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真空熱壓設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):2456925閱讀:191來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:真空熱壓設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及塑料成型技術(shù),具體涉及一種真空熱壓設(shè)備。
背景技術(shù)
隨著薄膜嵌件裝飾技術(shù)的發(fā)展,IML薄膜嵌件的需求用量也呈爆炸性增長(zhǎng),在傳統(tǒng)的模內(nèi)裝飾注塑成型過(guò)程中,先是制成薄膜基材,然后在該薄膜基材上制成裝飾圖案層,然后裁切該薄膜并熱壓預(yù)成型,形成薄膜嵌件,最后將薄膜嵌件放入注塑模中注塑成型。上述工序中熱壓成型步驟最為重要,關(guān)系到體現(xiàn)在最終產(chǎn)品上的裝飾效果。現(xiàn)有技術(shù)中的熱壓成型設(shè)備大多結(jié)構(gòu)復(fù)雜,操作不便,且價(jià)格較高,上述因素均制約了該類大型液壓設(shè)備的應(yīng)用范圍。薄膜嵌件市場(chǎng)需求量的增長(zhǎng),使得真空熱壓設(shè)備小型化、自動(dòng)化成為目前的發(fā)展趨勢(shì)。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便的真空熱壓設(shè)備,通過(guò)以下其技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)真空熱壓設(shè)備,其特征在于,包括一熱壓臺(tái)座,固定在所述熱壓臺(tái)座上的支架和桁架、所述桁架可沿所述支架上下移動(dòng),熱壓模具的定模塊固定在所述熱壓臺(tái)座上,動(dòng)模塊固定在所述桁架上,所述定模塊上設(shè)有成型腔,對(duì)應(yīng)所述動(dòng)模塊上的型芯,所述動(dòng)模塊由一液壓泵驅(qū)動(dòng),所述液壓泵連接一 PLC控制器。所述PLC控制器還連接一真空吸氣泵,所述真空吸氣泵連接定模塊上的型腔。開(kāi)始加工時(shí),由所述PLC控制器啟動(dòng)所述液壓泵,所述液壓泵驅(qū)動(dòng)所述桁架往下移動(dòng),所述桁架上的動(dòng)模塊隨之移動(dòng),直至所述動(dòng)模塊上的型芯插入定模塊上的型腔,對(duì)位之后,由PLC控制器啟動(dòng)所述真空吸氣泵對(duì)所述型腔進(jìn)行抽真空操作,當(dāng)型腔內(nèi)處于真空狀態(tài)時(shí)開(kāi)始熱壓,以防止薄膜起泡。優(yōu)選的,所述動(dòng)模塊上型芯的四個(gè)轉(zhuǎn)角處均設(shè)有防皺凹槽,對(duì)應(yīng)的所述定模塊上設(shè)有可將薄膜壓入所述防皺凹槽的凸塊。本實(shí)用新型真空熱壓設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,適用于大批量生產(chǎn)薄膜嵌件。
圖1為本實(shí)用新型真空熱壓設(shè)備的示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。如圖1所示的本實(shí)用新型真空熱壓設(shè)備,包括一熱壓臺(tái)座1,固定在熱壓臺(tái)座1上的支架21和桁架22、桁架22可沿支架21上下移動(dòng),熱壓模具的定模塊3固定在熱壓臺(tái)座 1上,動(dòng)模塊4固定在桁架22上,定模塊3上設(shè)有成型腔31,對(duì)應(yīng)動(dòng)模塊4上的型芯41,動(dòng)模塊4由一液壓泵5驅(qū)動(dòng),液壓泵5連接一 PLC控制器6。PLC控制器6還連接一真空吸氣泵7,真空吸氣泵7連接定模塊3上的型腔31。對(duì)于真空吸氣泵7的與PLC控制器6的電連接,以及與型腔的連接的吸氣管,圖中不可見(jiàn),所以并未示出,但這種連接方式是公知的,不影響本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)。同理,液壓泵5的電氣連接和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)也未圖示。開(kāi)始加工時(shí),由PLC控制器6啟動(dòng)液壓泵5,液壓泵5驅(qū)動(dòng)桁架22往下移動(dòng),桁架 22上的動(dòng)模塊4隨之移動(dòng),直至動(dòng)模塊4上的型芯41插入定模塊3上的型腔31,對(duì)位之后, 由PLC控制器6啟動(dòng)真空吸氣泵7對(duì)型腔進(jìn)行抽真空操作,當(dāng)型腔內(nèi)處于真空狀態(tài)時(shí)開(kāi)始熱壓,以防止薄膜起泡。作為優(yōu)選方案,本實(shí)施例中動(dòng)模塊4上型芯41的四個(gè)轉(zhuǎn)角處均設(shè)有防皺凹槽42, 對(duì)應(yīng)的定模塊3上設(shè)有可將薄膜壓入防皺凹槽42的凸塊32。熱壓成型時(shí),型腔轉(zhuǎn)角處的薄膜由于拉伸量大于其他部位,表面積增大后,多余的薄膜無(wú)處可去,即會(huì)在轉(zhuǎn)角處行成褶皺,防皺凹槽42和凸塊32的作用是容納多余的薄膜防止產(chǎn)品出現(xiàn)褶皺。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。
權(quán)利要求1.一種真空熱壓設(shè)備,其特征在于,包括一熱壓臺(tái)座,固定在所述熱壓臺(tái)座上的支架和桁架、所述桁架可沿所述支架上下移動(dòng),熱壓模具的定模塊固定在所述熱壓臺(tái)座上,動(dòng)模塊固定在所述桁架上,所述定模塊上設(shè)有成型腔,對(duì)應(yīng)所述動(dòng)模塊上的型芯,所述動(dòng)模塊由一液壓泵驅(qū)動(dòng),所述液壓泵連接一 PLC控制器,所述PLC控制器還連接一真空吸氣泵,所述真空吸氣泵連接定模塊上的型腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空熱壓設(shè)備,其特征在于,所述動(dòng)模塊上型芯的四個(gè)轉(zhuǎn)角處均設(shè)有防皺凹槽,對(duì)應(yīng)的所述定模塊上設(shè)有可將薄膜壓入所述防皺凹槽的凸塊。
專利摘要一種真空熱壓設(shè)備,其特征在于,包括一熱壓臺(tái)座,固定在所述熱壓臺(tái)座上的支架和桁架、所述桁架可沿所述支架上下移動(dòng),熱壓模具的定模塊固定在所述熱壓臺(tái)座上,動(dòng)模塊固定在所述桁架上,所述定模塊上設(shè)有成型腔,對(duì)應(yīng)所述動(dòng)模塊上的型芯,所述動(dòng)模塊由一液壓泵驅(qū)動(dòng),所述液壓泵連接一PLC控制器,所述PLC控制器還連接一真空吸氣泵,所述真空吸氣泵連接定模塊上的型腔。本實(shí)用新型真空熱壓設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,適用于大批量生產(chǎn)薄膜嵌件。
文檔編號(hào)B32B41/00GK202293568SQ20112041741
公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月27日
發(fā)明者夏光, 寇德周, 陳林 申請(qǐng)人:赫比(上海)家用電器產(chǎn)品有限公司
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