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一種亞克力泡棉膠帶的剝離裝置的制作方法

文檔序號:2418269閱讀:409來源:國知局
專利名稱:一種亞克力泡棉膠帶的剝離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種剝離裝置,尤其涉及一種亞克力泡棉膠帶的剝離裝置。
背景技術(shù)
亞克 力泡棉膠帶因具有良好的耐熱性、耐候性、密封性和緩沖性,以及超強的膠粘力,廣泛應(yīng)用于金屬表面、木材、玻璃表面、塑料表面、裝飾表面、裝飾條、車輛總裝、汽車配件、廣告標志等領(lǐng)域。但是在亞克力泡棉膠帶的生產(chǎn)過程中,對其進行烘干后進行剝離與塑料膜壓緊時,塑料膜如果產(chǎn)生皺褶,則會造成亞克力泡棉膠帶的廢棄,使亞克力泡棉膠帶的生產(chǎn)前功盡棄,導致材料的浪費,對亞克力泡棉膠帶的生產(chǎn)造成極大的影響,嚴重損害了生產(chǎn)效益。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種亞克力泡棉膠帶的剝離裝置解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的在亞克力泡棉膠帶的生產(chǎn)過程中,對其進行烘干后進行剝離與塑料膜壓緊時,塑料膜如果產(chǎn)生皺褶,則會造成亞克力泡棉膠帶的廢棄,使亞克力泡棉膠帶的生產(chǎn)前功盡棄,導致材料的浪費,對亞克力泡棉膠帶的生產(chǎn)造成極大的影響的問題。本實用新型的技術(shù)解決方案是一種亞克力泡棉膠帶的剝離裝置,包括機架、上膜輥、壓緊上滾筒、壓緊下滾筒、導輥一、導輥二和下膜輥,所述上膜輥、壓緊上滾筒、壓緊下滾筒、導輥一、導輥二和下膜輥均固定在所述機架上,所述壓緊上滾筒和壓緊下滾筒垂直方向上下固定在機架上,所述壓緊下滾筒的一側(cè)設(shè)有所述上膜輥和導輥一,所述壓緊下滾筒的另一側(cè)設(shè)有所述下膜輥和導輥二,所述下膜輥設(shè)于所述壓緊下滾筒的下方,所述壓緊下滾筒的上方設(shè)有導輥一和導輥二。進一步改進在于所述導棍一和導棍二均為橡膠棍。在亞克力膠進行烘干后,需要將其PET上膜和PET下膜,即耐高溫聚酯上膜和耐高溫聚酯下膜,進行剝離,并將亞克力膠附在塑料膜上形成亞克力泡棉膠帶,最后對其收卷。本實用新型一種亞克力泡棉膠帶的剝離裝置,通過上膜輥將亞克力膠的PET上膜剝離出去并將PET上膜進行收卷,使塑料膜依次繞過導輥一、導輥二后,從壓緊上滾筒與壓緊下滾筒間通過,從而使亞克力膠附在塑料膜上,再通過下膜輥將亞克力膠的PET下膜剝離出去并將PET下膜進行收卷,最后將附著亞克力膠的塑料膜,即亞克力泡棉膠帶,進行收卷。該種亞克力泡棉膠帶的剝離裝置中塑料膜依次繞過導輥一、導輥二后才對其進行壓接操作,使得塑料膜在導送中具有一定的張力,可以保證塑料膜的平整度,而塑料膜直接導送進行壓接操作時,則容易造成張力缺失而產(chǎn)生褶皺,從而該種亞克力泡棉膠帶的剝離裝置有效地避免了在塑料膜的導送過程中產(chǎn)生皺褶,從而提高了亞克力泡棉膠帶的成品率,避免了生產(chǎn)材料和資源的浪費,極大地提高了生產(chǎn)效益。同時,使用上膜輥和下膜輥對PET上膜和PET下膜分別收卷,便于其循環(huán)使用,從而節(jié)省生產(chǎn)成本,進一步利于生產(chǎn)效益的提高。本實用新型的有益效果是本實用新型一種亞克力泡棉膠帶的剝離裝置,在亞克力膠附著塑料膜的過程中,能夠保證塑料膜的平整度,有效地避免了在塑料膜的導送過程中產(chǎn)生皺褶,從而提高了亞克力泡棉膠帶的成品率,避免了生產(chǎn)材料和資源的浪費,極大地提聞了生廣效益。

圖I是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;其中I-機架,2-上膜輥,3-壓緊上滾筒,4-壓緊下滾筒,5-導輥一,6-導輥二,7-下膜輥。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖詳細說明本實用新型的優(yōu)選實施例。如圖I所示,本實施例提供一種亞克力泡棉膠帶的剝離裝置,包括機架I、上膜輥
2、壓緊上滾筒3、壓緊下滾筒4、導輥一5、導輥二 6和下膜輥7,所述上膜輥2、壓緊上滾筒
3、壓緊下滾筒4、導輥一5、導輥二 6和下膜輥7均固定在所述機架I上,所述壓緊上滾筒3和壓緊下滾筒4垂直方向上下固定在機架I上,所述壓緊下滾筒4的一側(cè)設(shè)有所述上膜輥2和導輥一 5,所述壓緊下滾筒4的另一側(cè)設(shè)有所述下膜輥7和導輥二 6,所述下膜輥7設(shè)于所述壓緊下滾筒4的下方,所述壓緊下滾筒4的上方設(shè)有導輥一 5和導輥二 6,所述導輥一5和導輥二 6均為橡膠輥。在亞克力膠進行烘干后,需要將其PET上膜和PET下膜進行剝離,并將亞克力膠附在塑料膜上形成亞克力泡棉膠帶,最后對其收卷。本實施例一種亞克力泡棉膠帶的剝離裝置,通過上膜輥2將亞克力膠的PET上膜剝離出去并將PET上膜進行收卷,使塑料膜依次繞過導輥一 5、導輥二 6后,從壓緊上滾筒3與壓緊下滾筒4間通過,從而使亞克力膠附在塑料膜上,再通過下膜輥7將亞克力膠的PET下膜剝離出去并將PET下膜進行收卷,最后將附著亞克力膠的塑料膜,即亞克力泡棉膠帶,進行收卷。該種亞克力泡棉膠帶的剝離裝置中塑料膜依次繞過導輥一 5、導輥二 6后才對其進行壓接操作,可以保證塑料膜的平整度,有效地避免了在塑料膜的導送過程中產(chǎn)生皺褶,從而提高了亞克力泡棉膠帶的成品率,避免了生產(chǎn)材料和資源的浪費,極大地提高了生產(chǎn)效益。同時,使用上膜輥2和下膜輥7對PET上膜和PET下膜分別收卷,便于其循環(huán)使用,從而節(jié)省生產(chǎn)成本,進一步利于生產(chǎn)效益的提高。本實施例的有益效果是本實施例一種亞克力泡棉膠帶的剝離裝置,在亞克力膠附著塑料膜的過程中,能夠保證塑料膜的平整度,有效地避免了在塑料膜的導送過程中產(chǎn)生皺褶,從而提高了亞克力泡棉膠帶的成品率,避免了生產(chǎn)材料和資源的浪費,極大地提高了生產(chǎn)效益。
權(quán)利要求1.一種亞克力泡棉膠帶的剝離裝置,其特征在于包括機架(I)、上膜輥(2)、壓緊上滾筒(3)、壓緊下滾筒(4)、導輥一(5)、導輥二(6)和下膜輥(7),所述上膜輥(2)、壓緊上滾筒(3)、壓緊下滾筒(4)、導輥一(5)、導輥二(6)和下膜輥(7)均固定在所述機架(I)上,所述壓緊上滾筒(3)和壓緊下滾筒(4)垂直方向上下固定在機架(I)上,所述壓緊下滾筒(4)的一側(cè)設(shè)有所述上膜輥(2)和導輥一(5),所述壓緊下滾筒(4)的另一側(cè)設(shè)有所述下膜輥(7)和導輥二(6),所述下膜輥(7)設(shè)于所述壓緊下滾筒(4)的下方,所述壓緊下滾筒(4)的上方設(shè)有導棍一(5)和導棍二(6)。
2.如權(quán)利要求I所述的一種亞克力泡棉膠帶的剝離裝置,其特征在于所述導輥一(5)和導輥二(6)均為橡膠輥。
專利摘要本實用新型提供一種亞克力泡棉膠帶的剝離裝置,包括機架、上膜輥、壓緊上滾筒、壓緊下滾筒、導輥一、導輥二和下膜輥,所述上膜輥、壓緊上滾筒、壓緊下滾筒、導輥一、導輥二和下膜輥均固定在所述機架上,所述壓緊上滾筒和壓緊下滾筒垂直方向上下固定在機架上,所述壓緊下滾筒的一側(cè)設(shè)有所述上膜輥和導輥一,所述壓緊下滾筒的另一側(cè)設(shè)有所述下膜輥和導輥二,所述下膜輥設(shè)于所述壓緊下滾筒的下方;該種亞克力泡棉膠帶的剝離裝置,在亞克力膠附著塑料膜的過程中,能夠保證塑料膜的平整度,有效地避免了在塑料膜的導送過程中產(chǎn)生皺褶,從而提高了亞克力泡棉膠帶的成品率,避免了生產(chǎn)材料和資源的浪費,極大地提高了生產(chǎn)效益。
文檔編號B32B38/10GK202782095SQ201220361629
公開日2013年3月13日 申請日期2012年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月25日
發(fā)明者李秀鳳 申請人:安徽省郎溪縣阿拉法膠粘制品有限公司
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