專利名稱：與造紙機的流漿箱連接的分配槽道的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明的目的是如權(quán)利要求I的前序部分中限定的用于原料懸浮液的分配槽道，所述分配槽道與造紙機的流漿箱連接。
背景技術(shù)：
本領(lǐng)域中已知用于與造紙機的流漿箱連接的分配槽道的一些方案，所述分配槽道的目的在于將從入口管件供給的原料懸浮液供給到分配槽道中，并經(jīng)由分配槽道繼續(xù)進一步輸送到可能的中間空間中，并且最終進入到堰板通道中，所述堰板通道將所述原料供給到生產(chǎn)線。一種現(xiàn)有技術(shù)方案在公布FI120591B中被示出，該文獻描述了與造紙機的流漿箱相關(guān)聯(lián)的一種方法和設(shè)備，并且其中，原料懸浮液沿分配管件被引導(dǎo)，并接著至少引導(dǎo)到構(gòu)型生產(chǎn)線中。 另一現(xiàn)有技術(shù)方案在公布FI98938中被不出，其中描述了一種用于將稀釋流與從造紙機或紙板機的入口集管引出的原料流結(jié)合的設(shè)備。在該公布所描述的設(shè)備中示出的一個部件是節(jié)流板，該節(jié)流板具有造紙機的流漿箱的寬度，并且在該公布中，示出了流量導(dǎo)管，該流量導(dǎo)管形成了該分配槽道的大部分結(jié)構(gòu)。根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的方案具有一些缺陷。根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的方案中的問題在于，由于分配槽道被形成在一個板狀部件中，該板狀部件也可能由與流漿箱不同的材料制成，因此當原料的溫度變化時，對該板狀部件的熱膨脹的管理是很困難的?，F(xiàn)有技術(shù)方案的另一問題在于，包括分離的分配管件的許多方案(例如，在公布FI120591B中所示的那樣)包括有許多個管件?，F(xiàn)有技術(shù)的另一缺陷在于這些方案是昂貴的，這是因為包括許多分配管件的方案通常制造起來很昂貴，并且因為總體上金屬構(gòu)造的分配槽道(例如，由耐酸鋼制成的)需要大量的制造作業(yè)。本發(fā)明的目標在于實現(xiàn)一種新的方案，該方案能夠避免在現(xiàn)有技術(shù)方案中出現(xiàn)的問題。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的方案通過在獨立權(quán)利要求I的特征部分中所公開的內(nèi)容來表征。此夕卜，根據(jù)本發(fā)明的方案通過在從屬權(quán)利要求2-17中所公開的內(nèi)容來表征。根據(jù)現(xiàn)在示出的本發(fā)明的方案與已知并被使用的方案相比具有一些顯著的優(yōu)勢。借助現(xiàn)在示出的方案，實現(xiàn)了一種類型的分配槽道，該分配槽道是簡單且有效的，并且能夠用于其中使用了稀釋流體的流漿箱中，或者也能夠用于其中未使用稀釋流體的那些類型的流漿箱中。而且，根據(jù)本發(fā)明的方案對于故障是不敏感的，因此該方案是耐用的。由于在根據(jù)本發(fā)明的方案中，分配槽道被形成為模塊化部件，在模塊化部件之間是中間空間，稀釋流體能夠從所述中間空間被供給到分配槽道中，因此稀釋流體的輸入是簡單的，其次，模塊化部件能夠從流漿箱容易地拆卸，并且在必要時能夠被容易地更換。本發(fā)明的另一優(yōu)勢在于，本發(fā)明是耐用的、易于制造和實施，并且能夠用于其中使用了稀釋水的流漿箱中，或者能夠用于其中未使用稀釋水的流漿箱中，所述稀釋水用于稀釋原料懸浮液。在根據(jù)本發(fā)明的方案的情況下，使用便宜且容易機加工的原材料(塑性材料)帶來大量的成本節(jié)約，這使得本發(fā)明是在經(jīng)濟上非常有競爭力的方案。


在下文中，將借助本發(fā)明的實施方式的一些示例并參考圖I至圖12來更詳細地描述本發(fā)明，在附圖中
根據(jù)圖la-lc，通過圖示用于原料懸浮液的模塊化分配槽道來描述本發(fā)明，所述槽道與造紙機的流衆(zhòng)箱連接。
圖2a-2e、3a_3d和4a_4d從不同的視角示出了模塊化部件。圖5a-5c、6a_6c從不同的視角示出了并排放置的許多模塊化部件。圖7a_7c從不同的視角示出了模塊化部件。圖8a_8e從不同的視角示出了模塊化部件。圖9包含了從造紙機方向看到的對被裝配到流漿箱的多個模塊化部件2的圖示。圖IOa-IOc從不同的視角示出了模塊化部件。圖Ila-Ilc示出了用于模塊化部件的方案類型，其中，所述模塊化部件被彼此附接。圖12示出了模塊化部件的截面示意圖。
具體實施例方式根據(jù)圖la-lc，本發(fā)明涉及一種用于原料懸浮液的分配槽道4，所述分配槽道與造紙機的流衆(zhòng)箱(headbox) I連接,所述分配槽道利用至少一個橫向輸入通道9 (例如入口管件(圖Ic))來供給，從而形成用于原料懸浮液的輸送腔。入口管件用附圖標記10標識。輸入通道的流動截面面積沿流漿箱的橫向方向(沿原料的流動方向)變窄或保持恒定；在根據(jù)圖Ic的方案中，示出了變窄的輸入通道。當原料懸浮液經(jīng)由部件7(例如，包括洞或孔8的穿孔板)進入到分配槽道4中時，輸入通道的形狀能夠?qū)υ撛蠎腋∫旱姆峙渚哂杏绊?。包括孔或孔口的第二部件用附圖標記7’描述，該部件在模塊化部件后面被裝配到流漿箱中。分配槽道4將原料懸浮液供給到中間腔5中，并接著從該中間腔進入到造紙機的堰板通道(slice channel)5’。分配槽道4是由一個或多個模塊化部件2形成的分配槽道，并且在輸入通道后面被裝配到流漿箱中，并且用于使原料懸浮液流動穿過該模塊化部件的一個或多個分配通道3 (例如，孔)被形成在模塊化部件2中。模塊化部件能夠包括上下疊置或并排設(shè)置的許多個分配通道；在圖Ia和圖Ib中，描述了一種方案，其中每個模塊化部件包括上下疊置的許多個分配通道。模塊化部件2被放置成以期望的距離彼此間隔開，在該情況下在它們之間保留有間隙，并且所述間隙的大小取決于每個應(yīng)用目標。借助前述間隙以及模塊化部件中的孔12，稀釋流體(例如，水)能夠被供給到分配通道中；這例如在圖IOa中被示出。
根據(jù)圖2a_2c以及圖4a_4d，模塊化部件能夠包括溝槽11’和/或凸起部11，所述凸起部(或溝槽)能夠具有期望長度和形狀，例如，矩形截面(即，從端部所看到的)，借助所述凸起部(或溝槽)，所述模塊化部件能夠彼此固定和/或固定到流漿箱，這是因為所述流漿箱的框架I’相應(yīng)地包括用于將模塊化部件固定到框架I’的凸起部和/或溝槽6。溝槽或凸起部能夠具有模塊化部件的總長度(造紙機方向的長度)，但是溝槽或凸起部也能夠更短。圖2a_4d從不同的視角示出了模塊化部件，使得在圖2a中看到包括有分配通道3以及在其邊緣上的細長凸起部11的模塊化部件2，并且圖2b和圖2c從不同的視角示出了模塊化部件2，并且在圖2d和2e中示出了從端部看到的模塊化部件，并且從圖2d和2e中可看出，分配通道包括在其內(nèi)部的加寬部(或換句話說，分配通道加寬，即其直徑增加)，這是因為出口孔3’的直徑大于第二孔(即，分配通道的輸入孔3)的直徑。圖3a-3d示出了一種類型的模塊化部件，所述模塊化部件不具有任何溝槽或凸起部。相應(yīng)地，由圖4a-4d示出的模塊化部件具有在其邊緣處形成的溝槽11’。在圖4c中，加寬部(流動截面的加寬部)用附圖標記3’’標記。 圖5a_6c從不同的視角示出了并排放置的許多個模塊化部件，所述模塊化部件具有許多個分配通道3 (所述分配通道被加寬，這是因為出口孔3’大于分配通道的口部)，使得在圖5a_5c中示出的模塊化部件在其邊緣上不具有任何溝槽或凸起部，但在圖6a_6c中則示出了在這些邊緣中相應(yīng)形成的溝槽11’。還能夠想到這樣的方案，其中模塊化部件2以既上下疊置同時又并排設(shè)置的方式被放置在流漿箱中，但是這在附圖中未被示出。圖7a_7c從不同的視角示出了模塊化部件，使得在作為截面示意圖的圖7a中，可看到在其中形成有加寬部3’’的分配通道3，并且在所述分配通道之間保留有空間13 (中間空間)，稀釋流體(例如，水)能夠被供給到所述空間中，該稀釋流體從空間13繼續(xù)沿著輸入孔12進入到分配通道3中(或進入到分配通道的出口孔3’中，或進入到所述孔附近，如在附圖中示出的那樣)。在圖7b中，可看到模塊化部件彼此分離(模塊化部件相互間具有一定距離)，并且在模塊化部件之間保持前述的中間空間13。圖7c還示出了截面圖，在該截面圖中，可看到在分配通道中形成的輸入孔12。圖8a_8e從不同的視角示出了模塊化部件，其中，圖8a中用于稀釋流體的輸入孔12被形成在進入分配通道3的加寬部3’ ’之前(靠近分配通道的入口孔3)，圖Sb中相應(yīng)的輸入孔被形成在分配通道3的另一端中，位于入口孔3中。除了在附圖中示出的情況之外，輸入孔的設(shè)置可以期望，例如靠近入口孔或出口孔、或位于入口孔和出口孔之間。在根據(jù)本發(fā)明的方案中，孔3和3’可以是相同尺寸的，孔3的直徑能夠比孔3’的更小，或者孔3的直徑能夠比孔3’的更大。在附圖中，3’’被顯示為加寬部，但是3’’也能夠是變窄部?？?和3’能夠是圓形、矩形、多邊形、橢圓形等，并且孔3和3’的形狀就其本身而言不受限制，而是取決于每個應(yīng)用?？椎慕孛?基本形狀以及尺寸/面積)能夠在模塊化部件的長度上改變許多次(而不僅僅是一次加寬/變窄)。這種改變可以臺階式的無臺階方式發(fā)生。在模塊中形成的孔3和3’的截面能夠在輸入通道9/輸入管件10的不同端部處具有不同尺寸，即，從流漿箱的流分配的角度看，如果輸入通道9的變窄截面未被優(yōu)化地定尺寸，那么該流漿箱能夠配置有多種類型的模塊化部件2，所述模塊化部件的孔的尺寸對導(dǎo)致前述分配誤差的錐形輸入通道9進行修整。在該情況下，與放置在流漿箱另一側(cè)上的模塊相比，在該流漿箱的一側(cè)上設(shè)置了在直徑/面積方面都互相不同的孔(即，不同的模塊)。圖9包含有從造紙機方向看到的被裝配到流漿箱I的多個模塊化部件2。圖IOa-IOc從不同的視角示出了模塊化部件2，并且從該附圖中可看到中間空間13，稀釋流體能夠經(jīng)由輸入孔12從所述中間空間供給到分配通道中。圖Ila-Ilc示出了用于模塊化部件的一種方案，其中，模塊化部件2被彼此附接，但是這些模塊化部件形成為使得在它們之間保留有用于稀釋水的空間15 (中間空間)，所述稀釋水經(jīng)由輸入孔12被引導(dǎo)到分配通道3中。在圖Ilc中，作為從上方觀看的截面圖，其清楚地示出了模塊化部件的形狀(模塊化部件的邊緣比其中央部更高)。圖12示出了模塊化部件2的截面示意圖，在該圖中示出了分配通道3以及加寬部 的邊緣16。出口孔由附圖標記3’來標記。加寬部的邊緣16可以是圓整的或倒角的。還構(gòu)想到一種另選方案，其中存在許多連續(xù)的(或順序的)加寬部，和/或其中分配通道的直徑增力口，例如關(guān)于分配通道的總長度或關(guān)于該分配通道的長度的一部分均勻地或以其他方式來增加。模塊化部件能夠由塑料(例如，PE塑料，即聚乙烯塑料或PVC塑料)制成，但其也可由鋼(例如，不銹RST鋼)、或陶瓷材料、或復(fù)合材料、或前述材料的組合制成。本領(lǐng)域技術(shù)人員將顯而易見的是，本發(fā)明的不同實施方式不僅僅局限于上述的示例，而是這些實施方式因此能夠在下文示出的權(quán)利要求的范圍內(nèi)變化。可能在說明書中結(jié)合其他特征屬性描述的特征屬性在需要時也能夠彼此獨立地使用。
權(quán)利要求
1.一種用于原料懸浮液的分配槽道(4)，所述分配槽道與造紙機的流漿箱(I)連接，所述分配槽道通過用于原料懸浮液的橫向輸入通道(9)來進行供給，例如通過入口管件，并且所述分配槽道(4)將原料懸浮液供給到中間腔(5)中，并且從所述中間腔繼續(xù)輸送到造紙機的堰板通道(5’)中，其特征在于，所述分配槽道(4)是由許多個模塊化部件(2)形成的分配槽道，并且在所述輸入通道后面被裝配到所述流漿箱，并且還在于，在所述模塊化部件(2)中形成有用于所述原料懸浮液流動穿過所述模塊化部件的一個或多個分配通道(3)，例如孔，并且還在于，所述模塊化部件并排放置，使得在所述模塊化部件之間形成中間空間(15)，稀釋水能夠從所述中間空間輸送到所述分配通道(3)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的分配槽道，其特征在于，模塊化部件(2)包括彼此上下疊置或并排設(shè)置的許多個分配通道(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的分配槽道，其特征在于，所述模塊化部件(2)彼此相互接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的分配槽道，其特征在于，所述模塊化部件(2)彼此相距一定距離。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的分配槽道，其特征在于，所述模塊化部件包括溝槽(11’)和/或凸起部(11 )，所述模塊化部件借助所述溝槽(11’)和/或所述凸起部(11)彼此固定和/或固定到所述流漿箱(I)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的分配槽道，其特征在于，所述流漿箱的框架(I’)包括用于固定所述模塊化部件的凸起部和/或溝槽(6)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的分配槽道，其特征在于，所述分配通道的直徑是恒定的，或者所述分配通道的直徑是變化的。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的分配槽道，其特征在于，所述分配通道包括一個或多個加寬部和/或變窄部(3’’)。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的分配槽道，其特征在于，在所述模塊化部件(2)中形成有一個或多個輸入孔(12)，用于將稀釋水供給到一個或多個分配通道(3)中。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的分配槽道，其特征在于，在模塊化部件(2)的側(cè)面和/或邊緣中形成一個或多個輸入孔(12)。
11.根據(jù)權(quán)利要求I所述的分配槽道，其特征在于，與所述模塊化部件(2)連接地布置包括一個或多個孔的部件(7，7’)，例如穿孔板。
12.根據(jù)權(quán)利要求I所述的分配槽道，其特征在于，所述模塊化部件是盒狀類型的。
13.根據(jù)權(quán)利要求I所述的分配槽道，其特征在于，所述模塊化部件從其端部看是矩形形狀、平行四邊形形狀或梯形形狀。
14.根據(jù)權(quán)利要求I所述的分配槽道，其特征在于，所述模塊化部件以一個或多個并排設(shè)置或上下疊置的關(guān)系布置在所述流漿箱中。
15.根據(jù)權(quán)利要求I所述的分配槽道，其特征在于，所述模塊化部件由塑料制成，所述塑料例如是PE塑料或HDPE塑料。
16.根據(jù)權(quán)利要求I所述的分配槽道，其特征在于，所述模塊化部件由鋼制成，例如不銹RST鋼,或者由陶瓷材料制成,或者由復(fù)合材料制成。
17.根據(jù)權(quán)利要求I所述的分配槽道，其特征在于，輸入通道(9)的流動截面面積沿所述流漿箱的橫向方向加寬或保持恒定。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種與造紙機的流漿箱(1)連接的分配槽道(4)，所述分配槽道(4)用于原料懸浮液，所述分配槽道(4)通過用于原料懸浮液的橫向輸入通道(9)來供給，例如通過入口管件，并且所述分配槽道(4)將原料懸浮液供給到中間腔(5)中并且從所述中間腔繼續(xù)輸送到造紙機的堰板通道(5’)中，并且所述分配槽道(4)是由多個模塊化部件(2)形成的分配槽道并且在所述輸入通道后面被裝配到所述流漿箱，并且，在所述模塊化部件(2)中形成用于原料懸浮液流動穿過所述模塊化部件的一個或多個分配通道(3)，例如孔，并且，所述模塊化部件被并排放置，使得在所述模塊化部件之間形成中間空間(15)，稀釋水能夠從所述中間空間供給到所述分配通道(3)中。
文檔編號D21F1/00GK102758376SQ20121012
公開日2012年10月31日 申請日期2012年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月28日
發(fā)明者E.尼米南, H.克龍霍爾姆 申請人:瓦圖造紙工藝有限公司