專(zhuān)利名稱(chēng)：自動(dòng)層壓機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及太陽(yáng)能電池制造領(lǐng)域，尤其是一種自動(dòng)化層壓設(shè)備。
背景技術(shù)：
層壓機(jī)是制造太陽(yáng)能電池組件所需的一種重要設(shè)備，是把EVA、太陽(yáng)能電池片、鋼化玻璃、背膜(TPT、PET等材料)在高溫真空的條件下壓成具有一定剛性整體的一種設(shè)備?，F(xiàn)有的層壓機(jī)的硅膠板通常為單層結(jié)構(gòu)，壓著力和氣密性能都不足，工作時(shí)候和工作平臺(tái)壓合時(shí)會(huì)導(dǎo)致密封性不好，進(jìn)而影響待壓元件的真空度，而且溫度也不容易保持。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)在太陽(yáng)能電池制造領(lǐng)域中，層壓機(jī)的硅膠板所存在的單層結(jié)構(gòu)，壓著力不夠的問(wèn)題，提出一種帶有復(fù)式結(jié)構(gòu)硅膠板的自動(dòng)層壓機(jī)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種自動(dòng)層壓機(jī)，它包括進(jìn)料臺(tái)、出料臺(tái)和層壓設(shè)備，所述的層壓設(shè)備包括直線(xiàn)導(dǎo)軌、硅膠板和層壓電機(jī)，所述的硅膠板的尺寸與層壓設(shè)備框架的尺寸匹配，由直線(xiàn)導(dǎo)軌帶動(dòng)做垂直方向的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述的硅膠板包括上硅膠板、下硅膠板和加強(qiáng)筋，所述的加強(qiáng)筋安裝在上、下硅膠板之間。本實(shí)用新型的加強(qiáng)筋為七根。本實(shí)用新型的直線(xiàn)導(dǎo)軌為兩組，兩直線(xiàn)導(dǎo)軌的一端安裝在層壓設(shè)備的框架底部，另一端分別與硅膠板相連，帶動(dòng)硅膠板做垂直方向的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型的進(jìn)料臺(tái)包括基座、傳輸帶和進(jìn)料電機(jī)，所述的傳輸帶套裝在基座的上表面，由進(jìn)料電機(jī)帶動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型的出料臺(tái)包括基座、傳輸帶和出料電機(jī)，所述的傳輸帶套裝在基座的上表面，由出料電機(jī)帶動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型的出料臺(tái)上裝有液壓站。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型的自動(dòng)層壓機(jī)的硅膠板采用復(fù)式結(jié)構(gòu)，壓著力高，與待壓元件之間很難產(chǎn)生氣隙，自動(dòng)化程度高，成品率好。其中真空室為兩片蛘殼式設(shè)計(jì)，耐氣壓、變形度最小。腔室兩邊裝有頂升油缸，便于裝卸層壓材料。這兩半腔室用0形環(huán)密封起來(lái)，組成一個(gè)完整腔室。本實(shí)用新型的自動(dòng)層壓機(jī)采用加強(qiáng)筋緊固，在長(zhǎng)期高溫工作條件下，不易損壞。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、進(jìn)料臺(tái)；2、出料臺(tái)；3、層壓設(shè)備；4、直線(xiàn)導(dǎo)軌；5、硅膠板；6、加強(qiáng)筋；7、層壓電機(jī)；8、進(jìn)料電機(jī)；9、出料電機(jī)；10、液壓站。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。如圖1所示，一種自動(dòng)層壓機(jī)，它包括進(jìn)料臺(tái)1、出料臺(tái)2和層壓設(shè)備3，所述的層壓設(shè)備3包括直線(xiàn)導(dǎo)軌4、硅膠板5和層壓電機(jī)7，所述的硅膠板5的尺寸與層壓設(shè)備3框架的尺寸匹配，由直線(xiàn)導(dǎo)軌4帶動(dòng)做垂直方向的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述的硅膠板5包括上硅膠板、下硅膠板和加強(qiáng)筋6，所述的加強(qiáng)筋6安裝在上、下硅膠板之間。本實(shí)用新型的自動(dòng)層壓機(jī)采用加強(qiáng)筋緊固，在長(zhǎng)期高溫工作條件下，不易損壞。本實(shí)用新型的加強(qiáng)筋6為七根；直線(xiàn)導(dǎo)軌4為兩組，兩直線(xiàn)導(dǎo)軌4的一端安裝在層壓設(shè)備3的框架底部，另一端分別與硅膠板5相連，帶動(dòng)硅膠板5做垂直方向的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型的進(jìn)料臺(tái)I包括基座、傳輸帶和進(jìn)料電機(jī)8，所述的傳輸帶套裝在基座的上表面，由進(jìn)料電機(jī)8帶動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)；出料臺(tái)2包括基座、傳輸帶和出料電機(jī)9，所述的傳輸帶套裝在基座的上表面，由出料電機(jī)9帶動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型的出料臺(tái)2上裝有液壓站10。本實(shí)用新型的自動(dòng)層壓機(jī)的硅膠板采用復(fù)式結(jié)構(gòu)，壓著力高，與待壓元件之間很難產(chǎn)生氣隙，自動(dòng)化程度高，成品率好。其中真空室為兩片蛘殼式設(shè)計(jì)，耐氣壓、變形度最小。腔室兩邊裝有頂升油缸，便于裝卸層壓材料。這兩半腔室用0形環(huán)密封起來(lái)，組成一個(gè)完整腔室。本實(shí)用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)層壓機(jī)，其特征是它包括進(jìn)料臺(tái)(I)、出料臺(tái)(2)和層壓設(shè)備(3)，所述的層壓設(shè)備(3)包括直線(xiàn)導(dǎo)軌(4)、硅膠板(5)和層壓電機(jī)(7)，所述的硅膠板(5)的尺寸與層壓設(shè)備(3)框架的尺寸匹配，由直線(xiàn)導(dǎo)軌(4)帶動(dòng)做垂直方向的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述的硅膠板(5)包括上硅膠板、下硅膠板和加強(qiáng)筋(6)，所述的加強(qiáng)筋(6)安裝在上、下硅膠板之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)層壓機(jī)，其特征是所述的加強(qiáng)筋(6)為七根。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的 自動(dòng)層壓機(jī)，其特征是所述的直線(xiàn)導(dǎo)軌(4)為兩組，兩直線(xiàn)導(dǎo)軌(4)的一端安裝在層壓設(shè)備(3)的框架底部，另一端分別與硅膠板(5)相連，帶動(dòng)硅膠板(5 )做垂直方向的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)層壓機(jī)，其特征是所述的進(jìn)料臺(tái)(I)包括基座、傳輸帶和進(jìn)料電機(jī)(8)，所述的傳輸帶套裝在基座的上表面，由進(jìn)料電機(jī)(8)帶動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)層壓機(jī)，其特征是所述的出料臺(tái)(2)包括基座、傳輸帶和出料電機(jī)(9 )，所述的傳輸帶套裝在基座的上表面，由出料電機(jī)(9 )帶動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)層壓機(jī)，其特征是所述的出料臺(tái)(2)上裝有液壓站(10)。
專(zhuān)利摘要一種自動(dòng)層壓機(jī)，它包括進(jìn)料臺(tái)(1)、出料臺(tái)(2)和層壓設(shè)備(3)，所述的層壓設(shè)備(3)包括直線(xiàn)導(dǎo)軌(4)、硅膠板(5)和層壓電機(jī)(7)，所述的硅膠板(5)的尺寸與層壓設(shè)備(3)框架的尺寸匹配，由直線(xiàn)導(dǎo)軌(4)帶動(dòng)做垂直方向的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述的硅膠板(5)包括上硅膠板、下硅膠板和加強(qiáng)筋(6)，所述的加強(qiáng)筋(6)安裝在上、下硅膠板之間。本實(shí)用新型的自動(dòng)層壓機(jī)的硅膠板采用復(fù)式結(jié)構(gòu)，壓著力高，與待壓元件之間很難產(chǎn)生氣隙，自動(dòng)化程度高，成品率好。
文檔編號(hào)B32B37/10GK202826638SQ20122044169
公開(kāi)日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月31日
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