專利名稱：內(nèi)盒成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
方形紙盒，如鞋盒，都是先將內(nèi)盒紙板制成方形，然后將四個(gè)角通過粘貼紙貼合制成內(nèi)盒，最后再在內(nèi)盒外表粘貼面紙使得紙盒制作成型。現(xiàn)有技術(shù)中，都是手工的方式將內(nèi)盒紙板制成方形以及將內(nèi)盒的四個(gè)角進(jìn)行貼合，從而存在生產(chǎn)成本高、加工效率低下的缺點(diǎn)。
背景技術(shù)：
方形紙盒，如鞋盒，都是先將內(nèi)盒紙板制成方形，然后將四個(gè)角通過粘貼紙貼合制成內(nèi)盒，最后再在內(nèi)盒外表粘貼面紙使得紙盒制作成型。現(xiàn)有技術(shù)中，都是手工的方式將內(nèi)盒紙板制成方形以及將內(nèi)盒的四個(gè)角進(jìn)行貼合，從而存在生產(chǎn)成本高、加工效率低下的缺點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)化生產(chǎn)，有效降低生產(chǎn)成本、提高加工效率的內(nèi)盒成型機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種內(nèi)盒成型機(jī)，包括將內(nèi)盒紙板逐張放料的放料機(jī)構(gòu)、設(shè)置在放料機(jī)構(gòu)后側(cè)并用于傳送內(nèi)盒紙板的傳送機(jī)構(gòu)，傳送機(jī)構(gòu)相對放料機(jī)構(gòu)的另一端設(shè)置有可上下移動(dòng)的模頭，所述模頭下方對應(yīng)內(nèi)盒紙板的四個(gè)耳邊位置設(shè)置有定型件，并且模頭下方對應(yīng)內(nèi)盒紙板成框形后的四個(gè)角位置各設(shè)置有一組貼紙機(jī)構(gòu)。通過采用上述技術(shù)方案，加工時(shí)，內(nèi)盒紙板由放料機(jī)構(gòu)逐張放料，然后由傳送機(jī)構(gòu)進(jìn)行傳送，內(nèi)盒紙板傳送至模頭位置時(shí)，模頭下移以將內(nèi)盒紙板中部下壓，內(nèi)盒紙板的四個(gè)耳邊由于定型件的作用而發(fā)生彎折，從而內(nèi)盒紙板呈框形，此后四組貼紙機(jī)構(gòu)對成框形后的內(nèi)盒的四個(gè)角進(jìn)行貼紙，最終內(nèi)盒成型。因此，本實(shí)用新型技術(shù)方案，實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)化生產(chǎn)，有效降低生產(chǎn)成本、提高加工效率。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置:所述貼紙機(jī)構(gòu)包括相互緊壓設(shè)置的主動(dòng)輪與從動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪設(shè)置有驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的主動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述主動(dòng)輪與從動(dòng)輪之間構(gòu)成送貼紙通道，所述送貼紙通道的出口端設(shè)置有使貼紙向下走的擋位件，所述擋位件下方設(shè)置有推貼紙件，所述推貼紙件設(shè)置有呈豎直方向設(shè)置的凹槽，并且所述推貼紙件內(nèi)設(shè)置有加熱管，所述推貼紙件設(shè)置有驅(qū)動(dòng)其沿水平方向由擋位件對應(yīng)主動(dòng)輪一側(cè)向擋位件相對主動(dòng)輪另一側(cè)方向移動(dòng)的推貼紙件驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及復(fù)位機(jī)構(gòu)，所述擋位件與推貼紙件之間設(shè)置有貼紙剪切機(jī)構(gòu)。通過采用上述技術(shù)方案，工作時(shí)，將內(nèi)盒的一個(gè)角置于推貼紙件位置，主動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，貼紙由主動(dòng)輪與從動(dòng)輪之間的送貼紙通道傳送，然后貼紙由于擋位件的作用向下走，此后推貼紙件驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)推貼紙件由擋位件對應(yīng)主動(dòng)輪一側(cè)向擋位件相對主動(dòng)輪另一側(cè)方向移動(dòng)，使得貼紙與內(nèi)盒的一個(gè)角相貼，并且擋位件與推貼紙件之間的貼紙剪切機(jī)構(gòu)將貼紙剪斷，由于推貼紙件內(nèi)設(shè)置有加熱管，使得推貼紙件對貼紙進(jìn)行加熱，從而使得貼紙與內(nèi)盒的角相粘貼。本實(shí)用新型技術(shù)方案，可以在內(nèi)盒的四個(gè)角位置各設(shè)一組貼紙機(jī)構(gòu)，便可實(shí)現(xiàn)內(nèi)盒貼紙的機(jī)械自動(dòng)化操作，從而有效降低了生產(chǎn)成本并提高了
加工效率。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置:所述推貼紙件驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括推桿以及驅(qū)動(dòng)輪，所述驅(qū)動(dòng)輪上設(shè)置有凸輪，所述推桿一端與推貼紙件固定連接，推桿另一端與凸輪相配合設(shè)置，所述驅(qū)動(dòng)輪設(shè)置有驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)單元，所述驅(qū)動(dòng)單元包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與驅(qū)動(dòng)輪之間設(shè)置有相互配合的兩個(gè)斜齒輪。通過采用上述技術(shù)方案，驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，凸輪驅(qū)動(dòng)推桿移動(dòng)，從而推桿帶動(dòng)推貼紙件由擋位件對應(yīng)主動(dòng)輪一側(cè)向擋位件相對主動(dòng)輪另一側(cè)方向移動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)由于兩個(gè)相互配合的斜齒輪作用，從而使得驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置:所述驅(qū)動(dòng)輪設(shè)置有蓋體，所述蓋體與驅(qū)動(dòng)輪之間設(shè)置有軸承，所述推桿與蓋體之間設(shè)置有拉簧，所述拉簧構(gòu)成所述復(fù)位機(jī)構(gòu)；所述主動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)軸以及設(shè)置在驅(qū)動(dòng)軸與主動(dòng)輪之間并相互配合的兩個(gè)傘齒輪；所述擋位件的下端面與推貼紙件的上端面設(shè)置為平整面，擋位件的下端面與推貼紙件的上端面構(gòu)成所述貼紙剪切機(jī)構(gòu)。通過采用上述技術(shù)方案，驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，蓋體不會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，拉簧使得推桿復(fù)位，進(jìn)而使得推貼紙件復(fù)位，驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于兩個(gè)相互配合的傘齒輪作用，使得主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得主動(dòng)輪與從動(dòng)輪配合轉(zhuǎn)動(dòng)對貼紙進(jìn)行傳送，推貼紙件由擋位件對應(yīng)主動(dòng)輪一側(cè)向擋位件相對主動(dòng)輪另一側(cè)方向移動(dòng)時(shí)，通過擋位件的下端面與推貼紙件的上端面對貼紙進(jìn)行剪斷。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置:所述貼紙機(jī)構(gòu)設(shè)置有貼紙長度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述貼紙長度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括使所述驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)軸，以及擺臂，所述傳動(dòng)軸與驅(qū)動(dòng)軸之間設(shè)置有使驅(qū)動(dòng)軸單向轉(zhuǎn)動(dòng)的單向機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)軸固定連接有擺動(dòng)盤，所述擺動(dòng)盤上設(shè)置有可相對擺動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的調(diào)節(jié)盤，所述調(diào)節(jié)盤設(shè)置有調(diào)節(jié)臂，所述擺動(dòng)盤上設(shè)置有弧形槽，所述調(diào)節(jié)臂設(shè)置有將調(diào)節(jié)臂與弧形槽相固定的固定件，所述調(diào)節(jié)盤鉸接有擺桿，所述擺臂連接有導(dǎo)向座，所述擺桿插設(shè)在導(dǎo)向座內(nèi)。通過采用上述技術(shù)方案，擺臂擺動(dòng)時(shí)，通過擺桿使得擺動(dòng)盤與調(diào)節(jié)盤擺動(dòng)，擺動(dòng)盤進(jìn)而使得傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，由于傳動(dòng)軸與驅(qū)動(dòng)軸之間設(shè)置有使驅(qū)動(dòng)軸單向轉(zhuǎn)動(dòng)的單向機(jī)構(gòu)，從而驅(qū)動(dòng)軸單向轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得驅(qū)動(dòng)貼紙機(jī)構(gòu)傳送貼紙。當(dāng)調(diào)節(jié)臂通過固定件固定在弧形槽的不同位置時(shí)，使得調(diào)節(jié)盤與擺桿的鉸接點(diǎn)至擺臂的距離發(fā)生變化，從而擺臂擺動(dòng)時(shí)擺動(dòng)盤的擺動(dòng)角度發(fā)生變化，進(jìn)一步使得傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)角度發(fā)生變化，進(jìn)而使得驅(qū)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)角度發(fā)生變化，最終對貼紙機(jī)構(gòu)的貼紙長度起到調(diào)節(jié)作用。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置:所述貼紙機(jī)構(gòu)設(shè)置有調(diào)節(jié)其位置的的位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括貼紙機(jī)構(gòu)的座體，以及導(dǎo)軌，所述座體可沿導(dǎo)軌滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)軌上，所述座體設(shè)置有絲桿，所述絲桿與座體螺紋配合設(shè)置，所述導(dǎo)軌上設(shè)置有支座，所述絲桿與支座呈軸向定位、徑向可轉(zhuǎn)動(dòng)相配合設(shè)置。通過采用上述技術(shù)方案，通過轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿，由于絲桿與座體螺紋配合設(shè)置，支座設(shè)置在導(dǎo)軌上，并且絲桿與支座呈軸向定位、徑向可轉(zhuǎn)動(dòng)相配合設(shè)置，從而使得座體能夠沿著導(dǎo)軌滑動(dòng)，因此實(shí)現(xiàn)了根據(jù)內(nèi)盒的不同尺寸調(diào)節(jié)貼紙機(jī)構(gòu)的位置。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置:所述導(dǎo)軌呈對稱設(shè)置有兩個(gè)，并且兩個(gè)導(dǎo)軌上各設(shè)置有兩組貼紙機(jī)構(gòu)的座體，并且兩組座體均可沿導(dǎo)軌滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)軌上，兩組座體均與所述絲桿螺紋配合設(shè)置，所述絲桿對應(yīng)兩組座體位置的螺紋呈相反方向旋轉(zhuǎn)設(shè)置。通過采用上述技術(shù)方案，絲桿對應(yīng)兩組座體位置的螺紋呈相反方向旋轉(zhuǎn)設(shè)置，絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，兩組座體沿著導(dǎo)軌相靠近或相離，以適用于不同尺寸的內(nèi)盒。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置:所述放料機(jī)構(gòu)包括機(jī)架，機(jī)架兩邊側(cè)分別設(shè)置有呈豎直方向設(shè)置的軌道，機(jī)架的后側(cè)頂部設(shè)置有吸盤，吸盤后側(cè)設(shè)置有送料轉(zhuǎn)軸，所述兩側(cè)軌道上均分別設(shè)置有第一支架與第二支架，第一支架與第二支架可沿軌道上下滑動(dòng)設(shè)置，并且所述第一支架設(shè)置在第二支架的上部，所述第一支架的相對面上設(shè)置有支撐塊，所述支撐塊可水平滑動(dòng)設(shè)置在第一支架上。通過采用上述技術(shù)方案，工作時(shí)，可在第一支架與第二支架分別放置裝有待加工的內(nèi)盒紙板的擱板，當(dāng)?shù)谝恢Ъ苌系膬?nèi)盒紙板將要送完時(shí)，將第二支架上移至第一支架附近，當(dāng)?shù)谝恢Ъ苌系膬?nèi)盒紙板送完時(shí)，抽離第一支架的擱板，然后將第一支架的支撐塊向外移動(dòng)，再將第二支架上的擱板上升到支撐塊位置，最后再將第一支架的支撐塊向內(nèi)移動(dòng)以對第二支架上的擱板進(jìn)行支撐，此后便可使得吸盤繼續(xù)對內(nèi)盒紙板進(jìn)行送料操作。因此，本實(shí)用新型技術(shù)方案，實(shí)現(xiàn)了不間斷送料、有效提高加工效率。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置:所述第一支架還包括第一支架本體、第一支架導(dǎo)座，所述第一支架導(dǎo)座設(shè)置在第一支架本體的外側(cè)面并與所述軌道相配合設(shè)置，所述支撐塊的內(nèi)側(cè)面設(shè)置為由上至下向外側(cè)傾斜的斜面，所述支撐塊與第一支架本體之間設(shè)置有限制支撐塊在水平方向移動(dòng)的限位件，并且所述支撐塊與第一支架本體之間夾設(shè)有對支撐塊施以水平方向作用力的壓縮彈簧。通過采用上述技術(shù)方案，由于支撐塊斜面的作用，使得第二支架上的擱板上升時(shí)，對支撐塊產(chǎn)生推力使支撐塊向外移動(dòng)，當(dāng)擱板上升至支撐塊上方時(shí)，支撐塊由于壓縮彈簧的作用力而向內(nèi)移動(dòng)，支撐塊便可對擱板進(jìn)行支撐。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置:所述第二支架包括第二支架本體、第二支架導(dǎo)座以及支撐板，所述第二支架導(dǎo)座設(shè)置在第二支架本體的外側(cè)面并與所述軌道相配合設(shè)置，所述支撐板與所述第二支架本體鉸接連接，所述支撐板與第二支架本體之間還設(shè)置有當(dāng)支撐板在水平位置時(shí)對其進(jìn)行限位的限位機(jī)構(gòu)。通過采用上述技術(shù)方案，通過采用上述技術(shù)方案，由于支撐板的作用，使得能夠更加方便的對內(nèi)盒紙板進(jìn)行送料。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

圖1為內(nèi)盒紙板結(jié)構(gòu)圖；圖2為成型后的內(nèi)盒機(jī)構(gòu)圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖一；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖二；圖5為圖4的A部放大圖；[0030]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例的貼紙機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)圖一；圖7為圖6的B部放大圖；圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例的貼紙機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)圖二 ；圖9為圖8的C部放大圖；圖10為本實(shí)用新型實(shí)施例的貼紙長度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)圖；圖11為本實(shí)用新型實(shí)施例的位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)圖；圖12為本實(shí)用新型實(shí)施例的放料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)圖；圖13為本實(shí)用新型實(shí)施例的第一支架結(jié)構(gòu)圖；圖14為本實(shí)用新型實(shí)施例的第二支架結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
參見附圖1，本實(shí)用新型公開的內(nèi)盒成型機(jī)，包括將內(nèi)盒紙板逐張放料的放料機(jī)構(gòu)
1、設(shè)置在放料機(jī)構(gòu)I后側(cè)并用于傳送內(nèi)盒紙板2的傳送機(jī)構(gòu)3，傳送機(jī)構(gòu)3相對放料機(jī)構(gòu)I的另一端設(shè)置有可上下移動(dòng)的模頭4，所述模頭4下方對應(yīng)內(nèi)盒紙板2的四個(gè)耳邊201位置設(shè)置有定型件5，并且模頭4下方對應(yīng)內(nèi)盒紙板2成框形后的四個(gè)角位置各設(shè)置有一組貼紙機(jī)構(gòu)6。通過采用上述技術(shù)方案，加工時(shí)，內(nèi)盒紙板2由放料機(jī)構(gòu)I逐張放料，然后由傳送機(jī)構(gòu)3進(jìn)行傳送，內(nèi)盒紙板2傳送至模頭4位置時(shí)，模頭4下移以將內(nèi)盒紙板2中部下壓，內(nèi)盒紙板2的四個(gè)耳邊201由于定型件5的作用而發(fā)生彎折，從而內(nèi)盒紙板2呈框形，此后四組貼紙機(jī)構(gòu)6對成框形后的內(nèi)盒2的四個(gè)角進(jìn)行貼紙，最終內(nèi)盒2成型。因此，本實(shí)用新型技術(shù)方案，實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)化生產(chǎn)，有效降低生產(chǎn)成本、提高加工效率。本實(shí)施例進(jìn)一步設(shè)置，所述貼紙機(jī)構(gòu)6，包括相互緊壓設(shè)置的主動(dòng)輪601與從動(dòng)輪602，所述主動(dòng)輪601設(shè)置有驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的主動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)603，所述主動(dòng)輪601與從動(dòng)輪602之間構(gòu)成送貼紙通道，所述送貼紙通道的出口端設(shè)置有使貼紙202向下走的擋位件604，所述擋位件604下方設(shè)置有推貼紙件605，所述推貼紙件605設(shè)置有呈豎直方向設(shè)置的凹槽60501，并且所述推貼紙件605內(nèi)設(shè)置有加熱管，所述推貼紙件605設(shè)置有驅(qū)動(dòng)其沿水平方向由擋位件604對應(yīng)主動(dòng)輪601 —側(cè)向擋位件604相對主動(dòng)輪601另一側(cè)方向移動(dòng)的推貼紙件驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)606以及復(fù)位機(jī)構(gòu)，所述擋位件604與推貼紙件605之間設(shè)置有貼紙剪切機(jī)構(gòu)607。通過采用上述技術(shù)方案，工作時(shí)，將內(nèi)盒的一個(gè)角置于推貼紙件605位置，主動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)603驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪601轉(zhuǎn)動(dòng)，貼紙由主動(dòng)輪601與從動(dòng)輪602之間的送貼紙通道傳送，然后貼紙202由于擋位件604的作用向下走，此后推貼紙件驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)606驅(qū)動(dòng)推貼紙件605由擋位件604對應(yīng)主動(dòng)輪601 —側(cè)向擋位件604相對主動(dòng)輪601另一側(cè)方向移動(dòng)，使得貼紙202與內(nèi)盒的一個(gè)角相貼，并且擋位件604與推貼紙件605之間的貼紙剪切機(jī)構(gòu)607將貼紙202剪斷，由于推貼紙件605內(nèi)設(shè)置有加熱管，使得推貼紙件605對貼紙進(jìn)行加熱，從而使得貼紙與內(nèi)盒的角相粘貼，并且由于推貼紙件605設(shè)置的凹槽60501，使得貼紙202與內(nèi)盒的角更好的相粘貼，優(yōu)選的，凹槽60501設(shè)置為直角凹槽。本實(shí)用新型技術(shù)方案，可以在2內(nèi)盒的四個(gè)角位置各設(shè)一組貼紙機(jī)構(gòu)6，便可實(shí)現(xiàn)內(nèi)盒2貼紙的機(jī)械自動(dòng)化操作，從而有效降低了生產(chǎn)成本并提高了加工效率。本實(shí)施例進(jìn)一步設(shè)置:所述推貼紙件驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)606包括推桿60601以及驅(qū)動(dòng)輪60602，所述驅(qū)動(dòng)輪60602上設(shè)置有凸輪60603，所述推桿60601 —端與推貼紙件605固定連接，推桿60601另一端與凸輪60603相配合設(shè)置，所述驅(qū)動(dòng)輪60602設(shè)置有驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)單元。如此設(shè)置，驅(qū)動(dòng)輪60602轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，凸輪60603驅(qū)動(dòng)推桿60601移動(dòng)，從而推桿60601帶動(dòng)推貼紙件605由擋位件604對應(yīng)主動(dòng)輪601 —側(cè)向擋位件604相對主動(dòng)輪601另一側(cè)
方向移動(dòng)。本實(shí)施例進(jìn)一步設(shè)置:所述驅(qū)動(dòng)單元包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸604,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸604與驅(qū)動(dòng)輪602之間設(shè)置有相互配合的兩個(gè)斜齒輪605。如此設(shè)置，轉(zhuǎn)動(dòng)軸604轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)由于兩個(gè)相互配合的斜齒輪605作用，從而使得驅(qū)動(dòng)輪602轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)施例進(jìn)一步設(shè)置:所述驅(qū)動(dòng)輪60602設(shè)置有蓋體60606，所述蓋體60606與驅(qū)動(dòng)輪60602之間設(shè)置有軸承，所述推桿60601與蓋體之間設(shè)置有拉簧，所述拉簧構(gòu)成所述復(fù)位機(jī)構(gòu)。如此設(shè)置，驅(qū)動(dòng)輪60602轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，蓋體60606不會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，拉簧使得推桿60601復(fù)位，進(jìn)而使得推貼紙件605復(fù)位。本實(shí)施例進(jìn)一步設(shè)置:所述主動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)603包括驅(qū)動(dòng)軸60301以及設(shè)置在驅(qū)動(dòng)軸60301與主動(dòng)輪601之間并相互配合的兩個(gè)傘齒輪60302。如此設(shè)置，驅(qū)動(dòng)軸60301轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于兩個(gè)相互配合的傘齒輪60302作用，使得主動(dòng)輪601轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得主動(dòng)輪601與從動(dòng)輪602配合轉(zhuǎn)動(dòng)對貼紙進(jìn)行傳送。本實(shí)施例進(jìn)一步設(shè)置:所述擋位件604的下端面與推貼紙件605的上端面設(shè)置為平整面，擋位件604的下端面與推貼紙件605的上端面構(gòu)成所述貼紙剪切機(jī)構(gòu)607。如此設(shè)置，推貼紙件605由擋位件604對應(yīng)主動(dòng)輪601 —側(cè)向擋位件604相對主動(dòng)輪601另一側(cè)方向移動(dòng)時(shí)，通過擋位件604的下端面與推貼紙件605的上端面對貼紙進(jìn)行剪斷。本實(shí)施例進(jìn)一步設(shè)置:所述貼紙機(jī)構(gòu)6設(shè)置有貼紙長度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7，所述貼紙長度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括使驅(qū)動(dòng)軸60301轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)軸702，以及擺臂703，所述傳動(dòng)軸702與驅(qū)動(dòng)軸60301之間設(shè)置有使驅(qū)動(dòng)軸60301單向轉(zhuǎn)動(dòng)的單向機(jī)構(gòu)705，所述傳動(dòng)軸702固定連接有擺動(dòng)盤706，所述擺動(dòng)盤706上設(shè)置有可相對擺動(dòng)盤706轉(zhuǎn)動(dòng)的調(diào)節(jié)盤707，所述調(diào)節(jié)盤707設(shè)置有調(diào)節(jié)臂70701，所述擺動(dòng)盤706上設(shè)置有弧形槽70601，所述調(diào)節(jié)臂70701設(shè)置有將調(diào)節(jié)臂70701與弧形槽70601相固定的固定件708，所述調(diào)節(jié)盤707鉸接有擺桿709，所述擺臂703連接有導(dǎo)向座7010，所述擺桿709插設(shè)在導(dǎo)向座7010內(nèi)。通過采用上述技術(shù)方案，擺臂703擺動(dòng)時(shí)，通過擺桿709使得擺動(dòng)盤706與調(diào)節(jié)盤707擺動(dòng)，擺動(dòng)盤706進(jìn)而使得傳動(dòng)軸702轉(zhuǎn)動(dòng)由于傳動(dòng)軸702與驅(qū)動(dòng)軸60301之間設(shè)置有使驅(qū)動(dòng)軸60301單向轉(zhuǎn)動(dòng)的單向機(jī)構(gòu)705，從而驅(qū)動(dòng)軸60301單向轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得驅(qū)動(dòng)貼紙機(jī)構(gòu)6傳送貼紙。當(dāng)調(diào)節(jié)臂70701通過固定件708固定在弧形槽70601的不同位置時(shí)，使得調(diào)節(jié)盤707與擺桿709的鉸接點(diǎn)至擺臂703的距離發(fā)生變化，從而擺臂703擺動(dòng)時(shí)擺動(dòng)盤706的擺動(dòng)角度發(fā)生變化，進(jìn)一步使得傳動(dòng)軸702的轉(zhuǎn)動(dòng)角度發(fā)生變化，進(jìn)而使得驅(qū)動(dòng)軸60301的轉(zhuǎn)動(dòng)角度發(fā)生變化，最終對貼紙機(jī)構(gòu)6的貼紙202長度起到調(diào)節(jié)作用。本實(shí)施例進(jìn)一步設(shè)置:所述貼紙機(jī)構(gòu)6設(shè)置有調(diào)節(jié)其位置的的位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)8，所述位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)8包括貼紙機(jī)構(gòu)6的座體802，以及導(dǎo)軌803，所述座體802可沿導(dǎo)軌803滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)軌803上，所述座體802設(shè)置有絲桿804，所述絲桿804與座體802螺紋配合設(shè)置，所述導(dǎo)軌803上設(shè)置有支座805，所述絲桿804與支座805呈軸向定位、徑向可轉(zhuǎn)動(dòng)相配合設(shè)置。通過采用上述技術(shù)方案，通過轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿804，由于絲桿804與座體802螺紋配合設(shè)置，支座805設(shè)置在導(dǎo)軌803上，并且絲桿804與支座805呈軸向定位、徑向可轉(zhuǎn)動(dòng)相配合設(shè)置，從而使得座體802能夠沿著導(dǎo)軌803滑動(dòng)，因此實(shí)現(xiàn)了根據(jù)內(nèi)盒的不同尺寸調(diào)節(jié)貼紙機(jī)構(gòu)6的位置。本實(shí)施例進(jìn)一步設(shè)置:所述導(dǎo)軌803呈對稱設(shè)置有兩個(gè)，并且兩個(gè)導(dǎo)軌803上各設(shè)置有兩組貼紙機(jī)構(gòu)6的座體802，并且兩組座體802均可沿導(dǎo)軌803滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)軌803上，兩組座體802均與所述絲桿804螺紋配合設(shè)置，所述絲桿804對應(yīng)兩組座體802位置的螺紋呈相反方向旋轉(zhuǎn)設(shè)置。通過采用上述技術(shù)方案，絲桿804對應(yīng)兩組座體802位置的螺紋呈相反方向旋轉(zhuǎn)設(shè)置，絲桿804轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，兩組座體802沿著導(dǎo)軌803相靠近或相離，以適用于不同尺寸的內(nèi)盒。本實(shí)施例進(jìn)一步設(shè)置:所述放料裝置I包括機(jī)架101,機(jī)架101兩邊側(cè)分別設(shè)置有呈豎直方向設(shè)置的軌道102,機(jī)架101的后側(cè)頂部設(shè)置有吸盤103,吸盤103后側(cè)設(shè)置有送料轉(zhuǎn)軸104，所述兩側(cè)軌道102上均分別設(shè)置有第一支架105與第二支架106，第一支架105與第二支架106可沿軌道102上下滑動(dòng)設(shè)置，并且所述第一支架105設(shè)置在第二支架106的上部，所述第一支架105的相對面上設(shè)置有支撐塊10501，所述支撐塊10501可水平滑動(dòng)設(shè)置在第一支架105上。通過采用上述技術(shù)方案，工作時(shí)，可在第一支架105與第二支架106分別放置裝有待加工的內(nèi)盒紙板的擱板，當(dāng)?shù)谝恢Ъ?05上的內(nèi)盒紙板將要送完時(shí)，將第二支架106上移至第一支架105附近，當(dāng)?shù)谝恢Ъ?05上的內(nèi)盒紙板送完時(shí)，抽離第一支架105的擱板，然后將第一支架105的支撐塊10501向外移動(dòng)，再將第二支架106上的擱板上升到支撐塊10501位置，最后再將第一支架105的支撐塊10501向內(nèi)移動(dòng)以對第二支架106上的擱板進(jìn)行支撐，此后便可使得吸盤103繼續(xù)對內(nèi)盒紙板進(jìn)行送料操作。因此，本實(shí)用新型技術(shù)方案，實(shí)現(xiàn)了不間斷送料、有效提高加工效率。本實(shí)施例進(jìn)一步設(shè)置:所述第一支架105還包括第一支架本體10502、第一支架導(dǎo)座10503，所述第一支架導(dǎo)座10503設(shè)置在第一支架本體10502的外側(cè)面并與所述軌道102相配合設(shè)置，所述支撐塊10501的內(nèi)側(cè)面設(shè)置為由上至下向外側(cè)傾斜的斜面105011，所述支撐塊10501與第一支架本體10502之間設(shè)置有限制支撐塊10501在水平方向移動(dòng)的限位件10504，并且所述支撐塊10501與第一支架本體10502之間夾設(shè)有對支撐塊10501施以水平方向作用力的壓縮彈簧。通過采用上述技術(shù)方案，由于支撐塊10501斜面105011的作用，使得第二支架106上的擱板上升時(shí)，對支撐塊10501產(chǎn)生推力使支撐塊10501向外移動(dòng)，當(dāng)擱板上升至支撐塊10501上方時(shí)，支撐塊10501由于壓縮彈簧的作用力而向內(nèi)移動(dòng)，支撐塊10501便可對擱板進(jìn)行支撐。本實(shí)施例進(jìn)一步設(shè)置:所述第二支架106包括第二支架本體10601、第二支架導(dǎo)座10602以及支撐板10603，所述第二支架導(dǎo)座10602設(shè)置在第二支架本體10601的外側(cè)面并與所述軌道2相配合設(shè)置，所述支撐板10603與所述第二支架本體10601鉸接連接，所述支撐板10603與第二支架本體10601之間還設(shè)置有當(dāng)支撐板10603在水平位置時(shí)對其進(jìn)行限位的限位機(jī)構(gòu)，優(yōu)選的，限位機(jī)構(gòu)由支撐板10603與第二支架本體10601的兩個(gè)相對壁面構(gòu)成。通過采用上述技術(shù)方案，由于支撐板10603的作用，使得能夠更加方便的對內(nèi)盒紙板2進(jìn)行送料。
權(quán)利要求1.一種內(nèi)盒成型機(jī)，其特征在于:包括將內(nèi)盒紙板逐張放料的放料機(jī)構(gòu)、設(shè)置在放料機(jī)構(gòu)后側(cè)并用于傳送內(nèi)盒紙板的傳送機(jī)構(gòu)，傳送機(jī)構(gòu)相對放料機(jī)構(gòu)的另一端設(shè)置有可上下移動(dòng)的模頭，所述模頭下方對應(yīng)內(nèi)盒紙板的四個(gè)耳邊位置設(shè)置有定型件，并且模頭下方對應(yīng)內(nèi)盒紙板成框形后的四個(gè)角位置各設(shè)置有一組貼紙機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)盒成型機(jī)，其特征在于:所述貼紙機(jī)構(gòu)包括相互緊壓設(shè)置的主動(dòng)輪與從動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪設(shè)置有驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的主動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述主動(dòng)輪與從動(dòng)輪之間構(gòu)成送貼紙通道，所述送貼紙通道的出口端設(shè)置有使貼紙向下走的擋位件，所述擋位件下方設(shè)置有推貼紙件，所述推貼紙件設(shè)置有呈豎直方向設(shè)置的凹槽，并且所述推貼紙件內(nèi)設(shè)置有加熱管，所述推貼紙件設(shè)置有驅(qū)動(dòng)其沿水平方向由擋位件對應(yīng)主動(dòng)輪一側(cè)向擋位件相對主動(dòng)輪另一側(cè)方向移動(dòng)的推貼紙件驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及復(fù)位機(jī)構(gòu)，所述擋位件與推貼紙件之間設(shè)置有貼紙剪切機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的內(nèi)盒成型機(jī)，其特征在于:所述推貼紙件驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括推桿以及驅(qū)動(dòng)輪，所述驅(qū)動(dòng)輪上設(shè)置有凸輪，所述推桿一端與推貼紙件固定連接，推桿另一端與凸輪相配合設(shè)置，所述驅(qū)動(dòng)輪設(shè)置有驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)單元，所述驅(qū)動(dòng)單元包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與驅(qū)動(dòng)輪之間設(shè)置有相互配合的兩個(gè)斜齒輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的內(nèi)盒成型機(jī)，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)輪設(shè)置有蓋體，所述蓋體與驅(qū)動(dòng)輪之間設(shè)置有軸承，所述推桿與蓋體之間設(shè)置有拉簧，所述拉簧構(gòu)成所述復(fù)位機(jī)構(gòu)；所述主動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)軸以及設(shè)置在驅(qū)動(dòng)軸與主動(dòng)輪之間并相互配合的兩個(gè)傘齒輪；所述擋位件的下端面與推貼紙件的上端面設(shè)置為平整面，擋位件的下端面與推貼紙件的上端面構(gòu)成所述貼紙剪切機(jī)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的內(nèi)盒成型機(jī)，其特征在于:所述貼紙機(jī)構(gòu)設(shè)置有貼紙長度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述貼紙長度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括使所述驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)軸，以及擺臂，所述傳動(dòng)軸與驅(qū)動(dòng)軸之間設(shè)置有使驅(qū)動(dòng)軸單向轉(zhuǎn)動(dòng)的單向機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)軸固定連接有擺動(dòng)盤，所述擺動(dòng)盤上設(shè)置有可相對擺動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的調(diào)節(jié)盤，所述調(diào)節(jié)盤設(shè)置有調(diào)節(jié)臂，所述擺動(dòng)盤上設(shè)置有弧形槽，所述調(diào)節(jié)臂設(shè)置有將調(diào)節(jié)臂與弧形槽相固定的固定件，所述調(diào)節(jié)盤鉸接有擺桿，所述擺臂連接有導(dǎo)向座，所述擺桿插設(shè)在導(dǎo)向座內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的內(nèi)盒成型機(jī)，其特征在于:所述貼紙機(jī)構(gòu)設(shè)置有調(diào)節(jié)其位置的的位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括貼紙機(jī)構(gòu)的座體，以及導(dǎo)軌，所述座體可沿導(dǎo)軌滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)軌上，所述座體設(shè)置有絲桿，所述絲桿與座體螺紋配合設(shè)置，所述導(dǎo)軌上設(shè)置有支座，所述絲桿與支座呈軸向定位、徑向可轉(zhuǎn)動(dòng)相配合設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的內(nèi)盒成型機(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)軌呈對稱設(shè)置有兩個(gè)，并且兩個(gè)導(dǎo)軌上各設(shè)置有兩組貼紙機(jī)構(gòu)的座體，并且兩組座體均可沿導(dǎo)軌滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)軌上，兩組座體均與所述絲桿螺紋配合設(shè)置，所述絲桿對應(yīng)兩組座體位置的螺紋呈相反方向旋轉(zhuǎn)設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的內(nèi)盒成型機(jī)，其特征在于:所述放料機(jī)構(gòu)包括機(jī)架，機(jī)架兩邊側(cè)分別設(shè)置有呈豎直方向設(shè)置的軌道，機(jī)架的后側(cè)頂部設(shè)置有吸盤，吸盤后側(cè)設(shè)置有送料轉(zhuǎn)軸，所述兩側(cè)軌道上均分別設(shè)置有第一支架與第二支架，第一支架與第二支架可沿軌道上下滑動(dòng)設(shè)置，并且所述第一支架設(shè)置在第二支架的上部，所述第一支架的相對面上設(shè)置有支撐塊，所述支撐塊可水平滑動(dòng)設(shè)置在第一支架上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的內(nèi)盒成型機(jī)，其特征在于:所述第一支架還包括第一支架本體、第一支架導(dǎo)座，所述第一支架導(dǎo)座設(shè)置在第一支架本體的外側(cè)面并與所述軌道相配合設(shè)置，所述支撐塊的內(nèi)側(cè)面設(shè)置為由上至下向外側(cè)傾斜的斜面，所述支撐塊與第一支架本體之間設(shè)置有限制支撐塊在水平方向移動(dòng)的限位件，并且所述支撐塊與第一支架本體之間夾設(shè)有對支撐塊施以水平方向作用力的壓縮彈簧。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的內(nèi)盒成型機(jī)，其特征在于:所述第二支架包括第二支架本體、第二支架導(dǎo)座以及支撐板，所述第二支架導(dǎo)座設(shè)置在第二支架本體的外側(cè)面并與所述軌道相配合設(shè)置，所述支撐板與所述第二支架本體鉸接連接，所述支撐板與第二支架本體之間還設(shè)置有當(dāng)支撐板在 水平位置時(shí)對其進(jìn)行限位的限位機(jī)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種內(nèi)盒成型機(jī)，包括將內(nèi)盒紙板逐張放料的放料機(jī)構(gòu)、設(shè)置在放料機(jī)構(gòu)后側(cè)并用于傳送內(nèi)盒紙板的傳送機(jī)構(gòu)，傳送機(jī)構(gòu)相對放料機(jī)構(gòu)的另一端設(shè)置有可上下移動(dòng)的模頭，所述模頭下方對應(yīng)內(nèi)盒紙板的四個(gè)耳邊位置設(shè)置有定型件，并且模頭下方對應(yīng)內(nèi)盒紙板成框形后的四個(gè)角位置各設(shè)置有一組貼紙機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型技術(shù)方案，實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)化生產(chǎn)，有效降低生產(chǎn)成本、提高加工效率。
文檔編號B31B1/04GK202986174SQ20122073889
公開日2013年6月12日 申請日期2012年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月27日
發(fā)明者李運(yùn)通, 李學(xué)遠(yuǎn), 張存洪, 孫培曉, 李文瑞 申請人:瑞安市華科包裝機(jī)械有限公司