專利名稱：塑料袋貼膜機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種塑料袋的加工設(shè)備，特別是一種塑料袋貼膜機(jī)。
技術(shù)背景
現(xiàn)有技術(shù)中的塑料袋均為不透氣的塑料袋，當(dāng)它用于包裝物品時，無法適用于需要透氣的場合。例如傳統(tǒng)的食用菌菌袋，其透氣模式一般都是利用海綿透氣蓋透氣。在使用時，當(dāng)菌袋裝滿培養(yǎng)基料后，在菌袋口套上套環(huán)，然后在套環(huán)上蓋上帶海綿的透氣蓋進(jìn)行透氣?，F(xiàn)有技術(shù)中還沒有直接適用于食用菌載培使用的自帶透氣膜的菌袋，因此，現(xiàn)有技術(shù)中也沒有公開過給塑料袋粘透氣膜的粘膜機(jī)。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理、使用方便的塑料袋貼膜機(jī)。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是通過以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的。本發(fā)明是一種塑料袋貼膜機(jī)，其特點是它包括機(jī)架，在機(jī)架上設(shè)有套袋取袋裝置、打孔裝置、透氣膜輸送裝置、沖膜裝置和焊膜裝置；所述的套袋取袋裝置包括主軸、菌袋套袋平臺、旋轉(zhuǎn)平臺和壓膜裝置；主軸固定在機(jī)架上，主軸上套設(shè)有通過軸承連接的主軸軸套，主軸軸套通過傳動機(jī)構(gòu)、減速機(jī)與主軸電機(jī)連接；所述的菌袋套袋平臺和旋轉(zhuǎn)平臺固定連接在主軸軸套的下部上；所述的壓膜裝置由壓膜氣缸、壓模塊和沖模構(gòu)成，壓膜氣缸固定在旋轉(zhuǎn)平臺上，壓模塊設(shè)在菌袋套袋平臺的上方且與壓膜氣缸連接，所述的沖模固定在壓模塊上；在沖模正下方的菌袋套袋平臺設(shè)有沖模孔；所述的打孔裝置、沖膜裝置和焊膜裝置分別設(shè)在菌袋套袋平臺的上方； 所述的打孔裝置包括固定在機(jī)架上的打孔驅(qū)動裝置，打孔驅(qū)動裝置的動力輸出端通過沖頭架與打孔沖頭連接，在沖頭架側(cè)部的機(jī)架上還安裝有導(dǎo)向裝置，沖頭架連接在導(dǎo)向裝置上；所述的沖膜裝置包括固定在機(jī)架上的沖模驅(qū)動裝置，沖模驅(qū)動裝置的動力輸出端通過沖模刀頭架與沖模刀頭連接，沖模刀頭架連接在固定于機(jī)架上的導(dǎo)向裝置上；壓膜裝置的沖模與沖膜裝置的沖模刀頭相配合；所述的焊膜裝置包括固定在機(jī)架上的焊膜驅(qū)動裝置，焊膜驅(qū)動裝置的動力輸出端通過焊膜架與焊膜器連接，焊膜架連接在固定于機(jī)架上的導(dǎo)向裝置上。
本發(fā)明所述的塑料袋貼膜機(jī)中，進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案或技術(shù)特征是1、在沖?？讉?cè)邊的菌袋套袋平臺上設(shè)有緩沖墊。這樣，在沖膜裝置進(jìn)行沖膜時可以起到一定的緩沖作用。
2、所述的旋轉(zhuǎn)平臺優(yōu)選由4塊對稱設(shè)置的平臺板組成，所述的菌袋套袋平臺由4 根呈十字對稱設(shè)置的平臺件組成，每根平臺件處于每2塊平臺板的中部；所述的壓膜裝置為4件，每件壓膜裝置的2個壓膜氣缸分別固定在2塊相鄰的平臺板上；所述的打孔裝置、 沖膜裝置和焊膜裝置按圓周方向依次設(shè)置的其中3件平臺件的上方。
3、在減速機(jī)的傳動軸的尾部安裝有編碼器；連接主軸軸套和減速機(jī)的傳動機(jī)構(gòu)為傳動齒輪；連接主軸與主軸軸套的軸承為設(shè)在主軸上部及下部的2個深溝球軸承、以及設(shè)在主軸底部的推力球軸承；旋轉(zhuǎn)平臺通過固定法蘭與主軸軸套固定連接，菌袋套袋平臺直接固定在主軸軸套上。
4、所述的透氣膜輸送裝置包括連接在機(jī)架上的托輥、輸送電機(jī)、透氣膜主動輪和透氣膜被動輪，輸送電機(jī)通過傳動機(jī)構(gòu)與透氣膜主動輪連接，透氣膜被動輪設(shè)在固定與機(jī)架上的輪軸上。
5、所述的打孔驅(qū)動裝置、沖模驅(qū)動裝置和焊膜驅(qū)動裝置均為氣缸，所述的沖頭架、 焊膜架和沖模刀頭架分別固定在氣缸的活塞桿端部上；在主軸軸套頂部固定設(shè)有一個氣包，氣包上通若干氣管，氣管和氣缸連接；氣包頂部和機(jī)械密封連接，機(jī)械密封和機(jī)械密封連接座連接，機(jī)械密封連接座固定在機(jī)架上。
6、在本發(fā)明一種塑料袋貼膜機(jī)的技術(shù)方案中所述的導(dǎo)向裝置可以為現(xiàn)有技術(shù)中公開的常規(guī)導(dǎo)向裝置，優(yōu)選為線性導(dǎo)軌，為沖頭、沖模刀頭、焊膜器導(dǎo)向。
7、在打孔裝置的沖頭架旁設(shè)有一接近開關(guān)；在焊膜架和沖模刀頭架旁各設(shè)有一個接近開關(guān)；所述的主軸電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)。
8、在沖頭架上安裝有彈簧壓塊，在沖模刀頭架上也安裝有彈簧壓塊。
9、在本發(fā)明一種塑料袋貼膜機(jī)的技術(shù)方案中所述的焊膜器可以為現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)的焊膜器，優(yōu)選設(shè)有導(dǎo)熱油、加熱器和溫度傳感器的焊膜器。所述的焊膜器或以為熱熔焊膜器，也可以為超聲波焊膜器。
在本發(fā)明塑料袋貼膜機(jī)技術(shù)方案中所述的打孔驅(qū)動裝置、沖模驅(qū)動裝置和焊膜驅(qū)動裝置可以選用現(xiàn)有技術(shù)中公開的任何一種動力驅(qū)動裝置，只要能將動力輸送到?jīng)_頭、 沖模刀頭、焊膜器的常規(guī)動力及其傳動機(jī)構(gòu)即可，最優(yōu)選的驅(qū)動裝置為氣缸。
在本發(fā)明塑料袋貼膜機(jī)的技術(shù)方案中所述的透氣膜輸送裝置可以為現(xiàn)有技術(shù)中公開的常規(guī)輸送裝置。本發(fā)明所述的透氣膜輸送裝置的輸送線處于沖膜裝置的沖模刀頭與壓膜裝置的沖模之間。透氣膜卷安裝在透氣膜被動輪上，透氣膜按上述輸送線位置穿過沖模工位正下方繞在透氣膜主動輪上。
在本發(fā)明塑料袋貼膜機(jī)的技術(shù)方案中可以通過常規(guī)的步進(jìn)電機(jī)、工業(yè)PC機(jī)來控制各機(jī)構(gòu)的操作。優(yōu)選通過接近開關(guān)、光電開關(guān)的設(shè)置，并配合工業(yè)PC機(jī)來控制各機(jī)構(gòu)的操作。
本發(fā)明所述的透氣膜也稱過濾膜、淋膜無紡布、覆膜無紡布，它可以是現(xiàn)有技術(shù)中公開的任何一種具有透氣、過濾效果的材料，優(yōu)選用PP、PTFE等材料制成，可以使用市售產(chǎn)品，它可以是單層，也可以是多層組合的透氣塊，根據(jù)本發(fā)明透氣塑料袋的使用場合選用， 優(yōu)選能透氣、過濾細(xì)菌的透氣膜，透氣膜的過濾精度一般達(dá)到0. 02—0. 1 μ m左右，也可以根據(jù)過濾需要選用透氣膜的過濾精度。
本發(fā)明所述的塑料袋貼膜機(jī)可以用來生產(chǎn)帶透氣膜的塑料袋貼。本發(fā)明裝置可以實現(xiàn)由打孔裝置在塑料袋貼上打孔，然后由沖膜裝置沖下透氣膜置于所打的孔上，再通過焊膜裝置將透氣膜焊貼覆蓋在塑料袋貼的孔上。從而制得帶透氣膜的塑料袋。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點
1、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單合理，生產(chǎn)效率高，可以實現(xiàn)連續(xù)性生產(chǎn)，生產(chǎn)每個產(chǎn)品只需2-3秒鐘時間。2、自動化程度高，1人即可方便地操作方便。操作人員只需坐在套袋工位套袋、取袋，其他打孔、沖模、送膜及焊膜都可以由程序控制。3、柔性高，可根據(jù)不同生產(chǎn)要求，生產(chǎn)不同規(guī)格的透氣膜及塑料袋制作不同規(guī)格的菌包。4、精度高。沖頭及沖模孔，沖模刀頭及沖?；ハ嗯浜洗蚩?、沖模，打孔及沖模尺寸精確且通過更換沖頭及沖模調(diào)整打孔、沖模尺寸及形狀，沖頭及沖模刀頭由導(dǎo)軌導(dǎo)向，精度
高，準(zhǔn)確可靠。


圖1為本發(fā)明的一種俯視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1的A-A向結(jié)構(gòu)示意圖3為圖2的C向結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為圖1的B-B向結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式以下參照附圖，進(jìn)一步描述本發(fā)明的具體技術(shù)方案，以便于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)一步地理解本發(fā)明，而不構(gòu)成對其權(quán)利的限制。實施例1，參照圖1-4，一種塑料袋貼膜機(jī)，它包括機(jī)架1，在機(jī)架1上設(shè)有套袋取袋裝置、打孔裝置、透氣膜輸送裝置5、沖膜裝置和焊膜裝置；
所述的套袋取袋裝置包括主軸8、菌袋套袋平臺3、旋轉(zhuǎn)平臺2和壓膜裝置；主軸8固定在機(jī)架1上，主軸8上套設(shè)有通過軸承連接的主軸軸套4，主軸軸套4通過傳動機(jī)構(gòu)、減速機(jī)與主軸電機(jī)9連接；所述的菌袋套袋平臺2和旋轉(zhuǎn)平臺3固定連接在主軸軸套4的下部上； 所述的壓膜裝置由壓膜氣缸10、壓模塊11和沖模12構(gòu)成，壓膜氣缸10固定在旋轉(zhuǎn)平臺2 上，壓模塊11設(shè)在菌袋套袋平臺3的上方且與壓膜氣缸10連接，所述的沖模12固定在壓模塊11上；在沖模12正下方的菌袋套袋平臺3設(shè)有沖?？? ；
所述的打孔裝置、沖膜裝置和焊膜裝置分別設(shè)在菌袋套袋平臺3的上方； 所述的打孔裝置包括固定在機(jī)架1上的打孔驅(qū)動裝置13，打孔驅(qū)動裝置13的動力輸出端通過沖頭架14與打孔沖頭16連接，在沖頭架14側(cè)部的機(jī)架1上還安裝有導(dǎo)向裝置15， 沖頭架14連接在導(dǎo)向裝置15上；
所述的沖膜裝置包括固定在機(jī)架1上的沖模驅(qū)動裝置17，沖模驅(qū)動裝置17的動力輸出端通過沖模刀頭架18與沖模刀頭19連接，沖模刀頭架18連接在固定于機(jī)架1上的導(dǎo)向裝置15上；壓膜裝置的沖模12與沖膜裝置的沖模刀頭19相配合；
所述的焊膜裝置包括固定在機(jī)架1上的焊膜驅(qū)動裝置20，焊膜驅(qū)動裝置的動力輸出端通過焊膜架22與焊膜器21連接，焊膜架22連接在固定于機(jī)架1上的導(dǎo)向裝置15上。實施例2，實施例1所述的塑料袋貼膜機(jī)中在沖?？?側(cè)邊的菌袋套袋平臺3上設(shè)有緩沖墊。
實施例3，實施例1所述的塑料袋貼膜機(jī)中所述的旋轉(zhuǎn)平臺2由4塊對稱設(shè)置的平臺板組成，所述的菌袋套袋平臺3由4根呈十字對稱設(shè)置的平臺件組成，每根平臺件處于每2塊平臺板的中部；所述的壓膜裝置為4件，每件壓膜裝置的2個壓膜氣缸10分別固定在2塊相鄰的平臺板上；所述的打孔裝置、沖膜裝置和焊膜裝置按圓周方向依次設(shè)置的其中3件平臺件的上方。實施例4，實施例1-3任何一項所述的塑料袋貼膜機(jī)中在減速機(jī)的傳動軸的尾部安裝有編碼器；連接主軸軸套4和減速機(jī)的傳動機(jī)構(gòu)為傳動齒輪；連接主軸8與主軸軸套 4的軸承為設(shè)在主軸8上部及下部的2個深溝球軸承、以及設(shè)在主軸8底部的推力球軸承； 旋轉(zhuǎn)平臺2通過固定法蘭與主軸軸套4固定連接，菌袋套袋平臺3直接固定在主軸軸套4 上。實施例5，實施例1-4任何一項所述的塑料袋貼膜機(jī)中所述的透氣膜輸送裝置5 包括連接在機(jī)架上的托輥、輸送電機(jī)7、透氣膜主動輪23和透氣膜被動輪M，輸送電機(jī)7通過傳動機(jī)構(gòu)與透氣膜主動輪23連接，透氣膜被動輪M設(shè)在固定與機(jī)架1上的輪軸上。實施例6，實施例1-5任何一項所述的塑料袋貼膜機(jī)中所述的打孔驅(qū)動裝置13、 沖模驅(qū)動裝置17和焊膜驅(qū)動裝置20均為氣缸，所述的沖頭架14、焊膜架22和沖模刀頭架 18分別固定在氣缸的活塞桿端部上；在主軸軸套8頂部固定設(shè)有一個氣包25，氣包25上通若干氣管，氣管和氣缸連接；氣包頂部和機(jī)械密封連接，機(jī)械密封和機(jī)械密封連接座連接， 機(jī)械密封連接座固定在機(jī)架1上。實施例7，實施例1-6任何一項所述的塑料袋貼膜機(jī)中所述的導(dǎo)向裝置15為線性導(dǎo)軌。實施例8，實施例1-7任何一項所述的塑料袋貼膜機(jī)中在打孔裝置的沖頭架14 旁設(shè)有一接近開關(guān)26 ；在焊膜架22和沖模刀頭架18旁各設(shè)有一個接近開關(guān)沈；所述的主軸電機(jī)9為步進(jìn)電機(jī)。實施例9，實施例1-8任何一項所述的塑料袋貼膜機(jī)中在沖頭架14上安裝有彈簧壓塊，在沖模刀頭架18上也安裝有彈簧壓塊。實施例10，實施例1-9任何一項所述的塑料袋貼膜機(jī)中在焊膜器21內(nèi)設(shè)有導(dǎo)熱油、加熱器和溫度傳感器。本實施例的塑料袋貼膜機(jī)由四個工位組成
(1)套袋或取袋工位；(2)打孔工位；(3)沖模工位；(4)焊膜工位。使用時，其工作流程是
準(zhǔn)備一套袋、壓緊一打孔一透氣膜沖模落料一透氣膜焊接一取袋· · · 首先做好準(zhǔn)備工作
將透氣膜卷筒裝在透氣膜被動輥上，再將透氣膜穿過焊膜工位圈在透氣膜主動輪上， 準(zhǔn)備好一捆或者更多菌袋放在套袋/取袋工位伸手可及的位置。打開電源，將焊膜器加熱， 當(dāng)溫度達(dá)到焊接溫度后即可工作。套袋將普通菌袋撐開套在菌袋套袋平臺上。啟動開關(guān)I，壓膜氣缸啟動，菌袋被壓緊在菌袋套袋平臺上，啟動開關(guān)II，主軸電機(jī)啟動，旋轉(zhuǎn)平臺轉(zhuǎn)動90度停止(可以由編碼器控制主軸步進(jìn)電機(jī)停止)。打孔工位打孔普通菌袋被旋轉(zhuǎn)到打孔工位后，打孔氣缸得電啟動，打孔沖頭在打孔氣缸及沖頭架的推動下沖向沖模，在塑料膜上沖出一個或者多個孔(根據(jù)生產(chǎn)需要可做不同規(guī)格的沖頭沖模)，打完孔后，沖頭收回。旋轉(zhuǎn)平臺再轉(zhuǎn)動90度停止。沖膜工位沖模菌袋被打完洞后，被旋轉(zhuǎn)到?jīng)_模工位，沖模工位氣缸得到信號后發(fā)生動作，沖模刀頭在沖模氣缸及沖模刀頭安裝架及線性導(dǎo)軌的帶動下，將透氣膜沖落在沖模座內(nèi)。沖模氣缸復(fù)位時，接近開關(guān)得到信號，透氣膜傳動步進(jìn)電機(jī)發(fā)生動作，透氣膜光電開關(guān)檢測到通孔時，透氣膜傳動步進(jìn)電機(jī)停止。沖模氣缸、打孔氣缸復(fù)位及第三個菌袋已經(jīng)被壓緊時，啟動開關(guān)II，主軸步進(jìn)電機(jī)啟動，旋轉(zhuǎn)平臺再轉(zhuǎn)動90度停止。焊膜工位焊膜透氣膜沖落在沖模座內(nèi)，旋轉(zhuǎn)到焊膜工位，焊膜氣缸在得到信號后發(fā)生動作，熱熔焊膜器在焊膜氣缸及焊膜線性導(dǎo)軌的帶動下將落入沖模座內(nèi)的透氣膜焊接在塑料膜上(透氣膜尺寸可以根據(jù)生產(chǎn)需要訂做)。焊膜器內(nèi)部安裝電熱管及溫度傳感器， 內(nèi)部注入導(dǎo)熱油，使焊膜器保持穩(wěn)定合適的焊接溫度(不同厚度的塑料膜焊接溫度不同，焊膜器溫度可以根據(jù)需要設(shè)定)，焊膜完成后，啟動開關(guān)II，旋轉(zhuǎn)平臺再旋轉(zhuǎn)90°。取袋焊完透氣膜的壓膜氣缸旋轉(zhuǎn)到套袋/取袋工位后自動復(fù)位，取下已經(jīng)焊完透氣膜的菌袋，再套上普通菌袋，套完袋后，同樣啟動開關(guān)I，壓膜氣缸啟動，菌袋被壓緊在菌袋套袋平臺上，一個袋子焊接工作完成。焊接一個透氣袋，各工位動作表如下
權(quán)利要求
1.一種塑料袋貼膜機(jī)，其特征在于它包括機(jī)架，在機(jī)架上設(shè)有套袋取袋裝置、打孔裝置、透氣膜輸送裝置、沖膜裝置和焊膜裝置；所述的套袋取袋裝置包括主軸、菌袋套袋平臺、旋轉(zhuǎn)平臺和壓膜裝置；主軸固定在機(jī)架上，主軸上套設(shè)有通過軸承連接的主軸軸套，主軸軸套通過傳動機(jī)構(gòu)、減速機(jī)與主軸電機(jī)連接；所述的菌袋套袋平臺和旋轉(zhuǎn)平臺固定連接在主軸軸套的下部上；所述的壓膜裝置由壓膜氣缸、壓模塊和沖模構(gòu)成，壓膜氣缸固定在旋轉(zhuǎn)平臺上，壓模塊設(shè)在菌袋套袋平臺的上方且與壓膜氣缸連接，所述的沖模固定在壓模塊上；在沖模正下方的菌袋套袋平臺設(shè)有沖?？祝凰龅拇蚩籽b置、沖膜裝置和焊膜裝置分別設(shè)在菌袋套袋平臺的上方；所述的打孔裝置包括固定在機(jī)架上的打孔驅(qū)動裝置，打孔驅(qū)動裝置的動力輸出端通過沖頭架與打孔沖頭連接，在沖頭架側(cè)部的機(jī)架上還安裝有導(dǎo)向裝置，沖頭架連接在導(dǎo)向裝置上；所述的沖膜裝置包括固定在機(jī)架上的沖模驅(qū)動裝置，沖模驅(qū)動裝置的動力輸出端通過沖模刀頭架與沖模刀頭連接，沖模刀頭架連接在固定于機(jī)架上的導(dǎo)向裝置上；壓膜裝置的沖模與沖膜裝置的沖模刀頭相配合；所述的焊膜裝置包括固定在機(jī)架上的焊膜驅(qū)動裝置，焊膜驅(qū)動裝置的動力輸出端通過焊膜架與焊膜器連接，焊膜架連接在固定于機(jī)架上的導(dǎo)向裝置上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料袋貼膜機(jī)，其特征在于在沖?？讉?cè)邊的菌袋套袋平臺上設(shè)有緩沖墊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料袋貼膜機(jī)，其特征在于所述的旋轉(zhuǎn)平臺由4塊對稱設(shè)置的平臺板組成，所述的菌袋套袋平臺由4根呈十字對稱設(shè)置的平臺件組成，每根平臺件處于每2塊平臺板的中部；所述的壓膜裝置為4件，每件壓膜裝置的2個壓膜氣缸分別固定在2塊相鄰的平臺板上；所述的打孔裝置、沖膜裝置和焊膜裝置按圓周方向依次設(shè)置的其中3件平臺件的上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的塑料袋貼膜機(jī)，其特征在于在減速機(jī)的傳動軸的尾部安裝有編碼器；連接主軸軸套和減速機(jī)的傳動機(jī)構(gòu)為傳動齒輪；連接主軸與主軸軸套的軸承為設(shè)在主軸上部及下部的2個深溝球軸承、以及設(shè)在主軸底部的推力球軸承；旋轉(zhuǎn)平臺通過固定法蘭與主軸軸套固定連接，菌袋套袋平臺直接固定在主軸軸套上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的塑料袋貼膜機(jī)，其特征在于所述的透氣膜輸送裝置包括連接在機(jī)架上的托輥、輸送電機(jī)、透氣膜主動輪和透氣膜被動輪，輸送電機(jī)通過傳動機(jī)構(gòu)與透氣膜主動輪連接，透氣膜被動輪設(shè)在固定與機(jī)架上的輪軸上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的塑料袋貼膜機(jī)，其特征在于所述的打孔驅(qū)動裝置、 沖模驅(qū)動裝置和焊膜驅(qū)動裝置均為氣缸，所述的沖頭架、焊膜架和沖模刀頭架分別固定在氣缸的活塞桿端部上；在主軸軸套頂部固定設(shè)有一個氣包，氣包上通若干氣管，氣管和氣缸連接；氣包頂部和機(jī)械密封連接，機(jī)械密封和機(jī)械密封連接座連接，機(jī)械密封連接座固定在機(jī)架上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的塑料袋貼膜機(jī)，其特征在于所述的導(dǎo)向裝置為線性導(dǎo)軌。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的塑料袋貼膜機(jī)，其特征在于在打孔裝置的沖頭架旁設(shè)有一接近開關(guān)；在焊膜架和沖模刀頭架旁各設(shè)有一個接近開關(guān)；所述的主軸電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的塑料袋貼膜機(jī)，其特征在于在沖頭架上安裝有彈簧壓塊，在沖模刀頭架上也安裝有彈簧壓塊。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的塑料袋貼膜機(jī)，其特征在于在焊膜器內(nèi)設(shè)有導(dǎo)熱油、 加熱器和溫度傳感器。
全文摘要
本發(fā)明是一種塑料袋貼膜機(jī)，其特征在于它包括機(jī)架，在機(jī)架上設(shè)有塑料膜輸送裝置、透氣膜輸送裝置和沖焊膜裝置；所述的透氣膜輸送裝置與塑料膜輸送裝置相鄰交錯設(shè)置，所述的沖焊膜裝置設(shè)在透氣膜輸送裝置的上方或下方；本發(fā)明塑料袋貼膜機(jī)還可以設(shè)有打孔裝置。本發(fā)明可以實現(xiàn)由打孔裝置在塑料膜上打孔，然后由沖焊膜裝置沖下透氣膜并貼焊覆蓋在塑料膜的孔上。從而制得帶透氣膜的塑料膜。本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡單合理，生產(chǎn)效率高，精度高，操作方便。
文檔編號B31B1/82GK102529164SQ2012100066
公開日2012年7月4日 申請日期2012年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月11日
發(fā)明者徐壽海, 徐誠佶 申請人:徐壽海, 徐誠佶