專利名稱：提高制袋機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及生產(chǎn)塑料袋的制袋機(jī)，具體是一種提高制袋機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度的方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有熱封熱切制袋機(jī)的熱封熱切裝置參見圖1，主要結(jié)構(gòu)包括送料輥I和熱封熱切刀4，一對(duì)送料輥I之間設(shè)有送料機(jī)構(gòu)2 (吹氣管或彈簧)，熱封熱切刀4固定在刀座板3的下面，在熱封熱切刀4的下面設(shè)有底座5。工作時(shí)原料6由送料輥I和送料機(jī)構(gòu)2輸送到熱封熱切刀4進(jìn)行熱封熱切。在所述的熱封熱切刀4的前面設(shè)置一擋板7，該擋板7的作用是阻擋熱封熱切刀4的熱輻射，防止送料輥I的熱老化。工作時(shí)，送料輥I在一定的時(shí)間間隔(例如O. I秒，可以自動(dòng)控制和人工調(diào)節(jié))內(nèi)向熱封熱切刀4輸送一個(gè)產(chǎn)品長度(例如400mm，根據(jù)需要調(diào)整)的原料，并進(jìn)行封切；每封切一摞工件(一摞工件的數(shù)量也叫整本數(shù)。例如50個(gè)，可根據(jù)需要調(diào)整)后需要將該一摞工件轉(zhuǎn)送到后部工序加工，所以每封切一摞工件后送料輥I需要停止送料并將原料退回一定長度(例如50_，原料退回長度根據(jù)需要設(shè)定)，防止熱封線被熱封熱切刀4多次空切而燙壞。與此同時(shí)(即送料輥I需要停止送料的間隔)，熱封熱切刀4進(jìn)行數(shù)次空切運(yùn)轉(zhuǎn)；熱封熱切刀4空切運(yùn)轉(zhuǎn)后，送料輥I的第一次送料的長度就需要補(bǔ)充原料退回的長度(50mm)，即本次送料長度總計(jì)為450mm，比后面正常的送料長度多出50mm。上述工作過程在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)速度繼續(xù)提高的情況下，存在以下問題
I、由于在熱封熱切刀4每一次封切(在兩條熱封線之間分切)動(dòng)作的間隔內(nèi)，需要由送 料棍I向前輸送一定長度(一個(gè)產(chǎn)品的長度)的原料6,由于機(jī)械傳動(dòng)總會(huì)存在一定的誤差，致使送料輥I與熱封熱切刀4的動(dòng)作的同步存在誤差，這種誤差在運(yùn)轉(zhuǎn)速度較低時(shí)可以忽略不計(jì)，但是當(dāng)機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)速度提高到一定值時(shí)，這種不同步的誤差會(huì)使一個(gè)產(chǎn)品的長度沒有完全送過去的情況下，熱封熱切刀4就開始向下移動(dòng)，開始了一次封切過程，這樣，一個(gè)產(chǎn)品的長度的原料的最后部分被擋板7阻擋，導(dǎo)致原料6在擋板7前面(圖I的左邊)產(chǎn)生拱起10 ;并且原料6穿過擋板7下面的間隙，在熱封熱切刀4前面產(chǎn)生一個(gè)較小的拱起8，不管拱起8多大，都會(huì)使產(chǎn)品(塑料袋)分切線附近的區(qū)域與熱封熱切刀4接觸，將產(chǎn)品燙傷損壞(如燙出不規(guī)則的孔洞，有時(shí)不易發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)致廢品出廠)。因此，機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)速度受到限制，影響了生產(chǎn)效率和成品率的提高。 2、熱封熱切刀4空切運(yùn)轉(zhuǎn)后，送料輥I的第一次送料的長度總計(jì)為450mm，在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)速度不是很高時(shí)，一次輸送450_原料沒有問題。但當(dāng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)速度提高到一定值后，每輸送一個(gè)產(chǎn)品長度(如400mm)所需要的間隔更短,在更短的時(shí)間內(nèi)輸送400mm的原料沒有問題，但輸送450mm的原料就會(huì)造成時(shí)間不夠用，即本次輸送的原料實(shí)際長度不足450mm,導(dǎo)致出現(xiàn)廢品或機(jī)器自動(dòng)停機(jī)(故障停機(jī))。因此，也會(huì)限制機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)速度的進(jìn)一步提聞。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提供一種提高制袋機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度的方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的運(yùn)轉(zhuǎn)速率低、廢品率高的問題。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種提高制袋機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度的方法，包括送料輥和熱封熱切刀，熱封熱切刀的上端與刀座板連接，在熱封熱切刀的下面設(shè)有熱封熱切底座；在所述的熱封熱切刀的前面設(shè)置一擋板；送料棍在設(shè)定的時(shí)間間隔內(nèi)向熱封熱切刀輸送一個(gè)產(chǎn)品長度的原料，并進(jìn)行封切；每封切一摞工件后，送料輥將原料退回設(shè)定長度，同時(shí)熱封熱切刀進(jìn)行數(shù)次空切運(yùn)轉(zhuǎn)；熱封熱切刀空切運(yùn)轉(zhuǎn)后，送料輥繼續(xù)進(jìn)行送料，其特征在于，在熱封熱切刀進(jìn)行最后一次空切運(yùn)轉(zhuǎn)下降到最低端時(shí)，送料輥進(jìn)行預(yù)送料，預(yù)送料的長度與原料退回長度相等，然后進(jìn)入正常的送料程序。在所述的熱封熱切底座的上面設(shè)有 與所述的擋板下邊對(duì)應(yīng)的凹槽，該擋板的下邊伸入到該凹槽內(nèi)，但不與凹槽的底面接觸。所述的擋板的上邊通過彈簧和導(dǎo)向桿與所述的刀座板或刀座板安裝橫梁連接，導(dǎo)向桿的上端滑動(dòng)插入刀座板或刀座板安裝橫梁的通孔內(nèi)，在導(dǎo)向桿外套裝彈簧。在所述的擋板的下邊連接一彈性邊，該彈性邊的下邊等于或長于熱封熱切刀的下邊。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是由于在擋板下方設(shè)有凹槽，并且延長擋板下邊，在每次封切時(shí)原料在凹槽與擋板下邊處彎曲，拱起的原料全部聚集在原料的彎曲處，不會(huì)在熱封熱切刀處出現(xiàn)拱起，防止了拱起的原料與熱封熱切刀的接觸，完全避免了熱封熱切刀將產(chǎn)品燙壞，所以可以提高機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，大大提高了生產(chǎn)效率和成品率；擋板上部的彈簧可以使擋板下邊比熱封熱切刀更早地與熱封熱切刀底座接觸，也可有效地避免原料在熱封熱切刀處出現(xiàn)拱起，同樣達(dá)到防止機(jī)器在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)工件被燙壞的現(xiàn)象；另外，在熱封熱切刀空切的過程中將原料預(yù)送一段，這樣可以避免熱封熱切刀空切運(yùn)轉(zhuǎn)后，送料輥的第一次送料的長度過長，進(jìn)一步提高了機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)速率。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的生產(chǎn)效率可以提高20%以上。


圖I是現(xiàn)有技術(shù)的工作情況示意 圖2是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意 圖3是本發(fā)明另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意 圖4是本發(fā)明第三實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式參見圖2，本發(fā)明一種提高制袋機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度的方法，包括送料輥I和熱封熱切刀4，一對(duì)送料輥I之間設(shè)有送料機(jī)構(gòu)2 (吹氣管或彈簧)，熱封熱切刀4固定在刀座板3的下面，在熱封熱切刀4的下面設(shè)有熱封熱切底座5。在所述的熱封熱切刀4的前面(圖2中的左邊)設(shè)置一擋板7，該擋板7的上邊用螺釘9與所述的刀座板3前面連接。還可在所述的熱封熱切底座5的上面設(shè)有與所述的擋板7下邊對(duì)應(yīng)的凹槽13，該擋板7的下邊伸入到該凹槽13內(nèi)，但不與凹槽13的底面接觸，其優(yōu)點(diǎn)是工作時(shí)沒有撞擊噪
曰 參見圖3，本發(fā)明擋板7的上邊還可通過彈簧11和導(dǎo)向桿12與所述的刀座板3連接(或連接在用于安裝刀座板3的安裝橫梁上，安裝橫梁位于刀座板3的上方，未圖示)，導(dǎo)向桿12的上端滑動(dòng)插入刀座板3的通孔內(nèi)，在導(dǎo)向桿12外套裝彈簧11。在彈簧11不被壓縮的情況下，擋板7的下端長于熱封熱切刀4的下端，在封切時(shí)擋板7的下端比熱封熱切刀4的下端更早地與熱封熱切底座5接觸，也可有效地避免原料6在熱封熱切刀4處出現(xiàn)拱起。參見圖4，在所述的擋板7的下邊連接一彈性邊14，該彈性邊14的下邊等于或長于熱封熱切刀4的下邊。將擋板7的下邊插入彈性邊14的上端的溝槽內(nèi)，可在擋板7的下邊兩側(cè)設(shè)有凸棱增加兩者的連接牢固度，防止彈性邊14脫落。熱封熱切刀4下降時(shí)彈性邊14首先或同時(shí)與熱封熱切底座5接觸，與上 一實(shí)施例的作用相同，但降低了工作噪音。制袋機(jī)工作時(shí),送料棍I在一定的時(shí)間間隔內(nèi)向熱封熱切刀4輸送一個(gè)產(chǎn)品長度(如400mm)的原料6，并進(jìn)行封切；每封切一摞工件(其數(shù)量可以調(diào)節(jié))后，送料輥I將原料6退回設(shè)定長度(如50mm)，同時(shí)熱封熱切刀4進(jìn)行數(shù)次(如5次，根據(jù)需要設(shè)定)空切運(yùn)轉(zhuǎn)；熱封熱切刀4空切運(yùn)轉(zhuǎn)后，送料輥I繼續(xù)進(jìn)行送料。以上過程為現(xiàn)有技術(shù)。其特征在于，在熱封熱切刀4進(jìn)行最后一次空切運(yùn)轉(zhuǎn)下降到最低端時(shí)，送料輥I進(jìn)行預(yù)送料，預(yù)送料的長度與原料退回長度相等(50_)，然后進(jìn)入正常的送料程序。由于在進(jìn)行預(yù)送料時(shí)，擋板7的下邊已經(jīng)進(jìn)入凹槽13內(nèi)(圖2所示的實(shí)施例)或與熱封熱切底座5接觸(圖3和圖4所示的實(shí)施例)，所以預(yù)送的原料6在擋板7的前面也產(chǎn)生了拱起10 (與正常送料時(shí)產(chǎn)生的拱起相同)，接下來進(jìn)入正常送料過程，即送料輥I在設(shè)定的時(shí)間間隔內(nèi)向熱封熱切刀4輸送一個(gè)產(chǎn)品長度(包括原料的拱起10 —共為400mm)的原料6。擋板7 (包括與其配合的結(jié)構(gòu)凹槽13、彈簧11和導(dǎo)向桿12、彈性邊14等)保證了在預(yù)送料時(shí)原料6不會(huì)穿過擋板7的下邊而到達(dá)熱封熱切刀4的下面，從而避免此時(shí)原料(產(chǎn)品的半成品)被熱封熱切刀4燙壞。并且，每一次送料后再擋板7前產(chǎn)生的原料拱起10越大(多高)，則機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)速度(熱封熱切刀4上下往復(fù)的頻率)就越快，生產(chǎn)效率響應(yīng)提高。這樣在進(jìn)行空切后的第一次送料時(shí)，需要輸送的原料長度與正常工作時(shí)的原料長度相同，不會(huì)出現(xiàn)此次送料長度不夠的問題，實(shí)現(xiàn)了在更短的時(shí)間內(nèi)輸送一個(gè)產(chǎn)品的長度，進(jìn)一步提高了機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)速率。
權(quán)利要求
1.一種提高制袋機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度的方法，包括送料輥和熱封熱切刀，熱封熱切刀的上端與刀座板連接，在熱封熱切刀的下面設(shè)有熱封熱切底座；在所述的熱封熱切刀的前面設(shè)置一擋板；送料輥在設(shè)定的時(shí)間間隔內(nèi)向熱封熱切刀輸送一個(gè)產(chǎn)品長度的原料，并進(jìn)行封切；每封切一摞工件后，送料輥將原料退回設(shè)定長度，同時(shí)熱封熱切刀進(jìn)行數(shù)次空切運(yùn)轉(zhuǎn)；熱封熱切刀空切運(yùn)轉(zhuǎn)后，送料輥繼續(xù)進(jìn)行送料，其特征在于，在熱封熱切刀進(jìn)行最后一次空切運(yùn)轉(zhuǎn)下降到最低端時(shí)，送料輥進(jìn)行預(yù)送料，預(yù)送料的長度與原料退回長度相等，然后進(jìn)入正常的送料程序。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的提高制袋機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度的方法，其特征在于，在所述的熱封熱切底座的上面設(shè)有與所述的擋板下邊對(duì)應(yīng)的凹槽，該擋板的下邊伸入到該凹槽內(nèi)，但不與凹槽的底面接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的提高制袋機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度的方法，其特征在于，所述的擋板的上邊通過彈簧和導(dǎo)向桿與所述的刀座板或刀座板安裝橫梁連接，導(dǎo)向桿的上端滑動(dòng)插入刀座 板或刀座板安裝橫梁的通孔內(nèi)，在導(dǎo)向桿外套裝彈簧。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的提高制袋機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度的方法，其特征在于，在所述的擋板的下邊連接一彈性邊，該彈性邊的下邊等于或長于熱封熱切刀的下邊。
全文摘要
一種提高制袋機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度的方法，包括送料輥和熱封熱切刀，熱封熱切刀的上端與刀座板連接，在熱封熱切刀的下面設(shè)有熱封熱切底座；在所述的熱封熱切刀的前面設(shè)置一擋板；送料輥在一定的時(shí)間間隔內(nèi)向熱封熱切刀輸送一個(gè)產(chǎn)品長度的原料，并進(jìn)行封切；每封切一摞工件后，送料輥將原料退回一定長度，同時(shí)熱封熱切刀進(jìn)行數(shù)次空切運(yùn)轉(zhuǎn)；熱封熱切刀空切運(yùn)轉(zhuǎn)后，送料輥繼續(xù)進(jìn)行送料，其特征在于，熱封熱切刀在進(jìn)行數(shù)次空切運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，送料輥進(jìn)行預(yù)送料，預(yù)送料的長度為原料退回長度的一部分。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是避免了熱封熱切刀將產(chǎn)品燙壞，所以可以提高機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，大大提高了生產(chǎn)效率和成品率。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的生產(chǎn)效率可以提高20%以上。
文檔編號(hào)B31B1/20GK102717529SQ201210226709
公開日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2012年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月3日
發(fā)明者王根樂 申請(qǐng)人:王根樂