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電子照相用構件、處理盒和電子照相設備的制作方法

文檔序號:2444459閱讀:177來源:國知局
電子照相用構件、處理盒和電子照相設備的制作方法
【專利摘要】提供一種電子照相用構件,即使在長期使用后其性能幾乎不會改變。一種電子照相用構件,其具有芯軸、彈性層和表面層,其特征在于所述表面層包括具有由下式(1)和式(2)表示的化學鍵的氧化鈦膜。O-Ti-O式(1)Ti-O-C式(2)。
【專利說明】電子照相用構件、處理盒和電子照相設備
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于顯影構件、充電構件等中的電子照相用構件,處理盒和電子照相設備。
【背景技術】
[0002]在電子照相設備中,顯影輥通常配置有彈性層,以確保相對于感光鼓足夠的輥隙寬度,從而穩(wěn)定地旋轉。顯影輥具有為了表面的調(diào)色劑輸送性更好和抑制在表面上的調(diào)色劑的固著而形成的表面層。
[0003]與感光鼓接觸配置并且將感光鼓以預定的電位充電的充電輥如在顯影輥中也通常配置為具有彈性層和表面層。
[0004]同時,伴隨對電子照相設備的耐久性方面的進一步改進的需求不斷增加,對在長期使用后性能變化較小的電子照相用構件如顯影輥和充電輥也有需求。
[0005]對于這樣的需求,為了改進導電性輥的表面附近的耐久性,專利文獻I提出在輥的表面上設置有厚度為5 μ m以下的陶瓷涂層的顯影輥。專利文獻2提出了表面均涂布有具有鈦和鎢原子的陶瓷的顯影輥和顯影劑調(diào)節(jié)構件。
[0006]引文列表
[0007]專利文獻
[0008]專利文獻1:日本專利申請?zhí)亻_H01-257881
[0009]專利文獻2:日本專利申請?zhí)亻_H01-142749

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]發(fā)明要解決的問題
[0011]然而,根據(jù)本發(fā)明人的研究,上述含有陶瓷的表面層本身具有高的耐久性,同時表面層具有高的硬度。因此,在使用設置有這樣的表面層的導電性輥作為顯影輥的情況下,可能會發(fā)生所謂的調(diào)色劑固著在顯影輥表面上的成膜現(xiàn)象。
[0012]如果發(fā)生這樣的成膜,調(diào)色劑的帶電性能和表面性質可能會改變,從而引起電子照相圖像的濃度等在發(fā)生這樣的成膜之前和之后變化。此外,在使用根據(jù)上述專利文獻的導電性輥作為充電輥的情況下,可能會發(fā)生調(diào)色劑固著到表面上,從而導致在感光鼓中的不均勻帶電。
[0013]于是,本發(fā)明的目的是提供耐久性優(yōu)異、即使在長期使用之后性能也幾乎沒有變化的電子照相用構件。
[0014]另外,本發(fā)明的目的是提供能夠穩(wěn)定地形成高品質電子照相圖像的處理盒和電子照相設備。
[0015]用于解決問題的方案
[0016]根據(jù)本發(fā)明的一方面,提供具有芯軸、彈性層和表面層的電子照相用構件,其中所述表面層由具有由下式(I)和(2)表示的化學鍵的氧化鈦膜組成:[0017]O-T1-O 式(I)
[0018]T1-O-C 式(2)。
[0019]根據(jù)本發(fā)明的另一方面,提供包含上述電子照相用構件的處理盒,其配置為可拆卸地安裝至電子照相設備的主體。根據(jù)本發(fā)明的另一方面,提供包含上述電子照相用構件的電子照相設備。
[0020]發(fā)明的效果
[0021]根據(jù)本發(fā)明,可以得到即使在長期使用后性能也幾乎沒有變化并且有助于電子照相圖像的穩(wěn)定形成的電子照相用構件。
[0022]根據(jù)本發(fā)明,可以提供能夠形成高品質電子照相圖像的處理盒和電子照相設備。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1A是根據(jù)本發(fā)明的輥形電子照相用構件(電子照相用導電性輥)的截面示意圖。
[0024]圖1B是根據(jù)本發(fā)明的輥形電子照相用構件(電子照相用導電性輥)的截面示意圖。
[0025]圖2是根據(jù)本發(fā)明的電子照相設備的一個例子的示意圖。
[0026]圖3是根據(jù)本發(fā)明的顯影設備的一個例子的示意圖。
[0027]圖4是涉及可用于形成根據(jù)本發(fā)明的表面層的CVD裝置的說明圖。
【具體實施方式】
[0028]根據(jù)本發(fā)明的電子照相用構件用于電子照相設備中的顯影輥和充電輥等。圖1A和IB分別示出本發(fā)明的導電性輥的一個例子的截面示意圖。圖1A和IB分別是沿平行于和垂直于芯軸的軸方向切斷導電性輥的截面示意圖。導電性輥具有在芯軸Ia的外周上彈性層Ib和在彈性層Ib的外周上的表面層lc。
[0029](芯軸)
[0030]任何芯軸可以應用于本發(fā)明,只要芯軸用作導電性構件的電極和支承構件即可。作為這樣的芯軸的材料,可以使用例如金屬或合金如鋁、銅、不銹鋼和鐵,和導電性材料如導電性合成樹脂。
[0031](彈性層)
[0032]彈性層可以是使導電性輥具有彈性的層,從而在與感光鼓或顯影劑調(diào)節(jié)構件壓接時具有適當面積的同時使所述輥與感光鼓或顯影劑調(diào)節(jié)構件接觸。除非偏離這樣的目的,該彈性層可以是單層或多層。
[0033]在本發(fā)明中使用的彈性層可以使用在電子照相設備的導電性輥中任何已知的材料來制備,例如可以使用以下的橡膠和導電劑作為材料。
[0034]橡膠的例子包括乙烯-丙烯-二烯共聚物橡膠(EPDM)、丙烯腈-丁二烯橡膠(NBR)、氯丁橡膠(CR)、天然橡膠(NR)、異戊二烯橡膠(IR)、苯乙烯-丁二烯橡膠(SBR)、氟橡膠、硅橡膠、表氯醇橡膠、丁二烯橡膠(BR)、NBR的氫化產(chǎn)物、聚硫醚橡膠和聚氨酯橡膠。應當指出的是,一種或幾種上述橡膠的混合物也可以用于彈性層。
[0035]作為在彈性層中配混的導電劑,例如,可以使用炭黑,并且對可以使用的炭黑沒有限制。例子包括高導電性的乙炔黑,爐黑如SAF、ISAF、HAF、MAF、FEF、GPF和SRF。這里,導電性輥的電阻可以為1.0X IO2至1.0X 1012,因此,炭黑的添加量優(yōu)選為I質量份以上且80質量份以下,更優(yōu)選為2質量份以上且70質量份以下的范圍內(nèi),基于100質量份的橡膠。
[0036]如果必要,其他導電劑可以與炭黑組合使用。例子包括各種導電性金屬或合金,如石墨、鋁、銅、錫和不銹鋼,以及通過使氧化錫、氧化鋅、氧化銦、氧化鈦、氧化錫-氧化銻固溶體等進行各種導電化處理而獲得的金屬氧化物。這里,導電性輥的電阻可以是1.0X102至1.0 X IO12,因此,其他導電劑的添加量優(yōu)選為2質量份以上且20質量份以下,更優(yōu)選為5質量份以上且18質量份以下的范圍內(nèi),基于100質量份的橡膠。
[0037]作為其他的各種添加劑,可以使用在電子照相設備的導電性輥中任何已知的添加齊U。例如,根據(jù)需要,還可以添加補強劑和傳熱改善劑,如親水性二氧化硅、疏水性二氧化硅、石英、碳酸鈣、氧化鋁、氧化鋅和氧化鈦。
[0038]作為在芯軸上設置彈性層的制造方法,可以使用在電子照相用導電性輥中的任何已知的方法。例子包括將芯軸和用于彈性層的材料一起擠出以成型的方法,以及當用于形成彈性層的材料為液體時,將該材料注入到設置有圓筒狀管、在所述管的兩端設置的用于保持芯軸的保持構件以及芯軸的模具中,并加熱和固化的方法。
[0039]彈性層也可以是如上所述的單層或多層。例如,為了在通過使用橡膠和導電劑形成的第一彈性層的外周上設置凹凸,可以設置第二彈性層。
[0040]在設置厚度為幾μ m至幾_的橡膠層作為第二彈性層的情況下,可以通過在電子照相用輥中的任何已知的方法使用用于形成第二彈性層的材料設置橡膠層。在設置樹脂層作為第二彈性層的情況下,可以使用任何已知的樹脂為所述材料。具體的例子包括氟樹脂,聚酰胺樹脂,丙烯酸系聚氨酯樹脂,酚醛樹脂,三聚氰胺樹脂,硅酮樹脂,聚氨酯樹脂,聚酯樹脂,聚乙烯醇縮醛樹脂,環(huán)氧樹脂,聚醚樹脂,氨基樹脂,丙烯酸系樹脂,脲醛樹脂以及這些樹脂的混合物。
[0041]當設置樹脂層作為第二彈性層時,可以使用其中加入了炭黑的樹脂。例子包括具有高電導性的炭黑,如EC300J和EC600JD (均為商品名,由Lion Corporation生產(chǎn)),和具有中等電導性的用于橡膠的炭黑或用于涂料的炭黑。從控制分散性和導電性的觀點出發(fā),可以使用用于涂料的炭黑。由于導電性輥可以具有中等的電阻,炭黑的配混量可以為3質量份以上且30質量份以下,基于100質量份的樹脂組分。
[0042]作為設置厚度為幾ym至幾十μ m的樹脂層作為第二彈性層的方法,例如,存在通過將樹脂組分和炭黑混合和分散在溶劑中形成涂布液,并將涂布液涂布在第一彈性層上而得到樹脂層的方法。
[0043]作為涂布液中使用的溶劑,可以適當?shù)厥褂萌軇?,只要該溶劑溶解用于樹脂層中的樹脂即可。例子包括酮類如甲基乙基酮和甲基異丁基酮,烴類如己烷和甲苯,醇類如甲醇和異丙醇,酯類和水。從樹脂的溶解性和沸點的觀點出發(fā),特別地可以使用甲基乙基酮和甲基異丁基酮。
[0044](表面層)
[0045]表面層含有具有分別由下述式(I)和式(2)表示的化學鍵的氧化鈦膜。
[0046]O-T1-O 式(I)
[0047]T1-O-C 式(2)[0048]也就是說,在根據(jù)本發(fā)明的氧化鈦膜中,形成氧化鈦膜的鈦原子的至少一部分經(jīng)由氧原子鍵合到碳原子。具有這樣構造的氧化鈦膜能夠為氧化鈦膜提供高撓性并為彈性層提供高粘合性。這里,通過使用掃描型光電子能譜儀可以鑒定表面層中式(I)和式(2)的各化學鍵。
[0049]氧化鈦膜中由式(2)表示的鍵的量,換算為Ti原子數(shù),基于式I和式2的Ti原子的總數(shù)可以是20%以上且80%以下。這樣的范圍能夠為表面層提供高耐久性和足夠的彈性以抑制調(diào)色劑的成膜。
[0050]其中僅含有由式(I)表示的鍵的氧化鈦膜作為表面層形成于彈性層上的傳統(tǒng)的導電性輥,在某些情況下造成調(diào)色劑的成膜,因為表面層的硬度高并且表面的平滑度低。
[0051]另一方面,因為在本發(fā)明中形成氧化鈦膜的鈦原子的至少一部分經(jīng)由氧原子鍵合到碳原子,所以氧化鈦膜的致密性在一定程度上降低。因此,認為,與傳統(tǒng)的氧化鈦膜相比,本發(fā)明的氧化鈦膜富有撓性并且對彈性層的變形的追隨性優(yōu)異,并抑制在使用中表面層從彈性層的剝離。
[0052]根據(jù)本發(fā)明的氧化鈦膜可以具有1.0Χ107Ω/ □以上且1.0X IO11 Ω / □以下的表面電阻。因此,與含絕緣性陶瓷的表面層相比,根據(jù)本發(fā)明的表面層抵抗對調(diào)色劑的靜電附著。這里,具有導電性的表面層意指表面層的表面電阻為I X IO3 Ω / 口以上且I X IO13 Ω / □以下。此外,具有絕緣性的表面層意指表面層的表面電阻大于1Χ1013Ω/口。通過在聚酯膜上形成膜,并通過使用超高電阻/微小電流計:R8340(商品名,Advantest公司)測量所形成的膜的表面電阻,可以規(guī)定氧化鈦膜(表面層)的表面電阻。
[0053]從表面層的強度和撓性的觀點出發(fā),表面層的厚度優(yōu)選為5nm以上且Ιμπι以下,特別優(yōu)選為IOnm以上且0.9 μ m以下。
[0054]〈氧化鈦膜的生產(chǎn)方法〉
[0055]根據(jù)本發(fā)明的氧化鈦膜可以例如通過例如以下方法形成:物理氣相沉積(PVD)法如真空氣相沉積和離子鍍法,化學氣相沉積(CVD)法如等離子體CVD、熱CVD和激光CVD,或溶膠-凝膠法。
[0056]在例如通過等離子體CVD法生產(chǎn)含有經(jīng)由氧原子鍵合到烷基的鈦原子的氧化鈦膜(下文中,也稱為“烷氧基改性的氧化鈦膜”)的情況下,例如可以通過以下裝置和步驟形成所述氧化鈦膜。即,如圖4所示,這樣的裝置具有真空室41,平行放置的兩個平板電極42,原料氣筒和原料液體槽43,原料供給單元44,用于排出所述室中的氣體的單元45,用于供給高頻波的高頻供給電源46,和用于使彈性輥48旋轉的電機47。
[0057]步驟(I)
[0058]將具有形成于芯軸上的彈性層的彈性輥48放置在兩個平板電極42之間,并通過驅動電機47使芯軸繞軸旋轉,以便均勻地形成烷氧基改性的氧化鈦膜。
[0059]步驟(2)
[0060]由排氣單元對真空室41的內(nèi)部抽真空直至達到,具體而言,例如2Pa以下,優(yōu)選IPa以下。
[0061]步驟(3)
[0062]通過原料導入口引入原料氣體,確認真空室41的內(nèi)部達到恒定壓力,其后通過高頻供給電源46對平板電極42提供高頻電力,以產(chǎn)生用于形成膜的等離子體。[0063]步驟⑷
[0064]在經(jīng)過預定的時間后,停止原料氣體和高頻電力的供給,向真空室41中引入(泄漏)空氣或氮氣直至達到大氣壓,并取出具有在輥的表面上形成的烷氧基改性的氧化鈦膜的彈性輥。
[0065]根據(jù)上述步驟,可以制造具有烷氧基改性的氧化鈦膜的導電性輥。應當指出,只要所述輥放置在均勻的等離子體氣氛中,通過等離子體CVD可以同時處理許多彈性輥48。
[0066]這里,通常使用氣態(tài)或氣化的四烷氧基鈦作為原料氣體,并且如果需要,將四烷氧基鈦與惰性氣體如氬氣或氦氣或氧化性氣體一起引入。
[0067]四烷氧基鈦的例子包括由下式(3)表示的化合物。
[0068]Ti(OR)4 式(3)
[0069]在式(3)中,R表示具有2至18個碳原子的直鏈或支鏈的烷基。
[0070]具體的例子包括下列:四乙氧基鈦,四異丙氧基鈦,四正丁氧基鈦,四叔丁氧基鈦,四-2-乙基己氧基鈦。
[0071]四烷氧基鈦可以單獨使用或作為多種四烷氧基鈦的混合物使用。
[0072]根據(jù)本發(fā)明的烷氧基改性的氧化鈦膜也可以通過控制四烷氧基鈦的水解和縮合來生產(chǎn)。即,根據(jù)本發(fā)明的烷氧基改性的氧化鈦膜可以含有四烷氧基鈦的水解縮合物。這樣的制造方法的一個具體的例子包括溶膠-凝膠法。
[0073]在溶膠-凝膠法中,首先將四烷氧基鈦加入到醇與水的混合溶劑中。醇與水的混合比可以沒有任何限制地設定,只要溶解四烷氧基鈦即可。作為這樣的醇,可任意使用溶于水的醇,如甲醇、乙醇、異丙醇和叔丁醇。
[0074]之后,如果必要的話,為了調(diào)節(jié)粘度和提高涂布性,用溶劑如甲基乙基酮和乙酸乙酯稀釋四烷氧基鈦,然后施涂到設置有彈性層的輥的周面上,并加熱以使水解產(chǎn)物縮合,由此得到烷氧基改性的氧化鈦膜。這里,關于在水解和縮合過程中的加熱條件,為了抑制通過水解和縮合的所有烷氧基的反應,加熱溫度優(yōu)選為160°C以上且300°C以下,特別優(yōu)選為160°C以上且180°C以下,并且加熱時間可以是I小時以上且5小時以下。
[0075]當將在表面上具有烷氧基改性的氧化鈦膜的本發(fā)明導電性輥的表面電位定義為Vp,并且將除去表面層并在表面上具有彈性層的導電性輥的表面電位定義為Ve時,Vp/Ve可以為0.10以上且10.00以下(0.10 ( Vp/Ve ( 10.00)。要注意的是,Ve可以是彈性層的表面電位或者當該彈性層具有兩層結構時可以是第二彈性層的表面電位。
[0076]在根據(jù)本發(fā)明的電子照相用構件用作顯影輥的情況下,Vp/Ve的上述范圍可使在顯影輥的表面附近的電位保持在最佳的范圍內(nèi),并因此可以使賦予調(diào)色劑摩擦電荷的能力進一步穩(wěn)定。此外,可以更加確實地抑制由于調(diào)色劑的過度帶電造成的在顯影輥的表面上調(diào)色劑的附著和重影圖像的產(chǎn)生。
[0077]這里,可以通過以下方法測量導電性輥的表面電位。即,表面電位可通過使用由Quality Engineering Associates, Inc.制造的半絕緣性設備的介電弛豫分析系統(tǒng)測定,以測量通過將導電性輥沿長度方向劃分成260份并沿圓周方向劃分成18份得到的各個點的表面電位,并計算表面電位的平均值。
[0078]從使根據(jù)本發(fā)明的氧化鈦膜的彈性模量最優(yōu)化的觀點,鍵合到碳原子的氧原子的存在比(oc-0)與鍵合到碳原子的碳原子的存在比U的存在比率(CmAU優(yōu)選為3以上且8以下,特別優(yōu)選為3以上且6以下。
[0079]應當指出的是,可以通過使用掃描X射線光電子能譜儀測量就數(shù)量而言碳原子-氧原子鍵的氧原子的存在比(Ο。」和碳原子-碳原子鍵的碳原子的存在比(Cc_。),并測定兩者存在比的比率,來計算鍵合到碳原子的氧原子的存在比與鍵合到碳原子的碳原子的存在比的比率(Cc_c/(VQ)。作為在這種情況下的分析裝置,可以使用PHI5000VerSaPiObe (商品名,ULVAC-PHI, Incorporated)。
[0080](電子照相設備和顯影設備)
[0081]圖2中示出可使用本發(fā)明的導電性輥的電子照相設備的一個例子。應當指出的是,在這個例子中,使用本發(fā)明的導電性輥作為顯影輥。在圖2的示意圖中所示的彩色電子照相設備具有串聯(lián)形式的對于各個顏色的調(diào)色劑:黃色Y、品紅色M、青色C和黑色BK而設置的顯影設備(各色用)(IOa至IOd)。
[0082]取決于各個顏色的調(diào)色劑的性質而規(guī)格彼此略有不同的顯影設備,基本上具有相同的結構。每個顯影設備設置有沿箭頭方向旋轉的感光鼓2。在顯影設備的周圍設置用于對感光鼓2均勻充電的充電輥9、用激光21照射均勻充電的感光鼓2以形成靜電潛像的曝光單元,以及用于向形成有靜電潛像的感光鼓2供給調(diào)色劑以使靜電潛像顯影的料斗3。此夕卜,設置轉印構件,其具有用于將感光構件2上的調(diào)色劑圖像轉印到由紙供給輥22供給并通過傳輸帶23傳輸?shù)挠涗浗橘|(轉印材料)24如紙上的轉印輥26,同時從記錄介質24的背面施加來自偏壓電源25的電壓。
[0083]傳輸帶23懸架在驅動輥27、從動輥28和張緊輥29上,并控制為與圖像形成部分同步地移動并傳輸記錄介質24,從而使在各圖像形成部中形成的調(diào)色劑圖像順次疊加,并轉印到記錄介質24上。應當指出的是,通過設置在傳輸帶23正前方的吸附輥30的操作,將記錄介質24靜電吸附到傳輸帶23并被傳輸。
[0084]在電子照相設備中,將感光鼓2和為本發(fā)明導電性輥I的顯影輥設置為彼此接觸,并在感光鼓2與顯影輥接觸的位置處沿相同的方向旋轉。電子照相設備進一步設置有用于通過加熱等將疊加并轉印到記錄介質24上的調(diào)色劑圖像定影的定影設備31,以及用于將形成圖像的記錄介質排出到設備外部的傳送設備(未示出)。應當指出,通過剝離設備32的操作將記錄介質24從傳輸帶23剝離并發(fā)送到定影設備31。另一方面,顯影設備設置有用于除去未轉印到感光體2上并殘余的轉印殘余調(diào)色劑的具有清潔刮板33的清潔構件,和用于存儲從感光體刮下的調(diào)色劑的廢調(diào)色劑容器34。已清潔的感光鼓2以能夠形成圖像的狀態(tài)待機。
[0085]接著,圖3示出顯影設備的一個例子。在顯影設備中,作為用于承載由任何已知的方法形成的靜電潛像的靜電潛像承載構件的感光鼓2沿箭頭B的方向旋轉。用于攪拌單組分非磁性調(diào)色劑4的攪拌葉片5設置在作為調(diào)色劑容器的料斗3中。調(diào)色劑4被供給到顯影輥,其為本發(fā)明的導電性輥1,其抵接用于剝離在顯影之后存在于顯影輥表面上的調(diào)色劑4的調(diào)色劑供給構件6。為調(diào)色劑供給構件的供給輥以與顯影輥的方向(箭頭A的方向)相同的方向(箭頭C的方向)旋轉,因而調(diào)色劑供給/剝離輥的表面以與顯影輥的表面相反的方向移動。因此,具有從料斗3提供的非磁性調(diào)色劑的單組分非磁性調(diào)色劑被供給到顯影輥。從顯影偏壓電源7將顯影偏壓施加到顯影輥,以使在顯影輥上承載的具有非磁性調(diào)色劑的單組分非磁性調(diào)色劑4移動。[0086]調(diào)色劑供給/剝離構件6可以是樹脂、橡膠或海綿等的彈性輥構件。一旦調(diào)色劑供給/剝離構件6從顯影輥的表面剝離未顯影并且轉印到感光鼓2的調(diào)色劑,則抑制了在顯影輥上不移動的調(diào)色劑的產(chǎn)生,從而使得調(diào)色劑均勻地帶電。
[0087]作為調(diào)節(jié)在顯影輥上的單組分非磁性調(diào)色劑4的層厚度的構件,可以使用由具有橡膠彈性的材料(如聚氨酯橡膠或硅橡膠)或者具有金屬彈性的材料(如磷青銅或不銹銅)制成的調(diào)色劑調(diào)節(jié)構件8。使調(diào)色劑調(diào)節(jié)構件8沿與顯影輥的旋轉方向相反的方向與顯影輥壓接,從而能夠在顯影輥上形成薄得多的調(diào)色劑層。
[0088]本發(fā)明的處理盒可以設置有本發(fā)明的電子照相用構件,例如作為充電輥,并且可以被配置為可拆卸地安裝至電子照相設備的主體。
[0089]實施例
[0090]在下文中,將參考實施例更詳細地描述本發(fā)明。
[0091][導電性輥的形狀]
[0092]在各實施例中,制作導電性輥,以使導電性輥的形狀取決于各用途是以下直徑的芯棒和以下層厚的彈性層。這里,在彈性層具有兩層結構的情況下,使兩層的總和具有以下厚度。
[0093]-顯影棍:芯棒的直徑=6mm,彈性層的厚度=3.0mm
[0094]-充電棍:芯棒的直徑=6mm,彈性層的厚度=1.25mm
[0095]關于第二彈性層和表面層,在顯影輥和充電輥兩者的情況下,制造各自具有所述厚度的彈性層和表面層。
[0096][彈性輥的生產(chǎn)]
[0097]首先,制造各自具有芯軸(芯棒)和彈性層的下列彈性輥。
[0098](彈性輥1-1的制備)
[0099]使用由不銹鋼(SUS304)制成的導電性芯軸用于芯棒。將硅烷偶聯(lián)底漆(商品名:DY35-051, Dow Corning Toray C0., Ltd.)施涂到芯軸的周面上,然后在150°C的溫度下烘烤60分鐘。
[0100]然后,將芯軸同軸地放置在圓筒狀模具的內(nèi)部,使用分散有下表1中所示的材料的用于形成彈性層的液體材料填充模具的內(nèi)周面與芯軸的周面之間的間隙,然后在150°C的溫度下加熱20分鐘。冷卻后,將芯軸從模具中脫模,并在200°C的溫度下加熱的烘箱中加熱5小時,從而提供圍繞芯軸的第一彈性層。
[0101]表1
[0102]
【權利要求】
1.一種電子照相用構件,其包含:芯軸,彈性層,和表面層; 其中, 所述表面層由具有由下述式(I)和式(2)表示的化學鍵的氧化鈦膜組成, O-T1-O 式(I) T1-O-C 式⑵。
2.根據(jù)權利要求1所述的電子照相用構件,其中所述氧化鈦膜包含由下式(3)表示的四烷氧基鈦的水解縮合物: Ti(OR)4 式(3) (在式(3)中,R表示具有2至18個碳原子的直鏈或支鏈烷基)。
3.根據(jù)權利要求2所述的電子照相用構件,其中在所述氧化鈦膜中,存在比率(Cc_。/Oc_0)為3以上且8以下,其中Om表示鍵合到碳原子的氧原子的存在比(Om),表示鍵合到碳原子的碳原子的存在比(Cc_c)。
4.一種處理盒,其設置有根據(jù)權利要求1至3中任一項所述的電子照相用構件,并且其構成為可拆卸地安裝至電子照相設備的主體。
5.一種電子照相設備,其設置有根據(jù)權利要求1至3中任一項所述的電子照相用構件。
【文檔編號】B32B9/00GK103608732SQ201280028880
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2012年6月8日 優(yōu)先權日:2011年6月15日
【發(fā)明者】石田和稔, 佐藤秀紀, 上杉知也 申請人:佳能株式會社
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