專利名稱：瓦楞式高強(qiáng)復(fù)合板紙芯的立板裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種立板裝置，特別是涉及一種瓦楞式高強(qiáng)復(fù)合板紙芯的立板裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中是通過(guò)立柱進(jìn)行立板工作，在應(yīng)用立柱方式對(duì)瓦楞板進(jìn)行側(cè)立時(shí)，設(shè)備需要很長(zhǎng)才能夠?qū)崿F(xiàn)，占用場(chǎng)地和空間較大，對(duì)于廠房較小的企業(yè)采用此種方法將無(wú)法生產(chǎn)；由于采用立柱方式進(jìn)行的瓦楞板側(cè)立，不但設(shè)備占地較大，并且在瓦楞板進(jìn)行側(cè)立時(shí)易出現(xiàn)瓦楞板斷裂和損壞現(xiàn)象，為此在采用現(xiàn)有技術(shù)的設(shè)備進(jìn)行工作時(shí)，還需要設(shè)置專人對(duì)需要側(cè)立的瓦楞板進(jìn)行監(jiān)控，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量，同時(shí)側(cè)立裝置是整體設(shè)備產(chǎn)能的瓶頸，生產(chǎn)速度慢，與上下設(shè)置相連時(shí)的生產(chǎn)節(jié)拍不相吻合，也不能并排增加現(xiàn)有技術(shù)中的側(cè)立 裝置以提高整體設(shè)備的產(chǎn)能，從而造成了整體設(shè)備生產(chǎn)效率低，優(yōu)質(zhì)成品率低制作成本高。
發(fā)明內(nèi)容為解決上述技術(shù)方案的不足，本實(shí)用新型提供一種瓦楞式高強(qiáng)復(fù)合板紙芯的立板裝置，通過(guò)本技術(shù)方案可以有效的減少設(shè)備的占地面積，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，并且為克服側(cè)立所產(chǎn)生的產(chǎn)能瓶頸，可并列多個(gè)側(cè)立設(shè)備。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采取的措施是一種瓦楞式高強(qiáng)復(fù)合板紙芯的立板裝置，包括傳送裝置和弧形夾板、推板裝置、推板、傳送帶、阻尼升降裝置，所述弧形夾板設(shè)置在傳送裝置的末端，所述推板裝置和推板設(shè)置在弧形夾板出板口的下方，傳送帶水平設(shè)置在推板下方，阻尼升降裝置設(shè)置傳送帶的兩側(cè)。所述推板裝置由凸輪、導(dǎo)向套、頂桿、復(fù)位彈簧構(gòu)成，所述推板裝置設(shè)置有數(shù)組，每個(gè)凸輪共軸，每個(gè)頂桿分別插裝在所對(duì)應(yīng)的復(fù)位彈簧和所對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向套中，插裝在導(dǎo)向套內(nèi)一端的每個(gè)頂桿的端部與推板相連接，每個(gè)頂桿的另一端分別抵壓在所對(duì)應(yīng)凸輪的圓弧面上。所述阻尼升降裝置由升降氣缸、阻尼氣缸和阻尼擋板構(gòu)成，所述位于傳送帶兩側(cè)的阻尼氣缸設(shè)置在升降氣缸上，所述阻尼擋板的兩端固定在阻尼氣缸的阻尼端上。所述位于推板下方傳送帶的下方設(shè)置有支撐板，所述支撐板抵壓在傳送帶的下面上，在位于支撐板和傳送帶上方的位置上設(shè)置有對(duì)齊壓板。本實(shí)用新型的有益效果采用本實(shí)用新型提出的立板裝置立板，設(shè)備不需要很長(zhǎng)就能實(shí)現(xiàn)，占用場(chǎng)地和空間較小，對(duì)于廠房較小的企業(yè)采用此種方法就能生產(chǎn)；由于本立板裝置在立板的過(guò)程中受到推板和對(duì)齊壓板的作用，使得瓦楞板在立板與粘合的過(guò)程中會(huì)很齊很平，從而提高了生產(chǎn)質(zhì)量。

圖I為本實(shí)用新型實(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0010]圖2為圖I中I向局部放大圖。圖中，I傳送裝置、2弧形夾板、3推板裝置、4推板、5傳送帶、6阻尼升降裝置、7凸輪、8導(dǎo)向套、9頂桿、10復(fù)位彈簧、11升降氣缸、12阻尼氣缸、13阻尼擋板、14支撐板、15對(duì)齊壓板。
具體實(shí)施方式
如圖I和圖2所示，所述立板機(jī)構(gòu)4包括傳送裝置I和弧形夾板2、推板裝置3、推板4、傳送帶5、阻尼升降裝置6，所述弧形夾板2設(shè)置在傳送裝置I的末端，所述推板裝置3和推板4設(shè)置在弧形夾板2出板口的下方，傳送帶5水平設(shè)置在推板4下方，阻尼升降裝置6設(shè)置傳送帶5的兩側(cè)。所述推板裝置3由凸輪7、導(dǎo)向套8、頂桿9、復(fù)位彈簧10構(gòu)成，所述推板裝置3設(shè)置有數(shù)組，每個(gè)凸輪7共軸，每個(gè)頂桿9分別插裝在所對(duì)應(yīng)的復(fù)位彈簧10和所對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向套8中，插裝在導(dǎo)向套內(nèi)一端的每個(gè)頂桿9的端部與推板4相連接，每個(gè)頂桿9的另一端分·別抵壓在所對(duì)應(yīng)凸輪7的圓弧面上。所述阻尼升降裝置6由升降氣缸11、阻尼氣缸12和阻尼擋板13構(gòu)成，所述位于傳送帶5兩側(cè)的阻尼氣缸12設(shè)置在升降氣缸11上，所述阻尼擋板13的兩端固定在阻尼氣缸12的阻尼端上。所述位于推板4下方傳送帶5的下方設(shè)置有支撐板14，所述支撐板14抵壓在傳送帶5的下面上，在位于支撐板14和傳送帶5上方的位置上設(shè)置有對(duì)齊壓板15。本實(shí)用新型在工作時(shí)，紙板通過(guò)傳送帶傳送到弧形夾板，沿著弧形夾板下滑，此時(shí)紙板由橫向變成縱向下滑，凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)復(fù)位彈簧壓縮，此時(shí)導(dǎo)向套內(nèi)的頂桿頂出推動(dòng)推板將紙板推出，推板推出的同時(shí)對(duì)齊壓板也往下將紙板壓齊，同時(shí)阻尼擋板將紙板擋住，當(dāng)紙板達(dá)到一定厚度，升降氣缸運(yùn)作，紙板由傳送帶送出。以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，若有相似的修改也是屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種瓦楞式高強(qiáng)復(fù)合板紙芯的立板裝置，包括傳送裝置(I)和弧形夾板(2)、推板裝置(3)、推板(4)、傳送帶(5)、阻尼升降裝置(6)，其特征在于所述弧形夾板(2)設(shè)置在傳送裝置(I)的末端，所述推板裝置(3)和推板(4)設(shè)置在弧形夾板出板口的下方，傳送帶(5)水平設(shè)置在推板(4)下方，阻尼升降裝置(6)設(shè)置傳送帶(5)的兩側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I述的瓦楞式高強(qiáng)復(fù)合板紙芯的立板裝置，其特征在于，所述推板裝置(3)由凸輪(7)、導(dǎo)向套(8)、頂桿(9)、復(fù)位彈簧(10)構(gòu)成，所述推板裝置(3)設(shè)置有數(shù)組，每個(gè)凸輪(7)共軸，每個(gè)頂桿(9)分別插裝在所對(duì)應(yīng)的復(fù)位彈簧(10)和所對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向套(8 )中，插裝在導(dǎo)向套(8 )內(nèi)一端的每個(gè)頂桿(9 )的端部與推板(4)相連接，每個(gè)頂桿(9 )的另一端分別抵壓在所對(duì)應(yīng)凸輪(7)的圓弧面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的瓦楞式高強(qiáng)復(fù)合板紙芯的立板裝置，其特征在于，所述阻尼升降裝置(6)由升降氣缸(11)、阻尼氣缸(12)和阻尼擋板(13)構(gòu)成，所述位于傳送帶(5)兩側(cè)的阻尼氣缸(12)設(shè)置在升降氣缸(11)上，所述阻尼擋板(13)的兩端固定在阻尼氣缸(12)的阻尼端上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的瓦楞式高強(qiáng)復(fù)合板紙芯的立板裝置，其特征在于，所述位于推板(4 )下方傳送帶(5 )的下方設(shè)置有支撐板(14 )，所述支撐板(14 )抵壓在傳送帶(5 )的下面上，在位于支撐板(14 )和傳送帶(5 )上方的位置上設(shè)置有對(duì)齊壓板(15)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種瓦楞式高強(qiáng)復(fù)合板紙芯的立板裝置，包括傳送裝置和弧形夾板、推板裝置、推板、傳送帶、阻尼升降裝置，所述弧形夾板設(shè)置在傳送裝置的末端，所述推板裝置和推板設(shè)置在弧形夾板出板口的下方，傳送帶水平設(shè)置在推板下方，阻尼升降裝置設(shè)置傳送帶的兩側(cè)；本實(shí)用新型的有益效果采用本實(shí)用新型提出的立板裝置立板，設(shè)備不需要很長(zhǎng)就能實(shí)現(xiàn)，占用場(chǎng)地和空間較小，對(duì)于廠房較小的企業(yè)采用此種方法就能生產(chǎn)；由于本立板裝置在立板的過(guò)程中受到推板和對(duì)齊壓板的作用，使得瓦楞板在立板與粘合的過(guò)程中會(huì)很齊很平，從而提高了生產(chǎn)質(zhì)量。
文檔編號(hào)B31F1/20GK202623388SQ20122009002
公開(kāi)日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月12日
發(fā)明者陳建人 申請(qǐng)人:浙江中申板業(yè)有限公司, 陳建人