用于制造二層或多層纖維幅的機器的頁形成系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于由至少一種纖維懸浮液（3）制造二層或多層纖維幅（2）的機器（100）的頁形成系統(tǒng)（1），該頁形成系統(tǒng)（1）包括帶有流漿箱噴嘴（5）的二層或多層流漿箱（4），該流漿箱噴嘴（5）具有至少兩個通過至少一個分離元件（23）相互分離的、分別引導作為纖維懸浮液流（3.1、3.2）的纖維懸浮液（3）的噴嘴空間（24.1、24.2），該噴嘴空間（24.1、24.2）在流動下游分別具有在流漿箱（4）的寬度（B）上延伸的出口縫隙（25.1、25.2），其中兩個外部噴嘴空間（24.1、24.2）在外側(cè)分別具有外壁（26.1、26.2）且其中外壁（26.1、26.2）的至少一個在流出側(cè)布置有擋板（27；30），且該頁形成系統(tǒng)（1）包括長篩，在朝向長篩（7、7.1）的下方外壁（26.1）上具有＞15°的擋板角（27.W），且擋板（27）具有＞1mm的擋板突出（27.V）。
【專利說明】用于制造二層或多層纖維幅的機器的頁形成系統(tǒng)
[0001]本發(fā)明涉及用于從至少一種纖維懸浮液制造特別是紙幅、紙板幅或包裝紙幅的二層或多層纖維幅的機器的頁形成系統(tǒng)，包括帶有流漿箱噴嘴或壓頭箱噴嘴的二層或多層流漿箱或壓頭箱(StOffauflauf)，所述流漿箱噴嘴具有至少兩個在流漿箱寬度上延伸的、通過至少一個分離元件相互分離的、在二層或多層流漿箱運行期間分別引導纖維懸浮液作為纖維懸浮液流的、且相互匯聚的噴嘴空間，所述噴嘴空間在流動下游分別具有在流漿箱的寬度上延伸的出口縫隙，其中兩個外部噴嘴空間在外側(cè)分別具有外壁且其中在至少一個外壁上在流出側(cè)布置有擋板，且所述頁形成系統(tǒng)包括長篩，所述長篩包括至少一個在篩套筒內(nèi)環(huán)繞的連續(xù)篩，其中至少一個篩是長篩，所述長篩在預脫水行程中在通過二層或多層流漿箱施加至少一個作為纖維懸浮液自由束的纖維懸浮液的區(qū)域之后或其內(nèi)、在靜止的且優(yōu)選地抽吸的篩臺和多個抽吸元件特別是抽吸箱上被引導，所述篩臺的接觸長篩的表面由覆層形成，所述覆層帶有多個在篩運行方向上相繼布置的且在機器寬度方向上延伸的條，在條之間具有開放的脫水開口。
[0002]此類頁形成系統(tǒng)例如從文獻DE19538149A1中已知。此文獻的圖8示出了用于制造三層纖維幅的機器的具有三個噴嘴空間且因此三層的流漿箱，其中三層流漿箱的形成三層流漿箱噴嘴的三個噴嘴空間通過剛性分離壁相互分離。在此，至少一個存在于兩個相鄰的噴嘴空間之間的分離壁屬于分離和補償單元，所述分離和補償單元在其流動上游端是剛性的且在其流動下游端在至少30mm的長度上橫向于束平面基本上比分離和引導元件可更容易地運動。此外，具有三個噴嘴空間的流漿箱噴嘴的至少一個外壁包含用于修正出口縫隙的擋板。
[0003]三層流漿箱的由三個纖維懸浮液流形成的纖維懸浮液束在專業(yè)人員已知的長篩成型器的長篩上形成。設(shè)計為長篩成型器的篩部分的長篩在預脫水行程中在施加至少一種纖維懸浮液作為纖維懸浮液自由束的區(qū)域之后或其內(nèi)通過三層流漿箱在靜止的且優(yōu)選地抽吸的篩臺和多個抽吸元件特別是抽吸箱上被引導，所述篩臺的接觸長篩的表面由覆層形成，所述覆層帶有多個在篩運行方向上相繼布置的且在機器寬度方向上延伸的、其間具有開放的脫水開口的條。
[0004]帶有篩部分的二層或多層流漿箱在長篩成型器或混合成型器內(nèi)的使用長期以來是已知的。通常，在二層或多層流漿箱的朝向長篩的外壁上如圖1所圖示使用直的下唇部，或如圖2所圖示使用帶有流動下游的在1°至5°范圍內(nèi)的磨片的下唇部，其目的是避免在噴嘴出口處在分離元件和下方外部之間的會聚區(qū)域。會聚區(qū)域?qū)⒃诜蛛x元件的尖端內(nèi)引入彎矩，因為環(huán)境壓力已作用在分離元件的尖端的對置側(cè)上。
[0005]但已知的構(gòu)造具有不同的缺點，所述缺點特別是兩個外部層的糟糕的且因此不能容許的覆蓋層質(zhì)量。在纖維懸浮液束的下側(cè)上也存在高的湍流，所述湍流導致待制造的纖維幅的下側(cè)上的硬的且細粒狀的成型結(jié)構(gòu)。
[0006]本發(fā)明的所要解決的技術(shù)問題在于，是改進前述類型的頁形成系統(tǒng)，使得與已知的頁形成系統(tǒng)相比，二層或多層纖維幅的至少兩個外部層的覆蓋層質(zhì)量明顯改進。在此，也可實現(xiàn)以超過900m/min、優(yōu)選地超過1200m/min的制造速度制造每纖維懸浮液層面重量在20g/m2至60g/m2的范圍內(nèi)的二層或多層纖維幅。
[0007]所述技術(shù)問題在前述類型的頁形成系統(tǒng)中根據(jù)本發(fā)明通過如下方式解決，即在朝向長篩的下方外壁上布置擋板，使得朝向長篩的下方擋板具有> 15°、優(yōu)選地>20°、特別是> 25。的擋板角，其中擋板角是在朝向長篩的外壁的內(nèi)面和擋板的優(yōu)選直接與朝向長篩的外壁的內(nèi)面連接的上的內(nèi)擋板面之間的偏離角，且擋板在朝向長篩的下方外壁上具有^ 1mm、優(yōu)選地> 2mm、特別是> 3mm的擋板突出，其中擋板突出是與朝向長篩的外壁的內(nèi)面優(yōu)選直接相連的內(nèi)擋板面的長度。
[0008]本發(fā)明的技術(shù)問題以此方式完全地解決。
[0009]由于根據(jù)本發(fā)明的二層或多層流漿箱的構(gòu)造，特別是二層或多層流漿箱的流漿箱噴嘴的構(gòu)造，在纖維懸浮液束的朝向長篩的側(cè)上出現(xiàn)了明顯的收縮。如在許多實驗中已證明，此明顯的收縮又平滑了纖維懸浮液束的與之相關(guān)的表面且因此顯著改進了纖維懸浮液束的此側(cè)上的覆蓋層質(zhì)量。此外，根據(jù)本發(fā)明的此構(gòu)造導致待制造的纖維幅的此側(cè)上的軟的成型結(jié)構(gòu)。
[0010]在朝向長篩的下方外壁上布置的擋板可與下方外壁連接，特別地與之螺紋連接，但所述擋板也可與下方外壁構(gòu)造為一體件。
[0011]也可提供帶有至少一個專業(yè)人員已知的薄片的噴嘴空間，所述薄片優(yōu)選地在噴嘴空間內(nèi)終止。
[0012]在第一優(yōu)選構(gòu)造中，也在背離長篩的上方外壁上布置了擋板，所述擋板優(yōu)選地具有與布置在朝向長篩的下方外壁上的擋板相同的定位和/或尺寸。因此，可實現(xiàn)帶有自身優(yōu)點的對稱噴嘴。所述噴嘴對于待制造的纖維幅的表面上的成型質(zhì)量且因此對于優(yōu)化的纖維定向橫向形式的實現(xiàn)是特別有利的。
[0013]且在第二優(yōu)選構(gòu)造中在背離長篩的`上方外壁上布置了擋板，所述擋板具有擋板突出和擋板凹入，且具有在二層或多層流漿箱運行期間至少兩個被纖維懸浮液接觸的表面，即流動上游的流入面和布置后方的主面。在此，在此上方擋板的流入面及其主面之間在上方擋板上提供了至少一個優(yōu)選地在二層或多層流漿箱運行期間被纖維懸浮液接觸的折射面。以此，保證了在所有可能的運行條件下在上方擋板上的持續(xù)和過程可靠的纖維懸浮液流動貼合。這特別地由于避免了上方擋板的流入面及其主面之間的邊緣而實現(xiàn)。上方擋板的在擋板的流入面及其主面之間的折射面有效地避免了二層或多層流漿箱的上方擋板的區(qū)域內(nèi)在纖維懸浮液流動中的流動脫離的出現(xiàn)。二層或多層流漿箱的目前在出現(xiàn)流體離析時可能起作用的特征，例如二層或多層流漿箱的匯聚程度，上方擋板或上方擋板突出的位置，因此不起到明顯作用。上方擋板的此類構(gòu)造例如從文獻DE102009027079A1中已知，其與之相關(guān)的內(nèi)容成為本描述的對象。
[0014]此外，篩部分優(yōu)選地包括兩個分別在篩套筒內(nèi)環(huán)繞的連續(xù)篩，其中第二上篩在預脫水行程后在最上方纖維懸浮液上延伸且兩個篩然后至少逐段地形成雙篩區(qū)。在此，長篩在雙篩區(qū)優(yōu)選地在多個條上運行，所述條相對被剛性地布置在脫水箱上的條在對置側(cè)布置，所述條通過柔性元件支承且能夠以可選擇的力壓靠長篩。此構(gòu)造由于引入切力而特別地導致在待制造的纖維幅內(nèi)的成型的改進。
[0015]整個二層或多層流漿箱，優(yōu)選地所述二層或多層流漿箱的部分，特別是所述二層或多層流漿箱的流漿箱噴嘴在優(yōu)選地維持所述二層或多層流漿箱的幾何形狀不變的情況下優(yōu)選地可定位，以改變?nèi)肷浣呛?或入射線。在此，有利的是使至少整個二層或多層流漿箱的流漿箱噴嘴圍繞橫向于篩走向的直線，特別是圍繞入射線和/或圍繞處在所述二層或多層流漿箱的區(qū)域內(nèi)特別是在所述二層或多層流漿箱的流漿箱噴嘴的區(qū)域內(nèi)的直線可旋轉(zhuǎn)0.1°至5°，優(yōu)選地可旋轉(zhuǎn)0.1°至3°，特別是可旋轉(zhuǎn)0.1°至2°。此構(gòu)造因此將二層或多層流漿箱與長篩上的入射角或入射線的可變性相結(jié)合，以保證纖維懸浮液束的最優(yōu)的束引入。在纖維懸浮液束到達長篩上時的情況對于纖維懸浮液的脫水以及對于纖維在長篩上的沉積是關(guān)鍵的。纖維在纖維幅內(nèi)的角度和定向?qū)τ诩埐牧蟽?nèi)的不同的特征，特別是也對于紙幅的拱起傾向是關(guān)鍵的。噴嘴構(gòu)造的此類型的優(yōu)點也在于在維持流漿箱幾何形狀情況下對于束角度、束長度和/或入射角的靈活調(diào)節(jié)。所實現(xiàn)的自由度實現(xiàn)了纖維墊在初始頁形成方面的特征的優(yōu)化。此類定位例如在2010年9月24日在德國專利申請DE102010041332.1中公開，其相關(guān)內(nèi)容在此形成本描述的對象。
[0016]此外，靜止的且優(yōu)選地抽吸的篩臺的覆層優(yōu)選地包括兩個分別具有多個條的區(qū)，其中布置在第一區(qū)內(nèi)的條以在20mm至70mm的范圍內(nèi)、優(yōu)選地布置在20mm至40mm的范圍內(nèi)、特別地布置在20mm至35mm的范圍內(nèi)的平均間距布置，且其中布置在第二區(qū)內(nèi)的條以在50mm至120mm的范圍內(nèi)、優(yōu)選地布置在50mm至IOOmm的范圍內(nèi)、特別地布置在50mm至80mm的范圍內(nèi)的平均間距布置。以此，在第一初始脫水元件上的表征了脫水壓力的壓力分布曲線可相對于現(xiàn)有技術(shù)的構(gòu)造明顯地變得平滑。避免了脫水壓力的局部的高振幅和劇烈梯度。因此，明顯地改進了保持(Retention)且將其近似地與成型器輥筒的水平相匹配。此夕卜，壓力曲線可通過位置固定的、即在頁形成系統(tǒng)運行期間靜止的帶有脫水開口的脫水元件根據(jù)不同幾何形狀而具有不同的曲線，特別是關(guān)于所出現(xiàn)的壓力峰值的高度和梯度及其頻率的曲線。這種不同的最大壓力水平?jīng)Q定性地影響了保持。也已知，過壓脈沖之間的真空脈沖，即此高真空值之間的熱幅值和梯度受到每長度單位的脫水條的決定性影響，即受到間距的影響。此外，對于所述保持，在纖維墊內(nèi)的最大流動速度和密度狀態(tài)是關(guān)鍵的。通過真空脈沖，又反過來形成了由過壓所產(chǎn)生的纖維墊的密實，這通過使纖維墊反向通過脫水方向卸載來實現(xiàn)。在纖維墊的密度降低時，在此保持惡化，因為過濾效果降低?，F(xiàn)在為仍獲得高的保持，因此應使沿脫水行程的卸載位置盡可能短，這通過根據(jù)本發(fā)明的在20_至7Omm的范圍內(nèi)、優(yōu)選地在20mm至40mm的范圍內(nèi)、特別是在20mm至35mm的范圍內(nèi)的間距或在50mm至120mm的范圍內(nèi)、優(yōu)選地在50mm至IOOmm的范圍內(nèi)、特別是在50mm至80mm的范圍內(nèi)的間距的構(gòu)造來實現(xiàn)。
[0017]靜止的且優(yōu)選地抽吸的篩臺的形成覆層且布置在區(qū)內(nèi)的條優(yōu)選地具有在50mm至120mm的范圍內(nèi)、優(yōu)選地在50mm至IOOmm的范圍內(nèi)、特別是在50mm至90mm的范圍內(nèi)的各條間距，和/或具有至少3mm、優(yōu)選地至少10mm、特別是至少15mm的條寬度。靜止的且優(yōu)選地抽吸的篩臺的單獨的條可以以恒定的或近似恒定的條間距布置在靜止的且優(yōu)選地抽吸的篩臺的覆層的單獨的區(qū)內(nèi)或布置在整個靜止的且優(yōu)選地抽吸的篩臺上。
[0018]靜止的且優(yōu)選地抽吸的篩臺的形成覆層且布置在區(qū)內(nèi)的條也可具有至少3mm、優(yōu)選地至少10mm、特別是至少15mm的條寬度，以因此保證篩的足夠的引導和穩(wěn)定。
[0019]為實現(xiàn)高的脫水率，在靜止的且優(yōu)選地抽吸的篩臺的覆層的單獨的區(qū)內(nèi)或在整個靜止的且優(yōu)選地抽吸的篩臺上各單獨的條的接觸篩的表面的加和的條寬度優(yōu)選地小于各單獨的脫水開口的加和的開口寬度。[0020]此外，在靜止的且優(yōu)選地抽吸的篩臺的覆層的第一區(qū)內(nèi)，各單獨的脫水開口的加和的開口寬度的值優(yōu)選地在各單獨的條的接觸長篩的表面的加和的條寬度的90%至230%的范圍內(nèi)。且在靜止的且優(yōu)選地抽吸的篩臺的覆層的第二區(qū)內(nèi)，各單獨的脫水開口的加和的開口寬度的值優(yōu)選地在各單獨的條的接觸長篩的表面的加和的條寬度的100%至400%的范圍內(nèi)。此構(gòu)造在至少一個引入的纖維懸浮液的脫水的開始區(qū)域內(nèi)導致更好且更有效地抽吸包含在所述纖維懸浮液內(nèi)的空氣泡。以此，有效地防止了在待制造的纖維幅內(nèi)的亮斑的形成。
[0021]此外，靜止的且優(yōu)選地抽吸的篩臺的覆層的表面至少局部地彎曲。在此，描述了靜止的且優(yōu)選地抽吸的篩臺的覆層的表面的至少局部彎曲的至少一個曲率半徑的值優(yōu)選地在0.3m至5.0m的范圍內(nèi)，優(yōu)選地在0.6m至3.0m的范圍內(nèi)，特別地在1.0m至2.0m的范圍內(nèi)。更強的彎曲由于起作用的篩張緊實現(xiàn)了在至少一種纖維懸浮液上的更高的脫水壓力，以實現(xiàn)與在成型器輥筒上相同的脫水率。
[0022]布置在二層或多層流漿箱的流漿箱噴嘴內(nèi)的至少一個分離元件優(yōu)選地具有在3_至50mm的范圍內(nèi)、優(yōu)選地在5mm至35mm的范圍內(nèi)、特別地在IOmm至25mm的范圍內(nèi)的分離元件突出。如此構(gòu)造的二層或多層流漿箱的分離元件帶來的優(yōu)點是在高度方向上的層純度與已知的多層流漿箱相比又可明顯地改進。這在原理上由于如下原因，即由于分離元件突出的縮短可減小壓力損失且因此減小在分離元件上的流體壁摩擦。與此相關(guān)，形成在纖維懸浮液流動中的湍流降低而隨之改進了在高度方向上的層純度。
[0023]為使得在纖維懸浮液流動中引導的兩個纖維懸浮液經(jīng)歷過程技術(shù)上的優(yōu)化的匯合，分離元件的流動下游的分離元件區(qū)域優(yōu)選地具有在1°至10°的范圍內(nèi)、優(yōu)選地在
1.5°至8°的范圍內(nèi)、特別地在2.5°至5°的范圍內(nèi)的分離元件末端角。此外，此角度范圍避免了兩個相鄰的纖維懸浮液的不利的混合。
[0024]此外，分離元件優(yōu)選地為CFK薄片，所述CFK薄片在縱向方向和橫向方向上具有最小剛度，其局部地具有> 40N/mm的值。最小剛度有利地對于待制造的二層或多層纖維幅的覆蓋質(zhì)量和層純度起作用。
[0025]此外，分離元件可通過流動上游安裝的分離元件接收件鉸接地且因此在流漿箱噴嘴中可自由運動地布置或剛性地布置。
[0026]根據(jù)本發(fā)明的頁形成系統(tǒng)也可以以卓越的方式使用在從至少一種纖維懸浮液制造特別是至少單層的紙幅、紙板幅或包裝紙幅的纖維幅的機器內(nèi)。機器可根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)構(gòu)建且具有所有已知的機器領(lǐng)域。
[0027]本方面的另外的特點和優(yōu)點從如下的對于多個優(yōu)選實施例的描述中參考附圖得至Li。在附圖中:
[0028]圖1示出了通過已知的二層流漿箱的流動下游端部區(qū)域的示意性縱截面；
[0029]圖2示出了通過已知的二層流漿箱的流動下游端部區(qū)域的另外的示意性縱截面；
[0030]圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的頁形成系統(tǒng)的優(yōu)選構(gòu)造的示意性側(cè)視圖；
[0031]圖3a示出了通過在圖3中圖示的根據(jù)本發(fā)明的頁形成系統(tǒng)的優(yōu)選構(gòu)造的二層流漿箱的流動下游端部區(qū)域的示意性縱截面；
[0032]圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的頁形成系統(tǒng)的靜止的且優(yōu)選地抽吸的脫水元件的第一構(gòu)造的示意性縱向部分截面圖示；[0033]圖4a示出了在圖4中圖示的根據(jù)本發(fā)明的頁形成系統(tǒng)的靜止的且優(yōu)選地抽吸的脫水元件的第一構(gòu)造的仰視圖；
[0034]圖5示出了根據(jù)本發(fā)明的頁形成系統(tǒng)的靜止的且優(yōu)選地抽吸的脫水元件的第二優(yōu)選構(gòu)造的示意性縱向部分截面圖示；
[0035]圖6根據(jù)曲線圖示出了在纖維懸浮液中以已知的靜止的且優(yōu)選地抽吸的脫水元件所產(chǎn)生的第一振動曲線；
[0036]圖7根據(jù)曲線圖示出了在纖維懸浮液中以已知的靜止的且優(yōu)選地抽吸的脫水元件所產(chǎn)生的第二振動曲線；
[0037]圖8根據(jù)曲線圖示出了在纖維懸浮液中以根據(jù)本發(fā)明的頁形成系統(tǒng)的靜止的且優(yōu)選地抽吸的脫水元件所產(chǎn)生的振動曲線；和
[0038]圖9示出了根據(jù)本發(fā)明的頁形成系統(tǒng)的靜止的且優(yōu)選地抽吸的脫水元件的間距寬度_振動寬度曲線圖。
[0039]圖1示出了剖切已知的二層流漿箱4的流動下游端部區(qū)域32的示意性縱截面，所述二層流漿箱4用于未圖示的用于由至少一種纖維懸浮液制造纖維幅的機器100。
[0040]流漿箱4具有二層流漿箱噴嘴5，所述流漿箱噴嘴5的下方外壁26.1在其流動下游端部區(qū)域32-在專業(yè)術(shù)語中也稱為下唇部-內(nèi)具有直的輪廓33。如果帶有篩部分的此類二層流漿箱4使用在長篩成型器或混合成型器的構(gòu)造中，則流漿箱噴嘴5的此下方外壁26.1通常朝向長篩。
[0041]且圖2示出了剖切已知的二層流漿箱4的流動下游端部區(qū)域32的另外的示意性縱截面，所述流漿箱4用于未詳細圖示的用于從至少一種纖維懸浮液制造纖維幅的機器100。
[0042]此流漿箱4仍具有二層流漿箱噴嘴5，所述流漿箱噴嘴5的下方外壁26.1在其流動下游端部區(qū)域32-在專業(yè)術(shù)語中也稱為下唇部-內(nèi)具有在1°至5° (角34.W)的范圍內(nèi)的流動下游磨片34，以避免在分離元件23和下方外壁26.1之間在噴嘴出口上出現(xiàn)會聚區(qū)域。會聚區(qū)域?qū)⒃诜蛛x元件23的尖端23.S內(nèi)引入彎矩，因為在分離元件23的尖端23.S的對置側(cè)上，環(huán)境壓力已作用在所述對置側(cè)上。
[0043]圖3示出了用于未詳細圖示的用于從至少一種纖維懸浮液3制造纖維幅2 (虛線圖示)的機器100的根據(jù)本發(fā)明的頁形成系統(tǒng)I的構(gòu)造的示意性側(cè)視圖。待制造的纖維幅2 (虛線圖示)可特別是紙幅、紙板幅或包裝紙幅。
[0044]頁形成系統(tǒng)I具有二層的、必要時多層的流漿箱4，所述流漿箱4帶有流漿箱噴嘴5和篩部分6。
[0045]篩部分6包括在篩套筒內(nèi)環(huán)繞的第一連續(xù)篩7，其中此篩7是長篩7.1，所述長篩在預脫水行程8中在通過二層流漿箱4施加至少一種纖維懸浮液3作為纖維懸浮液自由束
3.S的區(qū)域之后或其內(nèi)在靜止的且優(yōu)選地抽吸的篩臺9和多個抽吸元件14特別是抽吸箱
14.1上被引導，所述篩臺9的接觸長篩7.1的表面10由覆層11形成，所述覆層11帶有多個在篩運行方向上即在機器方向MD (箭頭)上相繼布置的且在機器寬度方向⑶(箭頭)上延伸的條12，其間具有開放的脫水開口 13。
[0046]在本實施形式中，篩部分6也具有在篩套筒內(nèi)連續(xù)環(huán)繞的第二篩15，即所謂的上篩15.1。上篩15.1在預脫水行程8之后在楔形的進入縫隙17內(nèi)進入到最上方的纖維懸浮液3上。然后，兩個篩7.1、15.1相互至少部分區(qū)段地形成了雙篩區(qū)16，其中在雙篩區(qū)16內(nèi)在進入輥筒18上引導的上篩15.1在多個剛性布置的條19上延伸，所述條19相互間隔地布置在脫水箱20上。
[0047]脫水箱20的剛性布置的條19以圖示的方式描述了在機器方向MD (箭頭)上、SP篩運行方向上延伸的彎曲19.K，或以未圖示的方式沿在機器方向MD (箭頭)上、即篩運行方向上延伸的直線布置。
[0048]帶有至少一個處在其間的纖維懸浮液3的兩個篩7.1、15.1在脫水箱20之后且仍在雙篩區(qū)16內(nèi)、在多個專業(yè)人員已知的且因此為詳盡圖示的脫水元件上被引導。然后，以已知的方式進行篩分離，使得待制造的纖維幅2 (虛線圖示)在僅一個篩上可被提供到用于制造纖維幅的機器100的未再圖示的壓制部分。 [0049]在雙篩區(qū)16中長篩17.1附加地在多個條21.1上運行，所述條21.1相對于在脫水箱20上剛性地布置的條19布置，所述條19被柔性元件22支承且以可選擇的力22.F (箭頭)壓靠長篩。也可補充地或替代地在楔形進入縫隙17的區(qū)域內(nèi)使長篩7在至少一個僅虛線示意的條21.2上走向，所述條21.2以可選擇的力22.F (箭頭)壓靠長篩7。此類實施形式在文獻DE102009027432A1中描述，其相關(guān)的內(nèi)容在此作為描述的對象。
[0050]此外，整個二層流漿箱4、優(yōu)選地二層流漿箱4的一部分、特別是二層流漿箱4的流漿箱噴嘴5在優(yōu)選地維持所述二層流漿箱4的流漿箱噴嘴5的幾何形狀不變的情況下優(yōu)選地可定位，以改變?nèi)肷浣?.Sff和/或入射線3.SL。有利地，至少整個二層流漿箱4的流漿箱噴嘴5能夠圍繞橫向于長篩7.1走向的直線G (箭頭)，特別是圍繞入射線3.SL和/或圍繞處在二層流漿箱4的區(qū)域內(nèi)特別是在二層流漿箱4的流漿箱噴嘴5的區(qū)域內(nèi)的直線G(箭頭)旋轉(zhuǎn)0.1°至5°，優(yōu)選地旋轉(zhuǎn)0.1°至3°，特別是可旋轉(zhuǎn)0.1°至2°。此類定位例如在2010年9月24日在德國專利申請DE102010041332.1中公開，其相關(guān)內(nèi)容在作為本描述的對象。
[0051]圖3a示出了通過在圖3中圖示的用于未詳細圖示的用于從至少一種纖維懸浮液制造纖維幅的機器100的根據(jù)本發(fā)明的頁形成系統(tǒng)I的優(yōu)選構(gòu)造的二層流漿箱4的流動下游端部區(qū)域23的示意性縱截面。
[0052]二層流漿箱4的流漿箱噴嘴5具有兩個在流漿箱4的寬度B (箭頭)上延伸的、通過分離元件23相互分離的、在二層流漿箱4運行期間分別引導作為纖維懸浮液流3.1,3.2(箭頭)的纖維懸浮液3的、且相互匯聚的噴嘴空間24.1,24.2。分離元件可在流動上游鉸接地或剛性地被支承。
[0053]此外，布置在第二流漿箱4的流漿箱噴嘴5內(nèi)的分離元件具有在3mm至50mm的范圍內(nèi)、優(yōu)選地在5mm至35mm的范圍內(nèi)、特別地在IOmm至25mm的范圍內(nèi)的分離元件突出
23.?，和/或具有在1°至10°的范圍內(nèi)、優(yōu)選地在1.5°至8°的范圍內(nèi)、特別地在2.5°至5°的范圍內(nèi)的分離元件角23.W。
[0054]分離元件23自身是在縱向方向(機器方向MD (箭頭))上且在橫向方向(機器橫向方向⑶(箭頭))上具有最低剛度23.R的CFK薄片，所述最低剛度23.R的值至少> 40N/mm。
[0055]每個噴嘴空間24.1,24.2在流動下游分別具有在流漿箱4的寬度B (箭頭)方向上延伸的出口縫隙25.1、25.2，其中兩個噴嘴空間24.1、24.2在外側(cè)分別具有外壁26.1、26.2。[0056]在朝向僅示意出的長篩7.1的下方外壁26.1上在流出側(cè)布置了擋板27。此擋板27具有≤15°、優(yōu)選地≤20°、特別是≤25°的擋板角27.W，其中擋板角27.W是在朝向長篩7、7.1的外壁26.1的內(nèi)面28和擋板27的優(yōu)選與(朝向長篩7、7.1的)外壁26.1的內(nèi)面28直接鄰接的內(nèi)擋板面27.1之間的偏離角。
[0057]此外，擋板27在朝向僅示意出的長篩7.1的下方外壁26.1上具有> 1mm、優(yōu)選地^ 2mm、特別是> 3mm的擋板突出27.V，其中擋板突出27.V是優(yōu)選地直接連接在朝向僅示意出的長篩7.1的外壁26.1的內(nèi)面28上的內(nèi)擋板面27.1的長度。
[0058]在朝向僅示意出的長篩7.1的下方外壁26.1上布置的擋板27可與下方外壁26.1連接，特別地與之螺紋連接，但所述擋板27也可與下方外壁26.1形成為單件。
[0059]也可提供帶有至少一個專業(yè)人員已知的薄片的噴嘴空間，所述薄片優(yōu)選地在噴嘴空間內(nèi)終止。僅作為示例，在下方噴嘴空間24.1內(nèi)示意了兩個薄片29，且在上方噴嘴空間
24.2內(nèi)示意了一個薄片29。
[0060]當然，在另外的實施形式，如在圖3中僅示意出，也在背離長篩7.1的上方外壁
26.2上布置了擋板30。此外，此擋板30可具有與布置在朝向長篩7.1的下方外壁26.1上的擋板27相同的定位和/或尺寸。
[0061]替代地且未圖示，另外的且在背離長篩7.1的外壁26.2上布置的擋板30具有擋板突出和擋板凹入，且具有至少兩個在二層流漿箱運行期間被纖維懸浮液接觸的表面，即流動上游的進入面和布置在后方的主面，也在流入面和主面之間具有至少一個在二層流漿箱運行期間被纖維懸浮液接觸的折射面。擋板30的此類構(gòu)造例如從文獻DE102009027079A1中已知，其與之相關(guān)的內(nèi)容成為本描述的對象。
[0062]圖4示出了用于未詳細圖示的用于從至少一種纖維懸浮液制造纖維幅的機器100的根據(jù)本發(fā)明的頁形成系統(tǒng)I的靜止的且優(yōu)選地抽吸的篩臺9的第一構(gòu)造的示意性縱向部分截面圖示。所圖示的靜止的且優(yōu)選地抽吸的篩臺9可例如是用于未詳細圖示的用于從至少一種纖維懸浮液制造纖維幅的機器100的在圖3中圖示的頁形成系統(tǒng)I的部分。
[0063]靜止的且優(yōu)選地抽吸的篩臺9的覆層11包括兩個分別具有多個條12的區(qū)9.ZU9.Z2。當然，覆層11也可包括多于兩個的典型地圖示區(qū)的區(qū)。在此，布置在第一區(qū)9.Zl內(nèi)的條12以在20mm至70mm的范圍內(nèi)、優(yōu)選地布置在20mm至40mm的范圍內(nèi)、特別地布置在20mm至35mm的范圍內(nèi)的平均間距9.Zl.TD布置。而布置在第二區(qū)9.Z2內(nèi)的條12以在50mm至120mm的范圍內(nèi)、優(yōu)選地布置在50mm至IOOmm的范圍內(nèi)、特別地布置在50mm至80mm的范圍內(nèi)的平均間距9.12.TD布置。
[0064]靜止的且優(yōu)選地抽吸的篩臺9在下側(cè)提供有封閉的箱31，所述箱31可由優(yōu)選地單獨的未詳細圖示但對于專業(yè)人員已知的負壓源提供以優(yōu)選地可控制/可調(diào)節(jié)的真空。靜止的且優(yōu)選地抽吸的篩臺9的覆層11的單獨的條12以恒定的或近似恒定的條間距9.Tl、9.T2布置在靜止的且優(yōu)選地抽吸的篩臺9的覆層的單獨的區(qū)9.Zl、9.Z2的至少一個內(nèi)，或布置在整個篩臺9上。在此，靜止的且優(yōu)選地抽吸的篩臺9具有在50mm至120mm的范圍內(nèi)、優(yōu)選地在50mm至IOOmm的范圍內(nèi)、特別是在50mm至90mm的范圍內(nèi)的條間距9.Τ1、9.Τ2。
[0065]單獨的條12也相對于靜止的且優(yōu)選地抽吸的篩臺9的覆層11的接觸長篩7.1的表面10傾斜地定向，即與之傾斜地延伸。定向在此與機器方向MD (箭頭)傾斜地進行，即定向角12.W中的篩運行方向，所述定向角12.W具有在機器方向MD即篩運行方向(箭頭)上圖示的恒定的或變化的值。
[0066]在另外的但未詳盡圖示的實施形式中，靜止的且優(yōu)選地抽吸的篩臺9的覆層11的表面10可至少局部地彎曲。在此，描述了靜止的且優(yōu)選地抽吸的篩臺9的覆層11的表面10的至少局部彎曲的至少一個曲率半徑的值可優(yōu)選地在0.3m至5.0m的范圍內(nèi)，優(yōu)選地在
0.6m至3.0m的范圍內(nèi)，特別地在1.0m至2.0m的范圍內(nèi)。
[0067]此外，靜止的且優(yōu)選地抽吸的篩臺9的覆層11的單獨的且布置在區(qū)9.Zl、9.Z2內(nèi)的條12的接觸長篩7.1的表面具有至少3_、優(yōu)選地至少10_、特別是至少15_的條寬度
12.B。所述條寬度12.B在靜止的且優(yōu)選地抽吸的篩臺9的覆層11的至少一個單獨的區(qū)9.Zl、9.Z2內(nèi)或在整個篩臺9上是恒定或近似恒定的。在靜止的且優(yōu)選地抽吸的篩臺9的覆層11的至少一個單獨的區(qū)9.Zl、9.Z2內(nèi)或在整個篩臺9上，各單獨的條12的接觸長篩
7.1的表面10的加和的條寬度12.BS小于各單獨的脫水開口 13的加和的開口寬度13.BS。
[0068]一般地，在靜止的且優(yōu)選地抽吸的篩臺9的覆層11的第一區(qū)9.Zl內(nèi)，各單獨的脫水開口 13的加和的開口寬度13.BS的值優(yōu)選地在各單獨的條12的接觸長篩7.1的表面10的加和的條寬度12.BS的90%至230%的范圍內(nèi)。且在靜止的且優(yōu)選地抽吸的篩臺9的覆層11的第二區(qū)9.Z2內(nèi)，各單獨的脫水開口 13的加和的開口寬度13.BS的值優(yōu)選地在各單獨的條12的接觸長篩7.1的表面10的加和的條寬度12.BS的100%至400%的范圍內(nèi)。
[0069]基本上，包括靜止的且優(yōu)選地抽吸的篩臺9的覆層11的至少兩個區(qū)9.Zl、9.Z2可區(qū)域性地在單獨的條12和/或脫水開口 13的構(gòu)造、布置和/或定向方面不同。
[0070]圖4a示出了用于從至少一種纖維懸浮液制造纖維幅的機器100的在圖4中圖示的根據(jù)本發(fā)明的頁形成系統(tǒng)I的靜止的且優(yōu)選地抽吸的篩臺9的第一構(gòu)造的仰視圖。
[0071]靜止的且優(yōu)選地抽吸的篩臺9的覆層11的脫水開口 13基本上在覆層11的整個寬度11.B上延伸，但至少在靜止的且優(yōu)選地抽吸的篩臺9的在纖維懸浮液上有效的寬度9.B上延伸。脫水開口 13優(yōu)選地構(gòu)造為縫隙。
[0072]圖5示出了用于未詳細圖示的用于從至少一種纖維懸浮液制造纖維幅的機器100的根據(jù)本發(fā)明的頁形成系統(tǒng)I的靜止的且優(yōu)選地抽吸的篩臺9的第二構(gòu)造的示意性縱截面圖示。所圖示的靜止的且優(yōu)選地抽吸的篩臺9可例如又是在圖3中圖示的頁形成系統(tǒng)I的部分。
[0073]靜止的且優(yōu)選地抽吸的篩臺9的覆層11又包括兩個分別具有多個條12的區(qū)
9.Ζ1、9.Ζ2。在此，布置在第一區(qū)9.Zl內(nèi)的條12以在20mm至70mm的范圍內(nèi)、優(yōu)選地布置在20mm至40mm的范圍內(nèi)、特別地布置在20mm至35mm的范圍內(nèi)的平均間距9.Zl.TD布置。而布置在第二區(qū)9.Z2內(nèi)的條12以在50mm至120mm的范圍內(nèi)、優(yōu)選地布置在50mm至IOOmm的范圍內(nèi)、特別地布置在50mm至80mm的范圍內(nèi)的平均間距9.12.TD布置。
[0074]靜止的且優(yōu)選地抽吸的篩臺9在下側(cè)又提供有封閉的箱31，所述箱31可由優(yōu)選地單獨的未詳細圖示但對于專業(yè)人員已知的負壓源提供以優(yōu)選地可控制/可調(diào)節(jié)的真空。
[0075]靜止的且優(yōu)選地抽吸的篩臺9的覆層11的單獨的條12也以恒定的或近似恒定的條間距9.Tl、9.Τ2布置在靜止的且優(yōu)選地抽吸的篩臺9的覆層11的單獨的區(qū)9.Zl、9.Ζ2內(nèi)或布置在整個篩臺9上。在此，靜止的且優(yōu)選地抽吸的篩臺9的單獨的條12分別具有在50mm至120mm的范圍內(nèi)、優(yōu)選地在50mm至IOOmm的范圍內(nèi)、特別是在50mm至90mm的范圍內(nèi)的各條間距9.Tl、9.Τ2。[0076]單獨的條12也相對于靜止的且優(yōu)選地抽吸的篩臺9的覆層11的接觸長篩7.1的表面10傾斜地定向，即與之傾斜地延伸。定向在此與機器方向MD (箭頭)傾斜地進行，即定向角12.W中的篩運行方向，所述定向角12.W具有在機器方向MD即篩運行方向(箭頭)上圖示的恒定的或變化的值。
[0077]在另外的但未詳盡圖示的實施形式中，靜止的且優(yōu)選地抽吸的篩臺9的覆層11的表面10至少局部地彎曲。在此，描述了靜止的且優(yōu)選地抽吸的篩臺9的覆層11的表面10的至少局部彎曲的至少一個曲率半徑的值優(yōu)選地在0.3m至5.0m的范圍內(nèi)，優(yōu)選地在0.6m至3.0m的范圍內(nèi)，特別地在1.0m至2.0m的范圍內(nèi)。
[0078]此外，靜止的且優(yōu)選地抽吸的篩臺9的覆層11的單獨的且布置在區(qū)9.Zl、9.Z2內(nèi)的條12的接觸長篩7.1的表面具有至少3mm、優(yōu)選地至少10mm、特別是至少15mm的條寬度12.B。所述條寬度12.B在靜止的且優(yōu)選地抽吸的篩臺9的覆層11的至少一個單獨的區(qū)9.Zl、9.Z2內(nèi)或在整個篩臺9上是恒定或近似恒定的。在靜止的且優(yōu)選地抽吸的篩臺9的覆層11的至少一個單獨的區(qū)9.Zl、9.Z2內(nèi)或在整個篩臺9上，各單獨的條12的接觸長篩7.1的表面10的加和的條寬度12.BS也小于各單獨的脫水開口 13的加和的開口寬度
13.BS。
[0079]此外，在靜止的且優(yōu)選地抽吸的篩臺9的覆層11的第一區(qū)9.Zl內(nèi)，各單獨的脫水開口 13的加和的開口寬度13.BS的值優(yōu)選地在各單獨的條12的接觸長篩7.1的表面10的加和的條寬度12.BS的100%至400%的范圍內(nèi)。且在靜止的且優(yōu)選地抽吸的篩臺9的覆層11的第二區(qū)9.Z2內(nèi)，各單獨的脫水開口 13的加和的開口寬度13.BS的值優(yōu)選地在各單獨的條12的接觸長篩7.1的表面10的加和的條寬度12.BS的90%至230%的范圍內(nèi)。
[0080]基本上，包括靜止的且優(yōu)選地抽吸的篩臺9的覆層11的至少兩個區(qū)9.Zl、9.Z2可區(qū)域性地在單獨的條12和/或脫水開口 13的構(gòu)造、布置和/或定向方面不同。
[0081]圖6根據(jù)曲線圖示出了在纖維懸浮液中以已知的篩臺9所產(chǎn)生的第一振動曲線VI。
[0082]曲線圖的橫坐標表示脫水行程S，而正縱坐標表示過壓PU且負縱坐標表示負壓即
真空Pu。
[0083]顯見，在使用帶有多個條的已知的篩臺9.1時，在纖維懸浮液中可見周期的或近似周期的振動曲線。各正振動面是脫水區(qū)域，其保留水平通過振動幅值的高度可調(diào)節(jié)。而各負振動面導致從至少一種纖維懸浮液形成的纖維墊的由于起作用的負壓而引起的松散。此外，在此產(chǎn)生了更差的過濾器效果。
[0084]圖7根據(jù)曲線圖示出了在纖維懸浮液中以已知的篩臺9.2所產(chǎn)生的第二振動曲線V2、V3。
[0085]曲線圖的橫坐標又表示脫水行程S，而正縱坐標又表示過壓PU且負縱坐標又表示負壓即真空Pu。
[0086]在此顯見，在使用另外的已知的篩臺9.2時，在纖維懸浮液內(nèi)也可見重復的、必要時可分為區(qū)域的振動形式。通過實線圖示的曲線示出了在使用具有多個條的脫水元件時的振動曲線V2，而通過虛線圖示的曲線示出了在使用已知的無脈沖等壓脫水元件時的振動曲線V3。第二曲線在此具有恒定的振動幅值。
[0087]圖8根據(jù)曲線圖示出了在纖維懸浮液中以根據(jù)本發(fā)明的頁形成系統(tǒng)I的靜止的且優(yōu)選地抽吸的篩臺9所產(chǎn)生的振動曲線。
[0088]在此，曲線圖的橫坐標表示脫水行程s和機器方向MD (箭頭)即篩運行方向，而正縱坐標又表示過壓PU且負縱坐標又表示負壓即真空Pu。
[0089]顯見，靜止的且優(yōu)選地抽吸的篩臺9的覆層11在至少兩個分別具有多個條12的區(qū)9.Zl、9.Z2中在引入到至少一個篩上的至少一種纖維懸浮液內(nèi)產(chǎn)生了帶有不同振動幅值S9.A的振動S9,使得在第一區(qū)9.Zl中在至少一種纖維懸浮液內(nèi)所產(chǎn)生的振動S9的振動寬度S9.B小于在第二區(qū)9.Z2中在至少一種纖維懸浮液內(nèi)所產(chǎn)生的振動S9的振動寬度S9.B。
[0090]在靜止的且優(yōu)選地抽吸的篩臺9的覆層11的第一區(qū)9.Zl內(nèi)所產(chǎn)生的振動S9的振動幅值S9.A處在2kPa至8kPa的范圍內(nèi)，優(yōu)選地為4kPa，且在靜止的且優(yōu)選地抽吸的篩臺9的覆層11的第二區(qū)9.Z2內(nèi)所產(chǎn)生的振動S9的振動幅值S9.A處在5kPa至20kPa的范圍內(nèi)，優(yōu)選地在8kPa至IOkPa的范圍內(nèi)。
[0091]在靜止的且優(yōu)選地抽吸的篩臺9的覆層11的第一區(qū)9.Zl內(nèi)在至少一種纖維懸浮液內(nèi)所產(chǎn)生的振動S9的數(shù)量的值在2至20的范圍內(nèi)，優(yōu)選地在4至10的范圍內(nèi)。而在靜止的且優(yōu)選地抽吸的篩臺9的覆層11的第二區(qū)9.Z2內(nèi)在至少一種纖維懸浮液內(nèi)所產(chǎn)生的振動S9的數(shù)量的值在I至7的范圍內(nèi)，優(yōu)選地在2至3的范圍內(nèi)。
[0092]在第一區(qū)9.Zl內(nèi)在至少一種纖維懸浮液內(nèi)所產(chǎn)生的振動S9的振動寬度S9.B也小于在第二區(qū)9.Z2內(nèi)在至少一種纖維懸浮液內(nèi)所產(chǎn)生的振動S9的振動寬度S9.B。
[0093]在過程技術(shù)方面可確保在靜止的且優(yōu)選地抽吸的篩臺的覆層的第一區(qū)內(nèi)存在的帶有高壓力脈沖的更高的振動寬度導致將空氣泡從至少一種纖維懸浮液中壓出。并且，在靜止的且優(yōu)選地抽吸的篩臺的覆層的第二區(qū)內(nèi)存在的低振動寬度導致在至少一種纖維懸浮液內(nèi)的高保持(Retention)。
[0094]圖9示出了根據(jù)本發(fā)明的頁形成系統(tǒng)的靜止的且優(yōu)選地抽吸的脫水元件的間距寬度_振動寬度曲線圖。
[0095]曲線圖的橫坐標表示在開口寬度0B與間距寬度TB的比值恒定時的間距寬度TB，而縱坐標表示振動幅值SA。
[0096]在此顯見間距寬度TB，靜止的且優(yōu)選地抽吸的篩臺的覆層的第一區(qū)9.Zl的優(yōu)選的間距寬度TB.Zl處于所述間距寬度TB以下，且靜止的且優(yōu)選地抽吸的篩臺的覆層的第二區(qū)9.Z2的優(yōu)選的間距寬度TB.Z2處于所述間距寬度TB以上。
[0097]在此，根據(jù)本發(fā)明的頁形成系統(tǒng)I以特別的方式也適合于使用在用于從至少一種纖維懸浮液3制造特別是紙幅、紙板幅或包裝紙幅的二層或多層纖維幅2的機器100內(nèi)(見圖3)。
[0098]總之，通過本發(fā)明實現(xiàn)了改進的頁形成系統(tǒng)，所述頁形成系統(tǒng)與已知的頁形成系統(tǒng)相比明顯改進了二層或多層纖維幅的至少兩個外部層的覆蓋質(zhì)量。也可實現(xiàn)以超過900m/min、優(yōu)選地超過1200m/min的制造速度制造每纖維懸浮液層面重量在20g/m2至60g/m2的范圍內(nèi)的二層或多層纖維幅。
[0099]附圖標記列表
[0100]I 頁形成系統(tǒng)
[0101]2 纖維幅[0102]3纖維懸浮液
[0103]3.1纖維懸浮液流(箭頭)
[0104]3.2纖維懸浮液流(箭頭)
[0105]3.S纖維懸浮液束
[0106]3.SL入射線
[0107]3.SW入射角
[0108]4流漿箱
[0109]5流漿箱噴嘴
[0110]6篩部分
[0111]7第一篩
[0112]7.1長篩
[0113]8預脫水行程
[0114]9篩臺
[0115]9.1篩臺
[0116]9.2篩臺`
[0117]9.Tl條間距
[0118]9.T2條間距
[0119]9.Zl區(qū)
[0120]9.Zl.TD 平均間距
[0121]9.Z2區(qū)
[0122]9.12.TD 平均間距
[0123]10接觸表面
[0124]11覆層
[0125]11.B寬度
[0126]12條
[0127]12.B條寬度
[0128]12.BS加和的條寬度
[0129]12.W定向角
[0130]13脫水開口
[0131]13.BS加和的開口寬度
[0132]14抽吸元件
[0133]14.1抽吸箱
[0134]15第二篩
[0135]15.1上篩
[0136]16雙篩區(qū)
[0137]17進入縫隙
[0138]18進入輥筒
[0139]19條
[0140]19.K彎曲[0141]20脫水箱
[0142]21.1條
[0143]21.2條
[0144]22柔性元件
[0145]22.F可選擇的力(箭頭)
[0146]23分離元件
[0147]23.R最小剛度
[0148]23.S縫隙
[0149]23 U分離元件突出
[0150]23.W分離元件角
[0151]24.1噴嘴空間
[0152]24.2噴嘴空間
[0153]25.1出 口縫隙
[0154]25.2出口縫隙
[0155]26.1外壁
[0156]26.2外壁
[0157]27擋板
[0158]27.1擋板面
[0159]27.V擋板突出
[0160]27.W擋板角
[0161]28內(nèi)面
[0162]29薄片
[0163]30擋板
[0164]31箱
[0165]32流動下游端部區(qū)域
[0166]33輪廓
[0167]34磨片
[0168]34.W角
[0169]100用于制造纖維幅的機器
[0170]B寬度
[0171]⑶機器橫向方向(箭頭)
[0172]G直線(箭頭)
[0173]MD機器方向；篩運行方向(箭頭)
[0174]OB開口寬度
[0175]Pu負壓，真空
[0176]Pu過壓
[0177]s脫水行程
[0178]S9振動
[0179]S9.A振動幅值[0180]S9.B振動寬度
[0181]SA振動幅值
[0182]TB分布寬度
[0183]TB.Zl分布寬度
[0184]TB.Z2分布寬度
[0185]Vl第一振動形式
[0186]V2第二振動形式
[0187]V3 第二振動形式
[0188]V9振動形式
【權(quán)利要求】
1.一種用于由至少一種纖維懸浮液(3)制造二層或多層纖維幅(2)、特別是紙幅、紙板幅或包裝紙幅的機器(100)的頁形成系統(tǒng)(1)，所述頁形成系統(tǒng)(I)包括帶有流漿箱噴嘴(5)的二層或多層流漿箱(4)，所述流漿箱噴嘴(5)具有至少兩個在流漿箱(4)的寬度(B)上延伸的、通過至少一個分離元件(23)相互分離的、在二層或多層流漿箱(4)運行期間分別引導作為纖維懸浮液流(3.1,3.2)的纖維懸浮液(3)的且相互聚合的噴嘴空間(24.1、24.2)，所述噴嘴空間(24.1,24.2)在流動下游分別具有在流漿箱(4)的寬度(B)上延伸的出口縫隙(25.1,25.2)，其中兩個外部噴嘴空間(24.1,24.2)在外側(cè)分別具有外壁(26.1、26.2)且其中外壁(26.1、26.2)的至少一個在流出側(cè)布置有擋板(27 ;30)，且所述頁形成系統(tǒng)(I)包括篩部分(6)，所述篩部分(6)包括至少一個在篩套筒內(nèi)環(huán)繞的連續(xù)篩(7、7.1、15、15.1)，其中至少一個篩(7)是長篩(7.1)，所述長篩(7.1)在預脫水行程(8)中在通過二層或多層流漿箱(4)施加至少一個作為纖維懸浮液自由束(3.S)的纖維懸浮液(3)的區(qū)域之后或其內(nèi)、在靜止的且優(yōu)選地抽吸的篩臺(9)和多個抽吸元件(14)特別是抽吸箱(14.1)上被引導，所述篩臺的接觸長篩(7.1)的表面(10 )由覆層(11)形成，所述覆層(11)帶有多個在篩運行方向(MD)上相繼布置的且在機器寬度(⑶)方向上延伸的條(12)，在所述條之間具有開放的脫水開口(13)， 其特征在于， 擋板(27)布置在朝向長篩(7、7.1)的下方外壁(26.1)上，使得所述擋板(27)在朝向長篩(7、7.1)的下方外壁(26.1)上具有≥15°、優(yōu)選地≥20°、特別是≥25°的擋板角(27.W)，其中擋板角是在朝向長篩(7、7.1)的外壁(26.1)的內(nèi)面(28)和擋板(27)的與朝向長篩(7、7.1)的外壁(26.1)的內(nèi)面(28)優(yōu)選直接相連的內(nèi)擋板面(27.1)之間的偏離角，且擋板(27)在朝向長篩(7、7.1)的下方外壁(26.1)上具有≥1mm、優(yōu)選地≥2mm、特別是≥3mm的擋板突出(27.V)，其中擋板突出(27.V)是與朝向長篩(7、7.1)的外壁(26.1)的內(nèi)面(28)優(yōu)選直接相連的內(nèi)擋板面(27.1)的長度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頁形成系統(tǒng)(1)，其特征在于，擋板(30)布置在背離長篩(7、7.1)的上方外壁(26.2)上，所述擋板(30)優(yōu)選地具有與布置在朝向長篩(7、7.1)的下方外壁(26.1)上的擋板(27)相同的定位和/或尺寸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頁形成系統(tǒng)(1)，其特征在于，擋板(30)布置在背離長篩(7、7.1)的上方外壁(26.2)上，所述擋板(30)具有擋板突出和擋板凹入，且具有在二層或多層流漿箱(4)運行期間至少兩個被纖維懸浮液(3)接觸的表面，即流動上游的流入面和布置后方的主面，其中在此擋板(30)的流入面和此擋板(30)的主面之間在擋板(30)上提供了至少一個優(yōu)選地在二層或多層流漿箱(4)運行期間被纖維懸浮液(3)接觸的折射面。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中一項所述的頁形成系統(tǒng)(1)，其特征在于，篩部分(6)包括兩個分別在篩套筒內(nèi)環(huán)繞的連續(xù)篩(7、7.1、15、15.1)，其中第二上篩(15、15.1)在預脫水行程(8)后、在最上方纖維懸浮液(3)上延伸且兩個篩(7、7.1、15、15.1)然后至少逐段地形成雙篩區(qū)(16)，且長篩(7、7.1)在雙篩區(qū)(16)在多個條(21.1)上運行，所述條相對剛性地布置在脫水箱(20)上的條在對置側(cè)布置，所述條通過柔性元件(22)支承且能夠以可選擇的力(221)壓靠長篩(7、7.1)。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中一項所述的頁形成系統(tǒng)(1)，其特征在于，整個二層或多層流漿箱(4)，優(yōu)選地所述二層或多層流漿箱(4)的部分，特別是所述二層或多層流漿箱(4)的流漿箱噴嘴(5)在優(yōu)選地維持所述二層或多層流漿箱(4)的流漿箱噴嘴(5)的幾何形狀不變的情況下可被定位，以改變?nèi)肷浣?3.Sff)和/或入射線(3.SL)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的頁形成系統(tǒng)(1)，其特征在于，二層或多層流漿箱(4)的至少整個流漿箱噴嘴(5 )能夠圍繞橫向于篩(7、7.1)走向的直線(G)，特別是圍繞入射線(3.SL)和/或圍繞處在所述二層或多層流漿箱(4)的區(qū)域內(nèi)特別是在所述二層或多層流漿箱(4)的流漿箱噴嘴(5)的區(qū)域內(nèi)的直線(G)旋轉(zhuǎn)0.1°至5°，優(yōu)選地能夠旋轉(zhuǎn)0.1°至3°，特別是能夠旋轉(zhuǎn)0.1°至2°。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中一項所述的頁形成系統(tǒng)(1)，其特征在于，靜止的且優(yōu)選地抽吸的篩臺(9)的覆層(11)包括兩個分別具有多個條(12)的區(qū)(9.Zl、9.Z2)，其中布置在第一區(qū)(9.Zl)內(nèi)的條(12)以在20mm至70mm的范圍內(nèi)、優(yōu)選地布置在20mm至40mm的范圍內(nèi)、特別地布置在20mm至35mm的范圍內(nèi)的平均間距(9.Zl.TD)布置，且其中布置在第二區(qū)(9.Z2)內(nèi)的條(12)以在50mm至120mm的范圍內(nèi)、優(yōu)選地布置在50mm至IOOmm的范圍內(nèi)、特別地布置在50mm至80mm的范圍內(nèi)的平均間距(9.12.TD)布置。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求中一項所述的頁形成系統(tǒng)(1)，其特征在于，靜止的且優(yōu)選地抽吸的篩臺(9)的形成覆層(11)且布置在區(qū)(9.Zl、9.Z2)內(nèi)的條(12)具有在50mm至120mm的范圍內(nèi)、優(yōu)選地在50mm至IOOmm的范圍內(nèi)、特別是在50mm至90mm的范圍內(nèi)的各條間距(9.Τ1、9.Τ2)，和/或具有至少3臟、優(yōu)選地至少10mm、特別是至少15mm的條寬度(12.B)。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求中一項所述的頁形成系統(tǒng)(1)，其特征在于，在靜止的且優(yōu)選地抽吸的篩臺(9)的覆層(11)的至少一個單獨的區(qū)(9.Zl、9.Z2)內(nèi)或在整個靜止的且優(yōu)選地抽吸的篩臺(9)上，各單獨的條(12)的接觸篩(7、7.1)的表面的加和的條寬度(12.BS)小于各單獨的脫水開口( 13)的加和的開口寬度(13.BS)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的頁形成系統(tǒng)(I)，其特征在于，在靜止的且優(yōu)選地抽吸的篩臺(9)的覆層(11)的第一區(qū)(9.Zl)內(nèi)，各單獨的脫水開口( 13)的加和的開口寬度(13.BS)的值優(yōu)選地在各單獨的條(12)的接觸長篩(7、7.1)的表面的加和的條寬度(12.BS)的90%至230%的范圍內(nèi)，且在靜止的且`優(yōu)選地抽吸的篩臺(9)的覆層(11)的第二區(qū)(9.Z2)內(nèi)，各單獨的脫水開口(13)的加和的開口寬度(13.BS)的值優(yōu)選地在各單獨的條(12)的接觸長篩(7、7.1)的表面的加和的條寬度(12.BS)的100%至400%的范圍內(nèi)。
11.根據(jù)前述權(quán)利要求中一項所述的頁形成系統(tǒng)(1)，其特征在于，靜止的且優(yōu)選地抽吸的篩臺(9)的覆層(11)的表面至少局部地彎曲，且描述了靜止的且優(yōu)選地抽吸的篩臺(9)的覆層(11)的表面的至少局部彎曲的至少一個曲率半徑的值優(yōu)選地在0.3m至5.0m的范圍內(nèi)，優(yōu)選地在0.6m至3.0m的范圍內(nèi)，特別地在1.0m至2.0m的范圍內(nèi)。
12.根據(jù)前述權(quán)利要求中一項所述的頁形成系統(tǒng)(I)，其特征在于，布置在二層或多層流漿箱(4)的流漿箱噴嘴(5)內(nèi)的至少一個分離元件(23)具有在3mm至50mm的范圍內(nèi)、優(yōu)選地在5mm至35mm的范圍內(nèi)、特別地在IOmm至25mm的范圍內(nèi)的分離元件突出(23.--)。
13.根據(jù)前述權(quán)利要求中一項所述的頁形成系統(tǒng)(1)，其特征在于，分離元件(23)具有在1°至10°的范圍內(nèi)、優(yōu)選地在1.5°至8°的范圍內(nèi)、特別地在2.5°至5°的范圍內(nèi)的分離元件末端角(23.W)。
14.根據(jù)前述權(quán)利要求中一項所述的頁形成系統(tǒng)(1)，其特征在于，分離元件(23)為CFK薄片，所述CFK薄片在縱向方向(MD)和橫向方向(⑶)上具有最小剛度，其局部地至少具有≥40N/mm的值。
15.一種用于從至少一種纖維懸浮液(3)制造特別是紙幅、紙板幅或包裝紙幅的二層或多層纖維幅(2)的機器，其特征在于，所述機器包括至少一個根據(jù)前述權(quán)利要求中一項所述的頁形成系統(tǒng)(I)。
【文檔編號】D21F9/02GK103717801SQ201280037326
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2012年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2011年8月4日
【發(fā)明者】M.豪斯勒, H.洛瑟, W.魯夫, J.普羅斯爾 申請人:沃依特專利有限責任公司