專利名稱：玻璃樹脂層疊體、及將其卷繞的玻璃輥、以及玻璃輥的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及將在液晶顯示器和有機(jī)EL顯示器等平板顯示器中使用的玻璃基板或太陽電池的玻璃基板等設(shè)備的玻璃基板、及有機(jī)EL照明的罩玻璃等中使用的玻璃膜層疊于樹脂膜的玻璃樹脂層疊體、卷繞該玻璃樹脂層疊體的玻璃輥、及玻璃輥的制造方法。
背景技術(shù)：
從省空間化的觀點(diǎn)出發(fā)，取代CRT型顯示器而近年來液晶顯示器、等離子顯示器、有機(jī)EL顯示器、場致發(fā)射顯示器等平板顯示器不斷普及。在這些平板顯示器中，要求進(jìn)一步的薄型化。尤其是在有機(jī)EL顯示器中，要求通過折疊或卷繞而容易搬運(yùn)，并且既可以使用于平面也可以使用于曲面。而且，要求既可以使用于平面也可以使用于曲面的并不局限于顯不器，例如，若在機(jī)動車的車身表面或建筑物的房頂、柱和外壁等具有曲面的物體的表 面形成太陽電池或形成有機(jī)EL照明，則其用途變廣。因此，對于在這些設(shè)備中使用的玻璃基板或罩玻璃，要求進(jìn)一步的薄板化和高撓性。而且隨著薄板化的進(jìn)展，被賦予了高撓性的玻璃膜也被期待著向鋰離子電池、數(shù)字標(biāo)牌、觸摸面板、電子紙等的玻璃基板等設(shè)備的玻璃基板、有機(jī)EL照明的罩玻璃、醫(yī)藥品包或窗板玻璃的輕量化等的利用。在有機(jī)EL顯示器和有機(jī)EL照明等有機(jī)EL設(shè)備中使用的發(fā)光體因與氧等氣體接觸而劣化。因此對于在有機(jī)EL設(shè)備中使用的基板要求高的氣體屏蔽性，因此期待將玻璃使用于基板。然而，玻璃基板與樹脂膜不同，拉伸應(yīng)力弱，因此撓性低，若通過使玻璃基板彎曲而對玻璃基板表面施加拉伸應(yīng)力則容易達(dá)到破損。為了對玻璃基板賦予撓性而需要進(jìn)行上述的薄板化，在下述專利文獻(xiàn)I中提出了厚度200 μ m以下的玻璃膜。長條狀的玻璃膜具有能夠卷繞成輥卷狀而捆包、搬運(yùn)的優(yōu)點(diǎn)，但為了防止玻璃膜的破損，有時需要在玻璃膜間夾設(shè)合紙或貼合在后工序中能夠剝離的樹脂膜。例如，在專利文獻(xiàn)2中提出了一種在玻璃膜上層疊有能夠剝離的樹脂膜的玻璃樹脂層疊體。然而專利文獻(xiàn)2記載的玻璃樹脂層疊體當(dāng)在玻璃膜的一方的面上以賦予了張力的狀態(tài)貼合有能夠剝離的樹脂膜時，樹脂膜側(cè)存在大的翹曲，其結(jié)果是，樹脂膜產(chǎn)生褶皺，存在引起自動剝離的現(xiàn)象或未充分得到防止玻璃膜的破損的效果的問題。在先技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)I日本特開2008-133174號公報專利文獻(xiàn)2日本特開2001-097733號公報

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明的概要發(fā)明要解決的課題本發(fā)明為了解決上述的現(xiàn)有技術(shù)的問題點(diǎn)而作出，目的在于提供一種能抑制在長條狀玻璃膜上貼合樹脂膜之后的翹曲，從而能夠可靠地防止翹曲引起的樹脂膜的褶皺或剝離的玻璃樹脂層疊體。用于解決課題的手段為了解決上述課題，本發(fā)明提供一種玻璃樹脂層疊體，在厚度I 300 μ m的長條狀玻璃膜的至少一方的面上，將厚度I 300 μ m、拉伸彈性率O. 3GPa以上的長條狀樹脂膜以從長條狀玻璃膜的寬度方向(寬度方向)兩側(cè)端突出的狀態(tài)可剝離地層疊而成。在本發(fā)明中，長條狀樹脂膜的粘著力優(yōu)選為1X10-3 5X10-lN/10mm。在本發(fā)明的玻璃樹脂層疊體重，長條狀玻璃膜的長度優(yōu)選為IOOOmm以上。在本發(fā)明的玻璃樹脂層疊體重，長條狀玻璃膜的寬度優(yōu)選為5mm以上。在本發(fā)明的玻璃樹脂層疊體重，長條狀樹脂膜優(yōu)選從長條狀玻璃膜的寬度方向兩·側(cè)端突出Imm以上。另外，本發(fā)明提供一種將上述的玻璃樹脂層疊體卷繞而成的玻璃輥。另外，本發(fā)明提供一種玻璃輥的制造方法，其中，在厚度I 300 μ m的長條狀玻璃膜的至少一方的面上，將厚度I 300 μ m、拉伸彈性率O. 3GPa以上的長條狀樹脂膜以從長條狀玻璃膜的寬度方向兩側(cè)端突出的狀態(tài)且可剝離地層疊，由此制作出玻璃樹脂層疊體，之后，將玻璃樹脂層疊體卷繞成輥卷狀來制造玻璃輥。 在本發(fā)明的玻璃輥的制造方法中，優(yōu)選在對長條狀樹脂膜施加了張力的狀態(tài)下，層疊在長條狀玻璃膜上。發(fā)明效果本發(fā)明的玻璃樹脂層疊體在厚度I 300 μ m的長條狀玻璃膜的至少一方的面上，將厚度I 300 μ m、拉伸彈性率O. 3GPa以上且能夠剝離的長條狀樹脂膜以從長條狀玻璃膜的寬度方向兩側(cè)端突出的狀態(tài)層疊而成，因此能夠抑制玻璃樹脂層疊體的翹曲，能夠防止翹曲引起的樹脂膜的褶皺或剝離。玻璃樹脂層疊體產(chǎn)生翹曲的原因認(rèn)為是在玻璃膜的一面上以賦予了張力的狀態(tài)貼合樹脂膜時，樹脂膜要恢復(fù)成原來的形狀的力發(fā)揮作用的緣故。并且玻璃樹脂層疊體的翹曲越大，樹脂膜越發(fā)生褶皺，越容易自動剝離。另外，在對長條狀玻璃膜和長條狀樹脂膜進(jìn)行層疊并卷繞時，兩者的寬度方向兩側(cè)端的位置容易發(fā)生錯動，玻璃膜的一部分有時未由樹脂膜覆蓋。這種玻璃膜在由樹脂膜覆蓋的部分與未覆蓋的部分之間施加有不同的應(yīng)力，因此形狀容易變化，樹脂膜越發(fā)容易剝離。然而，本申請發(fā)明的玻璃樹脂層疊體由于長條狀樹脂膜的拉伸彈性率為O. 3GPa以上，因此在貼合于玻璃膜之后要恢復(fù)的力小，從而能夠?qū)⒙N曲抑制成最小限度。而且，由于長條狀樹脂膜以從長條狀玻璃膜的寬度方向兩側(cè)端突出的狀態(tài)層疊，因此能夠使玻璃膜的至少I方的面的整面成為由樹脂膜覆蓋的狀態(tài)，從而能夠抑制施加不均等的應(yīng)力引起的樹脂膜的剝離。需要說明的是，本發(fā)明的拉伸彈性率是溫度23°C下的值。本發(fā)明的玻璃樹脂層疊體的長條狀樹脂片的粘著力為1X10—3 SXlO—WlOmm時，由于是弱粘著性，因此容易從玻璃膜剝離。本發(fā)明的玻璃樹脂層疊體在長條狀玻璃膜的長度為IOOOmm以上時，容易卷繞于玻璃輥。長條狀玻璃膜越長，搬運(yùn)性、操作性越提高，因此優(yōu)選為lX104mm(10m)以上、5X104mm(50m)以上、進(jìn)而優(yōu)選為lX105mm(100m)以上。但是從生產(chǎn)效率(成品率)的點(diǎn)出發(fā)，長條狀玻璃膜的長度優(yōu)選為lX107_(10000m)以下。本發(fā)明的玻璃樹脂層疊體在長條狀玻璃膜的寬度為5mm以上時，能夠使用于各種顯示器、電子設(shè)備或太陽電池。長條狀玻璃膜的寬度越大，越容易適用于大型化，因此優(yōu)選為IOOmm以上、300mm以上、600mm、進(jìn)而優(yōu)選為850mm以上。但是從生產(chǎn)效率(成品率)的點(diǎn)出發(fā)，長條狀玻璃膜的寬度優(yōu)選為3000_以下。本發(fā)明的玻璃樹脂層疊體在長條狀樹脂膜從長條狀玻璃膜的寬度方向兩側(cè)端突出Imm以上時，能夠可靠地保護(hù)玻璃膜的整面。本發(fā)明的玻璃輥是將玻璃樹脂層疊體卷繞成輥卷狀的回卷體，容易進(jìn)行捆包和搬
運(yùn)。 本發(fā)明的玻璃輥的制造方法在厚度I 300 μ m的長條狀玻璃膜的至少一方的面上，將厚度I 300 μ m、拉伸彈性率O. 3GPa以上且能夠剝離的長條狀樹脂膜以從長條狀玻璃膜的寬度方向兩側(cè)端突出的狀態(tài)層疊，由此制作了玻璃樹脂層疊體，之后，將玻璃樹脂層疊體卷繞成輥卷狀，因此能夠抑制玻璃樹脂層疊體的翹曲，能夠防止翹曲引起的樹脂膜的褶皺或剝離。而且在長條狀玻璃膜與長條狀樹脂膜的寬度相同的情況下，在將兩者卷繞成輥卷狀時，幾乎不能使相互的兩側(cè)端準(zhǔn)確一致地貼合，但在本發(fā)明的制造方法中，由于在從長條狀玻璃膜的寬度方向兩側(cè)端突出的狀態(tài)下層疊長條狀樹脂膜，因此能夠利用樹脂膜來覆蓋玻璃膜的至少I方的面的整面。本發(fā)明的玻璃輥的制造方法在對長條狀樹脂膜賦予了張力的狀態(tài)下層疊于長條狀玻璃膜時，能夠防止貼合時的褶皺等的發(fā)生。而且，由于將長條狀樹脂膜以從玻璃膜的寬度方向兩側(cè)端突出的狀態(tài)進(jìn)行層疊，因此也可以把持樹脂膜的突出部而施加張力。


圖I (a)是表示本發(fā)明的玻璃樹脂層疊體的俯視圖。圖I (b)是圖I (a)的A-A線剖視圖。圖2是玻璃膜的制造裝置的說明圖。圖3是本發(fā)明的玻璃輥的說明圖。
具體實(shí)施例方式以下，參照附圖，說明本發(fā)明的玻璃樹脂層疊體、及卷繞有玻璃樹脂層疊體的玻璃輥的優(yōu)選的實(shí)施方式。如圖I所示，本發(fā)明的玻璃樹脂層疊體I具有在長條狀玻璃膜2的一方的面上，將長條狀樹脂膜3以從長條狀玻璃膜2的寬度方向兩側(cè)端突出的狀態(tài)層疊而成的結(jié)構(gòu)。作為玻璃膜2的材質(zhì)，可以使用硼硅酸玻璃、二氧化硅玻璃、蘇打玻璃、無堿玻璃等，但最優(yōu)選無堿玻璃。其理由是玻璃膜2含有堿成分時，在其表面層發(fā)生陽離子的置換，產(chǎn)生所謂蘇打吹散的現(xiàn)象，結(jié)構(gòu)方面變粗，當(dāng)使玻璃膜2彎曲而使用時，因經(jīng)年劣化而可能從變粗的部分發(fā)生破損。需要說明的是，在此，無堿玻璃是指實(shí)質(zhì)上不含有堿成分的玻璃，具體而言，是堿成分為IOOOppm以下的玻璃。本發(fā)明中的堿成分的含有量優(yōu)選堿成分為500ppm以下,更優(yōu)選堿成分為300ppm以下。
玻璃膜2的厚度為I 300 μ m，更優(yōu)選為5 200 μ m、10 100 μ m、20 50 μ m。
玻璃膜2的厚度越小，強(qiáng)度越容易不足，在從玻璃樹脂層疊體I剝離玻璃膜2時，容易導(dǎo)致玻璃膜2的破損。另一方面，玻璃膜2的厚度越大，撓性越差，作為玻璃輥難以卷繞，而且即使貼合樹脂膜3，也難以發(fā)生翹曲，因此使用拉伸彈性率大的樹脂膜的必要性減小。在本發(fā)明中使用的玻璃膜2可以通過溢流下拉法、槽孔下拉法、再拉法等來成形，但優(yōu)選通過圖2所示的溢流下拉法來成形。溢流下拉法是在由熔融玻璃成形玻璃板時使玻璃板的兩面與成形構(gòu)件不接觸的成形法，在得到的玻璃板的兩面(透光面)上難以產(chǎn)生傷痕，即使不研磨也能夠得到高的表面品位。在圖2中，向剖面為楔形的成形體4供給的熔融玻璃在成形體4的兩側(cè)面上分別向下方流下，在下端部41剛進(jìn)行了合流之后的玻璃帶G由一對冷卻輥5來限制寬度方向的收縮并同時向下方被拉長而減薄至規(guī)定的厚度。接下來，將達(dá)到了所述規(guī)定厚度的玻璃帶G在退火爐(annealer)中逐漸冷卻,利用退火棍6等向下方拉伸，并同時除去玻璃帶G的熱應(yīng)變，切斷成規(guī)定尺寸，成形出玻璃膜2。 如圖I所示，樹脂膜3從玻璃膜2的寬度方向兩端緣突出而層疊。突出量距玻璃膜2的寬度方向兩側(cè)端21優(yōu)選為Imm 200mm, 5 100mm, 5 50mm,更優(yōu)選為10 40mm。該樹脂膜3的突出量越小，在卷繞玻璃膜2和樹脂膜3時，在玻璃膜2的整面上越難以可靠地覆蓋樹脂膜3。另一方面，樹脂膜3的突出量越大，越難以處理玻璃樹脂層疊體。樹脂膜3的厚度為I 300 μ m,優(yōu)選為10 200 μ m，30 100 μ m。樹脂膜3的厚度越大，玻璃樹脂層疊體I的翹曲越大。另一方面，樹脂膜3的厚度越小，操作性和強(qiáng)度越下降。樹脂膜3的拉伸彈性率越大，玻璃樹脂層疊體I的翹曲越小，因此為O. 3GPa以上，
O.5GPa以上，IGPa以上，優(yōu)選為2GPa以上。而且，樹脂膜的拉伸彈性率優(yōu)選為玻璃膜的楊氏模量以下。作為樹脂膜3的材質(zhì)，可以使用聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚酰胺、聚酰亞胺、聚酯、聚碳酸酯、丙烯酸、PEN、聚丙烯、聚苯乙烯、高密度聚乙烯、聚環(huán)烯等。在樹脂膜3的一面(上表面)上形成有能夠剝離的粘著層(未圖示)，其粘著力為1Χ1(Γ3 δΧΚΤΝ/ΙΟπιπι,δΧΚΓ3 3 X 101/10臟，優(yōu)選為 1Χ1(Γ2 I X 101/10臟。由此，樹脂膜3成為弱粘著性，因此能夠容易地將樹脂膜3從玻璃膜2剝離(分離)。當(dāng)粘著力過小時，無法得到充分的粘著性，相反過大時，難以剝離。需要說明的是，粘著層的材料、厚度等為了得到希望的特性而只要適當(dāng)選擇即可。在本發(fā)明中，在玻璃膜2的未層疊樹脂膜3—側(cè)的面上，根據(jù)需要也可以層疊第二樹脂膜(未圖示)。由此，能夠保護(hù)玻璃膜2的整體。第二樹脂膜的寬度只要與樹脂膜3的寬度大致相同或比其大即可。在第二樹脂膜上，可以形成粘著層，但也可以不形成粘著層而以通過樹脂膜2的粘著力能夠剝離的方式粘接。即，可以在樹脂膜2的突出部粘貼非粘著性的第二樹脂膜的兩側(cè)端，通過樹脂膜2的粘著力，將兩者粘貼。而且，作為第二樹脂膜的材料，優(yōu)選使用具有能夠卷繞的撓性的樹脂例如與樹脂膜2同樣的樹脂。圖3是本發(fā)明的玻璃輥的說明圖。本發(fā)明的玻璃輥7通過將上述的玻璃樹脂層疊體I卷繞成輥卷狀而形成。該玻璃輥7以上述玻璃樹脂層疊體I的樹脂膜3為外側(cè)的方式卷繞在芯材上，樹脂膜3以從玻璃膜2的寬度方向兩側(cè)端突出的狀態(tài)貼合，該拉伸彈性率為O. 3GPa以上，因此即使在從玻璃輥7拉出玻璃樹脂層疊體I之后，也不會發(fā)生翹曲，樹脂膜3不會從玻璃膜2自動剝離。實(shí)施例以下，基于實(shí)施例和比較例來說明本發(fā)明。表I表示實(shí)施例(試料No. I)和比較例(試料No. 2、3)的玻璃樹脂層疊體。表I
權(quán)利要求
1.一種玻璃樹脂層疊體，其特征在于， 在厚度I 300 μ m的長條狀玻璃膜的至少一方的面上，將厚度I 300 μ m、拉伸彈性率O. 3GPa以上且能夠剝離的長條狀樹脂膜以從所述長條狀玻璃膜的寬度方向兩側(cè)端突出的狀態(tài)層疊而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的玻璃樹脂層疊體，其特征在于， 所述長條狀樹脂膜的粘著力為I X ΙΟ—3 5X K^N/lOmm。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的玻璃樹脂層疊體，其特征在于， 所述長條狀玻璃膜的長度為IOOOmm以上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I 3中任一項(xiàng)所述的玻璃樹脂層疊體，其特征在于， 所述長條狀玻璃膜的寬度為5mm以上。
5.根據(jù)權(quán)利要求I 4中任一項(xiàng)所述的玻璃樹脂層疊體，其特征在于， 所述長條狀樹脂膜從長條狀玻璃膜的寬度方向兩側(cè)端突出Imm以上。
6.—種玻璃棍,其特征在于， 將權(quán)利要求I 5中任一項(xiàng)所述的玻璃樹脂層疊體卷繞而成。
7.一種玻璃輥的制造方法，其特征在于， 在厚度I 300 μ m的長條狀玻璃膜的至少一方的面上，將厚度I 300 μ m、拉伸彈性率O. 3GPa以上且能夠剝離的長條狀樹脂膜以從所述長條狀玻璃膜的寬度方向兩側(cè)端突出的狀態(tài)層疊，由此制作出玻璃樹脂層疊體，之后，將所述玻璃樹脂層疊體卷繞成輥狀。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的玻璃輥的制造方法，其特征在于， 在對所述長條狀樹脂膜施加了張力的狀態(tài)下，層疊在所述長條狀玻璃膜上。
全文摘要
玻璃樹脂層疊體(1)在厚度1～300μm的長條狀玻璃膜(2)的至少一方的面上，將厚度1～300μm、拉伸彈性率0.3GPa以上且能夠剝離的長條狀樹脂膜(3)以從長條狀玻璃膜(2)的寬度方向兩側(cè)端突出的狀態(tài)層疊而成。
文檔編號B32B17/10GK102905891SQ201180025218
公開日2013年1月30日 申請日期2011年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月31日
發(fā)明者森弘樹, 寺西妥夫, 森浩一, 鑒繼薰 申請人:日本電氣硝子株式會社