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單滾筒式三層布料復合機的制作方法

文檔序號:2415632閱讀:305來源:國知局
專利名稱:單滾筒式三層布料復合機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及復合鞋面布的一種單滾筒式三層布料復合機,達到一次性粘膠復合及單滾筒燥干為成品的創(chuàng)新。
背景技術(shù)
目前市場上及人們所穿的布面橡膠鞋或布面塑膠鞋及布面運動鞋的鞋面布都是經(jīng)復合機加工而成。鞋面布一般由三層結(jié)構(gòu)的布料組成外層稱為面布,主要起美觀作用;中層稱為夾心布,起到定型及增強面布的牢度作用;內(nèi)層稱為里布,起到到適腳及加強鞋面的牢度作用。現(xiàn)有的三層布料成型要經(jīng)過二次復合,第一次一般是面布的內(nèi)面涂膠漿與夾 心布的復合,第二次是里布的內(nèi)面涂膠漿,與夾心布的另一面粘合,再經(jīng)滾筒燥干復合成為三層鞋面布的成品。詳細地說,三層布料復合是用防水膠漿材料涂層粘合,牽引到已加熱的大滾筒直徑外壁上運行燥干為成品,經(jīng)收料機構(gòu)收卷為筒形。布料的長度一般是100米以上的捆裝布料,如用現(xiàn)有的復合機經(jīng)二次復合成為三層布料,對整個生產(chǎn)過程的用電來說,從驅(qū)動到多只滾筒加熱、收料等都在用電,而且對老式復合機一般是用二至三只滾筒加熱燥干,而且布料經(jīng)過滾筒外徑壁的半周徑在空閑耗熱,其耗電量大的落后性,所以需要進行改進。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決現(xiàn)有的技術(shù)不足,對單滾筒式三層布料復合機的創(chuàng)新改進。本實用新型所采用的技術(shù)方案是一種單滾筒式布料復合機主要由輸布機構(gòu)、牽弓I機構(gòu)、驅(qū)動機構(gòu)、滾筒加熱裝置、涂膠機構(gòu)、理布機構(gòu)、收料機構(gòu)以及控制機構(gòu)等組成。所述的輸布機構(gòu)主要有輸送帶的周長經(jīng)過進布輥和出布輥的外徑成為內(nèi)外二層,輸送帶的內(nèi)層裹著三層粘合布緊靠大滾筒外徑壁同步移動;調(diào)節(jié)輥與進布輥和出布輥的各兩軸端通過軸承座活動連接機架,輸送帶的外層設(shè)有兩組調(diào)節(jié)輥,調(diào)節(jié)輥的兩端軸承座上設(shè)有腳座可移動調(diào)節(jié)輸送帶的緊松。所述的牽引機構(gòu)設(shè)置有三組以上的牽引總成分布在大滾筒外周,每組的牽引總成對稱分布圍繞著大滾筒,所述牽引總成主要有框架呈長方形,框架的一端固定連接機架和壓引氣缸,框架內(nèi)側(cè)活動連接輥座,牽引輥的輥徑澆注有橡膠層成為橡膠輥,各牽引輥的二邊軸端對稱活動連接輥座,由壓引氣缸的活塞桿穿過機架壁內(nèi)孔伸縮推動輥座,使牽引輥上下開合移動;各牽引輥的外徑壓著輸送帶的內(nèi)層和三層粘合布,緊靠大滾筒外徑壁跟著反方向旋轉(zhuǎn)。由大滾筒外徑壁移動所牽引的拉力,拉動三層粘合布經(jīng)過合布轉(zhuǎn)折輥至前,由面布和夾心布各自涂膠合并為二層粘膠布后與里布合并。所述合布轉(zhuǎn)折輥的兩軸端活動連接支撐架的下端,支撐架的中間有撐擋定位,支撐架的上端通過銷釘活動連接機架,支撐架的兩邊各自對稱活動連接支撐氣缸,支撐氣缸的尾部通過銷釘活動連接機架,由活塞桿的伸縮,使合布轉(zhuǎn)折輥上下擺動。所述的驅(qū)動機構(gòu)主要有減速電機連接機架,減速電機的輸出軸連接主鏈輪,主鏈輪由內(nèi)外兩鏈輪組成。主鏈輪通過主鏈條連接大鏈輪,大鏈輪固定連接大滾筒的軸端,大滾筒的兩軸端各自活動連接大軸承座,大軸承座固定連接機架,主鏈輪的外鏈輪通過鏈條連接小鏈輪,與小鏈輪同軸的速比鏈輪通過鏈條向上連接鏈齒合輪的鏈部,鏈齒合輪的齒部嚙合齒鏈合輪,齒鏈合輪的內(nèi)孔固定連接滾筒二的軸端,齒鏈合輪的鏈部通過鏈條連接膠筒鏈輪,膠筒鏈輪連接上膠滾筒的軸端。上膠滾筒與滾筒二的兩軸端通過軸承座連接機架。所述減速電機驅(qū)動大滾筒和兩上膠滾筒旋轉(zhuǎn),大滾筒的外徑與兩上膠滾筒的外徑同步移動。所述滾筒加熱裝置的加熱管伸進大滾筒的軸端內(nèi)孔,大滾筒內(nèi)孔呈空心,兩管腳座的上端固定連接加熱管的兩端,管腳座的下端與機架固定連接,加熱管通過電纜管連接電控箱,由電控箱控制大滾筒外徑壁的所需溫度。所述采用加熱管加熱大滾筒可以改用蒸氣加熱。所述的涂膠機構(gòu)主要有上膠滾筒和滾筒二,兩滾筒的結(jié)構(gòu)與外徑及旋轉(zhuǎn)方向都相同,各自承擔面布的內(nèi)面與夾心布的內(nèi)面涂膠,兩滾筒上各自設(shè)有面布壓輥和夾心布壓輥,兩滾筒與兩壓輥各成同軸線。上膠滾筒與滾筒二的下面設(shè)有膠漿桶,桶內(nèi)的膠漿醮粘滾筒的下半外徑,理膠刷的刷部接觸兩上膠滾筒外徑壁,理膠刷的后部兩端活動連接架腳,理膠刷可合開擺動。所述夾心布壓輥與面布壓輥的外徑澆注有橡膠層,各自緊壓面布與夾心布緊靠上膠滾筒的外徑,旋轉(zhuǎn)進行牽引涂膠。由兩上膠氣缸的活塞桿伸縮使壓輥開合移動。所述的理布機構(gòu)分為面布調(diào)理組、夾心布調(diào)理組、里布調(diào)理組。面布調(diào)理組主要由面布、面布壓輥、二層布折輥、面布輥一、面布調(diào)節(jié)校、面布輥二等組成。二層布折輥的兩軸端各自通過懸掛式軸承座活動連接機架,面布輥一的兩軸端活動連接菱形式軸承座。所述夾心布調(diào)理組主要由夾心布壓輥、夾心布輥一、夾心布輥二、夾心布調(diào)節(jié)校、夾心布組合輥等組成。夾心布與面布合并經(jīng)過滾筒二。所述里布調(diào)理組主要由里布輥一、里布輥二、里布輥三、里布輥四、里布調(diào)節(jié)校、里布輥五等組成。所述各調(diào)節(jié)校的結(jié)構(gòu)相同,由上下光輥及左右夾臂組成框架形,上下光輥的端面各自固定連接左右夾臂的上下端,左右夾臂偏中心位置設(shè)有銷孔,銷孔活動配合軸銷,軸銷的另一端固定連接機架,上下光輥的下光輥離軸銷的孔距比上光輥大,其重量偏大,使下光輥下垂起到調(diào)節(jié)布料的行走均勻作用。 所述收料機構(gòu)主要包括小減速電機連接料架,小減速電機通過鏈條連接卷布滾筒A,滾筒A與滾筒B的軸端各自設(shè)有軸承座,軸承座固定連接料架,滾筒A和滾筒B的外徑及速比相同,兩滾筒通過鏈條傳動同方向旋轉(zhuǎn),成品布在滾筒A和滾筒B之間的外徑壁上跟著運行卷圈,卷成筒狀成品布。料架的上方設(shè)有接布輥,接布輥和下節(jié)輥的兩端活動連接軸承座,下節(jié)輥設(shè)有調(diào)節(jié)座可上下移動的軸承座。本實用新型的效益是加大滾筒直徑,以增加熱的周長,加長輸送帶運行布料的烤干長度,加快復合成型的效果。面布和夾心布及里布采用雙膠漿臺同時一次性涂膠復合;采用多牽引輥牽引,增強了輸送布料的牽引平穩(wěn)度和粘合牢度;刪除傳統(tǒng)的多滾筒加熱的閑置散熱耗能及第二次復合的落后性,具有結(jié)構(gòu)先進、操作方便、可節(jié)省一倍多的能源及提高一倍的生產(chǎn)速度等優(yōu)點。

[0013]圖I為本實用新型的單滾筒式三層布料復合機的工作結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖I的待工作結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為大滾筒的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為收料機構(gòu)工作結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為調(diào)節(jié)校的結(jié)構(gòu)放大示 意圖;圖中1、輸送帶2、調(diào)節(jié)輥3、輥座4、牽引輥5、框架6、壓引氣缸7、減速電機8、主鏈輪9、主鏈條10、電纜管11、管腳座12、加熱管13、電控箱14、大軸承座15、大鏈輪16、機架17、大滾筒18、成品布19、大滾筒外徑壁20、牽引總成21、三層粘合布22、合布轉(zhuǎn)折輥23、支撐架24、二層粘膠布25、支撐氣缸26、夾心布壓輥27、二層布折輥28、面布輥一 29、面布30、上膠氣缸31、面布壓輥32、上膠滾筒33、理漿刷34、面布調(diào)節(jié)校35、左右夾臂36、軸銷37、上下光輥38、面布輥二 39、里布40、夾心布41、膠筒鏈輪42、膠漿桶43、滾筒二 44、齒鏈合輪45、鏈齒合輪46、速比鏈輪47、小鏈輪48、進布輥49、出布輥50、里布輥一 51、里布輥二 52、里布輥三53、里布輥四54、里布調(diào)節(jié)校55、夾心布輥一 56、夾心布輥二 57、夾心布調(diào)節(jié)校58、夾心布組合輥59、接布輥60、下節(jié)輥61、滾筒B 62、筒狀成品布63、滾筒A 64、小減速電機65、料架66、里布棍五
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進一步描述該三層布料復合機主要由輸布機構(gòu)、牽引機構(gòu)、驅(qū)動機構(gòu)、滾筒加熱裝置、涂膠機構(gòu)、理布機構(gòu)、收料機構(gòu)以及控制機構(gòu)等組成。所述的輸布機構(gòu)主要有輸送帶I的周長經(jīng)過進布輥48和出布輥49的外徑成為內(nèi)外二層,輸送帶I的內(nèi)層裹著三層粘合布21緊靠大滾筒外徑壁19同步移動;調(diào)節(jié)輥2與進布輥48和出布輥49的各兩軸端通過軸承座活動連接機架16,輸送帶I的外層設(shè)有兩組調(diào)節(jié)輥2,調(diào)節(jié)輥的兩端軸承座上設(shè)有腳座,腳座可移動調(diào)節(jié)輸送帶I的緊松。所述的牽引機構(gòu)設(shè)置有三組以上的牽引總成20分布在大滾筒17外周,每組的牽引總成20對稱分布圍繞著大滾筒17,所述牽引總成20主要有框架5呈長方形,框架5的一端固定連接機架16和壓引氣缸6,框架5內(nèi)側(cè)活動連接輥座3,牽引輥4的輥徑澆注有橡膠層成為橡膠輥,各牽引輥4的二邊軸端對稱活動連接輥座3,由壓引氣缸6的活塞桿穿過機架壁內(nèi)孔伸縮推動輥座3,使牽引輥4上下開合移動;各牽引輥4的外徑壓著輸送帶I的內(nèi)層和三層粘合布21,緊靠大滾筒外徑壁19呈反方向旋轉(zhuǎn)。由大滾筒外徑壁19移動所牽引的拉力,拉動三層粘合布21經(jīng)過合布轉(zhuǎn)折輥22至前,由面布29和夾心布40各自涂膠合并為二層粘膠布24后與里布39合并。所述合布轉(zhuǎn)折輥22的兩軸端活動連接支撐架23的下端,支撐架23的中間有撐擋定位,支撐架23的上端通過銷釘活動連接機架16,支撐架23的兩邊各自對稱活動連接支撐氣缸25,支撐氣缸的尾部通過銷釘活動連接機架16,由活塞桿的伸縮,使合布轉(zhuǎn)折輥22上下擺動。所述的驅(qū)動機構(gòu)主要有減速電機7連接機架16,減速電機7的輸出軸連接主鏈輪8,主鏈輪由內(nèi)外兩鏈輪組成。主鏈輪8通過主鏈條9連接大鏈輪15,大鏈輪固定連接大滾筒17的軸端,大滾筒17的兩軸端各自活動連接大軸承座14,大軸承座固定連接機架16,主鏈輪8的外鏈輪通過鏈條連接小鏈輪47,與小鏈輪47同軸的速比鏈輪46通過鏈條向上連接鏈齒合輪45的鏈部,鏈齒合輪45的齒部嚙合齒鏈合輪44,齒鏈合輪的內(nèi)孔固定連接滾筒二 43的軸端,齒鏈合輪44的鏈部通過鏈條連接膠筒鏈輪41,膠筒鏈輪連接上膠滾筒32的軸端。上膠滾筒32與滾筒二 43的兩軸端通過軸承座連接機架16。所述減速電機7驅(qū)動大滾筒17和兩上膠滾筒旋轉(zhuǎn),大滾筒17的外徑與兩上膠滾筒的外徑同步移動。所述滾筒加熱裝置的加熱管12伸進大滾筒17的軸端內(nèi)孔,大滾筒17內(nèi)孔呈空心,兩管腳座11的上端固定連接加熱管12的兩端,管腳座11的下端與機架16固定連接,加熱管12通過電纜管10連接電控箱13,由電控箱13控制大滾筒外徑壁19的所需溫度。所述的涂膠機構(gòu)主要有上膠滾筒32和滾筒二 43,兩滾筒的結(jié)構(gòu)與外徑及旋轉(zhuǎn)方向都相同,各自承擔面布29的內(nèi)面與夾心布40的內(nèi)面涂膠,兩滾筒上各自設(shè)有面布壓輥31和夾心布壓輥26,兩滾筒與兩壓輥各成同軸線。上膠滾筒32與滾筒二 43的下面設(shè)有膠漿桶42,桶內(nèi)的膠漿醮粘滾筒的下半外徑,理膠刷33的刷部接觸兩上膠滾筒外徑壁,理膠刷33的后部兩端活動連接架腳,理膠刷33可合開擺動。所述夾心布壓輥26與面布壓輥31的 外徑澆注有橡膠層,各自緊壓面布29與夾心布40緊靠上膠滾筒32與滾筒二 43的外徑,旋轉(zhuǎn)進行牽引涂膠。由兩上膠氣缸30的活塞桿伸縮使壓輥開合移動。所述的理布機構(gòu)分為面布調(diào)理組、夾心布調(diào)理組、里布調(diào)理組。面布調(diào)理組主要由面布29、面布壓輥31、二層布折輥27、面布輥一 28、面布調(diào)節(jié)校34、面布輥二 38等組成。二層布折輥27的兩軸端各自通過懸掛式軸承座活動連接機架16,面布輥一 28的兩軸端活動連接菱形式軸承座。所述夾心布調(diào)理組主要由夾心布壓輥26、夾心布輥一 55、夾心布輥二56、夾心布調(diào)節(jié)校57、夾心布組合輥58等組成。夾心布40與面布29合并經(jīng)過滾筒二 43。所述里布調(diào)理組主要由里布輥一 50、里布輥二 51、里布輥三52、里布輥四53、里布調(diào)節(jié)校54、里布輥五66等組成。所述各調(diào)節(jié)校的結(jié)構(gòu)相同,由上下光輥37及左右夾臂35組成框架形,上下光輥37的端面各自固定連接左右夾臂35的上下端,左右夾臂35偏中心位置設(shè)有銷孔,銷孔活動配合軸銷36,軸銷的另一端固定連接機架16,上下光棍37的下光棍離軸銷36的孔距比上光輥大,其重量偏大,使下光輥下垂起到調(diào)節(jié)布料的行走均勻作用。所述收料機構(gòu)主要包括小減速電機64連接料架65,小減速電機64通過鏈條連接卷布滾筒A63,滾筒A與滾筒B61的軸端各自設(shè)有軸承座,軸承座固定連接料架65,滾筒A63和滾筒B61的外徑及速比相同,兩滾筒通過鏈條傳動同方向旋轉(zhuǎn),成品布在滾筒A和滾筒B之間的外徑壁上跟著運行卷圈,卷成筒狀成品布18。料架65的上方設(shè)有接布輥59,接布輥和下節(jié)輥60的兩端活動連接軸承座,下節(jié)輥60設(shè)有調(diào)節(jié)座可上下移動的軸承座。其工作過程如下由減速電機7驅(qū)動通過鏈傳動使大滾筒17旋轉(zhuǎn),設(shè)在大滾筒外徑壁19上的輸送帶I內(nèi)層裹著三層粘合布21緊靠大滾筒外徑壁19同步移動,每組的牽引總成20對稱分布圍繞著大滾筒17,各牽引總成20的牽引輥4的外徑壓著輸送帶I的內(nèi)層和三層粘合布21,緊靠大滾筒外徑壁19旋轉(zhuǎn)。由大滾筒外徑壁19移動所牽引的拉力,拉動三層粘合布21經(jīng)過合布轉(zhuǎn)折輥22至前,由面布29和夾心布40各自涂膠合并為二層粘膠布24后與里布39合并。三層粘合布21經(jīng)牽引棍壓合后從進布棍48輸入至出布棍49輸出復合成成品布18,轉(zhuǎn)給收料機構(gòu)工作。所述的大滾筒17與兩上膠滾筒及兩卷布滾筒的工作線速度相同。大滾筒17內(nèi)孔呈空心,通過加熱管12加熱,加熱管12由電控箱13控制,調(diào)節(jié)大滾筒外徑壁19的溫度。所述的布面涂膠由減速電機7驅(qū)動,通過鏈傳動及齒輪換向傳動,使上膠滾筒32和滾筒二 43旋轉(zhuǎn),兩滾筒的結(jié)構(gòu)與外徑及旋轉(zhuǎn)方向都相同,各自承擔面布29的內(nèi)面與夾心布40的內(nèi)面涂膠,兩滾筒上各自設(shè)有面布壓輥31和夾心布壓輥26。上膠滾筒32與滾筒二 43的下面設(shè)有膠漿桶42,桶內(nèi)的膠漿醮粘滾筒的下半外徑,理膠刷33的刷部接觸上膠滾筒32外徑,清理多余的膠漿。所述的理布機構(gòu)分為面布調(diào)理組、夾心布調(diào)理組、里布調(diào)理組。面布調(diào)理組主要由面布29經(jīng)過二層布折輥27,再經(jīng)上膠滾筒32,再經(jīng)面布輥一 28,再經(jīng)面布調(diào)節(jié)校34、面布輥二 38直至面布捆裝件。所述夾心布調(diào)理組主要由夾心布40與面布29合并經(jīng)過滾筒二43前分開,經(jīng)過夾心布輥一 55、夾心布輥二 56、夾心布調(diào)節(jié)校57、夾心布組合輥58直至夾心布捆裝件。所述里布調(diào)理組主要由里布39經(jīng)過里布輥一 50、里布輥二 51、里布輥三52、里布輥四54,再經(jīng)里布調(diào)節(jié)校54、里布輥五66直至里布捆裝件。所述布料經(jīng)過調(diào)節(jié)校由上下光輥37的下光輥離軸銷36的孔距比上光輥大,其重量偏大,使下光輥下垂隨布料行走的 拉力擺動,起到調(diào)節(jié)布料的行走均勻的作用。所述成品布18由接布輥59承擔輸送帶傳輸過來的成品布18,成品布經(jīng)下節(jié)輥60至卷布滾筒A63與滾筒B61上方,由小減速電機64驅(qū)動兩滾筒通過鏈條傳動同方向旋轉(zhuǎn),滾筒A63和滾筒B61的外徑及速比相同,成品布在滾筒A63和滾筒B61之間的外徑壁上跟著運行卷圈,卷成筒狀成品布18。以上各動作是連續(xù)性的;若有一種布料用完可用搭節(jié)的方式續(xù)接布料;工作期間若膠漿不足,需補充膠漿;大滾筒外徑壁的溫度要根據(jù)實際工作的環(huán)境及所用布料和膠漿進行調(diào)節(jié),直指一提的是大滾筒17的加熱可以改用蒸汽加熱。
權(quán)利要求1.該三層布料復合機主要由輸布機構(gòu)、牽引機構(gòu)、驅(qū)動機構(gòu)、滾筒加熱裝置、涂膠機構(gòu)、理布機構(gòu)、收料機構(gòu)以及控制機構(gòu)等組成,所述的輸布機構(gòu)主要有輸送帶(I)的周長經(jīng)過進布輥(48)和出布輥(49)的外徑成為內(nèi)外ニ層,其特征是輸送帶(I)的內(nèi)層裹著三層粘合布(21)緊靠大滾筒外徑壁(19)同步移動;調(diào)節(jié)輥(2)與進布輥(48)和出布輥(49)的各兩軸端通過軸承座活動連接機架(16),輸送帶(I)的外層設(shè)有兩組調(diào)節(jié)輥(2),調(diào)節(jié)輥的兩端軸承座上設(shè)有腳座,腳座可移動調(diào)節(jié)輸送帶(I)的緊松。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的單滾筒式三層布料復合機,其特征是所述的牽引機構(gòu)設(shè)置有三組以上的牽引總成(20)分布在大滾筒(17)外周,每組的牽引總成(20)對稱分布圍繞著大滾筒(17),所述牽引總成(20)主要有框架(5)呈長方形,框架(5)的一端固定連接機架(16)和壓引氣缸¢),框架(5)內(nèi)側(cè)活動連接輥座(3),牽引輥(4)的輥徑澆注有橡膠層成為橡膠輥,各牽引輥(4)的ニ邊軸端對稱活動連接輥座(3),由壓引氣缸¢)的活塞桿穿過機架壁內(nèi)孔伸縮推動輥座(3),使牽引輥(4)上下開合移動;各牽引輥(4)的外徑壓著輸送帶(I)的內(nèi)層和三層粘合布(21),緊靠大滾筒外徑壁(19)呈反方向旋轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的單滾筒式三層布料復合機,其特征是所述的驅(qū)動機構(gòu)主要有減速電機(7)連接機架(16),減速電機(7)的輸出軸連接主鏈輪(8),主鏈輪由內(nèi)外兩鏈輪組成,主鏈輪(8)通過主鏈條(9)連接大鏈輪(15),大鏈輪固定連接大滾筒(17)的軸端,大滾筒(17)的兩軸端各自活動連接大軸承座(14),大軸承座固定連接機架(16),主鏈輪(8)的外鏈輪通過鏈條連接小鏈輪(47),與小鏈輪(47)同軸的速比鏈輪(46)通過鏈條向上連接鏈齒合輪(45)的鏈部,鏈齒合輪(45)的齒部嚙合齒鏈合輪(44),齒鏈合輪的內(nèi)孔固定連接滾筒ニ(43)的軸端,齒鏈合輪(44)的鏈部通過鏈條連接膠筒鏈輪(41),膠筒鏈輪連接上膠滾筒(32)的軸端,上膠滾筒(32)與滾筒ニ(43)的兩軸端通過軸承座連接機架(16),所述減速電機(7)驅(qū)動大滾筒(17)和兩上膠滾筒旋轉(zhuǎn),大滾筒(17)的外徑與兩上膠滾筒的外徑同步移動。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的單滾筒式三層布料復合機,其特征是所述滾筒加熱裝置的加熱管(12)伸進大滾筒(17)的軸端內(nèi)孔,大滾筒(17)內(nèi)孔呈空心,兩管腳座(11)的上端固定連接加熱管(12)的兩端,管腳座(11)的下端與機架(16)固定連接,加熱管(12)通過電纜管(10)連接電控箱(13),由電控箱(13)控制大滾筒外徑壁(19)的所需溫度。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的單滾筒式三層布料復合機,其特征是所述的涂膠機構(gòu)主要有上膠滾筒(32)和滾筒ニ(43),兩滾筒的結(jié)構(gòu)與外徑及旋轉(zhuǎn)方向都相同,各自承擔面布(29)的內(nèi)面與夾心布(40)的內(nèi)面涂膠,兩滾筒上各自設(shè)有面布壓輥(31)和夾心布壓輥(26),兩滾筒與兩壓輥各成同軸線,上膠滾筒(32)與滾筒ニ(43)的下面設(shè)有膠漿桶(42),桶內(nèi)的膠漿醮粘滾筒的下半外徑,理膠刷(33)的刷部接觸兩上膠滾筒外徑壁,理膠刷(33)的后部兩端活動連接架腳,理膠刷(33)可合開擺動,所述夾心布壓輥(26)與面布壓輥(31)的外徑澆注有橡膠層,各自緊壓面布(29)與夾心布(40)緊靠上膠滾筒(32)與滾筒ニ(43)的外徑,旋轉(zhuǎn)進行牽引涂膠,由兩上膠氣缸(30)的活塞桿伸縮使壓輥開合移動,
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的單滾筒式三層布料復合機,其特征是所述的理布機構(gòu)分為面布調(diào)理組、夾心布調(diào)理組、里布調(diào)理組,面布調(diào)理組主要由面布(29)、面布壓輥(31)、ニ層布折輥(27)、面布輥ー(28)、面布調(diào)節(jié)校(34)、面布輥ニ(38)等組成,ニ層布折輥(27)的兩軸端各自通過懸掛式軸承座活動連接機架(16),面布輥ー(28)的兩軸端活動連接菱形式軸承座,所述夾心布調(diào)理組主要由夾心布壓輥(26)、夾心布輥一(55)、夾心布輥二(56)、夾心布調(diào)節(jié)校(57)、夾心布組合輥(58)等組成,夾心布(40)與面布(29)合并經(jīng)過滾筒二(43),所述里布調(diào)理組主要由里布輥一(50)、里布輥二(51)、里布輥三(52)、里布輥四(53)、里布調(diào)節(jié)校(54)、里布輥五¢6)等組成。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的單滾筒式三層布料復合機,其特征是所述收料機構(gòu)主要包括小減速電機¢4)連接料架(65),小減速電機¢4)通過鏈條連接卷布滾筒A (63),滾筒A與滾筒W61)的軸端各自設(shè)有軸承座,軸承座固定連接料架(65),滾筒iU63)和滾筒B(61)的外徑及速比相同,兩滾筒通過鏈條傳動同方向旋轉(zhuǎn),成品布在滾筒A和滾筒B之間的外徑壁上跟著運行卷圈,卷成筒狀成品布(18),料架¢5)的上方設(shè)有接布輥(59),接布輥和下節(jié)輥¢0)的兩端活動連接軸承座,下節(jié)輥¢0)設(shè)有調(diào)節(jié)座可上下移動的軸承座。
專利摘要本實用新型涉及一種單滾筒式三層布料復合機主要由輸布機構(gòu)、牽引機構(gòu)、驅(qū)動機構(gòu)、滾筒加熱裝置、涂膠機構(gòu)、理布機構(gòu)、收料機構(gòu)以及控制機構(gòu)等組成,所述的輸布機構(gòu)主要有輸送帶的周長經(jīng)過進布輥和出布輥的外徑成為內(nèi)外二層,輸送帶的內(nèi)層裹著三層粘合布緊靠大滾筒外徑壁同步移動;面布和夾心布及里布采用雙膠漿臺同時一次性涂膠復合,采用多牽引輥牽引,增強了輸送布料的牽引平穩(wěn)度和粘合牢度;刪除傳統(tǒng)的多滾筒加熱的閑置散熱耗能及第二次復合的落后性,具有結(jié)構(gòu)先進、操作方便、可節(jié)省一倍多的能源及提高一倍的生產(chǎn)速度等優(yōu)點。
文檔編號B32B37/12GK202556861SQ20122012131
公開日2012年11月28日 申請日期2012年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月18日
發(fā)明者黃友總, 潘禮斌, 孫廣智 申請人:黃友總
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