專利名稱：熱敏版紙的膠液稠度自動(dòng)控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種一體速印機(jī)的熱敏版紙，特別用于熱敏版紙生產(chǎn)時(shí)膠液稠度的自動(dòng)控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
熱敏版紙是數(shù)碼一體速印機(jī)上的專用耗材，它具有“高效、方便、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)”等優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于印刷量大的學(xué)校、機(jī)關(guān)、企事業(yè)等單位?，F(xiàn)有生產(chǎn)熱敏版紙的設(shè)備是使用復(fù)合涂布聯(lián)體機(jī)生產(chǎn)，它由放卷裝置、第一涂布頭、烘干裝置、復(fù)合裝置、第二涂布頭、烘道、糾偏裝置、加固復(fù)合裝置、收卷裝置等構(gòu)成。在第一涂布頭第二涂布頭都會(huì)用到相應(yīng)配方和稠度的膠液，通過帶膠輥從膠盤內(nèi)帶膠，再傳遞到涂布輥經(jīng)膠量控制后涂到膜面。在涂面過程中除了要控制準(zhǔn)確的涂布量外，對(duì)于膠液稠度也有較高要求。若第一涂布膠和第ニ涂布膠中任一膠液稠度較稠，都會(huì)影響印刷分辨率，使印刷清晰度差或出現(xiàn)白點(diǎn)；若第一 涂布膠膠液稠度太稀，則影響熱敏版紙的復(fù)合牢度，造成單版印刷量減少；若第二涂布膠稠度太稀，則會(huì)出現(xiàn)熱敏版紙進(jìn)機(jī)難、皺版等不良情況。對(duì)于不同型號(hào)的一體速印機(jī)版紙其膠液稠度也有所不同，采用涂三杯流量計(jì)時(shí)測(cè)試，應(yīng)在20-30秒之間。目前的設(shè)備，是根據(jù)版紙型號(hào)，按膠配方配制好相應(yīng)稠度的膠液后，抽入固定的膠液容器內(nèi)，然后根據(jù)生產(chǎn)用量情況用球閥控制流量，加入膠盤中供應(yīng)上膠，部份滿出膠盤限位的膠，通過抽膠泵重新抽回固定容膠桶內(nèi)使用。由于長(zhǎng)時(shí)間的生產(chǎn)過程中，膠盤內(nèi)的膠液溶劑會(huì)不斷揮發(fā)，使膠盤內(nèi)膠液的稠度不斷升高?，F(xiàn)在的設(shè)備采用球閥勻速補(bǔ)充一定量的溶劑避免稠度升高，其缺點(diǎn)ー膠盤內(nèi)的膠液因加入補(bǔ)充溶劑后，膠液很難充分?jǐn)嚢瓒鼓z盤內(nèi)的膠液稠度不均勻；缺點(diǎn)ニ 加入的補(bǔ)充溶劑固定一點(diǎn)，很難讓左中右各處的膠液稠度一致；缺點(diǎn)三補(bǔ)充溶劑很難根據(jù)膠液稠度情況準(zhǔn)確補(bǔ)充相應(yīng)量，從而造成膠盤內(nèi)的膠液稠度控制不準(zhǔn)確，容易因溶劑補(bǔ)充量太多造成稠度偏低或因補(bǔ)充量太少造成稠度逐漸升高，影響版紙質(zhì)量的穩(wěn)定。因此，目前的情況只是做到膠液配制時(shí)的稠度一致，而真正被涂布上的膠液稠度確很難保證均勻，而熱敏版紙受膠液稠度異常將會(huì)造成的印刷分辨率降低、清晰度差、白點(diǎn)多、進(jìn)機(jī)難、皺版、以及單版印刷量少等質(zhì)量問題的產(chǎn)生，熱敏版紙質(zhì)量的不穩(wěn)定。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種熱敏版紙的膠液稠度自動(dòng)控制系統(tǒng)，其可使熱敏版紙涂布膠液稠度的穩(wěn)定、均勻的準(zhǔn)確控制，從而保證熱敏版紙質(zhì)量的穩(wěn)定性。為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是一種熱敏版紙的膠液稠度自動(dòng)控制系統(tǒng)，包括有膠盤、膠液固定容器、補(bǔ)充溶劑固定容器、抽膠泵、回膠泵，抽膠泵、回膠泵均是通過膠管連接在膠盤與膠液固定容器之間，ネト充溶劑容器與膠液固定容器通過膠管連接，膠盤中的給膠ロ呈“一”字形，且與膠盤的長(zhǎng)度等長(zhǎng)；膠盤的給膠管上接入ー個(gè)三通，該三通的分流端連接ー取樣測(cè)膠裝置。所述的取樣測(cè)膠裝置中設(shè)有PLC控制器，PLC控制器分別連接控制取樣電磁閥、測(cè)膠涂三杯、液位感應(yīng)器、光電傳感器、以及顯示屏。所述的PLC控制器連接設(shè)有ー報(bào)警器。所述的補(bǔ)充溶劑容器的出水管上設(shè)有ー溶劑補(bǔ)充電磁閥，該溶劑補(bǔ)充電池閥連接于PLC控制器上。所述的膠液固定容器中設(shè)有攪拌器。所述的攪拌器采用氣動(dòng)葉片攪拌器。所述的抽膠泵、回膠泵均采用氣動(dòng)防爆隔膜泵。采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型中，經(jīng)測(cè)膠裝置根據(jù)膠液的實(shí)際稠度進(jìn)行準(zhǔn)確的溶 劑補(bǔ)充，避免了過去的給膠系統(tǒng)中進(jìn)行溶劑補(bǔ)充的盲目性，且使熱敏版紙的左中右各處膠液粘度具一致性，也解決了任何時(shí)間段膠液粘度的一致性，克服了原有給膠系統(tǒng)的不均勻、不穩(wěn)定的缺陷。

圖I是本實(shí)用新型的循環(huán)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了進(jìn)一歩解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實(shí)施例來對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。本實(shí)用新型掲示的是ー種熱敏版紙的膠液稠度的自動(dòng)控制系統(tǒng)，如圖I所示，其包括有膠盤I、帶膠輥2、抽膠泵3、回膠泵4、膠液固定容器5、攪拌器6、補(bǔ)充溶劑固定容器7、PLC控制器8、顯示屏9、測(cè)膠涂三杯10、液位感應(yīng)器11、光電傳感器12、取樣電磁閥13、溶劑補(bǔ)充電磁閥14、循環(huán)膠管15、報(bào)警器16、給膠ロ 17、限位檔板18、回膠ロ 19。其中，帶膠輥2位于膠盤I的上方，膠盤I中的給膠ロ 17、限位擋板18、回膠ロ 19呈一體式結(jié)構(gòu)，給膠ロ 17與回膠ロ 19分別位于膠盤I的兩側(cè)，限位檔板18在膠盤里隔出一空間以供滿出的膠液進(jìn)行回膠，保證膠液面的一致，回膠ロ 19設(shè)在限位檔板18所隔開的一側(cè)膠盤的底面中，以將在膠盤I中滿出的膠液送入回膠ロ 19而后進(jìn)行回膠。本實(shí)用新型中，膠盤I中的給膠ロ 17呈“一”字形，如圖中的17處為“一”字ロ截面，其與膠盤長(zhǎng)度一致，從而可保證左中右各處給膠均勻一致，補(bǔ)充后的膠液的稠度均勻。本實(shí)用新型的另ー關(guān)鍵點(diǎn)在于在抽入膠盤I的膠管中接入一個(gè)三通(圖中未示出)，該三通在抽入膠盤I的循環(huán)膠管15處，形成一分流管151以對(duì)膠液分流取樣在線測(cè)試其稠度，另ー分流的循環(huán)膠管15即連通抽膠泵3，抽膠泵3、回膠泵4均通過膠管連接于膠盤I與膠液固定容器5之間，抽膠泵3將膠液固定容器5內(nèi)的膠液不斷通過膠盤I的“一”字形給膠ロ 17向膠盤I內(nèi)給膠，當(dāng)膠盤I內(nèi)的膠液滿過限位擋板18后，又從膠盤回膠ロ19被回膠泵4抽回膠液固定容器5內(nèi)，抽膠泵3和回膠泵4在生產(chǎn)過程中一直處于運(yùn)行狀態(tài)，這樣膠液一直處于循環(huán)中，從而使膠盤I里的膠液稠度與膠液固定容器內(nèi)的稠度保持—致。本實(shí)用新型在向膠盤內(nèi)抽膠給膠的循環(huán)膠管15中，接入ー個(gè)三通分流作為膠液取樣，分流管151連接ー測(cè)膠裝置以對(duì)膠液分流取樣在線測(cè)試其稠度。該測(cè)膠裝置中設(shè)置有PLC控制器8，該P(yáng)LC控制器8中連接并控制顯示屏9、測(cè)膠涂三杯10、液位感應(yīng)器11、光電傳感器12、取樣電磁閥13。而PLC控制器8還連接并調(diào)節(jié)控制溶劑補(bǔ)充電磁閥14，溶劑補(bǔ)充電磁閥14連接于補(bǔ)充溶劑容器7的出水管中，進(jìn)而可通過PLC控制器對(duì)溶劑補(bǔ)充電磁閥14的控制來調(diào)節(jié)補(bǔ)充溶劑容器7向膠液固定容器5中補(bǔ)充溶剤。在測(cè)膠裝置系統(tǒng)中，取樣測(cè)試是由取樣電磁閥13、涂三杯10、液位感應(yīng)器11、光電傳感器12、PLC控制器8、以及顯示屏9等來統(tǒng)合完成。由于該取樣處于連續(xù)過程中，所以可以監(jiān)控到任何時(shí)候抽入膠盤I內(nèi)的膠液稠度，并通過PLC控制器8進(jìn)行控制，如測(cè)出取樣稠度高于設(shè)定值，PLC控制器8將立即啟動(dòng)溶劑補(bǔ)充電磁閥14進(jìn)行溶劑補(bǔ)充，直到PLC控制器8測(cè)出取樣稠度與設(shè)定值一致時(shí)，停止補(bǔ)充。這樣可以根據(jù)膠液的實(shí)際稠度進(jìn)行準(zhǔn)確的溶劑補(bǔ)充，避免了過去的給膠系統(tǒng)中進(jìn)行溶劑補(bǔ)充的盲目性。本實(shí)用新型在溶劑補(bǔ)充設(shè)計(jì)上也有很大優(yōu)點(diǎn)，其溶劑補(bǔ)充不像以往的直接補(bǔ)充到膠盤1，而是補(bǔ)充到膠液固定容器5內(nèi)，并在膠液固定容器5內(nèi)設(shè)有攪拌器6，對(duì)有補(bǔ)充溶劑的膠液進(jìn)行充分?jǐn)嚢韬螅磐ㄟ^抽膠泵3抽到膠盤內(nèi)，使抽入到膠盤內(nèi)的膠液稠度保持均勻，避免了原有裝置直接補(bǔ)充到膠盤，攪拌不充分的情況。綜合以上結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型的膠液取樣測(cè)試與溶劑補(bǔ)充的全過程描述如下首先，PLC控制器8控制取樣電磁閥13啟動(dòng)進(jìn)行取樣，當(dāng)取樣膠液流滿涂三杯10后，液位感應(yīng)器11傳遞信號(hào)給PLC控制器8，PLC控制器8立即控制取樣電磁閥13關(guān)閉，同時(shí)開始計(jì)時(shí)，等到涂三杯10內(nèi)的膠液最后一滴流完，由光電傳感器12傳遞信號(hào)給PLC控制器8，控制器立即停止計(jì)時(shí)，并把計(jì)時(shí)結(jié)果與設(shè)定參數(shù)比較，如高出設(shè)定參數(shù)，則立即啟動(dòng)溶劑補(bǔ)充電磁閥14，補(bǔ)充溶劑容器7內(nèi)的溶劑開始經(jīng)溶劑補(bǔ)充電磁閥14向膠液固定容器5內(nèi)加入溶劑，直到取樣測(cè)試計(jì)時(shí)與設(shè)定參數(shù)一致時(shí)，停止溶劑補(bǔ)充。由于該取樣測(cè)試過程處于周而復(fù)始的連續(xù)過程中，何時(shí)膠液稠度有升高，便立即補(bǔ)充溶劑并通過攪拌器6攪拌后加入循環(huán)膠液中，使膠液的稠度保持一致。為了避免PLC控制器停測(cè)、取樣測(cè)試故障、以及測(cè)試結(jié)果異常等造成粘度失控，PLC上還加設(shè)了異常報(bào)警器16，便于及時(shí)通知工作人員檢查調(diào)試，避免不良的產(chǎn)生。而本實(shí)用新型中的抽膠泵3和回膠泵4均為氣動(dòng)防爆隔膜泵，攪拌器6采用氣動(dòng)葉片攪拌器，避免使用電機(jī)設(shè)備與溶劑接觸造成危險(xiǎn)，也達(dá)到節(jié)能效果。從以上所述，本實(shí)用新型解決了一種熱敏版紙的左中右各處膠液粘度的一致性，也解決了任何時(shí)間段膠液粘度的一致性，克服了原有給膠系統(tǒng)的不均勻、不穩(wěn)定的缺陷。在設(shè)計(jì)上除了保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，同時(shí)也做到了安全與節(jié)能相接合，是準(zhǔn)確、穩(wěn)定、安全、節(jié)能的膠液自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)。上述實(shí)施例和圖式并非限定本實(shí)用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專利范疇。
權(quán)利要求1.一種熱敏版紙的膠液稠度自動(dòng)控制系統(tǒng)，包括有膠盤、膠液固定容器、補(bǔ)充溶劑固定容器、抽膠泵、回膠泵，抽膠泵、回膠泵均是通過膠管連接在膠盤與膠液固定容器之間，補(bǔ)充溶劑容器與膠液固定容器通過膠管連接，其特征在于膠盤中的給膠ロ呈“一”字形，且與膠盤的長(zhǎng)度等長(zhǎng)；膠盤的給膠管上接入ー個(gè)三通，該三通的分流端連接ー取樣測(cè)膠裝置。
2.如權(quán)利要求I所述的熱敏版紙的膠液稠度自動(dòng)控制系統(tǒng)，其特征在于所述的取樣測(cè)膠裝置中設(shè)有PLC控制器，PLC控制器分別連接控制取樣電磁閥、測(cè)膠涂三杯、液位感應(yīng)器、光電傳感器、以及顯不屏。
3.如權(quán)利要求2所述的熱敏版紙的膠液稠度自動(dòng)控制系統(tǒng)，其特征在于所述的PLC控制器連接設(shè)有ー報(bào)警器。
4.如權(quán)利要求I所述的熱敏版紙的膠液稠度自動(dòng)控制系統(tǒng)，其特征在于所述的補(bǔ)充溶劑容器的出水管上設(shè)有ー溶劑補(bǔ)充電磁閥，該溶劑補(bǔ)充電池閥連接于PLC控制器上。
5.如權(quán)利要求I所述的熱敏版紙的膠液稠度自動(dòng)控制系統(tǒng)，其特征在于所述的膠液固定容器中設(shè)有攪拌器。
6.如權(quán)利要求4所述的熱敏版紙的膠液稠度自動(dòng)控制系統(tǒng)，其特征在于所述的攪拌器采用氣動(dòng)葉片攪拌器。
7.如權(quán)利要求I所述的熱敏版紙的膠液稠度自動(dòng)控制系統(tǒng)，其特征在于所述的抽膠泵、回膠泵均采用氣動(dòng)防爆隔膜泵。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種熱敏版紙的膠液稠度自動(dòng)控制系統(tǒng)，包括有膠盤、膠液固定容器、補(bǔ)充溶劑固定容器、抽膠泵、回膠泵，抽膠泵、回膠泵均是通過膠管連接在膠盤與膠液固定容器之間，補(bǔ)充溶劑容器與膠液固定容器通過膠管連接，膠盤中的給膠口呈“一”字形，且與膠盤的長(zhǎng)度等長(zhǎng)；膠盤的給膠管上接入一個(gè)三通，該三通的分流端連接一取樣測(cè)膠裝置，取樣測(cè)膠裝置包括有取樣電磁閥、測(cè)膠涂三杯、液位感應(yīng)器、光電傳感器、PLC控制器、以及顯示屏。經(jīng)測(cè)膠裝置根據(jù)膠液的實(shí)際稠度進(jìn)行準(zhǔn)確的溶劑補(bǔ)充，使熱敏版紙的左中右各處膠液粘度具一致性，也解決了任何時(shí)間段膠液粘度的一致性，克服了原有給膠系統(tǒng)的不均勻、不穩(wěn)定的缺陷。
文檔編號(hào)D21H23/78GK202450385SQ20112056644
公開日2012年9月26日 申請(qǐng)日期2011年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月30日
發(fā)明者古祥勝, 范輝有, 陳天送 申請(qǐng)人:廈門文儀電腦材料有限公司