專利名稱：一種可降解雙向拉伸聚丙烯香煙包裝膜及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種可降解的雙向拉伸聚丙烯香煙包裝薄膜及其制造方法，屬于新型高分子材料領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
香煙包裝膜每年全國用量有7萬噸以上，消費(fèi)后所丟棄的香煙包裝膜對環(huán)境的污染是顯而易見的，隨著人們對環(huán)境保護(hù)越來越重視，對香煙包裝膜提出降解的要求。目前塑料的降解方法有光降解、生物降解和光-生物降解三大類。但目前的降解膜普遍存在暗淡發(fā)黃、透明度低、價格偏高、性能下降等問題，推廣異常困難，前景不容樂觀。特別是香煙包裝膜屬高檔產(chǎn)品包裝用膜，香煙包裝速度很快，常用包裝速度達(dá)400包/分鐘，對產(chǎn)品的 外觀和性能有極高的要求，目前降解膜存在的問題導(dǎo)致在香煙包裝市場上還沒有使用降解膜。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于通過原料改變和工藝改進(jìn)，提供一種在成本增加不大的條件下，生產(chǎn)一種能滿足香煙包裝要求，又具有降解功能的包裝膜。其方法是根據(jù)香煙包裝膜的生產(chǎn)到香煙包裝一般不超過一年，香煙的產(chǎn)出到使用一般不超過兩年，香煙包裝膜在薄膜生產(chǎn)、香煙包裝及香煙消費(fèi)前，沒有長時間直接接觸紫外線，只有當(dāng)廢棄物時才直接接觸紫外線，所以選用光降解方法，添加的是符合食品、藥品管理的促進(jìn)型降解劑，生產(chǎn)出降解膜的特點是降解只是在暴露于紫外線才啟動，并迅速降解，只要不在室外曝曬，便可永久保持其原有的機(jī)械特性。同時多次實驗得出在薄膜中增加適當(dāng)量的降解劑量既對薄膜性能的影響很小，又能在保持香煙包裝膜性能基礎(chǔ)上最大限度實現(xiàn)降解。本發(fā)明提供可降解雙向拉伸聚丙烯香煙膜包裝膜，包括上、中、下三層結(jié)構(gòu)，總厚度18 22 μ m。上層厚度為O. 8 1.2 μ m，由含有下述重量含量的原料配制成96、8. 5% 二元共聚聚丙烯、O. 3^0. 8%抗粘連、f 3%滑爽劑、O. Γ0. 3%降解劑，抗粘連劑的成份是交聯(lián)丙烯酸甲酯，滑爽劑成份是硅酮，降解劑成份為硬脂酸鈉；中間層的厚度為16. Γ 9.6μπι,由含有下述重量含量的原料配制成72 84%聚丙烯樹脂、15 25%氫化樹脂、0.5 2%抗靜電劑和O. Γ0. 3%的降解劑，聚丙烯樹脂為含O. 5^0. 8%乙烯單體的丙烯-乙烯無規(guī)共聚物，抗靜電劑成份甘油單硬脂酸酯，降解劑成份為硬脂酸鈉；下層的厚度為O. 8 ^l. 2 μ m,由含有下述重量含量的原料配制成=98. 9^99. 5% 二元共聚聚丙烯、O. 3^0. 8%抗粘連劑，O. Γθ. 3%降解劑，抗粘連劑的成份是交聯(lián)丙烯酸甲酯，降解劑成份為硬脂酸鈉。本發(fā)明還提供一種上述可降解雙向拉伸聚丙烯香煙膜包裝膜的制造方法，該方法如下(一)采用雙向拉伸設(shè)備實施，工藝流程為配料一擠出一鑄片一縱向拉伸一橫向拉伸一收卷。
(二)實施步驟I、配料按上述設(shè)計的原料投入不同的料罐，按設(shè)定的比例進(jìn)行混料，混料可人工混料或設(shè)備混料。
2、擠出中間層原料經(jīng)過比例混料后流入雙螺桿擠出機(jī)或單螺桿串聯(lián)擠出機(jī)，上、下層料經(jīng)過混料后流入各自輔助擠出機(jī)，三層料在模頭匯聚后流出。擠出機(jī)作用熔融、塑化、混煉、均勻定量擠出，擠出機(jī)溫度20(Γ250 。3、鑄片鑄片機(jī)的作用是將擠出機(jī)模頭流出的樹脂冷卻成片材，使樹脂的結(jié)晶度、晶體形態(tài)、晶體的大小達(dá)到理想狀態(tài)，從而提高薄膜的物理性能，有利于下工序縱向和橫向的拉伸。鑄片機(jī)冷卻溫度18 25°C。4、縱向拉伸縱向拉伸的作用是將從鑄片機(jī)過來的片材進(jìn)行預(yù)熱，并在一定的速度下，將片材縱向拉長，使聚合物分子進(jìn)行縱向取向。預(yù)熱溫度最佳10(Tl2(rC ;拉伸溫度6(T9(TC，拉伸倍率480^580% ；5、橫向拉伸橫向拉伸作用是將縱向拉伸過來的片材通過設(shè)定的鏈條導(dǎo)軌在有較大的擴(kuò)張角的拉伸區(qū)進(jìn)行橫向拉伸，使聚合物分子在橫向取向。預(yù)熱溫度最佳17(Tl90°C ;拉伸溫度14(Tl60°C，定型溫度135 165°C。拉伸倍率在800 1000%。6、收卷橫拉出來的薄膜切邊后經(jīng)過收卷機(jī)進(jìn)行收卷。收卷工藝跟薄膜的性能有關(guān)，可跟據(jù)收卷情況設(shè)定收卷張力、衰減率、壓輥壓力調(diào)整，拉伸比100±2%。本發(fā)明制得的可降解雙向拉伸聚丙烯香煙膜包裝膜，具有很好的可降解性和其他的產(chǎn)品性能。實驗得出非降解雙向拉伸聚丙烯香煙膜包裝膜在曝曬溫度60°C條件下，完全碎裂時間為60天，而降解雙向拉伸聚丙烯香煙膜包裝膜只需要20天。產(chǎn)品典型值
權(quán)利要求
1.一種可降解雙向拉伸聚丙烯香煙包裝膜，包括上層、中間層、下層共三層結(jié)構(gòu)，其特征在于所述上層由含有下述重量含量的原料配制成96、8. 5% 二元共聚聚丙烯、0.3^0. 8%抗粘連、f 3%滑爽劑、0. ro. 3%降解劑；所述中間層由含有下述重量含量的原料配制成72 84%聚丙烯樹脂、15 25%氫化樹脂、0. 5 2%抗靜電劑和0. I 0. 3%的降解劑；所述下層由含有下述重量含量的原料配制成98. 9^99. 5% 二元共聚聚丙烯、0. 3^0. 8%抗粘連劑，0. ro. 3%降解劑。
2.如權(quán)利要求I所述的可降解雙向拉伸聚丙烯香煙包裝膜，其特征在于所述薄膜總厚度為18 22iim。
3.如權(quán)利要求I或2所述的可降解雙向拉伸聚丙烯香煙包裝膜，其特征在于上層厚度為0. 8 I. 2 u mo
4.如權(quán)利要求I或2所述的可降解雙向拉伸聚丙烯香煙包裝膜，其特征在于中間層的厚度為16. 4 19. 6iim。
5.如權(quán)利要求I或2所述的可降解雙向拉伸聚丙烯香煙包裝膜，其特征在于下層的厚度為 0. 8 "I. 2 Um0
6.如權(quán)利要求I或2所述的可降解雙向拉伸聚丙烯香煙包裝膜，其特征在于下層的厚度為0. 7^2 Um0
7.如權(quán)利要求I所述的可降解雙向拉伸聚丙烯香煙包裝膜，其特征在于所述抗粘連劑為交聯(lián)丙烯酸甲酯。
8.如權(quán)利要求I所述的可降解雙向拉伸聚丙烯香煙包裝膜，其特征在于所述滑爽劑為娃酮。
9.如權(quán)利要求I所述的可降解雙向拉伸聚丙烯香煙包裝膜，其特征在于所述降解劑為硬脂酸鈉。
10.如權(quán)利要求I所述的可降解雙向拉伸聚丙烯香煙包裝膜，其特征在于所述聚丙烯樹脂為含0. 5^0. 8%乙烯單體的丙烯-乙烯無規(guī)共聚物。
11.如權(quán)利要求I所述的可降解雙向拉伸聚丙烯香煙包裝膜，其特征在于所述抗靜電劑為甘油單硬脂酸酯。
12.如權(quán)利要求I所述的可降解雙向拉伸聚丙烯香煙包裝膜的制造方法，其特征在于該方法包括如下步驟該采用雙向拉伸設(shè)備實施，工藝流程為配料一擠出一鑄片一縱向拉伸一橫向拉伸一收卷，具體如下 (1)配料 按上述設(shè)定的比例進(jìn)行混料，混料可人工混料或設(shè)備混料； (2)擠出 將上述配好的三層原料熔融、塑化、混煉、均勻定量擠出各自擠出機(jī)，擠出機(jī)溫度為200^250 0C ； (3)鑄片 將上述擠出機(jī)模頭流出的樹脂冷卻成片材，鑄片機(jī)冷卻溫度為18 25°C ； (4)縱向拉伸 將上述從鑄片機(jī)過來的片材進(jìn)行預(yù)熱，并在一定的速度下，將片材縱向拉長，使聚合物分子進(jìn)行縱向取向，預(yù)熱溫度為10(Tl20°C，拉伸溫度為6(T90°C，拉伸倍率為480 580% ；(5 )橫向拉伸將上述縱向拉伸過來的片材通過設(shè)定的鏈條導(dǎo)軌在有較大的擴(kuò)張角的拉伸區(qū)進(jìn)行橫 向拉伸，使聚合物分子在橫向取向，預(yù)熱溫度為17(Tl90°C，拉伸溫度為14(Tl60°C，定型溫 度為135 165°C，拉伸倍率為800 1000% ；(6)收卷將上述橫向拉伸出來的薄膜切邊后經(jīng)過收卷機(jī)進(jìn)行收卷，拉伸比為100±2%。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種可降解雙向拉伸聚丙烯香煙包裝膜，包括上層、中間層、下層共三層結(jié)構(gòu)，總厚度18~22μm。上層由含有下述重量含量的原料配制成96~98.5%二元共聚聚丙烯、0.3~0.8%抗粘連、1~3%滑爽劑、0.1~0.3%降解劑；中間層由含有下述重量含量的原料配制成72~84%聚丙烯樹脂、15~25%氫化樹脂、0.5~2%抗靜電劑和0.1~0.3%的降解劑；下層由含有下述重量含量的原料配制成98.9~99.5%二元共聚聚丙烯、0.3~0.8%抗粘連劑，0.1~0.3%降解劑。該薄膜具有很好的可降解性，在曝曬溫度60℃條件下，完全碎裂時間只需要20天。
文檔編號B32B27/18GK102950857SQ201210455100
公開日2013年3月6日 申請日期2012年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月14日
發(fā)明者邢青濤, 馮任明 申請人:海南賽諾實業(yè)有限公司