專利名稱：芯紙的制作方法
芯紙本發(fā)明涉及芯紙，確切地說涉及用于生產(chǎn)裝飾性層壓紙板的芯紙。另外，本發(fā)明涉及一種用于生產(chǎn)該芯紙的方法和該芯紙作為一種載體材料用于和/或在層狀結(jié)構(gòu)上(例如像在任何種類的板上)的用途。芯紙從現(xiàn)有技術(shù)中得知，并且主要被用作一種載體用于裝飾紙以生產(chǎn)所經(jīng)常使用的層壓制件，例如呈層壓板和臺面、鋪地物等的形式。這類層壓制件的結(jié)構(gòu)由幾個相互連接的二維層組成，這些二維層由相同或不同的材料制得以便實現(xiàn)特定的功能和特性。例如，在裝飾性層壓紙板的生產(chǎn)中，使用芯紙作為這些層之一。通常通過預(yù)處理這些單獨的層，例如通過預(yù)先毛細浸潰，并且隨后經(jīng)受溫度和壓力的影響以按壓處在堆疊中的層來進行這些層的粘著接合。
對于現(xiàn)有技術(shù)已知的芯紙是從一種新鮮纖維混合物作為它的原料而生產(chǎn)的，該混 合物滿足了對于所要求的強度、浸潰和紙?zhí)匦缘膰?yán)格的要求。 除了耗費自然資源之外，使用新鮮纖維混合物的缺點尤其是原料成本較高。然而，再生纖維材料(如回收紙)經(jīng)常不能滿足關(guān)于強度、浸潰和紙?zhí)匦缘膰?yán)格的要求。當(dāng)今造紙工業(yè)中的巨大成本壓力導(dǎo)致了不斷的生產(chǎn)優(yōu)化，并且導(dǎo)致了關(guān)于節(jié)約原料和運輸成本的需要。這必然引起趨向于低克重，同時需要未改變的品質(zhì)參數(shù)(如未改變的強度)，即對于更低的克重，關(guān)于強度的要求相應(yīng)地增加。使用常規(guī)的浸潰方法，例如用浸潰樹脂進行浸入浸潰時，將整個紙幅穿過液體。為了在用這種方法的生產(chǎn)中不造成該紙幅的任何撕裂或?qū)ιa(chǎn)的任何其他干擾，該芯紙的紙幅的特定濕強度是一個先決條件。通常通過添加化學(xué)添加劑(所謂的濕密封劑)來達到這種濕強度，其中它們應(yīng)該被最佳地適配于體系中的化學(xué)性質(zhì)。本發(fā)明的目的是至少部分地克服在現(xiàn)有技術(shù)中已知的這些缺點。以上目的通過按照根據(jù)本發(fā)明的權(quán)利要求I的芯紙、用于生產(chǎn)該芯紙的方法和該芯紙的用途來實現(xiàn)。特別優(yōu)選的實施方案是從屬權(quán)利要求的主題。本發(fā)明的目的通過含有該纖維材料和可能含有回收紙的、根據(jù)本發(fā)明的芯紙來實現(xiàn)。根據(jù)本發(fā)明的芯紙包含至少一個比例的一種再生纖維材料混合物和一種作為第一添加劑的濕密封劑。根據(jù)本發(fā)明的芯紙的特征在于添加至少一種有界面活性(glenzflachenaktiven)的活性物質(zhì)作為第二添加劑用于提高毛細作用。該第二添加劑的添加量是在相對于全干(atro)材料的O. 05%至2%的范圍內(nèi)。根據(jù)本發(fā)明，當(dāng)例如在裝飾性層壓紙板中使用時，根據(jù)本發(fā)明的芯紙被理解為是載體紙。在從再生的、所謂回收纖維材料中制造這種紙時，除常規(guī)的濕密封劑之外使用了至少一種有界面活性的物質(zhì)。在本發(fā)明的意義上，對應(yīng)于意義為“層(Schicht)”的拉丁詞根Lamina，可層壓(Iaminierbar)應(yīng)理解為不同材料層的所有種類的結(jié)合。術(shù)語載體材料是指在其上或在其下，可以層壓一個(或多個)另外層的材料層。層壓制件經(jīng)常被稱作層狀復(fù)合材料。根據(jù)本發(fā)明的再生纖維材料被理解為被再生用于生產(chǎn)紙、卡紙板(Pappe)和卡紙板盒(Karton)、尤其是芯紙，并且特別是在生產(chǎn)紙、卡紙板和卡紙板盒、尤其是芯紙的過程中使用的各種纖維材料。根據(jù)CEN歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN 643尤其地指明了回收紙的這些種類。在本發(fā)明的含義內(nèi)的濕密封劑被理解為增加尤其在濕態(tài)下的紙、卡紙板和卡紙板盒以及芯紙的強度的所有添加劑。在紙片成形的過程中，除了負責(zé)提供紙強度的、纖維的機械聯(lián)鎖和氫鍵的形成之外，濕增強劑還尤其在接觸和相交的點上連接這些纖維。如果該紙現(xiàn)在變得潮濕或濕潤，由此氫鍵喪失并且因此強度也損失，則該濕增強劑保持了在濕態(tài)下的紙的部分強度。濕強度例如憑借在一個拉伸試驗機中在一個濕紙條上的拉伸負荷來確定，該拉伸負荷在恒定進給過程中導(dǎo)致該濕紙條的斷裂。在其中紙變得濕潤或非常潮濕的所有應(yīng)用領(lǐng)域中使用濕增強劑是必要的，如在衛(wèi)生用紙或裝飾紙的領(lǐng)域中。在裝飾紙的領(lǐng)域中，濕強度是其中將紙片穿過一個液池的樹脂浸潰的方法步驟的一個先決條件。許多濕密封劑或濕增強劑必須在紙結(jié)構(gòu)中完全縮聚或聚合。這僅在一臺造紙機的干燥部中部分地發(fā)生。為了完全形成濕強度，后熟化或完全熟化(Nach-oder Ausreifezeit)的時間通常是必要的。根據(jù)本發(fā)明的有界面活性的物質(zhì)被理解為減小兩相之間表面或界面張力的所有種類的物質(zhì)。界面被理解為在兩個不混溶的相之間的表面。另一方面，當(dāng)這些相之一是氣·體(如空氣)時，稱為表面。這些相界可以通過界面或表面張力來表征，這種張力描述了界面減小的趨勢。根據(jù)其化學(xué)構(gòu)成和應(yīng)用，有界面活性的物質(zhì)還被稱作潤濕劑、洗滌劑(表面活性劑、肥皂)或乳化劑。這類材料的特征在于它們的極性結(jié)構(gòu)，這是因為它們優(yōu)選地在一個分散體系的界面處富集。當(dāng)“有界面活性的物質(zhì)”是指所有這類物質(zhì)時，術(shù)語“有表面活性的物質(zhì)”是指在一種液體與氣相的邊界處的“表面”上(例如，在水的表面上)富集的物質(zhì)，這些物質(zhì)可以例如引起泡沫的形成。根據(jù)本發(fā)明的毛細現(xiàn)象是指優(yōu)選地在孔穴中，由于液體的表面張力而發(fā)生的一種效應(yīng)?；旧希毈F(xiàn)象的效應(yīng)是基于發(fā)生在一種物質(zhì)內(nèi)部(內(nèi)聚力)和在一種液體、固體(器壁)與氣體(例如空氣)之間界面上的分子力(粘合力)。基于毛細現(xiàn)象的尤其是海綿、燭芯、抹布、布料以及紙的毛細效應(yīng)。內(nèi)表面越大(按體積計)，毛細效應(yīng)越大。根據(jù)本發(fā)明的芯紙的浸潰特性和根據(jù)本發(fā)明所指明的毛細現(xiàn)象是受到以下各項的影響或通過以下各項來表征毛細行為、毛細上升、液體吸收能力、潤濕作用、邊緣角、表面張力。全干是用于絕對干燥的術(shù)語。全干還經(jīng)常被稱作OtiO (烘干的(ofentiOcken))。這一術(shù)語是用于測量紙和紙漿的干物質(zhì)含量的基準(zhǔn)。其測定是例如根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)BSEN ISO 638紙、卡紙板和纖維材料-干物質(zhì)含量的測定烘箱法(Papier, Pappe undFaserstoff-Bestimmung desTrockengehaltes- Warmeschrailkverfalll'en) ° 添加劑的劑量通常是基于干物質(zhì)的。在根據(jù)本發(fā)明的芯紙的另一個實施方案中，再生纖維材料混合物的比例是大于25%,在大于40%與100%之間、優(yōu)選地在50%與95%之間、特別優(yōu)選地在70%與90%之間、優(yōu)選地在75%的范圍內(nèi)、更優(yōu)選地超過80%、最優(yōu)選地超過95%、并且尤其是高達100%，并且該纖維材料尤其是選自包含以下各項的組例如，尤其來自百貨商店廢品的、由瓦楞紙和卡紙板盒制成的、具有至少70%瓦楞紙和余量的硬紙板和/或包裝紙的牛皮紙漿和/或牛皮紙，使用過的瓦楞紙板箱，由具有牛皮紙或掛面紙層的、未使用的瓦楞紙形成的碎片，具有牛皮紙和/或在紙漿和/或熱化學(xué)漿液上的瓦楞原紙的、使用過的瓦楞紙，具有掛面紙或牛皮紙層和至少一層牛皮紙的使用過的瓦楞紙板，來自配備有抗?jié)袼毫鸦虿豢節(jié)袼毫训呐Ｆぜ垵{的、使用過的袋子，來自配備有抗?jié)袼毫鸦虿豢節(jié)袼毫训呐Ｆぜ垵{的、未使用的袋子，來自天然色和/或白色牛皮紙漿的、使用過的卡紙板和紙，來自由本色牛皮紙漿制成的、未使用的卡紙板和紙的碎片，有或沒有含抗?jié)袼毫训募埖?、來自牛皮紙漿的新購物袋，由多重覆蓋和/或涂覆和/或使用的牛皮紙制成的外皮，雜志紙，報紙類尤其是日報類，它們的組合和類似物。相對于總纖維材料以百分比給出再生纖維材料的比例。該總纖維材料的組分還可以包含所謂的新鮮纖維材料以及人造纖維材料。在此，憑借化學(xué)和/或機械萃取方法而獲得的新鮮纖維材料與該再生纖維材料相比，通常展示出更高的強度，但也是更昂貴的。根據(jù)所使用的萃取方法，基本上可以將纖維材料分為含有木質(zhì)素和不含木質(zhì)素的纖維材料。對于再生纖維材料，由于分別混合回收紙或甚至多種回收紙類型而通常不再產(chǎn)生這種區(qū)別。憑借強度參數(shù)，可以對靜力和動力強度加以區(qū)分。靜力強度被理解為在一個
緩慢和穩(wěn)定的拉伸負荷下紙可以承受的力。例如，這些靜力強度參數(shù)之中有破斷力、撕裂長度、拉伸長度、彈性模量。動力強度被理解為在一個快速和不穩(wěn)定的拉伸負荷下紙可以承受的力。例如，在這些動力強度參數(shù)之中有比抗撕拉性、抗爆裂強度(Berstfestigkeit )、雙折疊的數(shù)目(翹曲強度)。一般的紙?zhí)匦缘膶嵗羌埖钠交?、多孔性、粗糙度、透氣性、?gòu)造、剛度、平整度和不透明性。利用相應(yīng)比例的再生纖維材料，還尤其可以影響根據(jù)本發(fā)明的芯紙的特性?？蛇_到的強度參數(shù)和相對于浸潰方法而言根據(jù)本發(fā)明的芯紙的浸潰行為，對關(guān)于在開篇中所提及的減小克重的趨勢是特別重要的。根據(jù)最終產(chǎn)品的所要求的強度和特性來編制總體纖維材料的相應(yīng)必要的比例。來自100%再生纖維材料混合物的一種總纖維材料需要優(yōu)化的生產(chǎn)方法和特殊的工藝技術(shù)。再生纖維材料還可以被稱作回收紙。根據(jù)特性和起源，CEN歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN 643在不同類別中列出了回收紙的類型。尤其是來自類別II的廢紙類型對本發(fā)明而言是重要的。在根據(jù)本發(fā)明的芯紙的另一個實施方案中，作為該第一添加劑的所述濕密封劑是選自包含以下各項的化合物的組尤其是環(huán)氧氯丙烷樹脂類，尿素_、密胺-甲醛樹脂類，苯酚樹脂類，丙烯酸樹脂分散體類，基于丙烯酸酯和/或苯乙烯-丁二烯的合成樹脂分散體類，聚氨酯_、聚烯烴分散體類，聚酰胺-胺樹脂類，聚酰胺-胺-環(huán)氧氯丙烷樹脂類，它們的組合，以及類似物。以上描述了與在接觸和相交的點上連接纖維相關(guān)的這些所列出的濕密封劑組的工作方式。在根據(jù)本發(fā)明的芯紙的另一個實施方案中，作為第二添加劑的該有界面活性的物質(zhì)是選自包含尤其是在界面處大幅度富集的化合物的組。根據(jù)其化學(xué)官能團，這些添加劑被分為雙官能的、陰離子的、不可電離的和陽離子的化合物。有界面活性的所有這些物質(zhì)的特征要素是其極性結(jié)構(gòu)，主要由于至少一種親油性烴基和至少一種親水性官能團，使得它們優(yōu)選地在一個分散體系的界面處富集。有界面活性的物質(zhì)(如表面活性劑)的實例是具有至少一種疏水性和一種親水性分子部分的兩親性(雙官能)化合物，其中烴鏈包含八至二十二個碳原子、(二甲基)硅氧烷鏈、全氟化的烴鏈。陰離子表面活性劑的實例尤其是肥皂類、直鏈烷基苯磺酸鹽、烷基磺酸鹽類、烷基硫酸鹽類、燒基釀硫酸鹽類、脂肪燒基聚乙_■醇釀硫酸鹽類、脂肪燒基硫酸鹽類；非離子表面活性劑的實例尤其是脂肪烷基聚乙二醇醚，脂肪醇乙氧基化物類，月旨肪酸縮合物類，環(huán)氧乙烷/環(huán)氧丙烷共聚物類(Ε0/Ρ0)，烷基苯酚乙氧基化物類，脫水山梨醇脂肪酸酯類，脫水山梨醇單(二、三)-月桂酸鹽、-油酸鹽、-棕櫚酸鹽、-硬脂酸鹽，聚山梨醇酯類，脫水山梨醇倍半油酸酯類，烷基多聚葡萄糖苷類，N-甲基葡萄糖酰胺類，烷基苯酚聚乙二醇醚類，脂肪醇類，羰基合成醇類，齊格勒醇類，烷基苯酚類，環(huán)氧乙烷。陽離子表面活性劑的實例尤其是含有疏水基的季銨類化合物、長鏈伯胺的鹽類。兩性表面活性劑的實例尤其是甜菜堿、氨基酸表面活性劑類，N-(酰胺烷基)甜菜堿，環(huán)氧丙烷。非離子表面活性劑的其他實例是聚合電解質(zhì)類、乳化劑類、潤濕和分散劑類、保濕劑類、以及多糖類尤其是山梨糖醇。
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在根據(jù)本發(fā)明的芯紙的另一個實施方案中，該材料懸浮液可以包含在紙的生產(chǎn)過程中為了達到某些特性、效果和工藝條件而以受控的方式作為所謂的化學(xué)臨時手段或添加劑所添加的另外添加劑，或分別已經(jīng)以一種改性形式被包括在該再生纖維材料或回收紙中的另外添加劑。這尤其可以是保留劑；助除水劑；保留劑雙重體系或微粒體系；濕和干密封劑；填料和/或顏料，它們尤其是選自以下各項的組滑石、二氧化鈦、氫氧化鋁、膨潤土、硫酸鋇、碳酸鈣、高嶺土、石膏；粘合劑組分、彩色涂料組分、消泡劑、脫氣劑、殺生物劑、酶、漂白助劑、光學(xué)增亮劑、染料、調(diào)色染料、雜質(zhì)捕捉劑(Storstofffanger)、沉淀劑(固定劑)、潤濕劑、PH調(diào)節(jié)劑、它們的組合，以及類似物。然而，除了這些添加劑的所希望的功能之外，相互作用還會造成不利的效果，然后這些不利效果使添加劑負面地影響方法過程而成為所謂的“雜質(zhì)”。在根據(jù)本發(fā)明的芯紙的另一個實施方案中，基于全干材料，有界面活性的活性物質(zhì)所添加的重量比例尤其地是O. 1%至3%、優(yōu)選地從O. 5%至I. 25%、更優(yōu)選地分別從O. 1%至
I.5%以及O. 5%至1%、特別優(yōu)選地在O < X彡2%的范圍內(nèi)、并且優(yōu)選地為1%、I. 5%或2%。目前所示出的有界面活性的活性物質(zhì)的劑量范圍是從實驗中確定的，并且代表用于獲得最佳紙?zhí)匦?，尤其是用于提高毛細作用的一個優(yōu)化的有效范圍。芯紙可以如下進行生產(chǎn)在一個所謂的材料制備過程中，提供一種水性的纖維材料懸浮液。該纖維材料懸浮液優(yōu)選地已經(jīng)通過了包括尤其是一個兩級壓力篩選和一個三級清洗系統(tǒng)過程的篩選，其中該壓力篩選優(yōu)選地使用包括尤其是具有槽寬度在O. 2mm至
O.3mm之間、并且優(yōu)選地O. 25mm的槽的多個開槽篩選機。另外的工藝步驟可以是分散階段和/或除灰過程。除了影響紙生產(chǎn)過程以及紙?zhí)匦缘钠渌瘜W(xué)試劑或添加劑之外，將一種濕增強劑和一種有界面活性的物質(zhì)(一種所謂的表面活性劑)添加至這種纖維材料懸浮液之中。在添加所有這些原料/添加劑之后并且在造紙機之前不久，這種水性的纖維材料懸浮液還被稱作所謂的最終料(Fertigstoff)。利用排水/紙片成形、按壓、干燥、可能地修平和卷起的造紙機工藝步驟，生產(chǎn)出基本的芯紙。在其中達到最終濕強度的任何可能需要的熟化時間之后，該芯紙準(zhǔn)備好用于浸潰的方法步驟。在毛細浸潰的方法中，芯紙例如被引導(dǎo)通過一個浸浴并且用樹脂來浸潰。在另一個優(yōu)選的實施方案中，尤其通過使用回收紙而進入芯紙的碳酸鹽的鈍化而保護該芯紙，以使得在PH值變化的情況下優(yōu)選地防止CO2的釋放。例如，可以通過添加少量的磷酸來鈍化碳酸鹽部分。另外，該纖維材料還可以被添加適合的緩沖體系以便于防止PH變化。最后，本發(fā)明的另一個方面包括添加疏水劑，由此確切地通過添加兩種相反作用的試劑(即尤其是在表面活性劑與疏水劑之間)來尤其地影響和調(diào)整芯紙的滲透行為。由此，添加一種疏水劑導(dǎo)致潤濕速度的降低，并且尤其可以緩解通過添加表面活性劑而可能突然弓I起的潤濕行為。本發(fā)明的目的還進一步通過一種用于生產(chǎn)根據(jù)權(quán)利要求I的芯紙的方法來實現(xiàn)。該方法詳細地包括以下步驟提供優(yōu)選地來自一個材料制備過程的、包含至少一個比例的一種再生纖維材料混合物和一種作為第一添加劑的濕密封劑的材料懸浮液。本方法步驟描述了對于(裝飾/紙·芯)紙生產(chǎn)過程的一個基本要求。優(yōu)選地，在該材料制備過程中添加該第一添加劑，但是這還可以至少部分地在恒定部分(konstanten Teil)中進行。在一個紙生產(chǎn)過程的恒定部分中在最終料懸浮液中添加一種有界面活性的活性物質(zhì)作為第二添加劑。這種有界面活性的活性物質(zhì)的添加成為根據(jù)本發(fā)明的方法的特征。對本方法步驟而言重要的是，這種有界面活性的活性物質(zhì)在該最終料懸浮液中的最佳均勻化，其中要避免空氣加入該體系，這通常由于氣泡或泡沫形成而顯著可見。在一個造紙機上由所述纖維材料懸浮液生產(chǎn)一種芯紙，尤其是在一個長網(wǎng)造紙機(Langsieb)上，尤其是具有一個振動篩，并且有或沒有一個水印輥，可能具有一個附加的復(fù)合型成形器和一個通過壓光機的板引導(dǎo)件(Bahnfiihrung)。本方法步驟確認了本生產(chǎn)的一些一般性條件。此外，根據(jù)本發(fā)明的上述方法還可以包括以下另外的步驟。用合成樹脂浸潰芯紙，其中浸潰尤其是樹脂化、飽和和/或樹脂浸潰以用于生產(chǎn)顆粒復(fù)合材料、尤其是纖維復(fù)合材料。在顆粒復(fù)合材料和纖維復(fù)合材料中，顆?；蚶w維被埋入該復(fù)合材料的一種不同的組分(所謂的基質(zhì))之中。此外，根據(jù)本發(fā)明的上述方法還可以包括以下另外的步驟。使用壓力和溫度形成由芯紙制成的一個堆疊以生產(chǎn)層壓的材料。對于本方法步驟，除了僅生產(chǎn)根據(jù)本發(fā)明的芯紙之外，還要求了該芯紙用于生產(chǎn)層壓材料的用途。本發(fā)明進一步包括該芯紙作為材料組分在復(fù)合材料中的用途，尤其是在層壓材料中，尤其是壓實板(有時具有高達IOmm的一個厚度)、纖維復(fù)合物、以及顆粒復(fù)合物和浸潰復(fù)合物。這涵蓋了芯紙用于所有幾何結(jié)構(gòu)的復(fù)合物的用途。此外，本發(fā)明還包括該芯紙作為載體材料的用途，該載體材料是用于薄板式層狀結(jié)構(gòu)，并且尤其是用于輪廓紙、裝飾紙、薄膜和無紡材料；和/或作為覆蓋層，尤其是作為輪廓紙和預(yù)浸潰的紙；和/或作為承載板上的載體材料，尤其是木纖維板如粗紙板、定向刨花板(0SB)、高或中等密度的纖維板、膠合板、在塑料基底上的礦物粘合木質(zhì)材料、實木板、臺面板、鋪地物，并且優(yōu)選地用于生產(chǎn)纖維復(fù)合材料如天然纖維增強塑料、木質(zhì)-塑料復(fù)合物和纖維-陶瓷復(fù)合物；和/或作為反向物，尤其是作為再生紙用于涂覆背面，如尤其是用于層壓制件、表面涂覆板如木纖維板、面板，它們的組合，以及類似物。對于所列出的產(chǎn)品實例，根據(jù)本發(fā)明的芯紙涵蓋了作為載體材料用于所有可能的層結(jié)構(gòu)的用途。該芯紙的主要優(yōu)點是使用了至少部分的再生纖維材料，這允許節(jié)約原料成本，增加回收率，并且促進可再生資源的可持續(xù)使用。根據(jù)本發(fā)明的芯紙優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)的另外優(yōu)點尤其可以是盡管使用至少部分的再生纖維材料，仍滿足和/或甚至可能超越關(guān)于所要求的強度、浸潰和紙?zhí)匦缘膰?yán)格條件。在以下參見優(yōu)選的實施方案解釋了本發(fā)明，其中應(yīng)指出的是，這些實例包括對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言直接產(chǎn)生的修改或增加。此外，這些優(yōu)選的實施方案不是對本發(fā)明的限制，以使得修改和增加處在本發(fā)明的范圍之內(nèi)。對于現(xiàn)有技術(shù)中的芯紙生產(chǎn)，使用了從40至400g/m2范圍內(nèi)、優(yōu)選地在140至300g/m2之間的范圍內(nèi)、更優(yōu)選地在150至250g/m2之間的范圍內(nèi)、最優(yōu)選地超過150g/m2的克重，使用了常規(guī)牛皮紙新鮮纖維混合物，尤其還有牛皮紙漿。理想地，該新鮮纖維紙漿來自于上游紙漿生產(chǎn)，以使得不存在該纖維材料的中間干燥步驟，以便尤其是不存在纖維材 料的角質(zhì)化。該纖維材料的角質(zhì)化影響纖維的表面特性，并且會負面地影響強度特性和成品芯紙的毛細現(xiàn)象或吸收性。在含有木質(zhì)素與不含木質(zhì)素的纖維材料之間可以觀察到關(guān)于毛細現(xiàn)象的其他差別。不像沒有木質(zhì)素的纖維，含有木質(zhì)素的纖維由于含有木質(zhì)素的纖維材料的疏水表面特性而展示出吸收性減小。與此相比之下，用高達100%的再生纖維材料實現(xiàn)了根據(jù)本發(fā)明的芯紙的生產(chǎn)。根據(jù)一個優(yōu)選的實施方案，主要使用來自未漂白的新鮮紙漿的廢紙類型作為再生纖維材料。具有在40至400g/m2之間克重的該芯紙的紙片成形發(fā)生在造紙機中，例如在具有一個附加的頂部絲網(wǎng)排水(尤其是一個復(fù)合型成形器和/或下游水印輥)的一個長網(wǎng)造紙機上的單一層中。對于該生產(chǎn)中的工藝步驟的測試系列的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)是對該芯紙的毛細現(xiàn)象的正面影響。通過添加一種有界面活性的活性物質(zhì)，根據(jù)本發(fā)明的芯紙可能達到至少可比的毛細現(xiàn)象，這尤其從一個類似的毛細上升中表現(xiàn)出來。同時可能提高濕強度，這通過(濕潤的)縱向拉伸強度超過現(xiàn)有技術(shù)的在20%范圍內(nèi)的增加來展示。由于芯紙的濕強度提高，浸潰性提高。參見表中的數(shù)值，在以下更詳細地描述了其比較。表I是芯紙的相對參數(shù)的比較。將現(xiàn)有技術(shù)(100%新鮮纖維/0%回收紙)、100%回收紙和根據(jù)本發(fā)明的芯紙的紙參數(shù)毛細上升、縱向斷裂力(干燥的)、縱向斷裂力(濕潤的)和透氣性進行了比較。對于根據(jù)本發(fā)明的芯紙，毛細上升和透氣性處在現(xiàn)有技術(shù)的水平，縱向斷裂力(干燥的)減小一半，并且縱向斷裂力(濕潤的)比現(xiàn)有技術(shù)提高了 20%。
參數(shù)紙類型(材料構(gòu)成)
現(xiàn)有技術(shù)
_%新鮮纖維 ■回收根據(jù)本發(fā)明的__/0%回收紙)紙__心1氏
毛細上升100%40%100%
權(quán)利要求
1.用于生產(chǎn)載體材料的包含纖維材料的芯紙，該載體材料能夠被層壓并具有一個比例的一種再生纖維材料混合物和一種作為第一添加劑的濕密封劑， 其特征在于 所述芯紙包含至少一種有界面活性的活性物質(zhì)作為第二添加劑用于提高毛細作用，該活性物質(zhì)的重量比例相對于全干材料是O. 05%至3%。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的芯紙，其特征在于，再生纖維材料混合物的比例是大于25%，在大于40%與100%之間、優(yōu)選地在50%與95%之間、特別優(yōu)選地在70%與90%之間、優(yōu)選地在75%的范圍內(nèi)、更優(yōu)選地超過80%、最優(yōu)選地超過95%、并且尤其是高達100%，并且該纖維材料尤其是選自包含以下各項的組例如，尤其來自百貨商店廢品的、由瓦楞紙和卡紙板盒制成的、具有至少70%瓦楞紙和余量的硬紙板和/或包裝紙的牛皮紙漿和/或牛皮紙，使用過的瓦楞紙板箱，由具有牛皮紙或掛面紙層的、未使用的瓦楞紙形成的碎片，具有牛皮紙和/或在紙漿和/或熱化學(xué)漿液上的瓦楞原紙的、使用過的瓦楞紙，具有掛面紙或牛皮紙層和至少一層牛皮紙的使用過的瓦楞紙板，來自配備有抗?jié)袼毫鸦虿豢節(jié)袼毫训呐Ｆぜ垵{的、使用過的袋子，來自配備有抗?jié)袼毫鸦虿豢節(jié)袼毫训呐Ｆぜ垵{的、未使用的袋子，來自天然色和/或白色牛皮紙漿的、使用過的卡紙板和紙，來自由本色牛皮紙漿制成的、未使用的卡紙板和紙的碎片，有或沒有含抗?jié)袼毫训募埖?、來自牛皮紙漿的新購物袋，由多重覆蓋和/或涂覆和/或使用的牛皮紙制成的外皮，雜志紙，報紙類尤其是日報類，它們的組合和類似物。
3.根據(jù)以上權(quán)利要求之一所述的芯紙，其特征在于，作為該第一添加劑的所述濕密封劑是選自包含以下各項的化合物的組尤其是環(huán)氧氯丙烷樹脂類，尿素_、密胺-甲醛樹脂類，苯酚樹脂類，丙烯酸樹脂分散體類，基于丙烯酸酯和/或苯乙烯-丁二烯的合成樹脂分散體類，聚氨酯_、聚烯烴分散體類，聚酰胺-胺樹脂類，聚酰胺-胺-環(huán)氧氯丙烷樹脂類，它們的組合，以及類似物。
4.根據(jù)以上權(quán)利要求之一所述的芯紙，其特征在于，作為該第二添加劑的所述有界面活性的活性物質(zhì)是選自包含以下化合物的組這些化合物在其溶液的界面處大幅度富集并且包含至少一種親油性烴基和至少一種親水性官能團，并且尤其是表面活性劑，即具有至少一種疏水性和一種親水性分子部分的兩親性(雙官能)化合物，其中烴鏈包含八至二十二個碳原子、(二甲基_)硅氧烷鏈、全氟化的烴鏈；陰離子表面活性劑，尤其是肥皂類、直鏈燒基苯橫酸鹽、燒基橫酸鹽類、燒基硫酸鹽類、燒基釀硫酸鹽類、脂肪燒基聚乙~■醇釀硫酸鹽類、脂肪烷基硫酸鹽類；非離子表面活性劑，尤其是脂肪烷基聚乙二醇醚，脂肪醇乙氧基化物類，脂肪酸縮合物類，環(huán)氧乙烷/環(huán)氧丙烷共聚物類(EO/PO)，烷基苯酚乙氧基化物類，脫水山梨醇脂肪酸酯類，脫水山梨醇單(二、三)_月桂酸鹽、-油酸鹽、-棕櫚酸鹽、-硬脂酸鹽，聚山梨醇酯類，脫水山梨醇倍半油酸酯類，烷基多聚葡萄糖苷類，N-甲基葡萄糖酰胺類，烷基苯酚聚乙二醇醚類，脂肪醇類，羰基合成醇類，齊格勒醇類，烷基苯酚類，環(huán)氧乙烷；陽離子表面活性劑，尤其是含有疏水基的季銨類化合物、長鏈伯胺的鹽類；兩性表面活性齊IJ，尤其是甜菜堿、氨基酸表面活性劑類，N-(酰胺烷基)甜菜堿，環(huán)氧丙烷；聚合電解質(zhì)類、乳化劑類、潤濕和分散劑類、保濕劑類、以及多糖類尤其是山梨糖醇、它們的組合，以及類似物。
5.根據(jù)以上權(quán)利要求之一所述的芯紙，其特征在于，所述材料懸浮液包含另外的添加齊U，例如尤其是保留劑；助除水劑；保留劑雙重體系或微粒體系；濕和干密封劑；填料和/或顏料，它們尤其是選自以下各項的組滑石、二氧化鈦、氫氧化鋁、膨潤土、硫酸鋇、碳酸鈣、高嶺土；粘合劑組分、彩色涂料組分、消泡劑、脫氣劑、殺生物劑、酶、漂白助劑、光學(xué)增亮齊U、染料、調(diào)色染料、雜質(zhì)捕捉齊 、沉淀劑(固定劑)、潤濕齊 、pH調(diào)節(jié)齊 、它們的組合，以及類似物。
6.根據(jù)以上權(quán)利要求之一所述的芯紙，其特征在于基于全干材料，所述有界面活性的活性物質(zhì)所添加的重量比例尤其地是O. 1%至3%、優(yōu)選地從O. 5%至I. 25%、更優(yōu)選地從O. 2%至O. 75%、并且最優(yōu)選地從O. 25%至O. 5%。
7.用于生產(chǎn)根據(jù)權(quán)利要求I所述的芯紙的方法，該方法包括以下步驟 □提供優(yōu)選地來自一個材料制備過程的、具有至少一個比例的一種再生纖維材料混合物和一種作為第一添加劑的濕密封劑的材料懸浮液； □在一個紙生產(chǎn)過程的恒定部分中向所述最終料懸浮液中添加一種有界面活性的活性物質(zhì)作為第二添加劑； □在一個造紙機上由所述材料懸浮液生產(chǎn)芯紙，尤其是在一個長網(wǎng)造紙機上，尤其是具有一個振動篩，并且有或沒有一個水印輥，尤其還具有附接的復(fù)合型成形器和一個通過壓光機的板引導(dǎo)件。
8.用于生產(chǎn)根據(jù)權(quán)利要求I所述的芯紙的方法，其特征在于，所述材料制備過程包括選自下組的至少一種方法步驟，該組包括以下各項篩選一種纖維材料分散體、尤其是用多級開槽壓力篩選，清洗系統(tǒng)的過程，分散階段，除灰過程，它們的組合，以及類似步驟。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8之一所述的方法，包括以下另外的步驟 用合成樹脂浸潰所述芯紙，其中浸潰尤其是樹脂化、飽和和/或樹脂浸潰以用于生產(chǎn)顆粒復(fù)合材料、尤其是纖維復(fù)合材料。
10.根據(jù)權(quán)利要求7至9之一所述的用于生產(chǎn)芯紙的方法，該方法包括以下另外的步驟 使用壓力和溫度形成由芯紙制成的一個堆疊以生產(chǎn)層壓的材料。
11.根據(jù)權(quán)利要求I至6之一所述的芯紙，是根據(jù)權(quán)利要求7至10所述的方法生產(chǎn)的。
12.根據(jù)權(quán)利要求I至6或11之一所述的芯紙作為材料組分在復(fù)合材料中的用途，尤其是在層壓材料、壓實板、纖維復(fù)合物、顆粒復(fù)合材料和浸潰復(fù)合材料中。
13.根據(jù)權(quán)利要求I至6或11之一所述的芯紙作為載體材料的用途，該載體材料是用于薄板式層狀結(jié)構(gòu)，并且尤其是用于輪廓紙、裝飾紙、薄膜和無紡材料；和/或作為覆蓋層，尤其是作為輪廓紙和預(yù)浸潰的紙；和/或作為承載板上的載體材料，尤其是木纖維板如粗紙板、定向刨花板(OSB )、高或中等密度的纖維板、膠合板、在塑料基底上的礦物粘合木質(zhì)材料、實木板、臺面板、鋪地物，并且優(yōu)選地用于生產(chǎn)纖維復(fù)合材料如天然纖維增強塑料、木質(zhì)-塑料復(fù)合物和纖維-陶瓷復(fù)合物；和/或作為反向物，尤其是作為再生紙用于涂覆背面，如尤其是用于層壓制件、表面涂覆板如木纖維板、面板，它們的組合，以及類似物。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種包含纖維材料、用于生產(chǎn)載體材料的芯紙，該載體材料可以被層壓并且具有至少一個比例的一種再生纖維材料混合物和一種作為第一添加劑的濕密封劑，該芯紙的特征在于該芯紙包含至少一種有界面活性的活性物質(zhì)作為第二添加劑用于提高毛細作用，該活性物質(zhì)相對于該全干材料的重量比例是0.05%至2%。根據(jù)本發(fā)明的芯紙的優(yōu)點是在生產(chǎn)中施用高達100%的一種再生纖維材料混合物的能力以及該芯紙的良好毛細現(xiàn)象的特性，后者對后續(xù)的浸漬過程而言是重要的。根據(jù)本發(fā)明的芯紙的良好浸漬特性是用于獲得較高的濕強度的基本先決條件。
文檔編號D21H27/18GK102947507SQ201180031185
公開日2013年2月27日 申請日期2011年5月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月10日
發(fā)明者格奧爾格·平根 申請人:帕比亞法布里克尤利烏斯舒爾特索納有限兩合公司