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一種多功能水性聚氨酯超細(xì)纖維裝飾革的生產(chǎn)方法

文檔序號:2435140閱讀:203來源:國知局
專利名稱:一種多功能水性聚氨酯超細(xì)纖維裝飾革的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及聚氨酯合成革技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種多功能水性聚氨酯超細(xì)纖維裝飾革的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)
1、壁紙的技術(shù)進(jìn)展壁紙的發(fā)源地在歐洲,現(xiàn)今在北歐發(fā)達(dá)國家最為普及,環(huán)保及品質(zhì)最好,其次是東南亞國家,在日本、韓國墻紙的普及率也高達(dá)近90%。無論從生產(chǎn)技術(shù)、工藝,還是使用上來說,與其他建材相比,可以說壁紙是毒害量最小的,現(xiàn)代新型壁紙的主要原料都是選用樹皮、化工合成的紙漿,非常天然,這樣產(chǎn)品使用時就不會散發(fā)有害人體健康的成分。從市場調(diào)查來看,環(huán)保型、健康型的壁紙以進(jìn)口品牌居多,比如英國、德國、意大利、西班牙、日本、韓國的產(chǎn)品在北京的市場占有率是70%左右;一些中外合資企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量也達(dá)到了世界衛(wèi)生組織規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。壁紙作為能夠美化環(huán)境的裝飾材料,在很多場所都適用,諸如家庭用紙客廳、臥室、餐廳、兒童房、書房、娛樂室等商業(yè)空間賓館酒店、餐廳、百貨大樓、商場、展示場等行政空間辦公樓、政府機構(gòu)、學(xué)校、醫(yī)院等娛樂空間餐廳、歌舞廳、酒吧、KTV、夜總會、茶館、咖啡館等墻紙按其基材的不同分為手工壁紙、PVC塑料壁紙、布基PVC壁紙、純紙壁紙、和紙壁紙、無紡紙壁紙、硅藻土壁紙、發(fā)光蓄光壁紙、木纖維壁紙、玻璃纖維壁紙、天然材料壁紙、金屬壁紙、金銀箔壁紙、織物壁紙等。(I) PVC塑料壁紙這是目前市面上常見的壁紙,所用塑料絕大部分為聚氯乙烯(或聚乙稀),簡稱PVC塑料壁紙。PVC塑料壁紙通常分為普通壁紙、發(fā)泡壁紙等。每一類又分若干品種,每一品種再分為各式各樣的花色。A、普通壁紙用80克/平方米的紙作基材,涂100克/平方米左右的PVC糊狀樹脂,再經(jīng)印花、壓花而成。這種壁紙常分作平光印花、有光印花、單色壓花、印花壓花幾種類型。B、發(fā)泡壁紙用100克/平方米的紙作基材,涂300 400克/平方米摻有發(fā)泡劑的PVC糊狀樹脂,印花后再發(fā)泡而成。這類壁紙比普通壁紙顯得厚實、松軟。其中高發(fā)泡壁紙表面呈富有彈性的凹凸?fàn)?;低發(fā)泡壁紙是在發(fā)泡平面上印有花紋圖案,形如浮雕、木紋、瓷磚等效果。(2)布基PVC壁紙它是用高強度的PVC材料作主材表層,基層用不同的網(wǎng)底布、無紡布、絲布構(gòu)成其底層。在生產(chǎn)時,它在網(wǎng)面上加入PVC進(jìn)行高壓調(diào)勻,再利用花滾調(diào)色平壓制成不同圖案與各種表面。與其他墻紙不同的是它用純棉布做底,非常結(jié)實耐用。具有防火、耐磨、可用皂水洗刷等特點。而且施工簡便、粘貼方便,易于更換。但由于其不具備透氣性,在家用空間一直不能大面積推廣應(yīng)用。目前,歐美布基紙較為全面。從120Z-250Z,相應(yīng)都有產(chǎn)品。廣泛適用于星級酒店、走廊、寫字樓、高檔公寓及其它客流量大的公用空間等場合。布基壁紙選用高檔紗布與聚脂材料及天然的材料制成,效果比較自然,質(zhì)感與布比較接近,給人自然而溫馨的感覺。(3)純紙壁紙全紙壁紙主要由草、樹皮及現(xiàn)代高檔新型天然加強木漿(含10%的木纖維絲)等加工而成,以紙為基材,經(jīng)印花后壓花而成。純紙壁紙自然、舒適、親切,起泡、無異味、環(huán)保性能高,透氣性能強,是歐洲兒童房間指定專用型壁紙。尤其是現(xiàn)代新型加強木漿壁紙更有耐擦洗、防靜電、不吸塵等特點。(4)無紡紙壁紙以純無紡紙為基材,表面采用水性油墨印刷后涂上特殊材料,經(jīng)特殊加工而成,具有吸音、透氣、散潮濕、不變形等優(yōu)點。這種墻紙,具有自然、古樸、粗獷的大自然之美,富有濃厚的田園氣息,給人以置身于自然原野之中的感受。這種直接印刷無紡紙產(chǎn)品,不含PVC,透氣性好,無助于霉菌生長,易于張貼,易于剝離,沒有縫隙,天然品質(zhì),別具一格!基紙和表面涂層有象羽毛一樣的網(wǎng)狀機構(gòu),具有防水及高度的呼吸力,親切自然、休閑、舒適,綠色環(huán)保。(5)硅藻土壁紙硅藻土是由生長在海、湖中的植物遺骸堆積,經(jīng)過數(shù)百萬年變遷而形成的。硅藻土表面有無數(shù)細(xì)孔,可吸附、分解空氣中的異味,具有調(diào)濕、除臭、隔熱、防止細(xì)菌生長等功能。其單體的吸濕量可達(dá)到78克/平方米。由于硅藻土的物理吸附作用和添加劑的氧化分解作用可以有效去除空氣中的游離甲醛、苯、氨、VOC等有害物質(zhì)以及寵物體臭、吸煙、生活垃圾所產(chǎn)生的異味等,所以家里貼上了硅藻土壁紙在使用過程中不僅不會對環(huán)境造成污染,它還會使居住的環(huán)境條件得以改善,家里的怪味再也沒有了??梢詮V泛地應(yīng)用在居室、書房、客廳、辦公地點及衣柜等場所。在清除表面污染時采用吸塵器與毛巾等干處理。(6)發(fā)光、蓄光壁紙它是在壁紙的表面上加以特殊的發(fā)光材料,或使用吸光印墨,白天吸收光能,在夜間發(fā)光使其在紫外線照射下產(chǎn)生相當(dāng)?shù)墓庠?,使它鮮艷奪目,五彩繽紛、如景如畫不同尋常的圖案得以呈現(xiàn)。令人有夢幻戲劇般的錯覺,如同精彩演出般讓人陶醉。它發(fā)光的時間在通常光源照射下五分鐘后關(guān)燈可持續(xù)十五到二十分鐘。在紫外線照射下能長期發(fā)光。它可以用在如家庭背景、博物館、水族館、各種娛樂場所、宴會廳等。(7)木纖維壁紙木纖維壁紙是用純天然材料木屑制成的綠色環(huán)保產(chǎn)品。此種壁紙性能優(yōu)越,為經(jīng)典、實用型高檔壁紙,由北歐特殊樹種中提取的木質(zhì)精纖維絲面或聚脂合成,采用亞光型色料(鮮花、亞麻提取),柔和自然,易與家具搭配,花色品種繁多;對人體沒有任何化學(xué)侵害,透氣性能良好,墻面的濕氣、潮氣都可透過壁紙;長期使用,不會有憋氣的感覺,也就是常說的“會呼吸的壁紙”,是健康家居的首選;經(jīng)久耐用,可用水擦洗,更可以用刷子清洗;抗拉扯效果優(yōu)于普通壁紙8 10倍;防霉、防潮、防蛀,使用壽命是普通壁紙的2 3倍。(8)玻璃纖維壁紙玻璃纖維布上涂以合成樹脂糊,經(jīng)加熱塑化、印刷加工而成。要與涂料搭配,即在壁紙的表面刷高檔絲光面漆,顏色可隨涂料色彩任意搭配,給人粗獷、質(zhì)樸的感覺,但因表面的絲光面漆,又透出幾分細(xì)膩。壁布上的涂料可重復(fù)覆蓋涂刷,每3 5年便可更新一次,是典型的壁紙與乳膠漆共同使用的做法,可用于衛(wèi)生間和廚房及一些公共場所。(9)天然材料壁紙?zhí)烊徊牧媳诩埵怯貌?、麻、竹、藤、木材、樹皮、樹葉等天然材料干燥后制成面層壓粘于紙基上。無毒無味,吸音防潮,保暖通氣,具有濃郁的鄉(xiāng)土氣息,自然古樸,素雅大方,給人以返璞歸真的感受。(10)金屬壁紙金屬壁紙是將金、銀、銅、錫、鋁等金屬,經(jīng)特殊處理后,制成薄片貼飾于壁紙表面。金屬箔的厚度為O. 006-0. 025毫米,其性能穩(wěn)定、不變色、不氧化、不腐蝕、可擦洗。最顯著的優(yōu)點是給人金碧輝煌、莊重大方的感覺,適合氣氛濃烈的場合,整片地用于墻面可能會流 于俗氣,但適當(dāng)?shù)丶右渣c綴就能不露痕跡地帶出一種炫目和前衛(wèi)。(11)金銀箔壁紙金銀箔壁紙主要采用純正的金、銀、絲等高級面料制成的表層,手工工藝精湛,貼金工藝考究,價值較高。這種壁紙目前的生產(chǎn)技術(shù)也僅在日本較為成熟,還分手做金、銀紙與機器生產(chǎn)的兩種系列。防火、防水、華麗、高貴、價值感。易擦拭。(12)絲面、織物類壁紙這是壁紙家族中較高級的品種。主要是用絲、毛、棉、麻、纖維為原料織成的高級織物布面壁紙(壁布),其具有色澤高雅、質(zhì)感細(xì)膩的特性,藝術(shù)表現(xiàn)力強,在家居中使用可以營造出自然、寫意、幽雅、溫馨舒適的空間氛圍,且具有較好的隔音效果。2壁紙的發(fā)展方向與家居內(nèi)飾合成革的開發(fā)方向(I)壁布主材料有向無紡布發(fā)展的趨勢。無紡墻布是用木、棉、麻等天然纖維或滌綸合成纖維,經(jīng)過無紡成型、上樹脂、印制彩色花紋而成的一種新型高級的飾面材料。它具有挺括、不易折斷、富有彈性、表面光潔而富有羊絨毛感的特性,而且色澤鮮艷、不易褪色,具有一定的透氣性,可以擦洗。(2)錦緞墻布是更為高級的一種,要求在三種色彩以上的緞紋底上,再織出絢麗多彩、古雅精致的花紋。錦緞墻布柔軟、易變形,價格較貴,適用于室內(nèi)高級飾面裝飾使用。(3)針刺棉底功能性壁布。這是壁紙家族中最新推出的壁布,由優(yōu)質(zhì)棉花經(jīng)納米功能助劑充分浸泡、攪拌后,再經(jīng)過甩干、烘干、開松、梳理等多道工序,聚合了阻燃、隔熱、保溫、隔音、吸音、抗菌、防腐、防油、防水、防霉、防污、防塵、防靜電等眾多功能,最后由針刺機加工成有牢度、平整,棉纖維相互纏結(jié)成布狀的針刺棉作背基材料,復(fù)合同樣經(jīng)納米功能助劑處理,聚合了阻燃、隔熱、保溫、隔音、吸音、抗菌、防腐、防油、防水、防霉、防污、防塵、防靜電等眾多功能的紡織面料加工而成。當(dāng)前壁紙在日本、俄羅斯民用的普及率接近100%,在歐美國家也有50%_65%的普及率,在中國目前的普及率還不到10%。隨著中國經(jīng)濟的發(fā)展,人民生活水平的不斷提高,相信壁紙作為生活必需品。基于壁紙以上的發(fā)展歷程和國內(nèi)巨大的發(fā)展?jié)摿?,采用現(xiàn)代合成革生產(chǎn)技術(shù)開發(fā)高檔、環(huán)保、多動能的水性聚氨酯超細(xì)纖維裝飾革,是未來合成革新產(chǎn)品開發(fā)的主要方向之
O

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種以超細(xì)纖維非織造布為基材,水性聚氨酯貫通微孔成型技術(shù)為基礎(chǔ)制備具有貫通微孔結(jié)構(gòu)的水性聚氨酯涂層,并與超細(xì)纖維非織造布貼合,得到具有裝飾、凈化空氣、除甲醛、除臭、殺菌、調(diào)濕等多種功能的具有貫通微孔結(jié)構(gòu)的多功能水性聚氨酯超細(xì)纖維裝飾革的生產(chǎn)方法。為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是I)按質(zhì)量份數(shù)將40 70份固含量為45 75%的水性聚氨酯、O. 3 3份的負(fù)載納米過氧化銀木質(zhì)粉、O. 3 3份的負(fù)載納米二氧化鈦木質(zhì)粉、3 10份的娃藻土、I 8份的天然栲膠、O.1 7份的起泡劑和I 5份的水性色漿加入泡沫涂層發(fā)泡機制成微細(xì)泡沫漿料;2)通過刮涂機在離型紙上涂敷厚度O. 05 5mm微細(xì)泡沫漿料,然后將其送入第一節(jié)烘箱,在40 80°C烘O. 2 lOmin,再進(jìn)入第二節(jié)烘箱,在80 150°C使泡沫漿料涂層完
全干燥;3)然后,利用刮涂機在完全干燥的泡沫漿料涂層上再涂敷厚度O. 01 O. 5mm的微細(xì)泡沫漿料,然后將其送入第三節(jié)烘箱,在40 80°C烘O.1 lmin,再與超細(xì)纖維非織造布貼合,接著進(jìn)入第四節(jié)烘箱,在80 150°C使第二層泡沫漿料涂層完全干燥并與超細(xì)纖維非織造布良好粘合,冷卻后剝離離型紙,即得到多功能水性聚氨酯超細(xì)纖維裝飾革。所述的水性聚氨酯是工業(yè)化的以水為分散介質(zhì)的聚氨酯,包括水溶性聚氨酯、水乳型聚氨酯和水分散型聚氨酯。所述的負(fù)載納米過氧化銀木質(zhì)粉,是以木質(zhì)纖維素粉末為載體,吸附分散后的納米過氧化銀后,干燥并粉碎后得到的粉末,吸附納米過氧化銀的量為木質(zhì)粉重量的5% 15%。所述的負(fù)載納米二氧化鈦木質(zhì)粉,是以木質(zhì)纖維素粉末為載體,吸附分散后的納米二氧化鈦后,干燥并粉碎后得到的粉末,吸附納米二氧化鈦的量為木質(zhì)粉重量的5% 15%。所述的硅藻土的細(xì)度在400目以上。所述的天然栲膠為楊梅栲膠、落葉松栲膠、荊樹皮栲膠、堅木栲膠中的一種或幾種任意比例的混合物。所述的采用的起泡劑為十二烷基苯磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉、硬脂酸鈉、油酸鈉、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉中的一種或幾種任意比例的混合物。所述的水性色漿為工業(yè)化的水性樹脂著色劑。所述的泡沫涂層發(fā)泡機采用間歇式或連續(xù)式的泡沫涂層發(fā)泡機。所述的發(fā)泡在攪拌作用下進(jìn)行5 45分鐘制成微細(xì)泡沫漿料。將本發(fā)明制備的產(chǎn)品根據(jù)外觀需要,經(jīng)過各種表面印刷和處理手段,即可得到不同外觀和風(fēng)格的多功能水性聚氨酯超細(xì)纖維裝飾革。本發(fā)明和目前的裝飾類壁紙和裝飾革相比有以下的特點和優(yōu)勢。其一,利用水性聚氨酯作為成膜和粘合物質(zhì),整個生產(chǎn)過程沒有任何污染;其二,所得到的多功能水性聚氨酯超細(xì)纖維裝飾革具有貫通的微孔結(jié)構(gòu),使其具備良好的透氣和透水汽性能;其三,利用負(fù)載納米氧化銀木質(zhì)粉和負(fù)載納米二氧化鈦木質(zhì)粉作為添加劑,可以起到殺菌和分解去除有害氣體的作用;其三,利用具有多孔結(jié)構(gòu)和良好吸附性能的硅藻土作為填料,可以有效的吸附空氣中的各種有害氣體和臭味,如甲醛等,并在負(fù)載納米氧化銀木質(zhì)粉和負(fù)載納米二氧化鈦的協(xié)同作用下去除;其四,以天然栲膠作為添加劑,以其特有的天然植物多酚成分,可以有效的消除的甲醛,徹底的凈化裝飾空間;其五,多功能水性聚氨酯超細(xì)纖維裝飾革是一種環(huán)保的裝飾材料,各類化學(xué)指標(biāo)均符合歐盟標(biāo)準(zhǔn)。
具體實施例方式下面通過具體實施方式

對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明,但本發(fā)明并不只限于這些例子。實施例1 :I)按質(zhì)量份數(shù)將40份固含量為55%的水溶性聚氨酯、2份的負(fù)載納米過氧化銀木質(zhì)粉、I份的負(fù)載納米二氧化鈦木質(zhì)粉、5份細(xì)度在400目以上的硅藻土、3份的楊梅栲膠、2份的起泡劑十二烷基苯磺酸鈉和I份的工業(yè)化的水性樹脂著色劑加入間歇式或連續(xù)式的泡沫涂層發(fā)泡機在攪拌作用下進(jìn)行5 45分鐘制成微細(xì)泡沫漿料;其中,負(fù)載納米過氧化銀木質(zhì)粉,是以木質(zhì)纖維素粉末為載體,吸附分散后的納米過氧化銀后,干燥并粉碎后得到的粉末,吸附納米過氧化銀的量為木質(zhì)粉重量的10% ;負(fù)載納米二氧化鈦木質(zhì)粉,是以木質(zhì)纖維素粉末為載體,吸附分散后的納米二氧化鈦后,干燥并粉碎后得到的粉末,吸附納米二氧化鈦的量為木質(zhì)粉重量的8%。2)通過刮涂機在離型紙上涂敷厚度O. 05mm微細(xì)泡沫漿料,然后將其送入第一節(jié)烘箱,在40°C烘lOmin,再進(jìn)入第二節(jié)烘箱,在80°C使泡沫漿料涂層完全干燥;3)然后,利用刮涂機在完全干燥的泡沫漿料涂層上再涂敷厚度O. Olmm的微細(xì)泡沫漿料,然后將其送入第三節(jié)烘箱,在40°C烘lmin,再與超細(xì)纖維非織造布貼合,接著進(jìn)入第四節(jié)烘箱,在80°C使第二層泡沫漿料涂層完全干燥并與超細(xì)纖維非織造布良好粘合,冷卻后剝離離型紙,即得到多功能水性聚氨酯超細(xì)纖維裝飾革。實施例2 I)按質(zhì)量份數(shù)將50份固含量為70%的水乳型聚氨酯、I份的負(fù)載納米過氧化銀木質(zhì)粉、3份的負(fù)載納米二氧化鈦木質(zhì)粉、8份細(xì)度在400目以上的硅藻土、5份的落葉松栲膠、4份的起泡劑十二烷基硫酸鈉和3份的工業(yè)化的水性樹脂著色劑加入間歇式或連續(xù)式的泡沫涂層發(fā)泡機在攪拌作用下進(jìn)行5 45分鐘制成微細(xì)泡沫漿料;其中,負(fù)載納米過氧化銀木質(zhì)粉,是以木質(zhì)纖維素粉末為載體,吸附分散后的納米過氧化銀后,干燥并粉碎后得到的粉末,吸附納米過氧化銀的量為木質(zhì)粉重量的8% ;負(fù)載納米二氧化鈦木質(zhì)粉,是以木質(zhì)纖維素粉末為載體,吸附分散后的納米二氧化鈦后,干燥并粉碎后得到的粉末,吸附納米二氧化鈦的量為木質(zhì)粉重量的5%。2)通過刮涂機在離型紙上涂敷厚度O. 08mm微細(xì)泡沫漿料,然后將其送入第一節(jié)烘箱,在50°C烘8min,再進(jìn)入第二節(jié)烘箱,在100°C使泡沫漿料涂層完全干燥;3)然后,利用刮涂機在完全干燥的泡沫漿料涂層上再涂敷厚度O. 05mm的微細(xì)泡沫漿料,然后將其送入第三節(jié)烘箱,在50°C烘O. 8min,再與超細(xì)纖維非織造布貼合,接著進(jìn)入第四節(jié)烘箱,在100°C使第二層泡沫漿料涂層完全干燥并與超細(xì)纖維非織造布良好粘合,冷卻后剝離離型紙,即得到多功能水性聚氨酯超細(xì)纖維裝飾革。實施例3 I)按質(zhì)量份數(shù)將70份固含量為60%的水分散型聚氨酯、3份的負(fù)載納米過氧化銀木質(zhì)粉、O. 3份的負(fù)載納米二氧化鈦木質(zhì)粉、3份細(xì)度在400目以上的硅藻土、I份的荊樹皮栲膠、7份的起泡劑硬脂酸鈉和5份的工業(yè)化的水性樹脂著色劑加入間歇式或連續(xù)式的泡沫涂層發(fā)泡機在攪拌作用下進(jìn)行5 45分鐘制成微細(xì)泡沫漿料;其中,負(fù)載納米過氧化銀木質(zhì)粉,是以木質(zhì)纖維素粉末為載體,吸附分散后的納米過氧化銀后,干燥并粉碎后得到的粉末,吸附納米過氧化銀的量為木質(zhì)粉重量的12% ;負(fù)載納米二氧化鈦木質(zhì)粉,是以木質(zhì)纖維素粉末為載體,吸附分散后的納米二氧化鈦后,干燥并粉碎后得到的粉末,吸附納米二氧化鈦的量為木質(zhì)粉重量的12%。2)通過刮涂機在離型紙上涂敷厚度O. 5mm微細(xì)泡沫漿料,然后將其送入第一節(jié)烘箱,在60°C烘6min,再進(jìn)入第二節(jié)烘箱,在110°C使泡沫漿料涂層完全干燥;3)然后,利用刮涂機在完全干燥的泡沫漿料涂層上再涂敷厚度O.1mm的微細(xì)泡沫漿料,然后將其送入第三節(jié)烘箱,在60°C烘O. 5min,再與超細(xì)纖維非織造布貼合,接著進(jìn)入第四節(jié)烘箱,在110°C使第二層泡沫漿料涂層完全干燥并與超細(xì)纖維非織造布良好粘合,冷卻后剝離離型紙,即得到多功能水性聚氨酯超細(xì)纖維裝飾革。實施例4 I)按質(zhì)量份數(shù)將60份固含量為45%的水溶性聚氨酯、O. 3份的負(fù)載納米過氧化銀木質(zhì)粉、1. 5份的負(fù)載納米二氧化鈦木質(zhì)粉、7份細(xì)度在400目以上的硅藻土、8份的堅木栲膠、5份的起泡劑油酸鈉和2份的工業(yè)化的水性樹脂著色劑加入間歇式或連續(xù)式的泡沫涂層發(fā)泡機在攪拌作用下進(jìn)行5 45分鐘制成微細(xì)泡沫漿料;其中,負(fù)載納米過氧化銀木質(zhì)粉,是以木質(zhì)纖維素粉末為載體,吸附分散后的納米過氧化銀后,干燥并粉碎后得到的粉末,吸附納米過氧化銀的量為木質(zhì)粉重量的5% ;負(fù)載納米二氧化鈦木質(zhì)粉,是以木質(zhì)纖維素粉末為載體,吸附分散后的納米二氧化鈦后,干燥并粉碎后得到的粉末,吸附納米二氧化鈦的量為木質(zhì)粉重量的13%。2)通過刮涂機在離型紙上涂敷厚度Imm微細(xì)泡沫漿料,然后將其送入第一節(jié)烘箱,在70°C烘3min,再進(jìn)入第二節(jié)烘箱,在120°C使泡沫漿料涂層完全干燥;3)然后,利用刮涂機在完全干燥的泡沫衆(zhòng)料涂層上再涂敷厚度O. 25mm的微細(xì)泡沫漿料,然后將其送入第三節(jié)烘箱,在70°C烘O. 3min,再與超細(xì)纖維非織造布貼合,接著進(jìn)入第四節(jié)烘箱,在120°C使第二層泡沫漿料涂層完全干燥并與超細(xì)纖維非織造布良好粘合,冷卻后剝離離型紙,即得到多功能水性聚氨酯超細(xì)纖維裝飾革。實施例5 I)按質(zhì)量份數(shù)將55份固含量為75%的水乳型聚氨酯、1. 5份的負(fù)載納米過氧化銀木質(zhì)粉、2份的負(fù)載納米二氧化鈦木質(zhì)粉、6份細(xì)度在400目以上的硅藻土、6份的楊梅栲膠與落葉松栲膠的混合物、O.1份的起泡劑脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉和4份的工業(yè)化的水性樹脂著色劑加入間歇式或連續(xù)式的泡沫涂層發(fā)泡機在攪拌作用下進(jìn)行5 45分鐘制成微細(xì)泡沫漿料;其中,負(fù)載納米過氧化銀木質(zhì)粉,是以木質(zhì)纖維素粉末為載體,吸附分散后的納米過氧化銀后,干燥并粉碎后得到的粉末,吸附納米過氧化銀的量為木質(zhì)粉重量的13% ;
負(fù)載納米二氧化鈦木質(zhì)粉,是以木質(zhì)纖維素粉末為載體,吸附分散后的納米二氧化鈦后,干燥并粉碎后得到的粉末,吸附納米二氧化鈦的量為木質(zhì)粉重量的10%。2)通過刮涂機在離型紙上涂敷厚度3mm微細(xì)泡沫漿料,然后將其送入第一節(jié)烘箱,在80°C烘O. 2min,再進(jìn)入第二節(jié)烘箱,在130°C使泡沫漿料涂層完全干燥;3)然后,利用刮涂機在完全干燥的泡沫漿料涂層上再涂敷厚度O. 4mm的微細(xì)泡沫漿料,然后將其送入第三節(jié)烘箱,在80°C烘O. lmin,再與超細(xì)纖維非織造布貼合,接著進(jìn)入第四節(jié)烘箱,在130°C使第二層泡沫漿料涂層完全干燥并與超細(xì)纖維非織造布良好粘合,冷卻后剝離離型紙,即得到多功能水性聚氨酯超細(xì)纖維裝飾革。實施例6 I)按質(zhì)量份數(shù)將65份固含量為50%的水分散型聚氨酯、2. 5份的負(fù)載納米過氧化銀木質(zhì)粉、2. 5份的負(fù)載納米二氧化鈦木質(zhì)粉、10份細(xì)度在400目以上的硅藻土、4份的楊梅栲膠、荊樹皮栲膠與堅木栲膠的混合物、I份的起泡劑十二烷基苯磺酸鈉與硬脂酸鈉、油酸鈉的混合物和3份的工業(yè)化的水性樹脂著色劑加入間歇式或連續(xù)式的泡沫涂層發(fā)泡機在攪拌作用下進(jìn)行5 45分鐘制成微細(xì)泡沫漿料;其中,負(fù)載納米過氧化銀木質(zhì)粉,是以木質(zhì)纖維素粉末為載體,吸附分散后的納米過氧化銀后,干燥并粉碎后得到的粉末,吸附納米過氧化銀的量為木質(zhì)粉重量的15% ;負(fù)載納米二氧化鈦木質(zhì)粉,是以木質(zhì)纖維素粉末為載體,吸附分散后的納米二氧化鈦后,干燥并粉碎后得到的粉末,吸附納米二氧化鈦的量為木質(zhì)粉重量的15%。2)通過刮涂機在離型紙上涂敷厚度5mm微細(xì)泡沫漿料,然后將其送入第一節(jié)烘箱,在60°C烘5min,再進(jìn)入第二節(jié)烘箱,在150°C使泡沫漿料涂層完全干燥;3)然后,利用刮涂機在完全干燥的泡沫漿料涂層上再涂敷厚度O. 5mm的微細(xì)泡沫漿料,然后將其送入第三節(jié)烘箱,在60°C烘O. 6min,再與超細(xì)纖維非織造布貼合,接著進(jìn)入第四節(jié)烘箱,在150°C使第二層泡沫漿料涂層完全干燥并與超細(xì)纖維非織造布良好粘合,冷卻后剝離離型紙,即得到多功能水性聚氨酯超細(xì)纖維裝飾革。
權(quán)利要求
1.一種多功能水性聚氨酯超細(xì)纖維裝飾革的生產(chǎn)方法,其特征在于O按質(zhì)量份數(shù)將40 70份固含量為45 75%的水性聚氨酯、O. 3 3份的負(fù)載納米過氧化銀木質(zhì)粉、O. 3 3份的負(fù)載納米二氧化鈦木質(zhì)粉、3 10份的硅藻土、I 8份的天然栲膠、O.1 7份的起泡劑和I 5份的水性色漿加入泡沫涂層發(fā)泡機制成微細(xì)泡沫漿料;2)通過刮涂機在離型紙上涂敷厚度O.05 5mm微細(xì)泡沫漿料,然后將其送入第一節(jié)烘箱,在40 80°C烘O. 2 lOmin,再進(jìn)入第二節(jié)烘箱,在80 150°C使泡沫漿料涂層完全干燥;3)然后,利用刮涂機在完全干燥的泡沫漿料涂層上再涂敷厚度O.01 O. 5mm的微細(xì)泡沫漿料,然后將其送入第三節(jié)烘箱,在40 80°C烘O.1 lmin,再與超細(xì)纖維非織造布貼合,接著進(jìn)入第四節(jié)烘箱,在80 150°C使第二層泡沫漿料涂層完全干燥并與超細(xì)纖維非織造布良好粘合,冷卻后剝離離型紙,即得到多功能水性聚氨酯超細(xì)纖維裝飾革。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能水性聚氨酯超細(xì)纖維裝飾革的生產(chǎn)方法,其特征在于所述的水性聚氨酯是工業(yè)化的以水為分散介質(zhì)的聚氨酯,包括水溶性聚氨酯、水乳型聚氨酯或水分散型聚氨酯。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能水性聚氨酯超細(xì)纖維裝飾革的生產(chǎn)方法,其特征在于所述的負(fù)載納米過氧化銀木質(zhì)粉,是以木質(zhì)纖維素粉末為載體,吸附分散后的納米過氧化銀后,干燥并粉碎后得到的粉末,吸附納米過氧化銀的量為木質(zhì)粉重量的5% 15%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能水性聚氨酯超細(xì)纖維裝飾革的生產(chǎn)方法,其特征在于所述的負(fù)載納米二氧化鈦木質(zhì)粉,是以木質(zhì)纖維素粉末為載體,吸附分散后的納米二氧化鈦后,干燥并粉碎后得到的粉末,吸附納米二氧化鈦的量為木質(zhì)粉重量的5% 15%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能水性聚氨酯超細(xì)纖維裝飾革的生產(chǎn)方法,其特征在于所述的硅藻土的細(xì)度在400目以上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能水性聚氨酯超細(xì)纖維裝飾革的生產(chǎn)方法,其特征在于所述的天然栲膠為楊梅栲膠、落葉松栲膠、荊樹皮栲膠、堅木栲膠中的一種或幾種任意比例的混合物。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能水性聚氨酯超細(xì)纖維裝飾革的生產(chǎn)方法,其特征在于所述的采用的起泡劑為十二烷基苯磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉、硬脂酸鈉、油酸鈉、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉中的一種或幾種任意比例的混合物。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能水性聚氨酯超細(xì)纖維裝飾革的生產(chǎn)方法,其特征在于所述的水性色漿為工業(yè)化的水性樹脂著色劑。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能水性聚氨酯超細(xì)纖維裝飾革的生產(chǎn)方法,其特征在于所述的泡沫涂層發(fā)泡機采用間歇式或連續(xù)式的泡沫涂層發(fā)泡機。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能水性聚氨酯超細(xì)纖維裝飾革的生產(chǎn)方法,其特征在于所述的發(fā)泡在攪拌作用下進(jìn)行5 45分鐘制成微細(xì)泡沫漿料。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種多功能水性聚氨酯超細(xì)纖維裝飾革的生產(chǎn)方法。本發(fā)明以超細(xì)纖維非織造布為基材,首先,將含有水性聚氨酯、負(fù)載納米氧化銀木質(zhì)粉等成分的混合漿料,以物理機械攪拌的方法制成微細(xì)泡沫漿料;然后采用刮涂法在離型紙上形成功能涂層,并與基材貼合,經(jīng)過干燥、冷卻、剝離得到帶有功能涂層的超細(xì)纖維非織造布;最后,進(jìn)過各種美化處理即可得到具有裝飾、凈化空氣、除甲醛、除臭、殺菌、調(diào)濕等多種功能的具有貫通微孔結(jié)構(gòu)的水性聚氨酯超細(xì)纖維裝飾革。可廣泛用于家居墻面、酒店裝潢、家具軟包、汽車內(nèi)飾、首飾包裝等多個領(lǐng)域。
文檔編號B32B27/06GK103015219SQ201210579048
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月27日
發(fā)明者施凌山, 馬興元, 牛建民, 張曉鐳 申請人:福建可利得皮革纖維有限公司
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