專利名稱：帶包合加強(qiáng)筋的玻璃纖維薄氈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及玻璃纖維薄氈，尤其涉及帶加強(qiáng)筋的玻璃纖維薄氈。
背景技術(shù)：
隨著玻璃纖維薄氈使用領(lǐng)域的不斷拓寬，對玻璃纖維薄氈的縱向抗拉強(qiáng)度、橫向抗拉強(qiáng)度和抗頂破力這三項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)提出更高的要求?，F(xiàn)有的玻璃纖維薄氈都是采用濕法制氈法它包括漿料配制、上漿成型、浸潰上膠、烘干卷取步驟?，F(xiàn)有玻璃纖維薄氈產(chǎn)品主要有二種，一種為普通玻璃纖維薄氈，另一種為縱向設(shè)有單股加強(qiáng)筋的玻璃纖維薄氈，以50g/m2規(guī)格的玻璃纖維薄氈為例，其性能指標(biāo)如下①普通玻璃纖維薄氈外觀表面光滑平整，結(jié)構(gòu)細(xì)密，纖維分布均勻，質(zhì)量50g/m2 ;縱向拉伸強(qiáng)度 160N/5cm,橫向拉伸強(qiáng)度80N/5cm,防頂破壓力90N ；②普通單股加強(qiáng)筋的玻璃纖維薄氈外觀表面光滑平整，結(jié)構(gòu)細(xì)密，纖維分布均勻，質(zhì)量50g/m2 ;縱向拉伸強(qiáng)度200N/5cm，橫向拉伸強(qiáng)度60N/5cm，防頂破壓力100N ；現(xiàn)有產(chǎn)品均不能滿足高端客戶的需求，根據(jù)國內(nèi)外客戶的最新要求，市場迫使需要縱向和橫向都能承受較高抗拉強(qiáng)度，防頂破壓力高的玻璃纖維薄氈，在同等規(guī)格條件下，縱向和橫向的抗拉強(qiáng)度要比現(xiàn)有產(chǎn)品提高50%以上，防頂破壓力比現(xiàn)有產(chǎn)品提高80%以上。這種產(chǎn)品在國內(nèi)市場上都沒有。申請人經(jīng)過多年努力，成功開發(fā)出一種高強(qiáng)度、防頂破的帶包合加強(qiáng)筋的玻璃纖維薄氈，經(jīng)客戶使用證明能夠滿足使用要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下一種帶包合加強(qiáng)筋的玻璃纖維薄氈，其特征是包括基材和包合加強(qiáng)筋，包合加強(qiáng)筋沿基材的縱向分布，相鄰兩根包合加強(qiáng)筋之間的間隔距離為5 20毫米。進(jìn)一步，所述包合加強(qiáng)筋由縱向筋和散狀分布筋組成，所有散狀分布筋對稱地分布在縱向筋的兩側(cè)，并由縱向筋以繩子咬合方式固定成一體，形成雙面扁刷結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步，包合加強(qiáng)筋的高度尺寸為基材厚度的O. 5^1. 0，包合加強(qiáng)筋的寬度尺寸為
36暈米。進(jìn)一步，在基材中沿橫向等間距設(shè)有橫向加強(qiáng)筋。由于在基材中沿縱向等間距地設(shè)有包合加強(qiáng)筋，而包合加強(qiáng)筋由縱向筋和散狀分布筋組成，所有散狀分布筋由縱向筋以繩子咬合方式固定成一體，形成雙面扁刷結(jié)構(gòu)，在玻璃纖維薄氈形成過程中，漿料中的玻璃纖維短纖維和漿料相互交錯(cuò)地沉積在包合加強(qiáng)筋上的散狀分布筋中，使得基材與分布在其中的包合加強(qiáng)筋形成縱橫交錯(cuò)的咬合結(jié)構(gòu)，從而大幅度提高縱向和橫向的抗拉強(qiáng)度，同時(shí)玻璃纖維薄氈的防頂破壓力也得到大幅度提高，若增設(shè)橫向加強(qiáng)筋，則能進(jìn)一步提高橫向抗拉強(qiáng)度和防頂破壓力，同時(shí)也能提高縱向抗拉強(qiáng)度。申請人:對不相同結(jié)構(gòu)的50g玻璃纖維薄氈的技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行了經(jīng)實(shí)際測試，結(jié)果如下
產(chǎn)品說明I縱向抗拉強(qiáng)度I橫向抗拉強(qiáng)度I防頂破壓力
設(shè)有縱向包合加強(qiáng)筋 295N/5cm__120N/5cm 180 N設(shè)有縱向包合加強(qiáng)筋，橫 300N/5cm250 N/5cm 300 N
向加強(qiáng)筋____
現(xiàn)有產(chǎn)品(不帶筋)__160N/5cm80 N/5cm__90N_現(xiàn)W產(chǎn)品(單股縱向筋)200N/5cm60 N/5cmIOON
從上表可以清楚看出，在基材中增設(shè)包合縱向筋能大幅度提高產(chǎn)品的縱向抗拉強(qiáng)度、橫向抗拉強(qiáng)度和防頂破壓力，若在基材中同時(shí)增設(shè)縱向包合加強(qiáng)筋和橫向加強(qiáng)筋，提高的幅度更大。


圖I為本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖(僅有包合加強(qiáng)筋);圖2為本發(fā)明的另一種結(jié)構(gòu)不意圖(設(shè)有包合加強(qiáng)筋和橫向加強(qiáng)筋)；圖3為圖I、圖2中A-A剖視圖；圖4為包合縱向加強(qiáng)筋的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4的B-B剖視圖。圖中1_基材；2_包合加強(qiáng)筋；3_橫向加強(qiáng)筋；21_縱向筋；22_散狀分布筋；a為相鄰兩根包合加強(qiáng)筋之間的間隔距離；h為包合加強(qiáng)筋的高度；b為包合加強(qiáng)筋的寬度；H為基材的厚度。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖舉例說明本發(fā)明的
具體實(shí)施例方式實(shí)施例I :一種帶包合加強(qiáng)筋的玻璃纖維薄氈，如圖I、圖3、圖4和圖5所示，它包括基材I和包合加強(qiáng)筋2，包合加強(qiáng)筋2沿基材I的縱向分布，相鄰兩根包合加強(qiáng)筋2之間的間隔距離a為10毫米，所述包合加強(qiáng)筋2由兩根縱向筋21和散狀分布筋22組成，所有散狀分布筋22對稱地分布在縱向筋21的兩側(cè)，并由兩根縱向筋21以繩子咬合方式固定成一體，形成雙面扁刷結(jié)構(gòu)，包合加強(qiáng)筋2的高度尺寸h為基材I厚度H的O. 5^1. 0，包合加強(qiáng)筋2的寬度尺寸b為3飛毫米。實(shí)施例2 :—種帶包合加強(qiáng)筋的玻璃纖維薄氈，如圖2、圖3、圖4和圖5所示，它由基材I、包合加強(qiáng)筋2和橫向加強(qiáng)筋3組成，包合加強(qiáng)筋2沿基材I的縱向分布，橫向加強(qiáng)筋3沿基材I的橫向分布，相鄰兩根包合加強(qiáng)筋2之間的間隔距離a為10毫米，相鄰兩根橫向加強(qiáng)筋3之間的間距為15毫米，所述包合加強(qiáng)筋2由兩根縱向筋21和散狀分布筋22組成，所有散狀分布筋22對稱地分布在縱向筋21的兩側(cè)，并由兩根縱向筋21以繩子咬合方式固定成一體，形成雙面扁刷結(jié)構(gòu)，包合加強(qiáng)筋2的高度尺寸h為基材I厚度H的O. 5^1. O,包合加強(qiáng)筋2的寬度尺寸b為3飛毫米。
權(quán)利要求
1.一種帶包合加強(qiáng)筋的玻璃纖維薄氈，其特征是包括基材(I)和包合加強(qiáng)筋(2)，包合加強(qiáng)筋(2 )沿基材(I)的縱向分布，相鄰兩根包合加強(qiáng)筋(2 )之間的間隔距離(a)為5 20毫米。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述帶包合加強(qiáng)筋的玻璃纖維薄氈，其特征是所述包合加強(qiáng)筋(2)由縱向筋(21)和散狀分布筋(22 )組成，所有散狀分布筋(22 )對稱地分布在縱向筋(21)的兩側(cè)，并由縱向筋(21)以繩子咬合方式固定成一體，形成雙面扁刷結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述帶包合加強(qiáng)筋的玻璃纖維薄氈，其特征是包合加強(qiáng)筋(2)的高度尺寸(h)為基材(I)厚度(H)的O. 5 1.0，包合加強(qiáng)筋(2)的寬度尺寸(b)為:Γ6毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述帶包合加強(qiáng)筋的玻璃纖維薄氈，其特征是在基材(I)中沿橫向等間距設(shè)有橫向加強(qiáng)筋(3)。
全文摘要
一種帶包合加強(qiáng)筋的玻璃纖維薄氈，包括基材和包合加強(qiáng)筋，包合加強(qiáng)筋沿縱向分布，所述包合加強(qiáng)筋由兩根縱向筋和散狀分布筋組成，所有散狀分布筋對稱地分布在縱向筋的兩側(cè)，并由縱向筋以繩子咬合方式固定成一體，形成雙面扁刷結(jié)構(gòu)，在玻璃纖維薄氈形成過程中，漿料中的玻璃纖維短切絲會相互交錯(cuò)地沉積在散狀分布筋中，使得基材與分布在其中的包合加強(qiáng)筋形成縱橫交錯(cuò)的咬合結(jié)構(gòu)，從而大幅度提高縱向和橫向的抗拉強(qiáng)度，薄氈的防頂破壓力也得到大幅度提高，若增設(shè)橫向加強(qiáng)筋效果會更好。
文檔編號D21J1/00GK102767122SQ2012102724
公開日2012年11月7日 申請日期2012年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月31日
發(fā)明者時(shí)民, 樊福定, 汪國平, 王俊, 王彬 申請人:江蘇嘉福玻纖制品有限公司