專利名稱：透氣復(fù)合層、多層復(fù)合層、包裝袋、暖貼及自發(fā)熱產(chǎn)品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種低透氣性多層復(fù)合層，尤其涉及一種制備用于自發(fā)熱產(chǎn)品的內(nèi)袋包裝袋的低透氣性多層復(fù)合層。
背景技術(shù)：
目前市面上所采用的自發(fā)熱產(chǎn)品，如暖貼產(chǎn)品，其內(nèi)袋包裝袋的透氣材料層，其通過采用無紡布復(fù)合微孔透氣膜的方式，利用微孔透氣膜的低透氣性，來改善暖貼產(chǎn)品的發(fā)熱溫度與發(fā)熱時(shí)間，微孔透氣膜是一種聚乙烯材料加入碳酸鈣離子，通過擠出拉伸獲得的一種低透氣不透水的塑料薄膜，其發(fā)熱溫度和發(fā)熱效果非常好，但是微孔透氣膜的透氣量由于受到目前生產(chǎn)工藝、設(shè)備及技術(shù)的限制，自發(fā)熱產(chǎn)品內(nèi)袋包裝袋所使用的微孔透氣膜的透氣量不均衡、不穩(wěn)定，這就導(dǎo)致所做出的產(chǎn)品發(fā)熱很不穩(wěn)定，多數(shù)情況產(chǎn)品溫度偏高或偏低，很容易造成人體低溫燙傷或產(chǎn)品達(dá)到不到溫度要求，另外，由于微孔透氣膜透氣不均勻，也從而造成同一制備批次的自發(fā)熱產(chǎn)品發(fā)熱溫度和發(fā)熱時(shí)間不穩(wěn)定。如何控制穩(wěn)定均勻的透氣量，從而生產(chǎn)出穩(wěn)定的自發(fā)熱產(chǎn)品，成為自發(fā)熱類產(chǎn)品， 如暖貼，行業(yè)共同面臨的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于，提供了一種新型的低透氣性多層復(fù)合層， 并使用該材料制備自發(fā)熱類產(chǎn)品，如暖貼產(chǎn)品，的內(nèi)袋包裝袋，解決了現(xiàn)有技術(shù)中自發(fā)熱產(chǎn)品的內(nèi)袋包裝袋由于透氣不均勻?qū)е碌漠a(chǎn)品溫度批次不穩(wěn)定的問題，且具有操作簡(jiǎn)單，成本低廉，對(duì)設(shè)備及技術(shù)要求不高的特點(diǎn)。經(jīng)過大量的實(shí)驗(yàn)，該低透氣性多層復(fù)合層制備批次的穩(wěn)定性大大優(yōu)于單一的微孔透氣膜層。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種刺孔透氣復(fù)合層，該刺孔透氣復(fù)合層包括基材和塑料薄膜層，所述刺孔透氣復(fù)合層上具有大量的可見刺孔，所述刺孔在所述塑料薄膜層上均勻分布。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型還提供了一種低透氣性多層復(fù)合層，所述低透氣性多層復(fù)合層包括上述的刺孔透氣復(fù)合層、粘合層和微孔透氣膜層。其中，所述粘合層的形狀為鏤空網(wǎng)紋的形狀。其中，所述低透氣性多層復(fù)合層的組成從內(nèi)到外依次為刺孔透氣復(fù)合層、鏤空網(wǎng)紋狀粘合層和微孔透氣膜層。其中，所述鏤空網(wǎng)紋形狀可以是正方形、圓形、菱形、橢圓形、三角形、多邊形等。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型還提供了一種制備上述的低透氣性多層復(fù)合層的方法，其包括第一步，制備刺孔透氣復(fù)合層；第二步，所述刺孔透氣復(fù)合層和所述微孔透氣膜層采用鏤空網(wǎng)紋涂膠復(fù)合的方式，用粘合層的粘合膠將這兩者粘合在一起，從而形成所述低透氣性多層復(fù)合層。[0013]所述第一步進(jìn)一步包括1.將基材與塑料薄膜層通過融淋或者涂膠的方式復(fù)合在一起；2.通過機(jī)械刺孔在所述基材與所述塑料薄膜層形成的復(fù)合層上形成可見刺孔從而獲得刺孔透氣復(fù)合層；所述第二步進(jìn)一步包括在具有鏤空網(wǎng)紋狀的涂膠輥上的網(wǎng)紋處涂敷有粘合膠，而鏤空的位置沒有粘合膠，用網(wǎng)紋處的粘合膠將所述刺孔透氣復(fù)合層和所述微孔透氣膜層粘合在一起。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型還提供了一種包裝袋，其包括袋體，所述袋體包括上述的刺孔透氣復(fù)合層或上述的低透性氣多層復(fù)合層。其中，所述袋體還包括背膠層。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型還提供了一種暖貼，其包括作為內(nèi)袋的上述的包裝袋。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型還提供了一種自發(fā)熱產(chǎn)品，其包括作為內(nèi)袋的上述的包裝袋。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型還提供了上述的刺孔透氣復(fù)合層或上述的低透氣性多層復(fù)合層、上述的包裝袋在自發(fā)熱產(chǎn)品中的應(yīng)用。本實(shí)用新型有益的技術(shù)效果在于相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中單一的微孔透氣膜材料制備的包裝袋，本實(shí)用新型的低透氣性多層復(fù)合層解決了現(xiàn)有技術(shù)中的自發(fā)熱產(chǎn)品內(nèi)袋包裝袋透氣材料層由于透氣不均勻?qū)е碌漠a(chǎn)品溫度批次不穩(wěn)定的問題，且具有操作簡(jiǎn)單，成本低廉，對(duì)設(shè)備及技術(shù)要求不高的特點(diǎn)。經(jīng)過大量的實(shí)驗(yàn)，該低透氣性多層復(fù)合層制備批次的穩(wěn)定性大大優(yōu)于單一的微孔透氣膜。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例低透氣性多層復(fù)合層的示意圖；圖2為圓形鏤空網(wǎng)紋涂膠的示意圖；圖3為菱形鏤空網(wǎng)紋涂膠的示意圖；附圖4為最高溫度62. 30C，環(huán)境溫度為20°C，發(fā)熱時(shí)間為670min，重量為39. 8g的微孔透氣膜層形成的內(nèi)袋包裝袋的暖貼產(chǎn)品的發(fā)熱曲線圖；附圖5為最高溫度62. 90C，環(huán)境溫度為20°C，發(fā)熱時(shí)間為700min，重量為39. 7g的微孔透氣膜層形成的內(nèi)袋包裝袋的暖貼產(chǎn)品的發(fā)熱曲線圖；附圖6為最高溫度59. 70C，環(huán)境溫度為20°C，發(fā)熱時(shí)間為850min，重量為40. 5g的本實(shí)用新型的低透氣性多層復(fù)合層形成的內(nèi)袋包裝袋的暖貼產(chǎn)品的發(fā)熱曲線圖；附圖7為最高溫度60. 2 V，環(huán)境溫度為20°C，發(fā)熱時(shí)間為86& η，重量為40. Og的本實(shí)用新型的低透氣性多層復(fù)合層形成的內(nèi)袋包裝袋的暖貼產(chǎn)品的發(fā)熱曲線圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型提供了一種刺孔透氣復(fù)合層，該刺孔透氣復(fù)合層包括基材和塑料薄膜層，所述刺孔透氣復(fù)合層上具有大量的可見刺孔，所述刺孔透氣復(fù)合層是將所述基材與所
4述塑料薄膜層復(fù)合后通過機(jī)械刺孔形成可見刺孔而獲得的。其中，所述基材與塑料薄膜層通過融淋或者涂敷粘合膠的方式復(fù)合在一起形成該刺孔透氣復(fù)合層。其中，所述機(jī)械刺孔是通過機(jī)械針棍或機(jī)械針板裝鋼針后刺破塑料薄膜層而形成刺孔。其中，可以預(yù)先設(shè)計(jì)好所述機(jī)械針棍或機(jī)械針板上針的密度和針的大小，使其均勻分布，從而控制刺孔透氣復(fù)合層的刺孔密度和刺孔大小，從而可以人為改變刺孔透氣復(fù)合層的透氣量，同時(shí)可以做到刺孔均勻，透氣均勻。其中，所述基材的材料可以是紙基、丙綸無紡布、滌綸無紡布、尼龍無紡布、植物纖維無紡布、化纖織物等材料中的一種或幾種混合，優(yōu)先選取尼龍無紡布或者丙綸無紡布。其中，所述塑料薄膜層的材料可以是聚乙烯、聚丙烯和熱塑性聚氨酯彈性體橡膠 (TPU)等材料中的一種或幾種混合，優(yōu)選使用聚乙烯材料。D其中，所述塑料薄膜層是通過將聚乙烯、聚丙烯和熱塑性聚氨酯彈性體橡膠 (TPU)等材料經(jīng)過吹塑、流延、拱擠中的一種或幾種方式形成。其中，所述刺孔透氣復(fù)合層由內(nèi)到外依次是基材和塑料薄膜層。本實(shí)用新型中使用的微孔透氣膜層可以在市面上買到，比如臺(tái)灣儀源透濕材料公司生產(chǎn)的微孔透氣膜。和本實(shí)用新型的刺孔透氣復(fù)合層相比，現(xiàn)有技術(shù)中的微孔透氣膜層的孔都不是可見孔，造成其透氣量受到限制，采用微孔透氣膜層制備的自發(fā)熱產(chǎn)品的內(nèi)袋包裝袋透氣膜層透氣量不均衡、不穩(wěn)定，采用該透氣膜層制造的內(nèi)袋包裝袋的產(chǎn)品發(fā)熱很不穩(wěn)定，多數(shù)情況產(chǎn)品溫度偏高，很容易造成人體低溫燙傷，制備同一批次的產(chǎn)品發(fā)熱溫度和發(fā)熱時(shí)間也很不穩(wěn)定，而本實(shí)用新型中的刺孔透氣復(fù)合層，其通過機(jī)械針棍或機(jī)械針板刺孔在刺孔透氣復(fù)合層上形成的都是可見孔，通過人工控制機(jī)械針棍或機(jī)械針板上針的密度和大小，使其分布均勻，控制使刺孔分布均勻，透氣均勻，可以明顯改善微孔透氣膜層給自發(fā)熱產(chǎn)品內(nèi)袋包裝袋以及采用該內(nèi)袋包裝袋的自發(fā)熱產(chǎn)品帶來的缺陷。但是由于刺孔透氣復(fù)合層采用可見刺孔，導(dǎo)致發(fā)熱內(nèi)容物容易通過刺孔溢出，污染使用人衣物；同時(shí)由于可見刺孔無法最大限度的保留水分子，當(dāng)產(chǎn)品釋放熱量時(shí)，水分子大量蒸發(fā)，使得反應(yīng)物鐵粉不能充分完全反應(yīng)，因此，自發(fā)熱產(chǎn)品的包裝袋不能單獨(dú)采用刺孔透氣復(fù)合層來制備。本實(shí)用新型還提供了刺孔透氣復(fù)合層在制備自發(fā)熱產(chǎn)品的內(nèi)袋包裝袋中的應(yīng)用。本實(shí)用新型提供了一種低透氣性多層復(fù)合層，其包括上述的刺孔透氣復(fù)合層、鏤空網(wǎng)紋狀粘合層和微孔透氣膜層。其中，所述粘合層的粘合膠用于復(fù)合所述刺孔透氣復(fù)合層和微孔透氣膜層。其中，所述刺孔透氣復(fù)合層和所述微孔透氣膜層是通過鏤空網(wǎng)紋的形式通過涂敷粘合層的粘合膠而復(fù)合在一起的。本實(shí)用新型充分考慮到刺孔透氣復(fù)合層和微孔透氣膜層各自的優(yōu)點(diǎn)和存在的不足，結(jié)合使用刺孔透氣復(fù)合層和微孔透氣膜層，從而使獲得的低透氣性多層復(fù)合層具有穩(wěn)定的透氣性，使采用該多層復(fù)合層材料制備的自發(fā)熱產(chǎn)品內(nèi)袋包裝袋透氣均勻，從而使采用該包裝袋的自發(fā)熱產(chǎn)品發(fā)熱穩(wěn)定性高，不容易造成人體低溫燙傷，制備同一批次的產(chǎn)品發(fā)熱溫度和發(fā)熱時(shí)間比較穩(wěn)定。更進(jìn)一步，所述低透氣性多層復(fù)合層僅由上述層構(gòu)成。其中，所述低透氣性多層復(fù)合層的組成從內(nèi)到外依次為刺孔透氣復(fù)合層、鏤空網(wǎng)紋狀粘合層和微孔透氣膜層。其中，所述刺孔透氣膜復(fù)合層與所述微孔透氣膜層采用鏤空網(wǎng)紋涂膠的方式復(fù)合
在一起。本實(shí)用新型中使用的微孔透氣膜層可以在市面上買到，比如臺(tái)灣儀源透濕材料公司生產(chǎn)的微孔透氣膜。刺孔透氣膜復(fù)合層與微孔透氣膜層復(fù)合起來肯定可以改善自發(fā)熱產(chǎn)品內(nèi)袋包裝袋的透氣性穩(wěn)定性，進(jìn)一步改善產(chǎn)品的發(fā)熱效果，但是普通的熱熔膠噴膠方式或者網(wǎng)紋涂膠復(fù)合方式，由于噴膠或者涂膠均勻就會(huì)堵塞刺孔透氣膜復(fù)合層的可見刺孔，結(jié)果導(dǎo)致刺孔透氣膜復(fù)合層與微孔透氣膜層之間無空氣流通，反應(yīng)所需要的氧氣無發(fā)通過薄膜刺孔滲透到微孔透氣膜層從而進(jìn)入內(nèi)袋與金屬進(jìn)行反應(yīng)，反而造成產(chǎn)品由于透氣量不夠，不發(fā)熱或者溫度更低無法使用；所以本實(shí)用新型采用鏤空網(wǎng)紋涂膠方式，從而改變?cè)型磕z方式的不足。本實(shí)用新型的鏤空網(wǎng)紋涂膠的方式是通過在形成有鏤空網(wǎng)紋的涂膠輥上的網(wǎng)紋的地方形成粘合層的粘合膠，在鏤空的地方?jīng)]有涂膠層，從而使刺孔透氣復(fù)合層和微孔透氣膜層在通過粘合層粘合的時(shí)候僅僅是在網(wǎng)紋的地方粘連復(fù)合，而在鏤空的位置均沒有形成有粘合膠，從而方便空氣通過刺孔復(fù)合材料層并透過微孔透氣層。其中，所述鏤空網(wǎng)紋形狀可以是正方形、圓形、菱形、橢圓形、三角形、多邊形等。經(jīng)過鏤空網(wǎng)紋涂膠，使所述粘合層的形狀為鏤空網(wǎng)紋的形狀。其中，所述刺孔透氣膜復(fù)合層的塑料薄膜層和所述微孔透氣膜層的材料可以相同，也可以不相同。其中，所述粘合層的材料可以是聚丙烯酸、熱塑性聚氨酯彈性體橡膠(TPU)中的一種或幾種混合，優(yōu)選聚丙烯酸材料。本實(shí)用新型還提供了上述的低透氣性多層復(fù)合層的制備方法，其包括第一步，制備刺孔透氣復(fù)合層；第二步，所述刺孔透氣復(fù)合層和所述微孔透氣膜層采用鏤空網(wǎng)紋涂膠復(fù)合的方式，用粘合層的粘合膠將這兩者粘合在一起，從而形成所述低透氣性層復(fù)合層。所述第一步進(jìn)一步包括1.將基材與塑料薄膜層通過融淋或者涂膠的方式復(fù)合在一起；2.通過機(jī)械刺孔在所述基材與所述塑料薄膜層形成的復(fù)合層上形成可見刺孔從而獲得刺孔透氣復(fù)合層；所述第二步進(jìn)一步包括在具有鏤空網(wǎng)紋狀的涂膠輥上的網(wǎng)紋處涂敷有粘合膠，而鏤空的位置沒有粘合膠，用網(wǎng)紋處的粘合膠將所述刺孔透氣復(fù)合層和所述微孔透氣膜層粘合在一起。其中，所述塑料薄膜層的材料可以是聚乙烯、聚丙烯和熱塑性聚氨酯彈性體橡膠 (TPU)等材料中的一種或幾種混合，優(yōu)選使用聚乙烯材料。其中，所述塑料薄膜層是將聚乙烯、聚丙烯和熱塑性聚氨酯彈性體橡膠(TPU)等材料經(jīng)過吹塑、流延、拱擠中的一種或幾種方式形成的。其中，所述機(jī)械刺孔是通過機(jī)械針棍或機(jī)械針板裝鋼針后刺破塑料薄膜層而形成刺孔。其中，可以預(yù)先設(shè)計(jì)好所述機(jī)械針棍或機(jī)械針板上針的密度和針的大小，使其分布均勻，從而控制刺孔透氣復(fù)合層的刺孔密度和刺孔大小，從而可以人為改變刺孔透氣復(fù)合層的透氣量，同時(shí)可以做到刺孔均勻，透氣均勻。經(jīng)過鏤空網(wǎng)紋涂膠，使所述粘合層的形狀為鏤空網(wǎng)紋的形狀。其中，所述鏤空網(wǎng)紋形狀可以是正方形、圓形、菱形、橢圓形、三角形、多邊形等。本實(shí)用新型還提供了一種低透氣性多層復(fù)合層，其包括自內(nèi)向外依次層疊的刺孔透氣復(fù)合層、粘合層和微孔透氣膜層，所述低透氣性多層復(fù)合層是通過如下方法制備而成的，第一步，制備刺孔透氣復(fù)合層；第二步，所述刺孔透氣復(fù)合層和所述微孔透氣膜層采用鏤空網(wǎng)紋涂膠復(fù)合的方式，用粘合層的粘合膠將這兩者粘合在一起，從而形成所述低透氣性多層復(fù)合層。所述第一步進(jìn)一步包括1.將基材與塑料薄膜層通過融淋或涂膠的方式復(fù)合在一起；2.通過機(jī)械刺孔在所述基材與所述塑料薄膜層形成的復(fù)合層上形成可見刺孔從而獲得刺孔透氣復(fù)合層。所述第二步進(jìn)一步包括在具有鏤空網(wǎng)紋狀的涂膠輥上的網(wǎng)紋處涂敷有粘合膠，而鏤空的位置沒有粘合膠，用網(wǎng)紋處的粘合膠將所述刺孔透氣復(fù)合層和所述微孔透氣膜層粘合在一起。其中，所述塑料薄膜層的材料可以是聚乙烯、聚丙烯和熱塑性聚氨酯彈性體橡膠 (TPU)等材料中的一種或幾種混合，優(yōu)選使用聚乙烯材料。其中，所述塑料薄膜層是將聚乙烯、聚丙烯和熱塑性聚氨酯彈性體橡膠(TPU)等材料經(jīng)過吹塑、流延、拱擠中的一種或幾種方式形成的。其中，所述微孔透氣膜層的材料可以是聚乙烯、聚丙烯和熱塑性聚氨酯彈性體橡膠(TPU)等材料中的一種或幾種混合，優(yōu)先選用聚乙烯材料，本實(shí)用新型中使用的微孔透氣膜層可以在市面上買到，比如臺(tái)灣儀源透濕材料公司生產(chǎn)的微孔透氣膜。其中，所述機(jī)械刺孔是通過機(jī)械針棍或機(jī)械針板裝鋼針后刺破塑料薄膜層而形成刺孔。其中，可以預(yù)先設(shè)計(jì)好所述機(jī)械針棍或機(jī)械針板上針的密度和針的大小，使其分布均勻，從而控制刺孔透氣復(fù)合層的刺孔密度和刺孔大小，從而可以人為改變刺孔透氣復(fù)合層的透氣量，同時(shí)可以做到刺孔均勻，透氣均勻。經(jīng)過鏤空網(wǎng)紋涂膠，使所述粘合層的形狀為鏤空網(wǎng)紋的形狀。其中，所述基材的材料可以是紙基、丙綸無紡布、滌綸無紡布、尼龍無紡布、植物纖維無紡布、化纖織物等材料中的一種或幾種混合；優(yōu)先選取尼龍無紡布或者丙綸無紡布。其中，所述塑料薄膜層的材料可以是聚乙烯、聚丙烯和熱塑性聚氨酯彈性體橡膠 (TPU)等材料中的一種或幾種混合，優(yōu)先選用聚乙烯材料。其中，所述微孔透氣膜層的材料可以是聚乙烯、聚丙烯和熱塑性聚氨酯彈性體橡
7膠(TPU)等材料中的一種或幾種混合，優(yōu)先選用聚乙烯材料，本實(shí)用新型中使用的微孔透氣膜層可以在市面上買到，比如臺(tái)灣儀源透濕材料公司生產(chǎn)的微孔透氣膜。其中，所述塑料薄膜層和所述微孔透氣膜層的材料可以相同，也可以不相同。其中，所述粘合層的材料可以是聚丙烯酸、熱塑性聚氨酯彈性體橡膠(TPU)等，優(yōu)選聚丙烯酸材料。其中，所述鏤空網(wǎng)紋形狀可以是正方形、圓形、菱形、橢圓形、三角形、多邊形等。本發(fā)明中的自發(fā)熱產(chǎn)品優(yōu)選為暖貼。本實(shí)用新型還提供了一種包裝袋，其包括袋體，所述袋體包括上述低透氣性多層
復(fù)合層。其中，所述袋體還包括背膠層。本實(shí)用新型還提供了一種暖貼，其包括作為內(nèi)袋的上述包裝袋。本實(shí)用新型還提供了上述刺孔透氣復(fù)合層、低透氣性多層復(fù)合層或包裝袋在暖貼產(chǎn)品中的應(yīng)用。本實(shí)用新型還提供了上述刺孔透氣復(fù)合層、低透氣性多層復(fù)合層或包裝袋在自發(fā)熱產(chǎn)品中的應(yīng)用。本實(shí)用新型還提供了上述低透氣性多層復(fù)合層、包裝袋或暖貼在存放鐵粉氧化放熱反應(yīng)類物質(zhì)中的應(yīng)用。以下將結(jié)合附圖及實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，借此對(duì)本實(shí)用新型如何應(yīng)用技術(shù)手段來解決技術(shù)問題，并達(dá)成技術(shù)效果的實(shí)現(xiàn)過程能充分理解并據(jù)以實(shí)施。實(shí)施例1如圖1所示，低透氣性多層復(fù)合層由內(nèi)向外依次由基材1，塑料薄膜層2，粘合層 (未示出)和微孔透氣膜層3構(gòu)成?；?的材料是尼龍無紡布，塑料薄膜層2的材料是聚乙烯材料，微孔透氣膜層3的材料是聚乙烯材料(臺(tái)灣儀源透濕材料公司生產(chǎn))，粘合層采用醫(yī)藥用水溶性聚丙烯酸膠水作為其材料。該低透氣性多層復(fù)合層的制備過程如下，第一步，將聚乙烯材料經(jīng)過吹塑、流延或拱擠的方式形成塑料薄膜層2，將塑料薄膜層2和基材1膠水或融淋粘合形成復(fù)合層，采用機(jī)械針板在獲得的復(fù)合層上經(jīng)過機(jī)械針刺孔獲得刺孔透氣復(fù)合層；第二步，所述刺孔透氣復(fù)合層和微孔透氣膜層3采用鏤空網(wǎng)紋涂膠復(fù)合的方式，在具有鏤空網(wǎng)紋的涂膠輥上的網(wǎng)紋處涂敷有粘合層的粘合膠，而鏤空的位置沒有粘合膠，用網(wǎng)紋處的粘合膠將所述的刺孔透氣復(fù)合層和微孔透氣膜層粘合在一起，即粘合層將這兩者粘合在一起，從而形成所述低透氣多層復(fù)合層，圖2顯示了采用具有圓形鏤空網(wǎng)紋形狀的涂膠輥所形成的圓形鏤空網(wǎng)紋的形狀的粘合膠，圖3顯示了具有菱形鏤空網(wǎng)紋形狀的涂膠輥所形成的菱形鏤空網(wǎng)紋的形狀的粘合膠。本實(shí)用新型比較了采用單一的微孔透氣膜層形成的內(nèi)袋包裝袋的暖貼產(chǎn)品的發(fā)熱情況和采用本實(shí)用新型的內(nèi)袋包裝袋的暖貼產(chǎn)品的發(fā)熱情況，結(jié)果參見附圖4至7，附圖 4和附圖5是采用單一的微孔透氣膜層形成的內(nèi)袋包裝袋的暖貼產(chǎn)品的發(fā)熱情況，附圖6和附圖7是采用本實(shí)用新型的的內(nèi)袋包裝袋的暖貼產(chǎn)品的發(fā)熱情況。對(duì)暖貼產(chǎn)品的發(fā)熱情況的測(cè)試條件為40°C以上發(fā)熱時(shí)間> 720分鐘，最高溫度低于62°C，產(chǎn)品重量40g士5%，環(huán)境溫度20°C 士 1°C，采用的是日本JIS2007暖貼產(chǎn)品測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)試的。附圖4為最高溫度62. 30C，環(huán)境溫度為20°C，發(fā)熱時(shí)間為670min，重量為39. 8g的微孔透氣膜層形成的內(nèi)袋包裝袋的暖貼產(chǎn)品的發(fā)熱曲線圖；附圖5為最高溫度62. 90C，環(huán)境溫度為20°C，發(fā)熱時(shí)間為700min，重量為39. 7g的微孔透氣膜層形成的內(nèi)袋包裝袋的暖貼產(chǎn)品的發(fā)熱曲線圖；附圖6為最高溫度59. 70C，環(huán)境溫度為20°C，發(fā)熱時(shí)間為850min，重量為40. 5g的本實(shí)用新型的低透氣性多層復(fù)合層形成的內(nèi)袋包裝袋的暖貼產(chǎn)品的發(fā)熱曲線圖；附圖7為最高溫度60. 2 V，環(huán)境溫度為20°C，發(fā)熱時(shí)間為86& η，重量為40. Og的本實(shí)用新型的低透氣性多層復(fù)合層形成的內(nèi)袋包裝袋的暖貼產(chǎn)品的發(fā)熱曲線圖。通過以上測(cè)試可以看出，在相同的檢測(cè)環(huán)境下，經(jīng)過改良后的低透氣性復(fù)合材料， 可以使暖貼的產(chǎn)品發(fā)熱時(shí)間平均延長20%以上，達(dá)到或超過日本暖貼行業(yè)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，發(fā)熱曲線也相對(duì)穩(wěn)定，而未經(jīng)改良的單層微孔透氣復(fù)合材料，最高溫度和發(fā)熱時(shí)間均低于日本暖貼行業(yè)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；暖貼行業(yè)由于國內(nèi)剛剛興起還沒有相應(yīng)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或者國家標(biāo)準(zhǔn)，因此都是以日本暖貼行業(yè)協(xié)會(huì)的JIS-S-4100工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作為產(chǎn)品的生產(chǎn)和檢測(cè)依據(jù)。所有上述的首要實(shí)施這一知識(shí)產(chǎn)權(quán)，并沒有設(shè)定限制其他形式的實(shí)施這種新產(chǎn)品和/或新方法。本領(lǐng)域技術(shù)人員將利用這一重要信息，上述內(nèi)容修改，以實(shí)現(xiàn)類似的執(zhí)行情況。但是，所有修改或改造基于本實(shí)用新型新產(chǎn)品屬于保留的權(quán)利。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)本實(shí)用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型，仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種刺孔透氣復(fù)合層，其特征在于該刺孔透氣復(fù)合層包括基材和塑料薄膜層，所述刺孔透氣復(fù)合層上具有大量的可見刺孔，所述刺孔在所述塑料薄膜層上均勻分布。
2.一種低透氣性多層復(fù)合層，其特征在于所述低透氣性多層復(fù)合層包括權(quán)利要求1 所述的刺孔透氣復(fù)合層、粘合層和微孔透氣膜層。
3.如權(quán)利要求2所述的低透氣性多層復(fù)合層，其特征在于所述粘合層的形狀為鏤空網(wǎng)紋的形狀。
4.如權(quán)利要求3所述的低透氣性多層復(fù)合層，其特征在于所述低透氣性多層復(fù)合層的組成從內(nèi)到外依次為刺孔透氣復(fù)合層、鏤空網(wǎng)紋狀粘合層和微孔透氣膜層。
5.如權(quán)利要求3所述的低透氣性多層復(fù)合層，其特征在于其中，所述鏤空網(wǎng)紋形狀可以是正方形、圓形、菱形、橢圓形或三角形。
6.一種包裝袋，其特征在于，包括袋體，所述袋體包括權(quán)利要求1所述的刺孔透氣復(fù)I=I te ο
7.一種包裝袋，其特征在于，包括袋體，所述袋體為權(quán)利要求2所述的低透氣性多層復(fù)合層。
8.一種暖貼，其特征在于包括作為內(nèi)袋的權(quán)利要求7所述的包裝袋。
9.一種暖貼，其特征在于包括作為內(nèi)袋的權(quán)利要求8所述的包裝袋。
10.一種自發(fā)熱產(chǎn)品，其特征在于包括作為內(nèi)袋的權(quán)利要求7或8所述的包裝袋。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種低透氣性多層復(fù)合層，其包括基材、塑料薄膜層、粘合層和微孔透氣膜層，所述基材與塑料薄膜層涂膠復(fù)合后通過機(jī)械或者激光刺孔形成刺孔透氣復(fù)合層，所述刺孔透氣復(fù)合層與所述微孔透氣膜層采用鏤空網(wǎng)紋涂膠的方式復(fù)合在一起。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中單一的微孔透氣膜材料制備的自發(fā)熱產(chǎn)品的內(nèi)袋包裝袋，本實(shí)用新型的低透氣性多層復(fù)合層解決了現(xiàn)有技術(shù)中的內(nèi)袋包裝袋由于透氣不均勻?qū)е碌淖园l(fā)熱產(chǎn)品溫度批次不穩(wěn)定的問題，且具有操作簡(jiǎn)單，成本低廉，對(duì)設(shè)備及技術(shù)要求不高的特點(diǎn)。經(jīng)過大量的實(shí)驗(yàn)，該低透氣性多層復(fù)合層制備批次的穩(wěn)定性大大優(yōu)于單一的微孔透氣膜材料。
文檔編號(hào)B32B27/06GK202242200SQ201120366510
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月29日
發(fā)明者劉瀾濤 申請(qǐng)人:青島安龍日用品有限公司