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一種輕質(zhì)塑編內(nèi)粘膜風筒的制作方法

文檔序號:2411949閱讀:181來源:國知局
專利名稱:一種輕質(zhì)塑編內(nèi)粘膜風筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種輕質(zhì)塑編內(nèi)粘膜風筒,屬于通風安全領(lǐng)域。
背景技術(shù)
通風是地下礦山開采、地面有塵環(huán)境治理、保證勞動者身體健康必不可少的手段,就局部通風而言,一般通過風機連接一段風筒來完成,目前國內(nèi)礦井局扇通風主要是選用高強聚脂玻璃纖維織成涂覆基布,將PVC、PE、EVA改性后作為表面膜,復合而成,生產(chǎn)エ藝較為復雜,風險大,價格也較高;風筒質(zhì)量大,通風能耗高;搬運不方便,需要設(shè)備配合,懸掛和維護需多人協(xié)作完成,勞動功效低;且破損后修補困難;更換下來的風筒不可再生,一般只能作垃圾處理,浪費資源。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點,提供一種輕質(zhì)塑編內(nèi)粘膜風筒。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的一種輕質(zhì)塑編內(nèi)粘膜風筒,它包含作為骨架的聚こ烯塑料網(wǎng)狀編織層以及與外層聚こ烯塑料網(wǎng)狀編織層粘合為一體的內(nèi)層防漏層,其中,內(nèi)層防漏層為厚度0. 005-0. 04mm的雙層共擠吹塑薄膜,內(nèi)層防漏層由薄膜內(nèi)層和與聚こ烯塑料網(wǎng)狀編織層粘合的薄膜外層組成,薄膜內(nèi)層由高壓低密度聚こ烯(LDPE)材料制成,薄膜外層由こ烯-醋酸こ烯酯塑料(EVA)制成,所述的聚こ烯塑料網(wǎng)狀編織層由聚丙烯塑料(PP)制成。EVA塑料的熱熔溫度明顯低于LDPE和PP,已熔化狀態(tài)下的EVA薄膜與未熔化的PP編織布之間有一定的粘合性。正是利用雙層共擠薄膜材料的這ー特性,將內(nèi)襯薄膜與外塑料筒布在適宜溫度的半熔化狀態(tài)下(薄膜外層熔化,薄膜內(nèi)層與外編織筒布不熔化),壓合粘接為一體。所述的聚こ烯塑料網(wǎng)狀編織層由交錯編織的經(jīng)絲和緯絲組成。所述的ー種輕質(zhì)塑編內(nèi)粘膜風筒呈長筒狀。本發(fā)明的有益效果是利用了聚こ烯材料質(zhì)量輕、強度高以及可反復利用的特性,降低了風筒的局部質(zhì)量和通風阻力,減少了通風能耗,能源能得到了合理充分的利用,同時,降低了搬運難度,提高了作業(yè)效率,與傳統(tǒng)的風筒相比,局扇通風用布成本低、重量輕,可達85-90克/平方米,降低了安裝時的勞動強度,可反復利用,具有再生性。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本發(fā)明的截面示意圖;圖3為本發(fā)明的俯視圖;圖中,I-外層聚こ烯塑料網(wǎng)狀編織層,2-內(nèi)層防漏層,3-薄膜內(nèi)層,4-薄膜外層,5-經(jīng)絲,6-緯絲。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖進一歩描述本發(fā)明的技術(shù)方案,但要求保護的范圍并不局限于所述。如圖I、圖2,一種輕質(zhì)塑編內(nèi)粘膜風筒,它包含作為骨架的聚こ烯塑料網(wǎng)狀編織層I以及與外層聚こ烯塑料網(wǎng)狀編織層I粘合為一體的內(nèi)層防漏層2,其中,內(nèi)層防漏層2為厚度0. 005-0. 04mm的雙層共擠吹塑薄膜,內(nèi)層防漏層2由薄膜內(nèi)層3和與聚こ烯塑料網(wǎng)狀編織層I粘合的薄膜外層4組成, 薄膜內(nèi)層3由LDPE材料制成,薄膜外層4由EVA制成,所述的聚こ烯塑料網(wǎng)狀編織層I由PP制成。內(nèi)層防漏層2的粘合溫度較低(70_90°C ),內(nèi)膜與外袋的物理性能保持良好,有彈性,筒布強度高,綜合性能優(yōu)良。如圖3,所述的聚こ烯塑料網(wǎng)狀編織層I由交錯編織的經(jīng)絲5和緯絲6組成。所述的ー種輕質(zhì)塑編內(nèi)粘膜風筒呈長筒狀。一種輕質(zhì)塑編內(nèi)粘膜風筒的制作方法,它包含以下步驟A、選料,選擇聚こ烯塑料條作為編織物;B、將選料得到的聚こ烯塑料條通過圓織機將其交錯編織成經(jīng)絲5和緯絲6,制成所需直徑的聚こ烯塑料網(wǎng)狀編織層I ;C、將內(nèi)層防漏層2進行熱融處理,直至薄膜外層4融化而薄膜內(nèi)層3未融化時,將薄膜外層4內(nèi)粘到聚こ烯塑料網(wǎng)狀編織層I中,然后通過內(nèi)粘機組加壓,使內(nèi)層防漏層2和聚こ烯塑料網(wǎng)狀編織層I粘合,即可制成輕質(zhì)塑編內(nèi)粘膜風筒;D、將有破損的風筒進行回收,重復以上步驟?,F(xiàn)場安裝使用時,由于風機動カ無需用于克服風筒質(zhì)量阻力,可選用功率較小的風機。加熱粘合過程本身也起到較好的燙平作用,使筒布平整、美觀,質(zhì)量好、產(chǎn)品強度高,在使用中漏風率極低,內(nèi)表面光滑,圓周無縫,質(zhì)地柔軟,重量輕,連接方便,安全性能優(yōu)良。本發(fā)明所述的風筒物理機械性能穩(wěn)定,適合于各種功率風機,并可以根據(jù)用戶的使用環(huán)境,在生產(chǎn)エ藝上同時采取內(nèi)襯外復方法來提高筒布的物理機械性能。在生產(chǎn)過程中添加阻燃劑抗靜電劑生產(chǎn)的雙抗筒布,可制作成內(nèi)襯膜編織袋,也可以直接作為礦山礦井、隧道、洞庫等施工エ地的風筒局扇通風用布。
權(quán)利要求
1.一種輕質(zhì)塑編內(nèi)粘膜風筒,其特征在于它包含作為骨架的聚こ烯塑料網(wǎng)狀編織層(I)以及與外層聚こ烯塑料網(wǎng)狀編織層(I)粘合為一體的內(nèi)層防漏層(2),其中,內(nèi)層防漏層(2)為厚度0.005-0. 04mm的雙層共擠吹塑薄膜,內(nèi)層防漏層(2)由薄膜內(nèi)層(3)和與聚こ烯塑料網(wǎng)狀編織層(I)粘合的薄膜外層(4)組成,薄膜內(nèi)層(3)由LDPE材料制成,薄膜外層⑷由EVA制成,所述的聚こ烯塑料網(wǎng)狀編織層(I)由PP制成。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種輕質(zhì)塑編內(nèi)粘膜風筒,其特征在于所述的聚こ烯塑料網(wǎng)狀編織層(I)由交錯編織的經(jīng)絲(5)和緯絲(6)組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種輕質(zhì)塑編 內(nèi)粘膜風筒,其特征在于它呈長筒狀。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種輕質(zhì)塑編內(nèi)粘膜風筒,它包含作為骨架的聚乙烯塑料網(wǎng)狀編織層(1)以及與外層聚乙烯塑料網(wǎng)狀編織層(1)粘合為一體的內(nèi)層防漏層(2),其中,內(nèi)層防漏層(2)為厚度0.005-0.04mm的雙層共擠吹塑薄膜,通過選料、編織、熱融以及內(nèi)粘制成。本發(fā)明的有益效果是降低了風筒的局部質(zhì)量和通風阻力,減少了通風能耗,能源能得到了合理充分的利用,同時,降低了搬運難度,提高了作業(yè)效率,與傳統(tǒng)的風筒相比,局扇通風用布成本低、重量輕,降低了安裝時的勞動強度,可反復利用,具有再生性。
文檔編號B32B27/32GK102644473SQ201210099669
公開日2012年8月22日 申請日期2012年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月6日
發(fā)明者丁蘭琴, 何忠國, 凃華, 姚金蕊, 王朝暉, 金毅 申請人:貴州開磷(集團)有限責任公司
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