專利名稱：熱敏孔版印刷用原紙的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
熱敏孔版印刷用的原紙通常由多孔性支承體(以下有時稱為“支承體”)和層疊在該支承體上的熱塑性樹脂薄膜構(gòu)成。其中，數(shù)字印刷機(jī)所使用的原紙通常具有長的帶狀形狀，在卷取成卷筒狀的狀態(tài)下裝配到印刷機(jī)上，印刷時由該卷筒送出來使用。
背景技術(shù)：
多孔性支承體使用薄葉紙、紗、無紡布等。使用薄葉紙(以下有時稱為“日本紙”)時，為了降低成本而多配合天然纖維，然而天然纖維與合成纖維相比超細(xì)纖維少且混入夾雜物，因此阻礙支承體中的墨通過，成為圖像性降低的原因。因此，近年來，為了形成高品質(zhì)圖像，可使用支承體中不使用天然纖維的原紙。然而，使用了支承體中未配合天然纖維的日本紙的原紙與配合有天然纖維的原紙相比，存在容易帶靜電、輸送性低的問題。該帶電現(xiàn)象在低溫低濕環(huán)境下表現(xiàn)顯著。作為上述問題的解決方案，已知向原紙中添加抗靜電劑的方案?？梢耘e出例如向原紙中添加導(dǎo)電性碳的方法(專利文獻(xiàn)I)，配合離子性高分子化合物的方法(專利文獻(xiàn)2、3)。進(jìn)而，為了防止添加的抗靜電劑的透印，有配合陽離子性聚合物的方法(專利文獻(xiàn)4)，將低分子表面活性劑包入微膠囊中進(jìn)行添加的方法(專利文獻(xiàn)5)等?，F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1:日本特開2002-127627號公報專利文獻(xiàn)2:日本特開2006-312296號公報專利文獻(xiàn)3:日本特開2006-315245號公報專利文獻(xiàn)4:日本特開2007-8066號公報專利文獻(xiàn)5:日本特開2009-137170號公報

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的問題然而，若利用添加有抗靜電劑的原紙反復(fù)制版，則在熱敏孔版印刷機(jī)的熱敏頭元件部形成抗靜電劑的堆積物，該堆積物上進(jìn)一步附著雜質(zhì)，有時阻礙穿孔。若產(chǎn)生該現(xiàn)象，則在印刷圖像的主掃描方向出現(xiàn)白線。特別是磷酸系的抗靜電劑附著在熱敏頭上，受熱而容易變成磷酸鹽。該鹽不能通過通常的使用或維護(hù)來除去，隨著使用而持續(xù)增加。此外，也包括磷酸系抗靜電劑在內(nèi)，表面活性劑型的抗靜電劑多為通過捕捉空氣中的水分而產(chǎn)生抗靜電效果的抗靜電劑，在濕度高的環(huán)境下發(fā)揮大的效果，然而存在在低濕度環(huán)境下效果弱的問題。此外，高分子抗靜電劑由于單位添加量的抗靜電能力低、添加量易變多，因此容易產(chǎn)生穿孔性降低等弊病。因此，本發(fā)明的目的在于，提供不會在熱敏孔版印刷機(jī)的熱敏頭元件部產(chǎn)生堆積物，即使少量添加、在低濕度下抗靜電性也優(yōu)異的熱敏孔版印刷用原紙。
用于解決問題的方案S卩，本發(fā)明為熱敏孔版印刷用原紙，其特征在于，其為在多孔性支承體的至少一面上設(shè)置有熱塑性樹脂薄膜的熱敏孔版印刷用原紙，該熱敏孔版印刷用原紙含有以鋰元素計為5 50ppm的鋰化合物。此外，本發(fā)明為熱敏孔版印刷用原紙的制造方法，其特征在于，該方法為在多孔性支承體的至少一面上設(shè)置有熱塑性樹脂薄膜的熱敏孔版印刷用原紙的制造方法，該方法包括:( I)將分散在多元醇中的鋰化合物與聚氨酯系粘接劑和/或聚氨酯系乳液的混合物施與到該熱塑性樹脂薄膜和/或該多孔性支承體上的工序；和(2)在該多孔性支承體的至少一面上層疊該熱塑性樹脂薄膜的工序。發(fā)明的效果上述本發(fā)明的熱敏孔版印刷用原紙由于含有規(guī)定量的鋰化合物，所以不存在使用通常的導(dǎo)電性填充劑、表面活性劑型抗靜電劑時的上述各問題，即使在低濕度下也表現(xiàn)出優(yōu)異的抗靜電效果。進(jìn)而，通過將該鋰系抗靜電劑與聚氨酯外部添加劑或粘接劑組合使用，可以進(jìn)一步提聞抗靜電能力。
具體實施例方式在本發(fā)明的熱敏孔版印刷用原紙(以下有時稱為“原紙”)中，作為熱塑性樹脂薄膜所使用的熱塑性樹脂，可以使用聚酯、聚酰胺、聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯或其共聚物等，其中從穿孔性方面考慮，優(yōu)選為聚酯、聚偏二氯乙烯，更優(yōu)選為聚酯。作為該聚酯，可以舉出聚對苯二甲酸乙二醇酯、對苯二甲酸乙二醇酯與間苯二甲酸乙二醇酯的共聚物、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚亞己基對苯二甲酸酯(polyhexamethyleneterephtalate)、亞己基對苯二甲酸酷與對苯二甲酸1，4_環(huán)己燒二甲醇酷(1，4-cyclohexane dimethyleneterephthalate)的共聚物等。該熱塑性樹脂薄膜還可以以不會阻礙本發(fā)明效果的量含有阻燃劑、熱穩(wěn)定劑、抗氧化劑、紫外線吸收劑、顏料、染料、脂肪酸酯、蠟等有機(jī)潤滑材料或聚硅氧烷等消泡劑等。此外，該熱塑性樹脂薄膜的厚度可根據(jù)原紙要求的感度等適當(dāng)確定，通常設(shè)為0.1 10 μ m、優(yōu)選為0.1 5 μ m、更優(yōu)選為0.1 3 μ m。若該厚度超過10 μ m則存在穿孔性降低的傾向，小于0.1 μ m時薄膜的制膜穩(wěn)定性差。作為多孔性支承體(以下有時稱為“支承體”)，優(yōu)選使用對以合成纖維為主體的短纖維進(jìn)行了造紙而得的薄葉紙、無紡布、織物或絹網(wǎng)紗等。作為合成纖維，例如可使用聚酯、聚酰胺、聚苯硫醚、聚丙烯腈、聚丙烯、聚乙烯或它們的共聚物等。這些合成纖維可以使用單體或并用兩種以上。這些之中，從強(qiáng)度和/或耐水性方面考慮，優(yōu)選使用聚酯、聚丙烯腈制的日本紙，更優(yōu)選使用聚酯制的日本紙。作為該聚酯，可以舉出聚對苯二甲酸乙二醇酯、對苯二甲酸乙二醇酯與間苯二甲酸乙二醇酯的共聚物、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚亞己基對苯二甲酸酯、亞己基對苯二甲酸酯與對苯二甲酸1，4-環(huán)己烷二甲醇酯的共聚物等。作為該聚酯制的日本紙中使用的聚酯纖維，通?？梢耘e出聚對苯二甲酸乙二醇酯系拉伸聚酯纖維或未拉伸聚酯纖維；以聚對苯二甲酸乙二醇酯系聚酯作為芯成分，以由對苯二甲酸、間苯二甲酸、乙二醇、二甘醇等構(gòu)成的非結(jié)晶性共聚聚酯作為鞘成分的聚酯系復(fù)合纖維等。作為多孔性支承體中使用的合成纖維，可以根據(jù)原紙所要求的品質(zhì)適當(dāng)使用各種纖維直徑的纖維，可以使用單一纖維直徑的合成纖維，還可以并用兩種以上纖維直徑的合成纖維。例如，還可以配合粗纖維來提高剛性、耐印刷性能，或者配合細(xì)纖維來提高圖像性。該支承體中使用的纖維的平均纖維直徑優(yōu)選為20 y m以下，更優(yōu)選為0.1 y m 15 y m。并且，還可以添加楮、黃瑞香、麻、洋麻等天然纖維，人造纖維、銅氨纖維、萊奧塞爾(Lyocell)纖維等再生纖維素纖維，維尼綸、聚酯、聚丙烯腈等合成纖維或它們的混合物。此外，在該支承體中，還可以以不會阻礙本發(fā)明效果的量配合阻燃劑、熱穩(wěn)定劑、抗氧化劑、紫外線吸收劑、顏料、染料、脂肪酸酯、蠟等有機(jī)潤滑材料或者聚硅氧烷等消泡劑

該支承體可以通過濕式造紙法制作，可以將纖維分散以及過濾后，撈取到鐵絲上，并進(jìn)行脫水以及干燥來制造。該支承體的纖維的基重優(yōu)選為20g/m2以下，更優(yōu)選為5g/m2 20g/m2，進(jìn)一步優(yōu)選為5g/m2 15g/m2。若基重超過上述上限值，則墨的通過性降低、圖像清晰性容易降低，若基重少于上述下限值，則作為支承體有可能得不到充分的強(qiáng)度。進(jìn)而，抗拉強(qiáng)度(濕潤狀態(tài)、造紙流通方向)優(yōu)選為0.lkN/m以上，更優(yōu)選為0.4kN/m以上。本發(fā)明的原紙含有以鋰元素計為5 50ppm的鋰化合物，優(yōu)選含有15 35ppm的鋰化合物。該鋰量例如可以利用凱氏定氮法處理原紙后，進(jìn)行ICP (電感耦合等離子體)發(fā)射光譜分析來測定。鋰在全部元素中氧化還原電位最低，因此在專利文獻(xiàn)2、3中也舉出有鋰鹽。然而，由于它們?yōu)殛庪x子性高分子的鋰鹽，因此每單位質(zhì)量的鋰含量少。因此，若欲達(dá)成期望的抗靜電能力，配合量自然而然地增多，存在原紙的強(qiáng)度、穿孔性降低的問題。本發(fā)明的原紙中含有的鋰化合物的分子量優(yōu)選約為2000以下，更優(yōu)選以800以下的低分子鋰化合物的形態(tài)含有。作為該鋰化合物，優(yōu)選為酰亞胺鋰衍生物，更優(yōu)選為下述式
(I)表示的雙(全氟烷基磺酰)亞胺鋰化合物。
1 2 RR
\
0O
1I
o^S\ Z
N
Li CD上式中，R1和R2各自獨立地表示碳原子數(shù)為I 12的氟代烴基，優(yōu)選碳原子數(shù)為I 8的氟代烴基，例如CF3-、C2F5-, CHF2-等。雖然該磺酰亞胺鋰化合物本身公知(例如日本特開2008-266155號公報)，但是沒有用于熱敏孔版印刷用原紙的例子。該化合物的導(dǎo)電性效果不易受到濕度的影響，即使在低濕度下也表現(xiàn)出高的抗靜電效果。優(yōu)選鋰化合物含有在用于分散或溶解該化合物的載體或者介質(zhì)中。通過改變該載體，可以用于水系、非水系的各種用途中，進(jìn)而在原紙中，鋰化合物被負(fù)載在該載體和/或由該載體衍生的結(jié)構(gòu)、例如高分子網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)中，從而可牢固地保持在原紙中。作為該載體，優(yōu)選為多元醇或其衍生物，可以舉出例如聚醚多元醇、聚酯系多元醇、聚己內(nèi)酯系多元醇、硅酮多元醇以及它們的衍生物。將該鋰化合物添加到粘接劑中時，優(yōu)選二元醇的醚衍生物作為載體，添加到外部添加劑中時，優(yōu)選聚醚多元醇作為載體。本發(fā)明的原紙除了鋰化合物之外，優(yōu)選以氟元素量計進(jìn)一步含有100 700ppm、更優(yōu)選200 500ppm的氟代烴基。該氟量可以通過燃燒法和/或離子色譜法進(jìn)行測定。此外，該氟量可以通過上述式(I)化合物的添加來達(dá)成。本發(fā)明的原紙可以通過包括下述工序的方法來制作。( I)將分散在多元醇中的鋰化合物與聚氨酯系粘接劑和/或聚氨酯系乳液的混合物施與到該熱塑性樹脂薄膜和/或該多孔性支承體上的工序；和(2)在該多孔性支承體的至少一面上層疊該熱塑性樹脂薄膜的工序。在工序(I)中有三種方式。第一方式為將鋰化合物添加到用于貼合熱塑性樹脂薄膜與支承體的粘接劑中，施與到熱塑性樹脂薄膜和/或支承體上的方法。第二方式為將鋰化合物添加到支承體的外部添加劑例如紙力增強(qiáng)劑、防水劑中，施與到支承體上后，進(jìn)行硬化的方法。第三方式為進(jìn)行上述兩者的方法，向粘接劑和外部添加劑兩者中添加鋰化合物。第一方式由于作為靜電原因的薄膜與含有抗靜電劑的粘接劑直接接觸，因此是有效的。然而，若鋰化合物的添加量增多則有可能粘接力降低、并且有可能阻礙原紙的穿孔性。因此，以抗靜電劑及其載體總計的量計的添加量的基準(zhǔn)相對于粘接劑的固體成分為5質(zhì)量％ 30質(zhì)量％，優(yōu)選為5質(zhì)量％ 15質(zhì)量％。通過按照相對于原紙以固體成分計為0.05g/m2
1.0g/m2的方式來涂布該含有抗靜電劑的粘接劑，從而可以達(dá)成上述鋰的量。作為用于貼合熱塑性樹脂薄膜與支承體的粘接劑，可以舉出乙酸乙烯酯系、丙烯酸系、氯乙烯乙酸乙烯酯共聚物系、聚酯系、聚氨酯系等加熱型粘接劑，丙烯酸酯系、聚酯丙烯酸酯系、聚氨酯丙烯酸酯系、環(huán)氧丙烯酸酯系、多元醇丙烯酸酯系等光固化型的粘接劑，其中，優(yōu)選為聚氨酯丙烯酸酯系、聚氨酯系，優(yōu)選將它們與上述多元醇系載體中的抗靜電劑組合來使用。在工序(2)的層疊工序中或之后的硬化過程中，通過將多元醇固定于聚氨酯高分子網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，從而原紙中的抗靜電劑可被進(jìn)一步固定化。作為該聚氨酯系粘接劑，可以為一液型、二液型中的任意一種。作為該聚氨酯中的多元醇成分，可以舉出聚醚多元醇、聚酯多元醇，作為異氰酸酯成分，可以舉出具有碳原子數(shù)為6 16的、亞烷基等脂肪族基團(tuán)、亞環(huán)烷基等脂環(huán)式基團(tuán)或者亞芳基等芳香族基團(tuán)的二異氰酸酯，例如1，6-二異氰酸酯、1，3-二(異氰酸基甲基)苯、1，3_ 二(異氰酸甲基)環(huán)己烷、1，5-萘二異氰酸酯及它們的混合物。第二方式中，將含有抗靜電劑的外部添加劑例如紙力增強(qiáng)劑、防水劑涂布或浸滲到支承體中。作為抗靜電劑的量，為了不妨礙外部添加劑本來的功能即日本紙的強(qiáng)度賦予、剛性賦予，以抗靜電劑及其載體總計的量計的添加量的基準(zhǔn)相對于外部添加劑的固體成分為1.0質(zhì)量％ 30.0質(zhì)量％，按照相對于原紙以固體成分計為0.01g/m2 1.0g/m2的量施與該含有抗靜電劑的外部添加劑。涂布后，進(jìn)行加熱，將外部添加劑固化或硬化。作為外部添加劑、特別是紙力增強(qiáng)劑，可以舉出通常的紙基材所使用的聚乙烯醇、羧基改性聚乙烯醇等聚乙烯醇類，羧甲基纖維素、羥甲基纖維素、羥乙基纖維素、纖維素硫酸酯等纖維素衍生物，淀粉和陽離子化淀粉等改性淀粉，明膠、酪蛋白等蛋白質(zhì)，陰離子化聚丙烯酰胺樹脂、聚酰胺聚胺表氯醇樹脂等酰胺系樹脂，丙烯酸酯系樹脂、聚氨酯系樹脂、聚氨酯丙烯酸酯系樹脂、苯乙烯-馬來酸酐共聚物鈉、聚苯乙烯磺酸鈉等苯乙烯系樹脂等，可使用它們的水溶液或乳液。進(jìn)而它們可單獨使用或并用。它們之中，優(yōu)選為聚氨酯系樹脂的乳液、聚氨酯丙烯酸酯系樹脂的乳液，優(yōu)選與上述多元醇系載體中的抗靜電劑組合來使用。外部添加劑在工序(2)之前加熱硬化。在工序(2)中，將熱塑性樹脂薄膜層熱熔接或使用粘接劑將熱塑性樹脂薄膜層疊到所得到的支承體上。上述三種方式中，優(yōu)選為第二方式或第三方式，最優(yōu)選為第二方式。其原因在于，由于以原紙中的重量構(gòu)成比計，支承體占原紙的大部分，因此與添加到粘接劑中的情況相比容易添加更多量的抗靜電劑，此外，原紙由于在卷疊的狀態(tài)下與薄膜表面接觸，因此作為外部添加劑添加時容易有助于輸送性的提聞等。以下通過實施例對本發(fā)明進(jìn)行說明，然而本發(fā)明不被它們所限定。[實施例1]
向聚氨酯系乳液(商品名SUPER FLEX800、固體成分35%、第一工業(yè)制藥制造)97.5g中添加以聚醚多元醇作為載體的酰亞胺鋰型抗靜電劑(SANK0N0L PE0-20R，式(I)的R1、R2都為CF3SO2-,分子量287，酰亞胺鋰成分20%，三光化學(xué)制造)2.5g，將得到的混合物以2.8g/m2的量涂布到僅用聚酯纖維進(jìn)行了造紙的支承體(厚度40微米、基重12g/m2)上，進(jìn)行加熱硬化。接著，在聚酯薄膜(雙軸拉伸聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜、厚度2微米)的一面以
0.45g/m2的量涂布UV固化型粘接劑(聚氨酯(甲基)丙烯酸酯系)，層疊上述支承體后，從聚酯薄膜側(cè)照射紫外線(0RC制作所制造0HD-320M)進(jìn)行固化，制作原紙。該原紙中的鋰含量為 24ppm。[實施例2]將以四甘醇二甲醚作為載體的酰亞胺鋰型抗靜電劑(SANK0N0L TGR，式(I)的R1、R2都為CF3SO2-,分子量287，酰亞胺鋰成分56%，三光化學(xué)制造)10g添加到UV固化型粘接劑(聚氨酯(甲基)丙烯酸酯系)90g中，進(jìn)行攪拌，得到粘接液。在與實施例1中使用的聚酯薄膜同樣的聚酯薄膜上以0.45g/m2的量涂布上述粘接液。另外，對除了不在聚氨酯水系膠乳中配合鋰化合物之外、與實施例1同樣地處理的聚酯纖維制日本紙進(jìn)行處理。將其層疊在粘接劑層之上后，與實施例1同樣地進(jìn)行，用紫外線固化，從而制作原紙。該原紙中的鋰含量為34ppm。<比較例1>除了不向粘接劑中添加鋰化合物之外，與實施例2同樣地制作原紙。<比較例2>向聚氨酯系乳液中添加磷酸酯型抗靜電劑(DATR0NN-20、固體成分22%、日華化學(xué)制造)1.99g來替代鋰化合物，除此之外與實施例1同樣地進(jìn)行，制作原紙。由對日本紙的實際涂布量和原紙整體的總重量算出的磷酸酯的含量約為347ppm。<比較例3>向UV固化型粘接劑中添加具有抗靜電效果的N- 丁基-3-甲基吡啶鎗 雙三氟甲磺酰亞胺(CIL312、主要成分量99%以上、日本CARLIT制造、表I中表示為“氟酰亞胺”)IOg以替代鋰化合物，除此之外與實施例2同樣地進(jìn)行，制作原紙。由對薄膜的實際涂布量和原紙整體的總重量算出的離子性液體的含量約為497ppm。通過以下的方法對各原紙進(jìn)行評價。結(jié)果如表I所示?！幢砻骐娮杪省?br> 在溫度/濕度為23°C /50%和5°C /30%的條件下，使用超絕緣計SM-8220 (日置電機(jī)制造)，測定原紙的表面電阻率。結(jié)果如表I所示。表I中，“>ι.οχιο16[Ω/ο]”指的是超過該超絕緣計的測定上限。<雜質(zhì)在熱敏頭表面的堆積狀態(tài)>將制作的原紙裝配到RISOGRAPH MD6650W (理想科學(xué)工業(yè)制造)中，連續(xù)制版2000版網(wǎng)點原稿后，利用SURFTEST (表面粗糙度測定儀)(MITUT0Y0制造)對雜質(zhì)在熱敏頭表面
權(quán)利要求
1.一種熱敏孔版印刷用原紙，其特征在于，其為在多孔性支承體的至少一面上設(shè)置有熱塑性樹脂薄膜的熱敏孔版印刷用原紙，該熱敏孔版印刷用原紙含有以鋰元素計為5 50ppm的鋰化合物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱敏孔版印刷用原紙，其特征在于，所述鋰化合物的分子量為2,000以下。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱敏孔版印刷用原紙，其特征在于，所述鋰化合物的分子量為800以下。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱敏孔版印刷用原紙，其特征在于，所述鋰化合物通過選自由聚醚多元醇、聚酯多元醇、聚己內(nèi)酯多元醇及硅酮多元醇組成的組中的至少一種多元醇和/或由所述多元醇衍生的結(jié)構(gòu)來負(fù)載。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱敏孔版印刷用原紙，其特征在于，所述鋰化合物為酰亞胺鋰衍生物。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熱敏孔版印刷用原紙，其特征在于，所述酰亞胺鋰衍生物是具有碳原子數(shù)為I 12的氟代烴基的雙(全氟烷基磺酰)亞胺鋰。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱敏孔版印刷用原紙，其特征在于，所述鋰化合物以與聚氨酯系粘接劑和/或聚氨酯系外部添加劑的混合物的形態(tài)含有在該熱塑性樹脂薄膜和/或該多孔性支承體中。
8.一種熱敏孔版印刷用原紙的制造方法，其特征在于，該方法為在多孔性支承體的至少一面上設(shè)置有熱塑性樹脂薄膜的熱敏孔版印刷用原紙的制造方法，該方法包括: (1)將分散在多元醇中的鋰化合物與聚氨酯系粘接劑和/或聚氨酯系乳液的混合物施與到該熱塑性樹脂薄膜和/或該多孔性支承體上的工序；和 (2)在該多孔性支承體的至少一面上層疊該熱塑性樹脂薄膜的工序。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的熱敏孔版印刷用原紙的制造方法，其特征在于，所述鋰化合物為酰亞胺鋰衍生物。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的熱敏孔版印刷用原紙的制造方法，其特征在于，所述酰亞胺鋰衍生物是具有碳原子數(shù)為I 12的氟代烴基的雙(全氟烷基磺酰)亞胺鋰。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的熱敏孔版印刷用原紙的制造方法，其特征在于，所述多元醇為選自由聚醚多元醇、聚酯多元醇、聚己內(nèi)酯多元醇及硅酮多元醇組成的組中的至少一種。
12.根據(jù)權(quán)利要求8所述的熱敏孔版印刷用原紙的制造方法，其中，所述工序(I)為將分散在多元醇中的酰亞胺鋰衍生物與聚氨酯系乳液的混合物作為外部添加劑施與到該多孔性支承體上的工序，在該施與工序之后，進(jìn)一步包括將該外部添加劑固化的工序。
全文摘要
本發(fā)明提供不會在熱敏頭元件部產(chǎn)生堆積物、低濕度下抗靜電性也優(yōu)異的熱敏孔版印刷用原紙。該熱敏孔版印刷用原紙的特征在于，其為在多孔性支承體的至少一面上設(shè)置有熱塑性樹脂薄膜的熱敏孔版印刷用原紙，該熱敏孔版印刷用原紙含有以鋰元素計為5～50ppm的鋰化合物。
文檔編號B32B37/02GK103182875SQ2012105644
公開日2013年7月3日 申請日期2012年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月27日
發(fā)明者鈴木茂司, 石田達(dá)哉, 江連真市, 石川正人, 服部順行, 小山宗央, 井上茂紀(jì), 片山充祥 申請人:理想科學(xué)工業(yè)株式會社, 日本制紙巴比利亞股份有限公司, 第一工業(yè)制藥株式會社