專(zhuān)利名稱(chēng)：具有防水與吸濕性能的復(fù)合面料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種具有防水與吸濕性能的復(fù)合面料，屬于紡織面料技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著人們生活水平及質(zhì)量要求的提高，在科技迅速發(fā)展的當(dāng)下，人們對(duì)于產(chǎn)品的性能要求也在逐漸增長(zhǎng)，一面防水，另一面吸濕功能的面料也在這種環(huán)境下應(yīng)勢(shì)而生。現(xiàn)有一面防水，另一面吸濕功能的面料 一般都是采用后整理的方式，主要是采用在同一塊面料的一面上撥水劑，另一面上親水劑的工藝方法。具體如下(I)、面料在親水整理劑中進(jìn)行一浸一軋的整理工藝，再將面料的其中一面在印花機(jī)上涂上防水整理液，使得面料具有一面防水，另一面吸濕的效果。(2)、在單面上藥機(jī)上，先在面料的一面上親水助劑，烘干后再在面料的另一面上撥水劑，烘干后成為具有一面防水，另一面吸濕功能的面料。但是現(xiàn)有產(chǎn)品所形成的防水與吸濕共存面料，經(jīng)測(cè)試撥水及親水效果均不理想，無(wú)法達(dá)到真正意義上的具有防水與吸濕共存的功能性面料。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的是提供一種具有防水與吸濕性能的復(fù)合面料，該復(fù)合面料既能防撥水，又有利于將人體的水汽排除。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種具有防水與吸濕性能的復(fù)合面料，包括位于外側(cè)的機(jī)織物層和位于內(nèi)側(cè)作為里料的針織物層；所述針織物層由若干線圈串套組成，所述機(jī)織物層由經(jīng)紗和緯紗經(jīng)緯交織而成；所述機(jī)織物層與針織物層之間設(shè)置有熱熔膠層；所述機(jī)織物層另一表面覆有防水層，所述針織物層另一表面覆有吸濕層。上述技術(shù)方案中進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案如下作為優(yōu)選，所述熱熔膠層、機(jī)織物層和針織物層之間厚度比為I : 10 20 20 35。作為優(yōu)選，所述防水層和機(jī)織物層之間厚度比為I : 500 800。作為優(yōu)選，所述吸濕層和針織物層之間厚度比為I : 1000 1800。由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)和效果本實(shí)用新型面料采用結(jié)構(gòu)致密的機(jī)織物層，使得該復(fù)合面料的表面既耐磨又防鉤絲，在機(jī)織物層表面附有具有防水功能的防水層，使得該面料的防水性能進(jìn)一步得到提升；里料采用結(jié)構(gòu)疏松的針織物層，使得該復(fù)合面料與人體接觸的一面具有柔軟、吸濕性好等功能，在針織物層表面附有具有親水功能的吸濕層，使得該面料的吸濕性能得到進(jìn)一步的提升；其次，由于機(jī)織物層和針織物層之間采用了熱可塑性熱熔膠，剝離強(qiáng)度好，可進(jìn)一步提高防撥水性能，并能有效防風(fēng)，有利于保持人體保溫。
附圖I為本實(shí)用新型具有防水與吸濕性能的復(fù)合面料結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本實(shí)用新型機(jī)織物層結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3為本實(shí)用新型針織物層結(jié)構(gòu)示意圖。以上附圖中1、機(jī)織物層；2、針織物層；3、線圈；4、經(jīng)紗；5、緯紗；6、熱熔膠層；7、
防水層；8、吸濕層。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述實(shí)施例一種具有防水與吸濕性能的復(fù)合面料，包括位于外側(cè)的機(jī)織物層I和位于內(nèi)側(cè)作為里料的針織物層2 ；所述針織物層2由若干線圈3串套組成，所述機(jī)織物層I由經(jīng)紗4和緯紗5經(jīng)緯交織而成；所述機(jī)織物層I與針織物層2之間設(shè)置有熱熔膠層6 ;所述機(jī)織物層I另一表面覆有防水層7，防水層7將以泡沫的形式刮涂于，使防水材料位于織物組織表面，再通過(guò)烘箱將水烘干后防水材料成份主要附著在織物表面中，由此織物被刮表層便具備了防水功能層；所述針織物層2另一表面覆有吸濕層8，吸濕層8通過(guò)將吸濕材料以泡沫的形式刮涂于刮涂于織物表面，再通過(guò)烘箱將水烘干后吸濕材料成份會(huì)附著在織物的表面，從而實(shí)現(xiàn)了織物具備了吸濕功能。上述熱熔膠層6、機(jī)織物層I和針織物層2之間厚度比為I : 12 30或者 I 15 22 或者 I : 18 : 34。上述防水層7和機(jī)織物層I之間厚度比為I : 500或者650或者800。上述吸濕層8和針織物層2之間厚度比為I : 1000或者1200或者1600或者1800。采用上述具有防水與吸濕性能的復(fù)合面料時(shí)，采用結(jié)構(gòu)致密的機(jī)織物層，使得該復(fù)合面料的表面既耐磨又防鉤絲，在機(jī)織物層表面附有具有防水功能的防水層，使得該面料的防水性能進(jìn)一步得到提升；里料采用結(jié)構(gòu)疏松的針織物層，使得該復(fù)合面料與人體接觸的一面具有柔軟、吸濕性好等功能，在針織物層表面附有具有親水功能的吸濕層，使得該面料的吸濕性能得到進(jìn)一步的提升；其次，由于機(jī)織物層和針織物層之間采用了熱可塑性熱熔膠，剝離強(qiáng)度好，可進(jìn)一步提高防撥水性能，并能有效防風(fēng)，有利于保持人體保溫。上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種具有防水與吸溫性能的復(fù)合面料，其特征在于包括 位于外側(cè)的機(jī)織物層(I)和位于內(nèi)側(cè)作為里料的針織物層(2); 所述針織物層(2)由若干線圈(3)串套組成，所述機(jī)織物層(I)由經(jīng)紗(4)和緯紗(5)經(jīng)緯交織而成； 所述機(jī)織物層(I)與針織物層(2)之間設(shè)置有熱熔膠層￠);所述機(jī)織物層(I)另一表面覆有防水層(7)，所述針織物層(2)另一表面覆有吸濕層(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的復(fù)合面料，其特征在于所述熱熔膠層￠)、機(jī)織物層(I)和針織物層⑵之間厚度比為I : 10 20 20 35。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的復(fù)合面料，其特征在于所述防水層(7)和機(jī)織物層(I)之間厚度比為I 500 800。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的復(fù)合面料，其特征在于所述吸濕層(8)和針織物層(2)之間厚度比為I 1000 1800。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種具有防水與吸濕性能的復(fù)合面料，包括位于外側(cè)的機(jī)織物層和位于內(nèi)側(cè)作為里料的針織物層；所述針織物層由若干線圈串套組成，所述機(jī)織物層由經(jīng)紗和緯紗經(jīng)緯交織而成；所述機(jī)織物層與針織物層之間設(shè)置有熱熔膠層；所述機(jī)織物層另一表面覆有防水層，所述針織物層另一表面覆有吸濕層；所述熱熔膠層、機(jī)織物層和針織物層之間厚度比為1∶10～20∶20～35；所述防水層和機(jī)織物層之間厚度比為1∶500～800；所述吸濕層和針織物層之間厚度比為1∶1000～1800。本實(shí)用新型復(fù)合面料既能防撥水，又有利于將人體的水汽排除。
文檔編號(hào)B32B33/00GK202573158SQ20122021796
公開(kāi)日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月7日
發(fā)明者張子睿 申請(qǐng)人:昆山華陽(yáng)復(fù)合材料科技有限公司