專利名稱：一種高效抗菌除臭面料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種服裝面料，具體涉及一種高效抗菌除臭面料。
背景技術(shù)：
我國加入國際貿(mào)易組織之后，紡織工業(yè)面臨著新的機(jī)遇和挑戰(zhàn)。一方面紡織工業(yè)面臨著傳統(tǒng)的產(chǎn)品品種因缺乏新面貌、新功能而正在不斷地逐漸退出國際市場的新形勢；另一方面我國傳統(tǒng)的紡織設(shè)備因效率低、用工多、適應(yīng)性差、成本高而難以繼續(xù)。我國紡織工業(yè)的用工成本從國際市場上來看仍然占有一定的有時，但這一優(yōu)勢正在喪失之中。隨著紡織技術(shù)的不斷更新升級，新的功能性纖維布不斷地滿足紡織品市場的需求，不通的面料經(jīng)過加工成服裝后，人們在穿著過程中會不同程度地接觸到各種細(xì)菌，再加上人體上的汗液及汗?jié)ⅲ紩辜?xì)菌不同程度地附著在衣物上，因此，為了盡量減少細(xì)菌對人體的不利影響，急需開發(fā)出一種既穿著舒服又具有抗菌作用的新型面料，來滿足市場的需要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種抗菌除臭、吸濕排汗、清爽舒適的高效抗菌除臭面料。本發(fā)明的技術(shù)方案是，一種高效抗菌除臭面料，包括內(nèi)層的抗菌除臭面料層以及外層的吸濕排汗面料層，所述的抗菌除臭面料層由納米抗菌材料與竹炭纖維混合形成的納米抗菌竹炭纖維構(gòu)成，所述的吸濕排汗面料層由經(jīng)線和緯線相互編織而成，所述的經(jīng)線由晴綸纖維與天絲纖維混紡編織而成，所述的緯線由麻棉混紡纖維構(gòu)成。在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述的抗菌除臭面料層中各成分重量所占比例為:抗菌材料占33%，竹炭纖維占67%。在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述的經(jīng)線中晴綸纖維與天絲纖維的纖維編織數(shù)比為 5:2。在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述的抗菌除臭面料層的厚度為0.8mm-1.5mm,所述的吸濕排汗面料層面料的厚度為1.2mm-1.8mm。本發(fā)明所述為一種高效抗菌除臭面料，在具有抗菌功能的竹炭纖維中添加納米抗菌材料，大大提高了面料的抗菌除臭功能，提高身體表面的清潔指數(shù)，表層采用彈性纖維與吸濕透氣纖維混紡，吸除人體表面產(chǎn)生的汗液及汗?jié)ⅲ３秩梭w清爽舒適。


圖1為本發(fā)明高效抗菌除臭面料一較佳實施例中的結(jié)構(gòu)示意 附圖中各標(biāo)記如下:1、抗菌除臭面料層，2、吸濕排汗面料層。
具體實施例方式
下面對本發(fā)明的較佳實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。本發(fā)明所述為一種高效抗菌除臭面料，參見圖1所示，包括內(nèi)層的抗菌除臭面料層I以及外層的吸濕排汗面料層2，所述的抗菌除臭面料層I由納米抗菌材料與竹炭纖維混合形成的納米抗菌竹炭纖維構(gòu)成，所述的吸濕排汗面料層2由經(jīng)線和緯線相互編織而成，所述的經(jīng)線由晴綸纖維與天絲纖維混紡編織而成，所述的緯線由麻棉混紡纖維構(gòu)成。進(jìn)一步地，所述的抗菌除臭面料層I中各成分重量所占比例為:抗菌材料占33%，竹炭纖維占67%。進(jìn)一步地，所述的經(jīng)線中晴綸纖維與天絲纖維的纖維編織數(shù)比為5:2。進(jìn)一步地，所述的抗菌除臭面料層I的厚度為0.8mm-1.5mm,所述的吸濕排汗面料層2面料的厚度為1.2mm-1.8mm。竹炭是竹材資源開發(fā)的又一個全新的具有卓越性能的環(huán)保材料。將竹子經(jīng)過800度高溫干燥炭化工藝處理后，形成竹炭。竹炭具有很強(qiáng)的吸附分解能力，能吸濕干燥、消臭抗菌并具有負(fù)離子穿透等性能。納米抗菌材料是將無機(jī)抗菌劑采用高科技的納米技術(shù)處理，使其具有更為廣泛、卓越的抗菌殺菌功能，并且通過緩釋作用，提高了抗菌長效性。晴綸纖維、天絲纖維以及麻棉混紡纖維具有優(yōu)良的彈性、極佳的吸濕透氣性能，能夠使得面料貼身舒適，吸濕排汗。本發(fā)明所述為一種高效抗菌除臭面料，在具有抗菌功能的竹炭纖維中添加納米抗菌材料，大大提高了面料的抗菌除臭功能，提高身體表面的清潔指數(shù)，表層采用彈性纖維與吸濕透氣纖維混紡，吸除人體表面產(chǎn)生的汗液及汗?jié)?，保持人體清爽舒適。以上所述僅為本發(fā)明的具體實施方式

，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種高效抗菌除臭面料，其特征在于:包括內(nèi)層的抗菌除臭面料層以及外層的吸濕排汗面料層，所述的抗菌除臭面料層由納米抗菌材料與竹炭纖維混合形成的納米抗菌竹炭纖維構(gòu)成，所述的吸濕排汗面料層由經(jīng)線和緯線相互編織而成，所述的經(jīng)線由晴綸纖維與天絲纖維混紡編織而成，所述的緯線由麻棉混紡纖維構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效抗菌除臭面料，其特征在于:所述的抗菌除臭面料層中各成分重量所占比例為:抗菌材料占33%，竹炭纖維占67%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效抗菌除臭面料，其特征在于:所述的經(jīng)線中晴綸纖維與天絲纖維的纖維編織數(shù)比為5:2。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效抗菌除臭面料，其特征在于:所述的抗菌除臭面料層的厚度為0.8mm-1.5mm,所述的吸濕排汗面料層面料的厚度為1.2mm-1.8mm。
全文摘要
本發(fā)明揭示了一種高效抗菌除臭面料，包括內(nèi)層的抗菌除臭面料層以及外層的吸濕排汗面料層，所述的抗菌除臭面料層由納米抗菌材料與竹炭纖維混合形成的納米抗菌竹炭纖維構(gòu)成，所述的吸濕排汗面料層由經(jīng)線和緯線相互編織而成，所述的經(jīng)線由晴綸纖維與天絲纖維混紡編織而成，所述的緯線由麻棉混紡纖維構(gòu)成。在具有抗菌功能的竹炭纖維中添加納米抗菌材料，大大提高了面料的抗菌除臭功能，提高身體表面的清潔指數(shù)，表層采用彈性纖維與吸濕透氣纖維混紡，吸除人體表面產(chǎn)生的汗液及汗?jié)n，保持人體清爽舒適。
文檔編號B32B9/02GK103101276SQ2012104579
公開日2013年5月15日 申請日期2012年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月15日
發(fā)明者蔡冬妮 申請人:蘇州金尚豪紡織有限公司