專利名稱：耐低溫冰凍冷藏耐半高溫蒸煮的增韌型薄膜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種層狀產(chǎn)品，具體地說是一種耐低溫冰凍冷藏耐半高溫蒸煮的增韌型薄膜。
背景技術(shù)：
蒸煮膜按耐溫情況可分為普通蒸煮膜(105_115°C，時(shí)間20-30min)，半高溫蒸煮膜(121°C，時(shí)間30min)，高溫蒸煮膜(135°C，時(shí)間30min)，與PA、PET、鋁箔等復(fù)合，組還要用于包裝需要高溫蒸煮消毒的產(chǎn)品，如肉類、醬汁、農(nóng)產(chǎn)品及醫(yī)療用品等?，F(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)的半高溫蒸煮膜，理化性能指標(biāo)較低，只能耐121°C蒸煮，當(dāng)蒸煮溫度高于121°C時(shí)，薄膜將會嚴(yán)重變形。另外，現(xiàn)有的半高溫蒸煮膜產(chǎn)品遇低溫變脆，耐穿刺性能差，這是流延聚丙烯薄膜的特性，不能滿足包裝產(chǎn)品冷藏的要求。而現(xiàn)在市場要求既要高溫蒸煮殺菌，又要進(jìn)行冷藏來增大產(chǎn)品的保質(zhì)期的產(chǎn)品越來越多，因此，現(xiàn)有的流延聚丙烯薄膜產(chǎn)品已不能滿足市場的需求了。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是提供一種耐低溫冰凍冷藏耐半高溫蒸煮的增韌型薄膜，以解決普通型半高溫蒸煮膜存在的發(fā)脆、耐低溫性和耐穿刺性能差以及不能滿足市場需求的問題。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的一種耐低溫冰凍冷藏耐半高溫蒸煮的增韌型薄膜，該薄膜由熱封層、芯層及電暈層復(fù)合構(gòu)成。所述薄膜的厚度為50-100μπι，其中，所述熱封層占薄膜總厚度的15-20%，所述芯層占薄膜總厚度的60-70%，所述電暈層占薄膜總厚度的15-20%。所述熱封層為添加爽口劑和開口劑的共聚聚丙烯層；所述芯層為均聚聚丙烯與聚烯烴彈性體的共混層；所述電暈層為表面進(jìn)行火花電暈處理的共聚聚丙烯層。本實(shí)用新型中的熱封層、芯層和電暈層分別由擠出機(jī)塑化擠出，熔體通過一個(gè)T 型模頭流出，通過流延輥驟冷的流延工藝制成。所述熱封層選用共聚聚丙烯，并添加一定的爽滑劑及開口劑，其中爽滑劑及開口劑含量為1000-2000ppm，使薄膜的摩擦系數(shù)小于 0. 2，達(dá)到易開口的目的。所述芯層選用均聚聚丙烯或者共聚聚丙烯，并與聚烯烴彈性體進(jìn)行共混，其中彈性體含量為5-30 %。所述彈性體為乙烯-α -烯烴共聚物，其中乙烯含量 10-20%，密度0. 85-0. 88g/cm3。所述電暈層選用共聚聚丙烯，并對其表面進(jìn)行火花電暈處理，使其表面張力到達(dá)38mN/m以上。本實(shí)用新型制備方便，通過原料共混，改變了聚丙烯成膜過程中的結(jié)晶度，提高了薄膜的耐低溫性能、耐穿刺性能、易開口性能，達(dá)到了既耐125°C的半高溫蒸煮、又耐-30°C 冰凍冷藏的目的。產(chǎn)品具有流延聚丙烯薄膜透明度好、光澤度高、平整度好、縱橫各向性能平衡、高韌性、抗沖擊、抗撕裂、耐穿刺等性能，可滿足市場的使用需求。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1為熱封層、2為芯層、3為電暈層。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1 如圖1所示，本實(shí)用新型包括熱封層1、芯層2及電暈層3。熱封層1選用共聚聚丙烯，并添加開口劑及爽滑劑，其中，開口劑含量為2000ppm，爽滑劑含量為1500ppm。芯層 2選用共聚聚丙烯和聚烯烴彈性體共混物，其中，共混物中的彈性體含量為25%。電暈層3 選用共聚聚丙烯。熱封層1、芯層2及電暈層3各原料在245°C條件下通過擠出機(jī)塑化擠出，然后經(jīng)過一個(gè)235°C的T型模頭流延，由的流延輥驟冷成膜，對電暈層3的表面進(jìn)行電暈火花處理，使其表面張力大于38mN/m，再以70m/min的速度收卷。薄膜產(chǎn)品的厚度為70μπι，其中熱封層1占20%，芯層2占60%，電暈層3占20%。對制備出的薄膜產(chǎn)品進(jìn)行如下試驗(yàn)(1)蒸煮試驗(yàn)裁取長200mm正方形的樣品，在熱封試驗(yàn)儀上制成長200mm、寬 IOOmm的口袋，并分別注入50ml水溶劑，并在熱封試驗(yàn)儀上封口。將封好口的口袋放置在反壓蒸煮鍋中，進(jìn)行125°C、60min的蒸煮，待反壓蒸煮鍋冷卻到90°C以下時(shí)，打開減壓閥泄壓后，取出試驗(yàn)樣品進(jìn)行判斷。試驗(yàn)結(jié)果見表1。(2)熱變形試驗(yàn)裁取長100X IOOmm正方形的樣品，放置在反壓蒸煮鍋中，進(jìn)行 125°C、60min的蒸煮，待反壓蒸煮鍋冷卻到90°C以下時(shí)，打開減壓閥泄壓后，測量正方形樣品的尺寸。試驗(yàn)結(jié)果見表1。(3)落鏢沖擊試驗(yàn)對制取的薄膜產(chǎn)品放置于-30°C條件不少于4個(gè)小時(shí)，然后對樣品按照GB/T 9639. 1-2008《塑料薄膜和薄片抗沖擊性能試驗(yàn)方法自由落鏢法第1部分 梯級法》進(jìn)行落鏢沖擊試驗(yàn)，測試制備出的薄膜產(chǎn)品的耐低溫抗沖擊性能。試驗(yàn)結(jié)果見表 1。(4)摩擦系數(shù)試驗(yàn)對制取的薄膜產(chǎn)品按照GB10006-88《塑料薄膜和薄片摩擦系數(shù)測定方法》進(jìn)行摩擦系數(shù)試驗(yàn)，測試制備出的薄膜產(chǎn)品的摩擦系數(shù)。試驗(yàn)結(jié)果見表1。實(shí)施例2 如圖1所述，本實(shí)用新型包括熱封層1、芯層2及電暈層3。熱封層1選用共聚聚丙烯，并添加開口劑及爽滑劑，其中，開口劑含量為2000ppm，爽滑劑含量為1500ppm。芯層 2選用均聚聚丙烯和聚烯烴彈性體共混物，其中，共混物中的彈性體含量為10%。電暈層3 選用共聚聚丙烯。熱封層1、芯層2及電暈層3各原料在245°C條件下通過擠出機(jī)塑化擠出，然后經(jīng)過一個(gè)235°C的T型模頭流延，由的流延輥驟冷成膜，對電暈層3的表面進(jìn)行電暈火花處理，使其表面張力大于38mN/m，再以60m/min的速度收卷。產(chǎn)品厚度為100 μ m，其中，熱封層1占15%，芯層2占70%，電暈層3占15%。按照實(shí)施例1的試驗(yàn)方法，對制備出的薄膜產(chǎn)品進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果見表1。[0024]實(shí)施例3 如圖1所述，本實(shí)用新型包括熱封層1、芯層2及電暈層3。熱封層1選用共聚聚丙烯，并添加開口劑及爽滑劑，其中，開口劑含量為2000ppm，爽滑劑含量為1500ppm。芯層 2選用共聚聚丙烯和聚烯烴彈性體共混物，其中，共混物中的彈性體含量為30%。電暈層3 選用共聚聚丙烯。熱封層1、芯層2及電暈層3各原料在245°C條件下通過擠出機(jī)塑化擠出，然后經(jīng)過一個(gè)235°C的T型模頭流延，由30°C的流延輥驟冷成膜，對電暈層3的表面進(jìn)行電暈火花處理，使其表面張力大于38mN/m，再以SOm/min的速度收卷。產(chǎn)品厚度為50 μ m，其中熱封層1占20%，芯層2占60%，電暈層3占20%。按照實(shí)施例1的試驗(yàn)方法，對制備出的薄膜產(chǎn)品進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果見表1。表1 試驗(yàn)結(jié)果
權(quán)利要求1.一種耐低溫冰凍冷藏耐半高溫蒸煮的增韌型薄膜，其特征在于，該薄膜由熱封層(1)、芯層(2)及電暈層(3)復(fù)合構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐低溫冰凍冷藏耐半高溫蒸煮的增韌型薄膜，其特征在于， 所述薄膜的厚度為50 — lOOMffl，其中，所述熱封層(1)占薄膜總厚度的15 — 20%，所述芯層(2)占薄膜總厚度的60—70%，所述電暈層(3)占薄膜總厚度的15 — 20%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐低溫冰凍冷藏耐半高溫蒸煮的增韌型薄膜，其特征在于， 所述熱封層(1)為添加爽口劑和開口劑的共聚聚丙烯層；所述芯層(2)為均聚聚丙烯與聚烯烴彈性體的共混層；所述電暈層(3)為表面進(jìn)行火花電暈處理的共聚聚丙烯層。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種耐低溫冰凍冷藏耐半高溫蒸煮的增韌型薄膜，該薄膜由熱封層、芯層及電暈層復(fù)合構(gòu)成，薄膜厚度50—100μm，熱封層占薄膜總厚度的15—20%，芯層占薄膜總厚度的60—70%，電暈層占薄膜總厚度的15—20%。本實(shí)用新型制備方便，通過原料共混，改變了聚丙烯成膜過程中的結(jié)晶度，提高了薄膜的耐低溫性能、耐穿刺性能、易開口性能，達(dá)到了既耐125℃的半高溫蒸煮、又耐-30℃冰凍冷藏的目的，可滿足市場的使用需求。
文檔編號B32B27/06GK202293532SQ201120433069
公開日2012年7月4日 申請日期2011年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月4日
發(fā)明者汪學(xué)志, 蔣維 申請人:任丘市京開塑業(yè)有限公司