專利名稱：復(fù)合材料機(jī)殼增加金屬層的結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電子產(chǎn)品的外殼結(jié)構(gòu)，具體地說是涉及一種在電子產(chǎn)品復(fù)合材料機(jī)殼內(nèi)或表面增加金屬層的外殼結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的電子產(chǎn)品的外殼采用塑料材料制成，產(chǎn)品表面會有不平滑，所以在烤漆之前需進(jìn)行多次磨平加工的程序達(dá)到外殼面板的要求，加工比較復(fù)雜，而且防輻射性能不佳。市面上還有一些由金屬材料制作的外殼，這類金屬材質(zhì)的外殼不容易摔壞，但是金屬材質(zhì)的外殼需在金屬上打孔固定，降低了外殼的強(qiáng)度，而且提高了外殼的厚度及重量。市面上還有一些以碳纖維或玻璃纖維等復(fù)合材料制成的外殼，此類復(fù)合材料制成的外殼具有強(qiáng)度高、厚度薄、質(zhì)量輕、耐腐蝕等優(yōu)點，還有很好的防輻射性能，但其導(dǎo)電性和散熱效果不佳。 發(fā)明內(nèi)容為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供了一種復(fù)合材料機(jī)殼增加金屬層的結(jié)構(gòu)，使用本發(fā)明的電子產(chǎn)品機(jī)殼具有強(qiáng)度高、厚度薄、質(zhì)量輕、耐腐蝕、防輻射性能佳等優(yōu)點，且具有良好的導(dǎo)電性和散熱性。本發(fā)明為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種復(fù)合材料機(jī)殼增加金屬層的結(jié)構(gòu)，包括復(fù)合材料層，所述復(fù)合材料層內(nèi)和表面至少一處設(shè)有金屬層。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述金屬層的厚度大于Omm且小于10mm。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述金屬層的數(shù)量至少為一層。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述金屬層的材料為銅、鋁和鐵金屬中的一種。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述復(fù)合材料層為碳纖維復(fù)合材料、玻璃纖維復(fù)合材料和塑膠中的一種。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明充分結(jié)合了具有強(qiáng)度高、厚度薄、質(zhì)量輕、耐腐蝕、防輻射性能好等優(yōu)點的復(fù)合材料機(jī)殼和金屬具有導(dǎo)電性和散熱性好的特性，通過在復(fù)合材料機(jī)殼內(nèi)或表面增加金屬層來提高復(fù)合材料機(jī)殼的導(dǎo)電性和散熱性，使得該復(fù)合材料機(jī)殼不僅保留了復(fù)合材料的防輻射效果好、強(qiáng)度高、厚度薄、質(zhì)量輕、耐腐蝕、耐高溫和美觀等優(yōu)點，還通過增加金屬層克服了復(fù)合材料機(jī)殼導(dǎo)電性和散熱效果不佳的缺陷。

圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖(復(fù)合材料層內(nèi)增設(shè)金屬層)；圖2為本發(fā)明另一結(jié)構(gòu)示意圖(復(fù)合材料層表面增設(shè)金屬層)；對照附圖I、附圖2作如下補充說明I-復(fù)合材料層2-金屬層
具體實施方式
[0014]一種復(fù)合材料機(jī)殼增加金屬層的結(jié)構(gòu)，如圖I所示，包括復(fù)合材料層，所述復(fù)合材料層內(nèi)和表面至少一處設(shè)有金屬層。所述金屬層的厚度大于Omm且小于10mm，所述金屬層的數(shù)量至少為一層。所述金屬層的材料為銅、鋁和鐵金屬中的一種。所述復(fù)合材料層為碳纖維復(fù)合材料、玻璃纖維復(fù)合材料和塑膠中的一種。此外，所述復(fù)合材料還可以是其它樹脂基、橡膠基、陶瓷基、石墨基、碳基等非金屬基復(fù)合材料。以上實施例是參照附圖，對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進(jìn)行詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的技術(shù)人員通過對上述實施例進(jìn)行各種形式上的修 改或變更，但不背離本發(fā)明的實質(zhì)的情況下，都落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種復(fù)合材料機(jī)殼增加金屬層的結(jié)構(gòu)，包括復(fù)合材料層，其特征在于所述復(fù)合材料層內(nèi)和表面至少一處設(shè)有金屬層。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的復(fù)合材料機(jī)殼增加金屬層的結(jié)構(gòu)，其特征在于所述金屬層的厚度大于Omm且小于10mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的復(fù)合材料機(jī)殼增加金屬層的結(jié)構(gòu)，其特征在于所述金屬層的數(shù)量至少為一層。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的復(fù)合材料機(jī)殼增加金屬層的結(jié)構(gòu)，其特征在于所述金屬層的材料為銅、鋁和鐵金屬中的一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的復(fù)合材料機(jī)殼增加金屬層的結(jié)構(gòu)，其特征在于所述復(fù)合材料層為碳纖維復(fù)合材料、玻璃纖維復(fù)合材料和塑膠中的一種。
專利摘要本實用新型公開了一種復(fù)合材料機(jī)殼增加金屬層的結(jié)構(gòu)，包括復(fù)合材料層，所述復(fù)合材料層內(nèi)和表面至少一處設(shè)有金屬層。所述金屬層的厚度大于0mm且小于10mm。所述金屬層的數(shù)量至少為一層。所述金屬層的材料為銅、鋁和鐵金屬中的一種。所述復(fù)合材料層為碳纖維復(fù)合材料、玻璃纖維復(fù)合材料和塑膠中的一種。本實用新型通過在復(fù)合材料機(jī)殼中增加金屬層，使得該復(fù)合材料機(jī)殼不僅保留了復(fù)合材料的防輻射效果好、強(qiáng)度高、厚度薄、質(zhì)量輕、耐腐蝕、耐高溫和美觀等優(yōu)點，還克服了復(fù)合材料機(jī)殼導(dǎo)電性和散熱效果不佳的缺陷。
文檔編號B32B15/04GK202656536SQ201220145620
公開日2013年1月9日 申請日期2012年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月9日
發(fā)明者魏宏帆 申請人:昆山同寅興業(yè)機(jī)電制造有限公司