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膠粘劑粘接性能標(biāo)準(zhǔn)試片制備用擠壓輥的制作方法

文檔序號:2420716閱讀:235來源:國知局
專利名稱:膠粘劑粘接性能標(biāo)準(zhǔn)試片制備用擠壓輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種膠粘劑粘接性能標(biāo)準(zhǔn)試片制備用擠壓輥。
背景技術(shù)
GB 19340-2003《鞋和箱包用膠粘劑》中規(guī)定膠粘劑在進(jìn)行剝離強(qiáng)度、剪切強(qiáng)度等粘接性能試樣制備時(shí),涂膠粘接面互相疊合后應(yīng)用手輥沿縱向滾壓幾次以排除氣泡和擠掉多余的涂膠,然而使用普通的手動壓輥費(fèi)時(shí)費(fèi)力,不容易控制擠壓力度,也難以有效排除氣泡,從而影響試驗(yàn)結(jié)果。
發(fā)明內(nèi)容基于此,本實(shí)用新型在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種膠粘劑粘接性能標(biāo)準(zhǔn)試片制備用擠壓輥,本實(shí)用新型對兩個(gè)壓片進(jìn)行均勻加壓,可快捷簡便地排除涂膠試樣疊合時(shí)的氣泡并擠掉多余的涂膠。其技術(shù)方案如下:一種膠粘劑粘接性能標(biāo)準(zhǔn)試片制備用擠壓輥,包括支架,第一壓輥與第二壓輥通過其各自的轉(zhuǎn)軸并行設(shè)置于支架上,并在兩者之間形成擠壓位,第一壓輥的轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)手柄連接,在支架上設(shè)有調(diào)壓裝置,該調(diào)壓裝置壓在第二壓輥上。下面對進(jìn)一步技術(shù)方案進(jìn)行說明:所述支架包括底座及門型架,門型架設(shè)于支座的上方,所述第一壓輥、第二壓輥及調(diào)壓裝置均設(shè)于門型架上。所述調(diào)壓裝置包括彈簧、調(diào)節(jié)架,調(diào)節(jié)架與支架之間設(shè)有調(diào)節(jié)螺紋,調(diào)節(jié)架通過彈簧壓在所述第一壓輥上。在所述門型架的兩側(cè)設(shè)有滑槽,所述彈簧為兩個(gè),分別設(shè)于滑槽內(nèi);所述調(diào)節(jié)架為倒T形,其下部兩端分別通過所述彈簧壓在所述第二壓輥的兩端,其上部為調(diào)節(jié)螺桿,所述調(diào)節(jié)螺紋設(shè)于該調(diào)節(jié)螺桿上。下面對前述技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)或原理進(jìn)行說明:1、在使用時(shí),兩個(gè)壓片通過膠粘劑粘接,并將粘接后的兩個(gè)壓片同時(shí)置于擠壓位,通過調(diào)壓裝置可以調(diào)節(jié)第一壓輥與第二壓輥之間的壓力,當(dāng)壓力調(diào)節(jié)到位后,通過旋轉(zhuǎn)手柄帶動第一壓輥旋轉(zhuǎn),同時(shí)使壓片沿縱向移動,第一壓輥及第二壓輥將兩個(gè)壓片壓緊,兩個(gè)壓片之間多余的膠粘劑被壓出,涂膠的量適度,同時(shí)也有效地排除氣泡。2、支架為門型,結(jié)構(gòu)簡單,也方便第一壓輥、第二壓輥及調(diào)壓裝置的設(shè)置。3、對于調(diào)壓裝置而言,通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿來調(diào)節(jié)彈簧作用于第二壓輥的壓力,進(jìn)而調(diào)節(jié)第一壓輥與第二壓螺之間的壓力。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述膠粘劑粘接性能標(biāo)準(zhǔn)試片制備用擠壓輥的結(jié)構(gòu)圖;[0015]附圖標(biāo)記說明:10、第一壓輥,20、第二壓輥,30、旋轉(zhuǎn)手柄,40、底座,50、門型架,51、滑槽,60、彈
簧,70、調(diào)節(jié)架。
具體實(shí)施方式
下面對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明:如圖1所示,一種膠粘劑粘接性能標(biāo)準(zhǔn)試片制備用擠壓輥,包括支架,第一壓輥10與第二壓輥20通過其各自的轉(zhuǎn)軸并行設(shè)置于支架上,并在兩者之間形成擠壓位,第一壓輥10的轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)手柄30連接,在支架上設(shè)有調(diào)壓裝置,該調(diào)壓裝置壓在第二壓輥20上。其中,所述支架包括底座40及門型架50,門型架50設(shè)于支座的上方,所述第一壓輥10、第二壓輥20及調(diào)壓裝置均設(shè)于門型架50上。所述調(diào)壓裝置包括彈簧60、調(diào)節(jié)架70,調(diào)節(jié)架70與支架之間設(shè)有調(diào)節(jié)螺紋,調(diào)節(jié)架70通過彈簧60壓在所述第一壓輥10上。在所述門型架50的兩側(cè)設(shè)有滑槽51,所述彈簧60為兩個(gè),分別設(shè)于滑槽51內(nèi);所述調(diào)節(jié)架70為倒T形,其下部兩端分別通過所述彈簧60壓在所述第二壓輥20的兩端,其上部為調(diào)節(jié)螺桿,所述調(diào)節(jié)螺紋設(shè)于該調(diào)節(jié)螺桿上。本實(shí)施例具有如下優(yōu)點(diǎn):1、在使用時(shí),兩個(gè)壓片通過膠粘劑粘接,并將粘接后的兩個(gè)壓片同時(shí)置于擠壓位,通過調(diào)壓裝置可以調(diào)節(jié)第一壓輥10與第二壓輥20之間的壓力,當(dāng)壓力調(diào)節(jié)到位后,通過旋轉(zhuǎn)手柄30帶動第一壓輥10旋轉(zhuǎn),同時(shí)使壓片沿縱向移動,第一壓輥10及第二壓輥20將兩個(gè)壓片壓緊,兩個(gè)壓片之間多余的膠粘劑被壓出,涂膠的量適度,同時(shí)也有效地排除氣泡。2、支架為門型,結(jié)構(gòu)簡單,也方便第一壓輥10、第二壓輥20及調(diào)壓裝置的設(shè)置。3、對于調(diào)壓裝置而言,通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿來調(diào)節(jié)彈簧60作用于第二壓輥20的壓力,進(jìn)而調(diào)節(jié)第一壓輥10與第二壓螺之間的壓力。以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種膠粘劑粘接性能標(biāo)準(zhǔn)試片制備用擠壓輥,其特征在于,包括支架,第一壓輥與第二壓輥通過其各自的轉(zhuǎn)軸并行設(shè)置于支架上,并在兩者之間形成擠壓位,第一壓輥的轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)手柄連接,在支架上設(shè)有調(diào)壓裝置,該調(diào)壓裝置壓在第二壓輥上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述膠粘劑粘接性能標(biāo)準(zhǔn)試片制備用擠壓輥,其特征在于,所述支架包括底座及門型架,門型架設(shè)于支座的上方,所述第一壓輥、第二壓輥及調(diào)壓裝置均設(shè)于門型架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述膠粘劑粘接性能標(biāo)準(zhǔn)試片制備用擠壓輥,其特征在于,所述調(diào)壓裝置包括彈簧、調(diào)節(jié)架,調(diào)節(jié)架與支架之間設(shè)有調(diào)節(jié)螺紋,調(diào)節(jié)架通過彈簧壓在所述第一壓棍上O
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述膠粘劑粘接性能標(biāo)準(zhǔn)試片制備用擠壓輥,其特征在于,在所述門型架的兩側(cè)設(shè)有滑槽,所述彈簧為兩個(gè),分別設(shè)于滑槽內(nèi);所述調(diào)節(jié)架為倒T形,其下部兩端分別通過所述彈簧壓在所述第二壓輥的兩端,其上部為調(diào)節(jié)螺桿,所述調(diào)節(jié)螺紋設(shè)于該調(diào)節(jié)螺桿上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種膠粘劑粘接性能標(biāo)準(zhǔn)試片制備用擠壓輥,包括支架,第一壓輥與第二壓輥通過其各自的轉(zhuǎn)軸并行設(shè)置于支架上,并在兩者之間形成擠壓位,第一壓輥的轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)手柄連接,在支架上設(shè)有調(diào)壓裝置,該調(diào)壓裝置壓在第二壓輥上。本實(shí)用新型可以對兩個(gè)壓片進(jìn)行均勻的粘膠。
文檔編號B32B37/10GK202944000SQ201220579060
公開日2013年5月22日 申請日期2012年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月5日
發(fā)明者何國山, 王萬卷, 潘永紅, 容騰, 劉志健, 郭永翔, 魏遠(yuǎn)芳, 徐運(yùn)祺 申請人:廣州市質(zhì)量監(jiān)督檢測研究院
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