二色性色素時(shí)，一般采用在含有碘及碘化鉀的水溶液中浸潰聚乙烯醇系樹脂膜而染色的方法。此水溶液中的碘的含量一般相對于每100重量份水為0.01?I重量份，碘化鉀的含量一般相對于每100重量份水為0.5?20重量份。使用碘作為二色性色素時(shí)，用于染色的水溶液的溫度通常為20?40°C,在此水溶液的浸潰時(shí)間(染色時(shí)間)通常為20至1800秒。
[0047]另一方面,使用二色性染料作為二色性色素時(shí),一般可采用在含有水溶液二色性染料的水溶液中浸潰聚乙烯醇系樹脂膜而染色的方法。此水溶液中的二色性染料的含量一般相對于每100重量份水為I X 10_4?10重量份，優(yōu)選為I X 10_3?I重量份，特別優(yōu)選為I X 10_3?I X 10_2重量份。此水溶液也可含有硫酸鈉等無機(jī)鹽作為染色助劑。使用二色性染料作為二色性色素時(shí)，用于染色的染料水溶液的溫度通常為20?80°C，此外，在該水溶液中的浸潰時(shí)間(染色時(shí)間)通常為10?1800秒。
[0048]硼酸處理工序通過使經(jīng)二色性色素染色的聚乙烯醇系樹脂膜浸潰于含有硼酸的水溶液中來進(jìn)行。含硼酸的水溶液中的硼酸的量相對于每100重量份水通常為2?15重量份，優(yōu)選為5?12重量份。使用碘作為上述的染色處理工序中的二色性色素時(shí)，用于該硼酸處理工序的含硼酸的水溶液優(yōu)選含有碘化鉀。此時(shí)，含硼酸的水溶液中的碘化鉀的量相對于每100重量份水,通常為0.1?15重量份,優(yōu)選5?12重量份。在含硼酸的水溶液中的浸潰時(shí)間通常為60?1200秒，優(yōu)選150?600秒，進(jìn)一步優(yōu)選200?400秒。含硼酸的水溶液的溫度通常為40°C以上，優(yōu)選為50?85°C，更優(yōu)選55?75°C。
[0049]繼而，在水洗處理工序中，通過使上述的硼酸處理后的聚乙烯醇系樹脂膜例如浸潰于水中而進(jìn)行水洗處理。在水洗處理中的水的溫度通常為4?40 °C,浸潰時(shí)間通常為I?120秒。水洗處理后，一般實(shí)施干燥處理，可得到偏振膜。干燥處理適宜使用例如熱風(fēng)干燥機(jī)、遠(yuǎn)紅外線加熱器等進(jìn)行。干燥處理的溫度通常為30?100°C，優(yōu)選為50?80°C。干燥處理的時(shí)間通常為60?600秒，優(yōu)選為120?600秒。
[0050]這樣，對于聚乙烯醇系樹脂膜實(shí)施單軸拉伸、利用二色性色素的染色、硼酸處理及水洗處理，可得到偏振膜。此偏振膜的厚度通常為5?50 μπι的范圍內(nèi)。
[0051][2]在透明膜上涂布活性能量射線固化型的膠粘劑的工序
[0052](透明膜)
[0053]作為構(gòu)成本發(fā)明所使用的透明膜的材料，可例舉環(huán)烯烴系樹脂、乙酸纖維素系樹月旨、聚對苯二甲酸乙二酯或聚萘二甲酸乙二酯、聚對苯二甲酸丁二酯之類的聚酯系樹脂、聚碳酸酯系樹脂、丙烯酸系樹脂、聚丙烯等在該領(lǐng)域中以往廣泛使用的膜材料。
[0054]環(huán)烯烴系樹脂例如為，具有降冰片烯、多環(huán)系降冰片烯單體之類的包含環(huán)狀烯烴(環(huán)烯烴)的單體單元的熱塑性的樹脂(也被稱為熱塑性環(huán)烯烴系樹脂)。環(huán)烯烴系樹脂也可為上述環(huán)烯烴的開環(huán)聚合物或使用2種以上環(huán)烯烴的開環(huán)共聚的氫化物，也可為環(huán)烯烴與鏈狀烯烴、具有乙烯基的芳香族化合物等的加成聚合物。此外，導(dǎo)入極性基的材料也有效。
[0055]使用環(huán)烯烴與鏈狀烯烴和/或具有乙烯基的芳香族化合物的共聚物時(shí)，作為鏈狀烯烴，可例舉乙烯、丙烯等，此外，作為具有乙烯基的芳香族化合物，可例舉苯乙烯、α -甲基苯乙烯、核烷基取代苯乙烯等。在這樣的共聚物中，包含環(huán)烯烴的單體單元可以為50摩爾％以下(優(yōu)選15?50摩爾％)。尤其是，使用環(huán)烯烴與鏈狀烯烴與具有乙烯基的芳香族化合物的三元共聚物時(shí)，包含環(huán)烯烴的單體單元，可如上述那樣為比較少的量。在這樣的三元共聚物中，包含鏈狀烯烴的單體單元通常為5?80摩爾％，包含具有乙烯基的芳香族化合物的單體單元通常為5?80摩爾％。
[0056]環(huán)烯烴系樹脂可適宜使用適當(dāng)?shù)氖惺燮?，例如Topas (Ticona公司制)、Arton (JSR(株)公司制)、ZEONOR (日本ZEON (株)制)、ZEONEX (日本ZEON (株)制)、Apel (三井化學(xué)(株)制)、OXIS (大倉工業(yè)公司制)等。將這樣的環(huán)烯烴系樹脂制膜而形成膜時(shí)，可適宜使用溶劑澆鑄法、熔融擠出法等公知的方法。此外，也可使用例如Escena (積水化學(xué)工業(yè)(株)制)、SCA40 (積水化學(xué)工業(yè)(株)制)、ZeonorFilm (Optes (株)制)等預(yù)先制膜的環(huán)烯烴系樹脂制的膜的市售品。
[0057]環(huán)烯烴系樹脂膜也可為經(jīng)單軸拉伸或雙軸拉伸的材料?？梢酝ㄟ^拉伸而對環(huán)烯烴系樹脂膜賦予任意的相位差值。拉伸一般一邊從膜輥放卷一邊連續(xù)地進(jìn)行，利用加熱爐，向著輥的行進(jìn)方向(膜的長度方向)、與其行進(jìn)方向垂直的方向(膜的寬度方向)、或其雙方拉伸。加熱爐的溫度一般采用從環(huán)烯烴系樹脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度附近至玻璃化轉(zhuǎn)變溫度+100°C的范圍。拉伸的倍率通常為1.1?6倍，優(yōu)選1.1?3.5倍。
[0058]環(huán)烯烴系樹脂膜若在輥卷繞狀態(tài)，則膜彼此粘接而有易產(chǎn)生粘連的傾向，故一般貼合保護(hù)膜后，再形成輥卷。此外，因環(huán)烯烴系樹脂膜一般表面活性差，故與偏振膜粘接的表面優(yōu)選進(jìn)行等離子體處理、電暈處理、紫外線照射處理、火焰(火炎)處理、皂化處理等表面處理。其中，優(yōu)選為能夠比較容易實(shí)施的等離子體處理，特別優(yōu)選為大氣壓等離子體處理、電暈處理。
[0059]所謂乙酸纖維素系樹脂，是纖維素的部分或完全酯化物，可例舉包含纖維素的乙酸酯、丙酸酯、丁酸酯、它們的混合酯等的膜。更具體地，可例舉三乙?；w維素膜、二乙?；w維素膜、纖維素乙酸酯丙酸酯膜、纖維素乙酸酯丁酸酯膜等。作為這樣的纖維素酯系樹脂膜，可適宜使用適當(dāng)?shù)氖惺燮?，例如Fujitac TD80 (富士膠片(株)制)、Fujitac TD80UF(富士膠片(株)制)、Fujitac TD80UZ (富士膠片(株)制)、KC8UX2M (柯尼卡美能達(dá)光學(xué)(株)制)、KC8UY (柯尼卡美能達(dá)光學(xué)(株)制)、Fujitac TD60UL (富士膠片(株)制)、KC4UYW (柯尼卡美能達(dá)光學(xué)(株)制)、KC6UAW (柯尼卡美能達(dá)光學(xué)(株)制)等。
[0060]此外，作為透明膜，也可適宜使用賦予相位差特性的乙酸纖維素系樹脂膜。作為這樣的賦予相位差特性的乙酸纖維素系樹脂膜的市售品，可例舉WV BZ438 (富士膠片(株)制)、KC4FR-1 (柯尼卡美能達(dá)光學(xué)(株)制)、KC4CR-1 (柯尼卡美能達(dá)光學(xué)(株)制)、KC4AR-1(柯尼卡美能達(dá)光學(xué)(株)制)等。乙酸纖維素也被稱為乙酰基纖維素，或也被稱為纖維素乙酸酯。
[0061]這些乙酸纖維素系膜易吸水，存在偏振板的水分率帶來偏振板的端部松弛的影響的情況。偏振板制造時(shí)的水分率越接近偏振板的保管環(huán)境、例如無塵室的制造生產(chǎn)線或輥卷保管倉庫中的平衡水分率則越優(yōu)選，雖然也取決于層疊膜的構(gòu)成，但例如為2.0?3.5%左右，更優(yōu)選為2.5?3.0%。此偏振板的水分率的數(shù)值以干燥重量法測定，為105°C /120分鐘后的重量變化。
[0062]在本發(fā)明中，透明膜可具有作為相位差膜的功能、作為增亮膜的功能、作為反射膜的功能、作為半透反膜的功能、作為擴(kuò)散膜的功能、作為光學(xué)補(bǔ)償膜的功能等光學(xué)功能。此時(shí)，例如通過在透明膜的表面層疊相位差膜、增亮膜、反射膜、半透反膜、擴(kuò)散膜、光學(xué)補(bǔ)償膜等光學(xué)功能性膜，從而具有這樣的功能，除此以外，也可對透明膜本身賦予這樣的功能。此外，也可如具有增亮膜的功能的擴(kuò)散膜等那樣，使透明膜具有多個(gè)功能。
[0063]例如，可通過對上述的透明膜實(shí)施日本專利第2841377號公報(bào)、日本專利第3094113號公報(bào)等所記載的拉伸處理，或?qū)嵤┤毡緦＠?168850號公報(bào)所記載的處理，賦予作為相位差膜的功能。在相位差膜的相位差特性，可適當(dāng)選擇例如正面相位差值為5?lOOnm、厚度方向相位差值為40?300nm的范圍等。此外，對于上述的透明膜，通過采用日本特開2002-169025號公報(bào)或日本特開2003-29030號公報(bào)所記載的方法形成微細(xì)孔，或者重疊選擇反射的中心波長不同的2層以上的膽固醇液晶層，從而可賦予作為增亮膜的功能。
[0064]若對上述的透明膜通過蒸鍍或?yàn)R鍍等而形成金屬膜，則可賦予作為反射膜或半透反膜的功能。通過在上述透明膜上涂布含有微粒的樹脂溶液，可賦予作為擴(kuò)散膜的功能。此夕卜，通過在上述的透明膜上涂布盤狀液晶性化合物等液晶性化合物并使其取向，從而可賦予作為光學(xué)補(bǔ)償膜的功能。此外，也可使透明膜含有顯現(xiàn)相位差的化合物。進(jìn)一步，也可使用適當(dāng)?shù)哪z粘劑，使各種光學(xué)功能性膜直接貼合于偏振膜。作為光學(xué)功能性膜的市售品可例舉DBEF (3M公司制、在日本可從住友3M (株)取得)等增亮膜、WV膜(富士膠片(株)制)等視角改良膜，ArtonFilm (JSR (株)制)、ZeonorFilm ((株)Optes 制)、Escena (積水化學(xué)工業(yè)(株)制)、VA-TAC (柯尼卡美能達(dá)光學(xué)(株)制)、Sumikalight (住友化學(xué)(株)制)等相位差膜等。
[0065]本發(fā)明所使用的透明膜的厚度優(yōu)選為薄的厚度，但若太薄，則強(qiáng)度降低，加工性變差。另外，若太厚，則透明性降低，造成層疊后所需的養(yǎng)護(hù)時(shí)間變長等問題。因此，透明膜的適當(dāng)?shù)暮穸壤鐬??200 μ m，優(yōu)選10?150 μ m，更優(yōu)選10?100 μ m。
[0066]為提高膠粘劑與偏振膜和/或透明膜的粘接性，也可對偏振膜和/或透明膜實(shí)施電暈處理、火焰處理、等離子體處理、紫外線處理、底涂(primer)涂布處理、皂化處理等表面處理。
[0067]此外，可分別單獨(dú)對于透明膜實(shí)施防眩處理、防反射處理、硬涂處理、抗靜電處理、防污處理等表面處理，或也可組合2種以上的上述處理并加以實(shí)施。此外，透明膜和/或透明膜表面保護(hù)層也可含有二苯甲酮系化合物、苯并三唑系化合物等紫外線吸收劑，或磷酸苯酯系化合物、鄰苯二甲酸酯化合物等增塑劑。
[0068](活性能量射線固化型膠粘劑)
[0069]作為活性能量射線固化型的膠粘劑，從耐候性或折射率、陽離子聚合性等觀點(diǎn)出發(fā)，可例舉含有通過活性能量射線的照射而固化的、包含含有環(huán)氧樹脂的環(huán)氧樹脂組合物的膠粘劑。但不限定于此，可采用以往用于偏振板的制造的各種活性能量射線固化型的膠粘劑(有機(jī)溶劑系膠粘劑、熱熔系膠粘劑、無溶劑型膠粘劑等)，例如包含丙烯酰胺、丙烯酸酯、氨基甲酸酯丙烯酸酯、環(huán)氧基丙烯酸酯等丙烯酸系樹脂組合物的膠粘劑等。
[0070]所謂環(huán)氧樹脂是指在分子內(nèi)具有2個(gè)以上環(huán)氧基的化合物。從耐候性、折射率、陽離子聚合性等觀點(diǎn)出發(fā)，作為膠粘劑的固化性環(huán)氧樹脂組合物中所含有的環(huán)氧樹脂，優(yōu)選為在分子內(nèi)不含有芳香環(huán)的環(huán)氧樹脂(參照例如專利文獻(xiàn)I)。作為這樣的環(huán)氧樹脂可例示氫化環(huán)氧樹脂、脂環(huán)式環(huán)氧樹脂、脂肪族環(huán)氧樹脂等。
[0071]氫化環(huán)氧樹脂可通過使作為芳香族環(huán)氧樹脂的原料的多羥基化合物在催化劑的存在下、加壓條件下，選擇性經(jīng)核氫化反應(yīng)得到核氫化多羥基化合物，再對該核氫化多羥基化合物進(jìn)行縮水甘油基醚化的方法來得到。作為芳香族環(huán)氧樹脂，可例舉:雙酚A的二縮水甘油基醚、雙酚F的二縮水甘油基醚、及雙酚S的二縮水甘油基醚等雙酚型環(huán)氧樹脂；苯酚酚醛環(huán)氧樹脂、甲酚酚醛環(huán)氧樹脂、及羥基苯甲醛苯酚酚醛環(huán)氧樹脂等酚醛型的環(huán)氧樹脂；四羥基苯基甲烷的縮水甘油基醚、四羥基二苯甲酮的縮水甘油基醚、及環(huán)氧化聚乙烯基酚等多官能型的環(huán)氧樹脂等。氫化環(huán)氧樹脂中，優(yōu)選為氫化的雙酚A的縮水甘油基醚。
[0072]脂環(huán)式環(huán)氧樹脂是指分子內(nèi)具有I個(gè)以上的與脂環(huán)式環(huán)鍵合的環(huán)氧基的環(huán)氧樹月旨?！芭c脂環(huán)式環(huán)鍵合的環(huán)氧基”是指下述式所示的結(jié)構(gòu)中的搭橋結(jié)構(gòu)的氧原子-O-。下式中，m是2~5的整數(shù)。
[0073]
【權(quán)利要求】
1.一種偏振板的制造方法，其特征在于，包含如下工序:對聚乙烯醇系樹脂膜實(shí)施染色處理、硼酸處理及單軸拉伸處理而制作偏振膜的工序；在透明膜的單面涂布活性能量射線固化型的膠粘劑的工序；使用貼合輥夾壓而將所述透明膜的涂布有所述膠粘劑的面貼合于所述偏振膜的單面或雙面，從而制作層疊體的工序；以及，對所述層疊體照射活性能量射線，制作偏振板的工序， 其中，一邊減少貼合之前的所述偏振膜與所述透明膜之間的區(qū)域的風(fēng)壓一邊進(jìn)行所述制作層疊體的工序。
2.如權(quán)利要求1所述的偏振板的制造方法，其中，通過對使用貼合輥夾壓來貼合之前的所述偏振膜與所述透明膜之間的空氣進(jìn)行吸引，從而減少貼合之前的所述偏振膜與所述透明膜之間的區(qū)域的風(fēng)壓。
【文檔編號】B32B7/02GK103842860SQ201280046921
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2012年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2011年9月26日
【發(fā)明者】古川淳, 廣巖梓, 巖田智, 富永保昌, 三浦秀宣 申請人:住友化學(xué)株式會(huì)社, 富士機(jī)械工業(yè)株式會(huì)社